陽離子纖維素制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陽離子纖維素制備裝置，屬于高聚物制備技術領域。
【背景技術】
[0002]水溶性陽離子纖維素是改性纖維素中的重要品種之一，其中季銨鹽型更是近年來發(fā)展迅速的功能高分子之一。由于其增稠能力強，配伍性好，有效改善洗發(fā)后梳理性，在日用化學品特別是香波調(diào)理劑中備受青睞。
[0003]現(xiàn)有設備及問題:
[0004]目前陽離子纖維素生產(chǎn)方法有濕法和干法兩種。濕法雖然可以高效率的使用陽離子醚化劑，但工藝繁瑣，時間較長，需要多次洗滌和反映。與濕法工藝相比，干法工藝制備陽離子纖維素具有反應效率高，污染小等優(yōu)點，但是反應均勻性差，取代度不高。
[0005]干法制備陽離子纖維素是一種新的方法。即用少量的水溶解堿催化劑，然后將混合液噴灑在纖維素上，均勻混合，在一定溫度下反應一段時間。
[0006]主要問題在于混合液量較少，噴灑完之后固體原料沒有盡可能沾濕，而且現(xiàn)有的攪拌裝置使用單層攪拌棒，不易將物料進行攪拌均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，但能制備出高質(zhì)量陽離子纖維素的制備裝置。
[0008]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括拌膠槽(1)，所述拌膠槽(1)設置有進料口(2)、出料口(3)，所述拌膠槽(1)頂部設置有若干噴嘴(4)，所述拌膠槽(1)內(nèi)設攪拌棒(5);
[0009]所述攪拌棒(5)的結構為:包括攪拌軸(51)和繞設在攪拌軸(51)上呈螺旋狀的攪拌槳(52)，所述攪拌槳(52)通過連接桿(53)連接在攪拌軸(51)上，所述連接桿(53)呈長條形使攪拌槳(52 )和攪拌軸(51)不產(chǎn)生接觸。
[0010]所述攪拌軸(51)上至上而下設置若干連接桿(53)，相鄰的連接桿(53)在同一水平面的投影互相垂直。
[0011 ]所述各連接桿(53)的兩端從兩側分別延伸出連接片(531)，所述連接片(531)傾斜設置，所述攪拌槳(52)分段設置，其每段兩端分別對應連接在所述連接片(531)上。
[0012]所述連接桿(53)通過抱箍(54)固定在攪拌軸(51)上。
[0013]所述連接片(531)、攪拌槳(52)的連接部設置對應的連接孔，所述連接片(531)、攪拌槳(52)的連接部上下疊合，并通過緊固件穿過所述連接孔實現(xiàn)兩者的連接。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型的攪拌棒采用多層攪拌槳結構形式，這樣可以自上而下的實現(xiàn)對物料的攪拌，且能將物料在縱向方向上進行翻層，因此本實用新型的結構能從橫向、縱向兩個方向實現(xiàn)立體式的對物料進行攪拌，因此能使物料攪拌更為均勻；
[0015]2)本實用新型通過連接桿將攪拌槳、攪拌軸分開，這樣攪拌槳能外延形成一個更大的空間，其一能形成對物料更大范圍內(nèi)的攪拌，其二和攪拌軸之間形成更大的流通空間，更利于物料的流通；
[0016]3)本實用新型通過連接桿實現(xiàn)對攪拌槳的支撐，這樣能進一步提高攪拌槳的剛度，保證攪拌槳在攪拌過程中不因阻力等因素產(chǎn)生變形，從而保證物料的攪拌質(zhì)量和效率，且能進一步提尚攬摔棒的使用壽命；
[0017]4)本實用新型的上下連接桿呈十字型設置，這樣能使攪拌槳的開度盡可能的擴大，提高了攪拌的范圍，進一步提高了攪拌質(zhì)量和效率，且本實用新型通過連接片的結構形式將攪拌槳連接在連接桿上，連接方式簡單可靠；
[0018]5)本實用新型的連接桿通過抱箍固定在攪拌軸上，其結構簡單、連接可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型攪拌棒的結構示意圖。
[0021]圖中1為拌膠槽、2為進料口、3為出料口、4為噴嘴、5為攪拌棒；
[0022]51為攪拌軸、52為攪拌槳、53為連接桿、54為抱箍；
[0023]531為連接片。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型包括拌膠槽1，所述拌膠槽1設置有進料口2、出料口 3，所述拌膠槽1頂部設置有若干噴嘴4，所述拌膠槽1內(nèi)設攪拌棒5;
[0025]所述攪拌棒5的結構為:包括攪拌軸51和繞設在攪拌軸51上呈螺旋狀的攪拌槳52，所述攪拌槳52通過連接桿53連接在攪拌軸51上，所述連接桿53呈長條形使攪拌槳52和攪拌軸51不產(chǎn)生接觸。
