一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，屬于酒曲制作領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，包括順序連接的入料口，研磨裝置，攪拌裝置，曲模，打曲機(jī)，曲室和曲倉；所述入料口設(shè)有稱量裝置，所述研磨裝置能夠?qū)⑽锪涎心コ杉?xì)度為400目的粉末；所述攪拌裝置設(shè)有二次水入口和菌液入口，所述二次水入口和菌液入口設(shè)有稱量裝置，所述攪拌裝置設(shè)有溫控裝置和加熱裝置，所述攪拌裝置處于真空無菌的環(huán)境；所述打曲機(jī)能夠做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；所述曲室設(shè)有霧化噴灑裝置，溫控裝置和通風(fēng)裝置，所述曲室具有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)具有制備穩(wěn)定的質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)生料制曲存在的缺陷的馥郁醬香型酒曲的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酒曲的制作系統(tǒng)，特別是一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]酒曲是傳統(tǒng)白酒、黃酒、食醋釀造工藝的主要糖化發(fā)酵劑，它以純小麥或按一定比例配合的大麥、豌豆等為原料，經(jīng)粉碎加水壓制成磚塊狀曲坯，放置于曲室內(nèi)依靠自然界帶入的各種野生菌在原料上自然培育，獲得各種有益于發(fā)酵的微生物，培養(yǎng)周期21天，再經(jīng)風(fēng)干即成酒曲；制成的酒曲經(jīng)3-6個(gè)月的貯藏，稱為陳曲。
[0003]酒曲是靠自然界的多種微生物參于發(fā)酵，形成了糖化型淀粉酶為主體的多種酶系。由于酒曲制作時(shí)原料是生料制曲，成熟的曲各種酶系不純且酶活力不高。制曲所用的小麥(淀粉含量66-72%、蛋白質(zhì)含量10-13%)、大麥(淀粉含量63-70%、蛋白質(zhì)含量10%)、豌豆(淀粉含量57%、蛋白質(zhì)含量24.6%)等原料中的淀粉質(zhì)能被微生物利用，而蛋白質(zhì)沒有通過高溫變性，在制曲過程中無法利用在發(fā)酵過程中殘留于產(chǎn)品中影響其產(chǎn)品的感觀。
[0004]酒曲是靠自然界的野生微生物參于發(fā)酵，從而也形成了很多不利于發(fā)酵用的微生物，這也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一房曲好一房曲壞的現(xiàn)象，制曲時(shí)間長，形成了質(zhì)量難以控制等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于:針對上述存在的問題，提供一種制備穩(wěn)定的質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)生料制曲存在的缺陷的馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，包括順序連接的入料口，研磨裝置，攪拌裝置，曲模，打曲機(jī)，曲室和曲倉;所述入料口設(shè)有稱量裝置，所述研磨裝置能夠?qū)⑽锪涎心コ杉?xì)度為400目的粉末;所述攪拌裝置設(shè)有二次水入口和菌液入口，所述二次水入口和菌液入口設(shè)有稱量裝置，所述攪拌裝置設(shè)有溫控裝置和加熱裝置，所述攪拌裝置處于真空無菌的環(huán)境;所述曲模為表面積0.031m2，體積0.00248m3的圓柱體;所述打曲機(jī)能夠做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；所述曲室設(shè)有霧化噴灑裝置，溫控裝置和通風(fēng)裝置，所述曲室具有密封機(jī)構(gòu)。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，將制曲過程中重要的微生物配置好后加入曲坯中，使得參與發(fā)酵的主要微生物能夠占主要部分，避免從環(huán)境中自然落入微生物的隨機(jī)性，從而避免出現(xiàn)一房曲好，一房曲壞的現(xiàn)象。酒曲制備的過程中，溫度是一個(gè)重要的因素，溫度過高或者過低多會(huì)影響發(fā)酵的效果，從而影響酒曲的品質(zhì)。在曲室中設(shè)置溫控裝置能夠精確地控制曲室中的溫度，從而保證酒曲制作過程中上霉、晾霉均效果良好，制得的曲坯表面干燥，固定成型，且曲坯內(nèi)菌絲生長完整。經(jīng)過通風(fēng)，保證其他參與發(fā)酵的微生物能夠正常的從環(huán)境落入。
