一種茶油精煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種植物油精煉裝置，尤其涉及一種茶油精煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶油的精煉主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭及冬化脫脂工藝。脫臭工藝是將脫色油在真空中加熱到150°C以上，注入適量水蒸汽，通過水蒸汽將揮發(fā)的臭味抽出，而冬化脫脂則是通過在低溫下結(jié)晶將茶油中的蠟質(zhì)分離出來，因此，茶油在完成脫臭后，需要降溫后再進(jìn)行冬化脫脂。由于脫臭工藝出來的茶油溫度較高，因此，其降溫過程需要較長時間，導(dǎo)致茶油精煉周期長，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種降溫速度較快的茶油精煉裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種茶油精煉裝置，包括脫臭裝置和冬化脫脂裝置，脫臭裝置和冬化脫脂裝置之間設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括茶油罐和茶油罐內(nèi)的冷卻管，冷卻管內(nèi)為冷卻液，茶油罐內(nèi)為茶油，茶油罐的一端與脫臭裝置連接，另一端與冬化脫脂裝置連接。經(jīng)過除臭的茶油從脫臭裝置出來后進(jìn)入茶油罐內(nèi)，與茶油罐內(nèi)的冷卻管進(jìn)行熱交換，可使茶油迅速降溫。
[0005]為了加快換熱速度，冷卻管為螺旋狀盤管。
[0006]為了提高換熱效果，冷卻管包括進(jìn)液口和排液口，進(jìn)液口與進(jìn)液池連接，進(jìn)液池內(nèi)設(shè)有栗。
[0007]為了將冷卻管流出的冷卻液收集，排液口與排液池連接。
[0008]為了保證茶油與冷卻液之間充分換熱，冷卻管的進(jìn)液口設(shè)置在茶油罐的下端，冷卻管的排液口設(shè)置在茶油罐的上端。
[0009]為了進(jìn)一步提高換熱效果，茶油罐的下端設(shè)有茶油進(jìn)口且與脫臭裝置連接，茶油罐的上端設(shè)有茶油出口且與冬化脫脂裝置連接。
[0010]為了節(jié)約成本，冷卻液為自來水。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:
[0012]1、本實用新型在脫臭裝置和冬化脫脂裝置之間設(shè)有冷卻裝置，經(jīng)過除臭的茶油從脫臭裝置出來后進(jìn)入茶油罐內(nèi)，與冷卻管內(nèi)的冷卻液進(jìn)行熱交換，可使茶油迅速降溫。
[0013]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型茶油精煉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.脫臭裝置，2.冬化脫脂裝置，3.茶油罐，4.冷卻管，5.進(jìn)液口，6.排液口，7.茶油進(jìn)口，8.茶油出口。
【具體實施方式】
[0016]實施例，一種茶油精煉裝置，參見圖1，包括脫臭裝置1和冬化脫脂裝置2，脫臭裝置1和冬化脫脂裝置2之間設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括茶油罐3和茶油罐3內(nèi)的冷卻管4，冷卻管4為螺旋狀盤管。冷卻管4內(nèi)為冷卻液，茶油罐3內(nèi)為茶油，茶油罐3的一端與脫臭裝置1連接，另一端與冬化脫脂裝置2連接。
[0017]冷卻管4包括進(jìn)液口 5和排液口 6，進(jìn)液口 5與進(jìn)液池連接，進(jìn)液池內(nèi)設(shè)有栗。排液口 6與排液池連接。
[0018]冷卻管4的進(jìn)液口 5設(shè)置在茶油罐3的下端，冷卻管4的排液口 6設(shè)置在茶油罐3的上端。
[0019]茶油罐3的下端設(shè)有茶油進(jìn)口 7且與脫臭裝置1連接，茶油罐3的上端設(shè)有茶油出口 8且與冬化脫脂裝置2連接。
[0020]冷卻液優(yōu)選自來水。
[0021]經(jīng)過除臭的茶油從脫臭裝置1出來后進(jìn)入茶油罐3內(nèi)，與冷卻管4內(nèi)的冷卻液進(jìn)行熱交換，進(jìn)液池內(nèi)的栗可以將冷卻液持續(xù)輸送到冷卻管4內(nèi)，因此，茶油散熱快，降溫快。
【主權(quán)項】
1.一種茶油精煉裝置，包括脫臭裝置(1)和冬化脫脂裝置(2)，其特征在于:所述脫臭裝置(1)和冬化脫脂裝置(2)之間設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括茶油罐(3)和茶油罐(3)內(nèi)的冷卻管(4)，冷卻管(4)內(nèi)為冷卻液，茶油罐(3)內(nèi)為茶油，茶油罐(3)的一端與脫臭裝置(1)連接，另一端與冬化脫脂裝置(2 )連接。2.如權(quán)利要求1所述的茶油精煉裝置，其特征在于:所述冷卻管(4)為螺旋狀盤管。3.如權(quán)利要求1所述的茶油精煉裝置，其特征在于:冷卻管(4)包括進(jìn)液口(5)和排液口( 6 )，所述進(jìn)液口( 6 )與進(jìn)液池連接，進(jìn)液池內(nèi)設(shè)有栗。4.如權(quán)利要求1所述的茶油精煉裝置，其特征在于:所述排液口(6)與排液池連接。5.如權(quán)利要求1所述的茶油精煉裝置，其特征在于:所述冷卻管(4)的進(jìn)液口(5)設(shè)置在茶油罐(3)的下端，冷卻管(4)的排液口(6)設(shè)置在茶油罐(3)的上端。6.如權(quán)利要求1所述的茶油精煉裝置，其特征在于:所述茶油罐(3)的下端設(shè)有茶油進(jìn)口(7)且與脫臭裝置(1)連接，茶油罐(3)的上端設(shè)有茶油出口(8)且與冬化脫脂裝置(2)連接。7.如權(quán)利要求1所述的茶油精煉裝置，其特征在于:所述冷卻液為自來水。
【專利摘要】一種茶油精煉裝置，包括脫臭裝置和冬化脫脂裝置，脫臭裝置和冬化脫脂裝置之間設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括茶油罐和茶油罐內(nèi)的冷卻管，冷卻管內(nèi)為冷卻液，茶油罐內(nèi)為茶油，茶油罐的一端與脫臭裝置連接，另一端與冬化脫脂裝置連接。經(jīng)過除臭的茶油從脫臭裝置出來后進(jìn)入茶油罐內(nèi)，與茶油罐內(nèi)的冷卻管進(jìn)行熱交換，可使茶油迅速降溫。本實用新型在脫臭裝置和冬化脫脂裝置之間設(shè)有冷卻裝置，經(jīng)過除臭的茶油從脫臭裝置出來后進(jìn)入茶油罐內(nèi)，與冷卻管內(nèi)的冷卻液進(jìn)行熱交換，可使茶油迅速降溫。
【IPC分類】C11B3/00
【公開號】CN205099648
【申請?zhí)枴緾N201520766739
【發(fā)明人】王禮生, 羅建華
【申請人】重慶琥珀茶油有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月30日