合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針對合成氣制乙二醇工藝的甲醇回收綜合利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在合成氣制乙二醇工藝中，多個(gè)工序均需使用過量的甲醇進(jìn)行反應(yīng)或?qū)に嚉膺M(jìn)行洗滌，這些過量甲醇在后續(xù)工藝處理過程中會(huì)產(chǎn)生含水量不同的循環(huán)回用甲醇。合成氣制乙二醇生產(chǎn)工藝的中間產(chǎn)物草酸二甲酯等會(huì)與甲醇中的水發(fā)生水解反應(yīng)，因此影響最終產(chǎn)物乙二醇的收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，能對含水量不同的廢甲醇進(jìn)行回收綜合利用，避免中間產(chǎn)物草酸二甲酯發(fā)生水解，提高收率，降低甲醇消耗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，設(shè)有多個(gè)分別用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐，所述回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中相應(yīng)含水量甲醇的可回收甲醇排放口，所述回收甲醇儲(chǔ)罐的出口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中允許回用相應(yīng)含水量甲醇的回用甲醇進(jìn)口。
[0006]多個(gè)所述回收甲醇儲(chǔ)罐中，至少用于回收最低含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐上設(shè)有新鮮甲醇進(jìn)口。
[0007]用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐之間還可以設(shè)有罐間輸送管，所述罐間輸送管上設(shè)有罐間輸送栗及相應(yīng)的閥門。
[0008]所述回收甲醇儲(chǔ)罐優(yōu)選為兩個(gè)，分別為含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐和含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐，含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐的出口連接含草酸酯栗的沖洗工序和草酸酯吸收工序中一種或多種工序的回用甲醇進(jìn)口。
[0009]含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐的出口還連接草酸酯貯存槽的回用甲醇進(jìn)口，草酸酯吸收工序的物料出口連接所述草酸酯貯存槽的物料進(jìn)口，所述草酸酯貯存槽的物料出口經(jīng)管道連接草酸酯加氫工序的物料進(jìn)口。
[0010]所述草酸酯加氫工序的物料出口經(jīng)管道連接乙二醇精餾工序的物料進(jìn)口。
[0011]所述乙二醇精餾工序的物料出口優(yōu)選經(jīng)管道連接所述含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)觸的進(jìn)口。
[0012]含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐的出口分別連接一酯化工序、甲醇洗滌工序和尾氣吸收工序中的一種或多種工序的回用甲醇進(jìn)口。
[0013]所述一酯化工序、甲醇洗滌工序和尾氣吸收工序的廢甲醇物料出口經(jīng)管道連接廢甲醇處理工序的待處理物料進(jìn)口，所述廢甲醇處理工序的回收甲醇出口經(jīng)管道連接含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口。
[0014]所述廢甲醇處理工序的上游還優(yōu)選設(shè)置有廢甲醇儲(chǔ)罐，所述廢甲醇物料出口經(jīng)管道連接所述廢甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口，所述廢甲醇儲(chǔ)罐的出口連接所述廢甲醇處理工序的待處理物料進(jìn)口。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]由于將需循環(huán)使用的廢甲醇按含水率不同進(jìn)行了分別回收，并按工藝要求回用到不同的系統(tǒng)中，有效避免了中間產(chǎn)物草酸二甲酯等發(fā)生水解，從而提高了最終產(chǎn)物乙二醇的收率，降低了甲醇消耗和系統(tǒng)能耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)分別用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐。所述回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中相應(yīng)含水量甲醇的可回收甲醇排放口。例如設(shè)置有三個(gè)回收甲醇儲(chǔ)罐且分別用于儲(chǔ)存高、中、低三種含水量范圍的可回收甲醇，那么將合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)的多個(gè)可回收甲醇排放口也按照甲醇含水量高、中、低相應(yīng)地劃分成三類，并連接到對應(yīng)的所述回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口，即將回收的甲醇按含水量不同回收儲(chǔ)存至不同儲(chǔ)罐中。
