阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，包括中和釜，中和釜的進(jìn)口分別連接反應(yīng)液釜、水箱和堿片投放器，中和釜內(nèi)設(shè)有盤管，盤管連接制冷機(jī)組，中和釜的外周設(shè)有加熱裝置，中和釜的出口連接離心機(jī)，離心機(jī)的固體輸出口連接真空抽濾器的進(jìn)口，真空抽濾器的進(jìn)口還連接乙醇罐的出口，真空抽濾器的液體出口連接回收釜，回收釜的出口連接乙醇罐，乙醇罐的出口連接真空抽濾器的進(jìn)口。本實用新型能夠提高阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽的精制過程，提高收率。
【專利說明】
阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工領(lǐng)域，具體地說是一種阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]阿侖磷酸鈉制備過程，中和成鹽過程過程中，工藝較為粗礦，各項設(shè)備單獨使用，缺乏直接配合，產(chǎn)品收率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，包括中和釜，中和釜的進(jìn)口分別連接反應(yīng)液釜、水箱和堿片投放器，中和釜內(nèi)設(shè)有盤管，盤管連接制冷機(jī)組，中和釜的外周設(shè)有加熱裝置，中和釜的出口連接離心機(jī)，離心機(jī)的固體輸出口連接真空抽濾器的進(jìn)口，真空抽濾器的進(jìn)口還連接乙醇罐的出口，真空抽濾器的液體出口連接回收爸，回收Il的出口連接乙醇罐，乙醇罐的出口連接真空抽濾器的進(jìn)口。
[0006]如上所述的阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，所述的加熱裝置為蒸汽夾套。
[0007]如上所述的阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，所述的回收釜的出口連接蒸餾塔，蒸餾塔的出口連接乙醇罐。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型中，向中和釜中加入定量的水，水由水箱內(nèi)加入，通過制冷機(jī)組降溫至10?20°C，攪拌加入縮合反應(yīng)液，縮合反應(yīng)液由反應(yīng)液釜加入，然后通過蒸汽夾套升溫至95?105°C保溫回流2?3小時，回流結(jié)束，降溫至80°C以下，通過堿片投放器用片堿調(diào)節(jié)pH = 5?5.3，然后冷卻降溫至5?10°C，放料至離心機(jī)離心，將阿侖磷酸鈉干品加入至真空抽濾器內(nèi)漂洗，先通過乙醇罐加入乙醇漂洗離心固體得阿侖磷酸鈉濕品，漂洗液集中去回收釜回收，回收釜中可蒸餾通過蒸餾塔回收乙醇，升溫常壓精餾，控制回收釜溫度在120?140°C，在塔頂溫度76?80°C，收集的餾份為乙醇至乙醇罐。本實用新型能夠提高阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽的精制過程，提高收率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖號標(biāo)注:I制冷機(jī)組，2蒸汽夾套，3中和釜，4反應(yīng)液釜，5水箱，6堿片投放器，7離心機(jī)，8真空抽濾器，9回收釜，10蒸餾塔，11乙醇罐。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，如圖所示，包括中和釜3，中和釜3的進(jìn)口分別連接反應(yīng)液釜4、水箱5和堿片投放器6，中和釜3內(nèi)設(shè)有盤管，盤管連接制冷機(jī)組I，中和釜3的外周設(shè)有加熱裝置，中和釜3的出口連接離心機(jī)7，離心機(jī)7的固體輸出口連接真空抽濾器8的進(jìn)口，真空抽濾器8的進(jìn)口還連接乙醇罐11的出口，真空抽濾器8的液體出口連接回收釜9，回收釜9的出口連接乙醇罐11，乙醇罐11的出口連接真空抽濾器8的進(jìn)口。本實用新型中，向中和釜2中加入定量的水，水由水箱5內(nèi)加入，通過制冷機(jī)組I降溫至10?20 0C，攪拌加入縮合反應(yīng)液，縮合反應(yīng)液由反應(yīng)液釜4加入，然后通過蒸汽夾套2升溫至95?105°C保溫回流2?3小時，回流結(jié)束，降溫至80°C以下，通過堿片投放器6用片堿調(diào)節(jié)pH=5?5.3，然后冷卻降溫至5?10°C，放料至離心機(jī)7離心，將阿侖磷酸鈉干品加入至真空抽濾器8內(nèi)漂洗，先通過乙醇罐11加入乙醇漂洗離心固體得阿侖磷酸鈉濕品，漂洗液集中去回收釜9回收，回收釜9中可蒸餾通過蒸餾塔10回收乙醇，升溫常壓精餾，控制回收釜溫度在120?140°C，在塔頂溫度76?80°C，收集的餾份為乙醇至乙醇罐11。本實用新型能夠提高阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽的精制過程，提高收率。
[0014]具體而言，加熱裝置可以為電加熱棒，也可采用下述結(jié)構(gòu)，本實施例所述的加熱裝置為蒸汽夾套2。蒸汽夾套2使用安全性高，可以利用其它生產(chǎn)過程產(chǎn)生的蒸汽，節(jié)約能源。
[0015]具體的，為了進(jìn)一步有效提純乙醇，本實施例所述的回收釜9的出口連接蒸餾塔1，蒸餾塔1的出口連接乙醇罐11。乙醇經(jīng)過蒸餾塔1后可以有效提純，提純后直接使用，減少產(chǎn)品的雜質(zhì)。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，其特征在于:包括中和釜(3)，中和釜(3)的進(jìn)口分別連接反應(yīng)液釜(4)、水箱(5)和堿片投放器(6)，中和釜(3)內(nèi)設(shè)有盤管，盤管連接制冷機(jī)組(I)，中和釜(3)的外周設(shè)有加熱裝置，中和釜(3)的出口連接離心機(jī)(7)，離心機(jī)(7)的固體輸出口連接真空抽濾器(8)的進(jìn)口，真空抽濾器(8)的進(jìn)口還連接乙醇罐(11)的出口，真空抽濾器(8)的液體出口連接回收釜(9)，回收釜(9)的出口連接乙醇罐(11)，乙醇罐(11)的出口連接真空抽濾器(8)的進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，其特征在于:所述的加熱裝置為蒸汽夾套(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿侖磷酸鈉制備過程中和成鹽設(shè)備，其特征在于:所述的回收釜(9)的出口連接蒸餾塔(10)，蒸餾塔(10)的出口連接乙醇罐(11)。
【文檔編號】C07F9/38GK205420245SQ201620252467
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】沈源, 張瀚文, 朱文明
【申請人】響水縣現(xiàn)代化工有限責(zé)任公司