乳酸發(fā)酵pH自控裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳酸生產(chǎn)制造領域，特別涉及一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置。
【背景技術】
[0002]生產(chǎn)乳酸時常常使用一種的較為成熟方法就是發(fā)酵法，在發(fā)酵過程中，乳酸菌將糖類轉化為乳酸。高濃度的乳酸酸度較大，影響乳酸菌的存活，所以需不斷的使用堿液中和生產(chǎn)出的乳酸。為了讓乳酸菌生產(chǎn)能力充分，要保證發(fā)酵罐內(nèi)PH值穩(wěn)定在適宜乳酸菌高效生產(chǎn)時所需要數(shù)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決酸度過大降低乳酸菌生產(chǎn)效率的問題，本實用新型提供了一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置，包括發(fā)酵罐、堿液儲罐、栗和加堿管，其特征在于:在堿液儲罐內(nèi)部設置攪拌裝置，在加堿管上設置電磁閥A和電磁閥B，在栗與電磁閥A之間的管道上開設回流管，回流管的末端連接堿液儲罐，發(fā)酵罐內(nèi)部設置pH傳感器，pH傳感器通過控制器與電磁閥B連接。
[0005]電磁閥A與控制器相連接，為定時打開關閉控制閥門。
[0006]電磁閥B處于常開狀態(tài)的控制閥門。
[0007]本實用新型的有益效果為:堿液儲罐內(nèi)部攪拌和回流，使得儲罐內(nèi)沒有固體在罐底沉積;PH傳感器實時監(jiān)測發(fā)酵罐內(nèi)的pH值，并通過控制器控制加堿量，提高了自動化，減少了用工量;發(fā)酵罐內(nèi)酸度控制的較為精確，使得乳酸菌生產(chǎn)效率高，并避免了 PH過高或過導致死乳酸菌死亡;特別適合大型發(fā)酵罐的PH控制，同樣適合發(fā)酵攪拌強度較低，中和反應時間較長的情況。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型乳酸發(fā)酵pH自控裝置的結構示意圖；
[0010]I發(fā)酵罐;2堿液儲罐;3栗;4加堿管;5回流管;6電磁閥A; 7電磁閥B; SpH傳感器;9攪拌裝置。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示，一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置，包括發(fā)酵罐1、堿液儲罐2、栗3和加堿管4，在堿液儲罐2內(nèi)部設置攪拌裝置9，在加堿管4上設置電磁閥A6和電磁閥B7，在栗3與電磁閥A6之間的管道上開設回流管5，回流管5的末端連接堿液儲罐2，發(fā)酵罐I內(nèi)部設置pH傳感器8，pH傳感器8通過控制器與電磁閥B7連接。
[0013]其中，電磁閥A6與控制器相連接，為定時打開關閉控制閥門；電磁閥B7處于常開狀態(tài)的控制閥門。
[0014]堿液儲罐2內(nèi)部回流，使得管道內(nèi)堿液具有一定的壓力，電磁閥B7處于常開狀態(tài)，電磁閥A6為定時打開與關閉，當電磁閥A6打開時，加堿管4處于暢通狀態(tài)，堿液會進入到發(fā)酵罐I內(nèi)部，當電磁閥A6關閉時，沒有堿液進入到發(fā)酵罐I內(nèi)；電磁閥A6為定時打開與關閉，堿液就定時流入到發(fā)酵罐I內(nèi)；根據(jù)發(fā)酵罐內(nèi)反應情況設定電磁閥A6的打開時間和關閉時間。當發(fā)酵罐I內(nèi)的PH值較高時，pH傳感器8把信號傳遞給控制器并控制電磁閥B關閉，這是不論電磁閥A6處于打開或關閉，都不會有堿液進入到發(fā)酵罐I內(nèi)，保證發(fā)酵罐I內(nèi)pH不在增大，避免PH較大導致乳酸菌的死亡。
[0015]本實用新型的有益效果為:堿液儲罐內(nèi)部攪拌和回流，使得儲罐內(nèi)沒有固體在罐底沉積;PH傳感器實時監(jiān)測發(fā)酵罐內(nèi)的pH值，并通過控制器控制加堿量，提高了自動化，減少了用工量;發(fā)酵罐內(nèi)酸度控制的較為精確，使得乳酸菌生產(chǎn)效率高，并避免了 PH過高或過導致死乳酸菌死亡;特別適合大型發(fā)酵罐的PH控制，同樣適合發(fā)酵攪拌強度較低，中和反應時間較長的情況。
【主權項】
1.一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置，包括發(fā)酵罐(1)、堿液儲罐(2)、栗(3)和加堿管(4)，其特征在于:在堿液儲罐(2)內(nèi)部設置攪拌裝置(9)，在加堿管(4)上設置電磁閥A(6)和電磁閥B(7)，在栗(3)與電磁閥A(6)之間的管道上開設回流管(5)，回流管(5)的末端連接堿液儲罐(2)，發(fā)酵罐(I)內(nèi)部設置pH傳感器(8)，pH傳感器(8)通過控制器與電磁閥B(7)連接。2.如權利要求1所述的乳酸發(fā)酵pH自控裝置，其特征在于:電磁閥A(6)與控制器相連接，為定時打開關閉控制閥門。3.如權利要求1所述的乳酸發(fā)酵pH自控裝置，其特征在于:電磁閥B(7)處于常開狀態(tài)的控制閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置，屬于乳酸生產(chǎn)制造領域，為解決酸度過大降低乳酸菌生產(chǎn)效率的問題。本實用新型一種乳酸發(fā)酵pH自控裝置，包括發(fā)酵罐、堿液儲罐、泵和加堿管，其特征在于：在堿液儲罐內(nèi)部設置攪拌裝置，在加堿管上設置電磁閥A和電磁閥B，在泵與電磁閥A之間的管道上開設回流管，回流管的末端連接堿液儲罐，發(fā)酵罐內(nèi)部設置PH傳感器，PH傳感器通過控制器與電磁閥B連接。本實用新型的有益效果為：堿液儲罐內(nèi)部攪拌和回流，使得儲罐內(nèi)沒有固體在罐底沉積，通過控制器控制加堿量，提高了自動化，減少了用工量，乳酸菌生產(chǎn)效率高，并避免了PH過高或過導致死乳酸菌死亡。
【IPC分類】C12M1/00, C12M1/02, C12M1/36, C12M1/34
【公開號】CN205170852
【申請?zhí)枴緾N201520956941
【發(fā)明人】劉聰先, 董立華
【申請人】濱州市華康夢之緣生物科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日