[0019]所述回收甲醇儲(chǔ)罐的出口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中允許回用相應(yīng)含水量甲醇的回用甲醇進(jìn)口。連接方式可以是:根據(jù)所述回用甲醇進(jìn)口所屬工序?qū)状己咳菰S范圍的要求，將不同的所述回收甲醇儲(chǔ)罐的出口對應(yīng)連接到不同的所述回用甲醇進(jìn)口。即按工藝要求將不同含水量的回收甲醇回用到不同的工序中，例如將含水量較高的回收甲醇回用到對甲醇含水率要求不高的工序中，而將含水量較低的回收甲醇回用到對甲醇含水率要求較嚴(yán)格的工序中，以此來避免中間產(chǎn)物草酸二甲酯發(fā)生水解，有效提高乙二醇收率，降低甲醇消耗和裝置能耗。
[0020]所述可回收甲醇排放口可以為以下任意一種情況或兩種情況的組合:(I)合成氣制乙二醇工藝中某工序設(shè)有可回收甲醇直接排放口，該可回收甲醇直接排放口構(gòu)成所述可回收甲醇排放口；(2)合成氣制乙二醇工藝中某工序設(shè)有廢甲醇出口，所述廢甲醇出口連接廢甲醇處理工序的進(jìn)口，所述廢甲醇處理工序的出口構(gòu)成所述可回收甲醇排放口。
[0021]多個(gè)所述回收甲醇儲(chǔ)罐中，至少用于回收最低含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐上設(shè)有新鮮甲醇進(jìn)口，用于補(bǔ)充甲醇或調(diào)節(jié)甲醇的含量。實(shí)踐中，所述最低含水量是指含水量的一個(gè)容許范圍，該范圍內(nèi)含水量值均低于所劃分的其他各個(gè)范圍的含水量值。
[0022]進(jìn)一步地，用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐之間還可以設(shè)有罐間輸送管，所述罐間輸送管上設(shè)有罐間輸送栗及相應(yīng)的閥門。栗的輸送方向是從較低含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐向較高含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐。
[0023]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的流程圖，所述回收甲醇儲(chǔ)罐為兩個(gè)，分別為含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐Al和含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐B2。其中，含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐B2的出口分別連接含草酸酯栗的沖洗工序8和草酸酯吸收工序7等對甲醇含水率要求比較嚴(yán)格的工序的各自的回用甲醇進(jìn)口。含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐B2的出口還連接草酸酯貯存槽6的回用甲醇進(jìn)口，草酸酯吸收工序7的物料出口連接所述草酸酯貯存槽6的物料進(jìn)口，所述草酸酯貯存槽6的物料出口經(jīng)管道連接草酸酯加氫工序11的物料進(jìn)口。所述草酸酯加氫工序11的物料出口經(jīng)管道連接乙二醇精餾工序12的物料進(jìn)口。所述乙二醇精餾工序的物料出口經(jīng)管道連接所述含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐B2的進(jìn)口。
[0024]含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐Al的出口分別連接一酯化工序3、甲醇洗滌工序4和尾氣吸收工序5等對甲醇含水率要求不高的工序的回用甲醇進(jìn)口。所述一酯化工序、甲醇洗滌工序和尾氣吸收工序等的廢甲醇物料出口經(jīng)管道連接廢甲醇儲(chǔ)罐9的進(jìn)口，所述廢甲醇儲(chǔ)罐的出口連接所述廢甲醇處理工序10的待處理物料進(jìn)口，所述廢甲醇處理工序的回收甲醇出口經(jīng)管道連接含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐Al的進(jìn)口。所述一酯化工序、甲醇洗滌工序和尾氣吸收工序等工序產(chǎn)生的廢甲醇物料經(jīng)廢甲醇儲(chǔ)罐后送入廢甲醇處理工序，處理后的回收甲醇再回到回收甲醇儲(chǔ)罐留待下一循環(huán)再利用。
