超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聚硅氧烷的脫揮發(fā)份的裝置，特別涉及一種超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚硅氧烷的生產(chǎn)一般采取催化平衡工藝，所用設(shè)備為聚合釜。同時反應(yīng)又是平衡反應(yīng)，中間存在大量的低聚物和單體(即揮發(fā)份)，需要脫去。在反應(yīng)釜中由于聚硅氧烷集中，厚度大，隨著聚硅氧烷的分子量變大，聚硅氧烷粘度變大，使得脫去揮發(fā)份變得困難，同時也需要更長的時間和更大的功率來脫去揮發(fā)份，且揮發(fā)份量一般大于1.0%，尤其對于超高分子量聚娃氧燒。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置揮發(fā)份脫去速度慢、時間長、能耗高且揮發(fā)份脫去率低的技術(shù)問題，本實用新型提供一種揮發(fā)份脫去速度快、時間短、能耗低且揮發(fā)份脫去率高的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置。
[0004]本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置包括罐體、多孔板、進(jìn)料口、出料口及支撐結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口及所述出料口分別設(shè)于所述罐體兩端，連通所述罐體，所述多孔板設(shè)于所述罐體內(nèi)部，近所述進(jìn)料口一端，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)于所述罐體內(nèi)部，一端固定于所述罐體近所述出料口一端，另一端與所述多孔板連接。
[0005]在本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的一種較佳實施例中，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板及支撐拄，所述支撐板固定于所述罐體近所述出料口一端，所述支撐柱設(shè)于所述罐體中心軸位置，兩端分別連接所述多孔板及所述支撐板。
[0006]在本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的一種較佳實施例中，所述超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置還包括錐面體，所述錐面體包括孔，所述錐面體設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)上。
[0007]在本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的一種較佳實施例中，所述錐面體包括正面錐面體及反面錐面體，所述正面錐面體設(shè)于所述反面錐面體的垂直上方，且所述正面錐面體大小比所述反面錐面體小。
[0008]在本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的一種較佳實施例中，所述正面錐面體及所述反面錐面體數(shù)量均為兩個。
[0009]在本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的一種較佳實施例中，所述超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置還包括真空口，所述真空口設(shè)于所述罐體中部位置，連同所述罐體。
[0010]在本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置的一種較佳實施例中，所述多孔板上的孔為50-80個。
[0011]本實用新型的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置1具有如下有益效果:
[0012]—、采用一種新型的超高分子量聚硅氧烷脫揮發(fā)份的裝置，使得超高分子量聚硅氧烷中揮發(fā)份脫去能相對快速，時間短，且能耗低，超高分子量聚硅氧烷在2-3小時，即可脫去揮發(fā)份，揮發(fā)份可達(dá)到0.8 %以下，并且經(jīng)過此裝置后，超高分子量聚硅氧烷的均勻性得到改善。
[0013]二、所述多孔板及所述錐面體采用孔設(shè)計，把超高分子量聚硅氧烷分割成很多帶狀的膠體流下，增大其表面積，使其在脫揮發(fā)裝置中能更加快速的脫去揮發(fā)份。
[0014]三、所述罐體上設(shè)置有所述真空口，可使所述罐體處于真空狀態(tài)，以利于揮發(fā)份的脫去。
[0015]四、所述正面錐面體及所述反面錐面體的設(shè)置，延長了超高分子量聚硅氧烷在罐體中的停留時間，使得脫揮的時間更長一些，同時使得超高分子量聚硅氧烷在該裝置中有一個混合的過程，使得超高分子量聚硅氧烷具有更好的均勻性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1，是本實用新型提供的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]所述超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置1包括罐體11、多孔板12、進(jìn)料口 13、出料口14、錐面體15、真空口 16及支撐結(jié)構(gòu)17。