[0026]所述攪拌軸51上至上而下設置若干連接桿53，相鄰的連接桿53在同一水平面的投影互相垂直。
[0027]所述各連接桿53的兩端從兩側分別延伸出連接片531，所述連接片531傾斜設置，所述攪拌槳52分段設置，其每段兩端分別對應連接在所述連接片531上。
[0028]所述連接桿53通過抱箍54固定在攪拌軸51上。
[0029]所述連接片531、攪拌槳52的連接部設置對應的連接孔，所述連接片531、攪拌槳52的連接部上下疊合，并通過緊固件穿過所述連接孔實現(xiàn)兩者的連接。
[0030]下面對本實用新型做出進一步的說明:1)本實用新型將混合液以噴霧的形式噴灑出來，本抵用新型由原來傳統(tǒng)的的三個噴嘴增加到六個;并且適當改變了圓形噴嘴的尺寸(由原來的4mm改變?yōu)?mm)；這樣增加了噴霧面積，確保了噴灑過程中無死角。
[0031]2)本實用新型采用間斷式噴灑技術，原來的生產(chǎn)過程是持續(xù)噴灑，常常在原料還有一點剩余時就已噴灑結束，導致后續(xù)的攪拌過程工段增長。現(xiàn)階段，我們根據(jù)傳送速度，傳送帶長度，傳送量及兩種物料總量計算出噴灑間隔時間:每次噴灑一秒，間隔17秒。即可保證傳送帶上所有物料表面都被噴灑到位，做到物料傳送完畢，液體噴灑完畢。
[0032]3)本實用新型改變攪拌棒構造，采用多層攪拌結構，發(fā)現(xiàn)多層攪拌槳結構并通過連接桿連接，這樣即減少了攪拌過程中的阻力，減少了電損，又可以通過攪拌槳帶動下層的物料翻到上層來，更好的起到了攪拌混勻的效果。
[0033]經(jīng)過實際使用，設備總改造投資約3.5萬元，而從實際收益來看，因為混合前期噴較均勻，后期攪拌效果也更好，從工段上來看，節(jié)省了大量電力及縮短了工段時間。從產(chǎn)物質(zhì)量上來看，質(zhì)量上與以往相比平均提高了 0.3個點。而從得量上看，則與以往相比提高了 4個百分點，從長遠來說，收益巨大。
【主權項】
1.陽離子纖維素制備裝置，其特征在于，包括拌膠槽(1)，所述拌膠槽(1)設置有進料口(2)、出料口(3)，所述拌膠槽(1)頂部設置有若干噴嘴(4)，所述拌膠槽(1)內(nèi)設攪拌棒(5); 所述攪拌棒(5)的結構為:包括攪拌軸(51)和繞設在攪拌軸(51)上呈螺旋狀的攪拌槳(52)，所述攪拌槳(52)通過連接桿(53)連接在攪拌軸(51)上，所述連接桿(53)呈長條形使攪拌槳(52)和攪拌軸(51)不產(chǎn)生接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的陽離子纖維素制備裝置，其特征在于，所述攪拌軸(51)上至上而下設置若干連接桿(53)，相鄰的連接桿(53)在同一水平面的投影互相垂直。3.根據(jù)權利要求2所述的陽離子纖維素制備裝置，其特征在于，所述各連接桿(53)的兩端從兩側分別延伸出連接片(531)，所述連接片(531)傾斜設置，所述攪拌槳(52)分段設置，其每段兩端分別對應連接在所述連接片(531)上。4.根據(jù)權利要求1所述的陽離子纖維素制備裝置，其特征在于，所述連接桿(53)通過抱箍(54)固定在攪拌軸(51)上。5.根據(jù)權利要求3所述的陽離子纖維素制備裝置，其特征在于，所述連接片(531)、攪拌槳(52)的連接部設置對應的連接孔，所述連接片(531)、攪拌槳(52)的連接部上下疊合，并通過緊固件穿過所述連接孔實現(xiàn)兩者的連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種陽離子纖維素制備裝置。包括拌膠槽，所述拌膠槽設置有進料口、出料口，所述拌膠槽頂部設置有若干噴嘴，所述拌膠槽內(nèi)設攪拌棒；所述攪拌棒的結構為：包括攪拌軸和繞設在攪拌軸上呈螺旋狀的攪拌槳，所述攪拌槳通過連接桿連接在攪拌軸上，所述連接桿呈長條形使攪拌槳和攪拌軸不產(chǎn)生接觸。本實用新型的攪拌棒采用多層攪拌槳結構形式，這樣可以自上而下的實現(xiàn)對物料的攪拌，且能將物料在縱向方向上進行翻層，因此本實用新型的結構能從橫向、縱向兩個方向實現(xiàn)立體式的對物料進行攪拌，因此能使物料攪拌更為均勻。
【IPC分類】C08B11/145
【公開號】CN205115346
【申請?zhí)枴緾N201520903699
【發(fā)明人】朱翔, 楊濤
【申請人】揚州中福生物技術有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月14日