[0025]13為所述回收甲醇儲(chǔ)罐Al和B2上各自設(shè)有的新鮮甲醇進(jìn)口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于設(shè)有多個(gè)分別用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐，所述回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中相應(yīng)含水量甲醇的可回收甲醇排放口，所述回收甲醇儲(chǔ)罐的出口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中允許回用相應(yīng)含水量甲醇的回用甲醇進(jìn)口。2.如權(quán)利要求1所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于多個(gè)所述回收甲醇儲(chǔ)罐中，至少用于回收最低含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐上設(shè)有新鮮甲醇進(jìn)口。3.如權(quán)利要求2所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐之間設(shè)有罐間輸送管，所述罐間輸送管上設(shè)有罐間輸送栗及相應(yīng)的閥門。4.如權(quán)利要求3所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述回收甲醇儲(chǔ)罐為兩個(gè)，分別為含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐和含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐，含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐的出口連接含草酸酯栗的沖洗工序和草酸酯吸收工序中一種或多種工序的回用甲醇進(jìn)口。5.如權(quán)利要求4所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐的出口還連接草酸酯貯存槽的回用甲醇進(jìn)口，草酸酯吸收工序的物料出口連接所述草酸酯貯存槽的物料進(jìn)口，所述草酸酯貯存槽的物料出口經(jīng)管道連接草酸酯加氫工序的物料進(jìn)口。6.如權(quán)利要求5所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述草酸酯加氫工序的物料出口經(jīng)管道連接乙二醇精餾工序的物料進(jìn)口。7.如權(quán)利要求6所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述乙二醇精餾工序的物料出口經(jīng)管道連接所述含水量較低的回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口。8.如權(quán)利要求4、5、6或7所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐的出口分別連接一酯化工序、甲醇洗滌工序和尾氣吸收工序中的一種或多種工序的回用甲醇進(jìn)口。9.如權(quán)利要求8所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述一酯化工序、甲醇洗滌工序和尾氣吸收工序的廢甲醇物料出口經(jīng)管道連接廢甲醇處理工序的待處理物料進(jìn)口，所述廢甲醇處理工序的回收甲醇出口經(jīng)管道連接含水量較高的回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口。10.如權(quán)利要求9所述的合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述廢甲醇處理工序的上游還設(shè)置有廢甲醇儲(chǔ)罐，所述廢甲醇物料出口經(jīng)管道連接所述廢甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口，所述廢甲醇儲(chǔ)罐的出口連接所述廢甲醇處理工序的待處理物料進(jìn)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種合成氣制乙二醇工藝不同含水量廢甲醇回收綜合利用系統(tǒng)，設(shè)有多個(gè)分別用于回收不同含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐，所述回收甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中相應(yīng)含水量甲醇的可回收甲醇排放口，所述回收甲醇儲(chǔ)罐的出口連接合成氣制乙二醇工藝系統(tǒng)中允許回用相應(yīng)含水量甲醇的回用甲醇進(jìn)口，多個(gè)所述回收甲醇儲(chǔ)罐中，至少用于回收最低含水量甲醇的回收甲醇儲(chǔ)罐上設(shè)有新鮮甲醇進(jìn)口。本實(shí)用新型按工藝要求將不同含水量回收甲醇回用到不同工序中，避免了中間產(chǎn)物草酸二甲酯發(fā)生水解，有效提高乙二醇收率，降低甲醇消耗和裝置能耗。
【IPC分類】C07C29/152, C07C31/20, C07C29/151
【公開號(hào)】CN205188170
【申請?zhí)枴緾N201520852707
【發(fā)明人】王少華, 趙雪茹, 張軼, 張學(xué)雷, 井濤, 李曉輝, 李麗菊, 慕善斌
【申請人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國昆侖工程公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日