[0021]所述進(jìn)料口 13及所述出料口 14分別設(shè)于所述罐體11兩端，連通所述罐體11，所述多孔板12設(shè)于所述罐體11內(nèi)部，近所述進(jìn)料口 13 —端，所述支撐結(jié)構(gòu)17設(shè)于所述罐體11內(nèi)部，一端固定于所述罐體11近所述出料口 14 一端，另一端與所述多孔板12連接。所述錐面體15包括孔，所述錐面體15設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)17上。所述真空口 16設(shè)于所述罐體11中部位置，連同所述罐體11。所述多孔板12上的孔為50-80個
[0022]所述支撐結(jié)構(gòu)17包括支撐板171及支撐拄172。所述支撐板171固定于所述罐體11近所述出料口 14 一端，所述支撐柱172設(shè)于所述罐體11中心軸位置，兩端分別連接所述多孔板12及所述支撐板172。
[0023]所述錐面體15包括正面錐面體151及反面錐面體152。所述正面錐面體151設(shè)于所述反面錐面體152的垂直上方，且所述正面錐面體151大小比所述反面錐面體152小。所述正面錐面體151及所述反面錐面體152數(shù)量均為兩個。
[0024]本實用新型的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置1具有如下有益效果:
[0025]—、采用一種新型的超高分子量聚硅氧烷脫揮發(fā)份的裝置，使得超高分子量聚硅氧烷中揮發(fā)份脫去能相對快速，時間短，且能耗低，超高分子量聚硅氧烷在2-3小時，即可脫去揮發(fā)份，揮發(fā)份可達(dá)到0.8 %以下，并且經(jīng)過此裝置后，超高分子量聚硅氧烷的均勻性得到改善。
[0026]二、所述多孔板12及所述錐面體15采用孔設(shè)計，把超高分子量聚硅氧烷分割成很多帶狀的膠體流下，增大其表面積，使其在脫揮發(fā)裝置中能更加快速的脫去揮發(fā)份。
[0027]三、所述罐體11上設(shè)置有所述真空口 16，可使所述罐體11處于真空狀態(tài)，以利于揮發(fā)份的脫去。
[0028]四、所述正面錐面體151及所述反面錐面體152的設(shè)置，延長了超高分子量聚硅氧烷在罐體9中的停留時間，使得脫揮的時間更長一些，同時使得超高分子量聚硅氧烷在該裝置中有一個混合的過程，使得超高分子量聚硅氧烷具有更好的一致性。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，包括罐體、多孔板、進(jìn)料口、出料口及支撐結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口及所述出料口分別設(shè)于所述罐體兩端，連通所述罐體，所述多孔板設(shè)于所述罐體內(nèi)部，近所述進(jìn)料口一端，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)于所述罐體內(nèi)部，一端固定于所述罐體近所述出料口一端，另一端與所述多孔板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板及支撐拄，所述支撐板固定于所述罐體近所述出料口一端，所述支撐柱設(shè)于所述罐體中心軸位置，兩端分別連接所述多孔板及所述支撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，所述超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置還包括錐面體，所述錐面體包括孔，所述錐面體設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，所述錐面體包括正面錐面體及反面錐面體，所述正面錐面體設(shè)于所述反面錐面體的垂直上方，且所述正面錐面體大小比所述反面錐面體小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，所述正面錐面體及所述反面錐面體數(shù)量均為兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，所述超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置還包括真空口，所述真空口設(shè)于所述罐體中部位置，連同所述罐體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置，其特征在于，所述多孔板上的孔為50-80個。
【專利摘要】本實用新型提供一種超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置。所述超高分子量聚硅氧烷脫揮裝置包括罐體、多孔板、進(jìn)料口、出料口及支撐結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口及所述出料口分別設(shè)于所述罐體兩端，連通所述罐體，所述多孔板設(shè)于所述罐體內(nèi)部，近所述進(jìn)料口一端，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)于所述罐體內(nèi)部，一端固定于所述罐體近所述出料口一端，另一端與所述多孔板連接。本實用新型采用一種新型的超高分子量聚硅氧烷脫揮發(fā)份的裝置，使得超高分子量聚硅氧烷中揮發(fā)份脫去能相對快速，時間短，且能耗低，且脫揮發(fā)份后超高分子量聚硅氧烷的揮發(fā)份可達(dá)到0.8％以下。
【IPC分類】C08G77/34
【公開號】CN205115352
【申請?zhí)枴緾N201520830448
【發(fā)明人】成述華, 張清梅
【申請人】成都思立可科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月23日