[0009]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，所述入料口，二次水入口和菌液入口的稱量裝置能夠?qū)促|(zhì)量比1: 0.39:0.03稱取原料，二次水和菌液。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，
[0011]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，所述打曲機(jī)通過擺動(dòng)對曲模施加I8OON的壓力。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，通過1800N的壓力將曲坯壓制成型，在保證曲坯成型的同時(shí)，內(nèi)部不會(huì)過于緊致，仍具有一定的孔隙，從而更好的完成發(fā)酵過程。
[0013]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，所述霧化噴灑裝置能夠按照
0.4mg/s的速率將乙稀利均勻噴灑于曲室中。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，在曲室中噴灑乙烯利，能夠加速原料的熟化，從而使得微生物發(fā)酵的更加徹底。
[0015]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，所述曲倉包括若干由秸桿編織而成的曲坯袋。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，通過秸桿編織而成曲坯袋，能夠保證曲坯的能夠很好的透氣。
[0017]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，所述曲坯袋的織物密度為4*4，所述曲坯袋的長度為0.3m，寬度為0.3m，高度為0.lm。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，該曲坯袋的效果最佳。
[0019]本實(shí)用新型的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，所述曲倉中設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠每隔18d將曲坯上下翻轉(zhuǎn)。
[0020]由于采用了上述技術(shù)方案，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)的曲坯能夠保證每一面都能充分接觸到微生物。
[0021]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]1、穩(wěn)定的質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)生料制曲存在的出現(xiàn)一房曲好，一房曲壞現(xiàn)象的缺陷。
[0023]2、微生物發(fā)酵的更加徹底，發(fā)酵效果良好，制得的曲坯表面干燥，固定成型，且曲坯內(nèi)菌絲生長完整。
【附圖說明】
[0024]圖1是一種馥郁醬香型酒曲制作系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0026]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1所示，一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，包括順序連接的入料口，研磨裝置，攪拌裝置，曲模，打曲機(jī)，曲室和曲倉;入料口設(shè)有稱量裝置，研磨裝置能夠?qū)⑽锪涎心コ杉?xì)度為400目的粉末;攪拌裝置設(shè)有二次水入口和菌液入口，二次水入口和菌液入口設(shè)有稱量裝置，攪拌裝置設(shè)有溫控裝置和加熱裝置，攪拌裝置處于真空無菌的環(huán)境；曲模為表面積0.031m2，體積0.00248m3的圓柱體;打曲機(jī)能夠做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；曲室設(shè)有霧化噴灑裝置，溫控裝置和通風(fēng)裝置，曲室具有密封機(jī)構(gòu)。
[0028]入料口，二次水入口和菌液入口的稱量裝置能夠?qū)促|(zhì)量比1: 0.39:0.03稱取原料，二次水和菌液。打曲機(jī)通過擺動(dòng)對曲模施加18 O O N的壓力。霧化噴灑裝置能夠按照
0.4mg/s的速率將乙烯利均勻噴灑于曲室中。曲倉包括若干由秸桿編織而成的曲坯袋；曲坯袋的織物密度為4*4，所述曲坯袋的長度為0.3m，寬度為0.3m，高度為0.1m;曲倉中設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠每隔18d將曲坯上下翻轉(zhuǎn)。
[0029]稱取糧食原料63%大麥，17%蕎麥和20%黃豆均勻混合，從入料口將原料送入系統(tǒng)中，通過研磨裝置將物料研磨成細(xì)度為400目的粉末;原料入口、二次水口和菌液入口的稱量裝置按照粉末:水:菌液質(zhì)量比1: 0.39:0.03稱取二次水和菌液后，攪拌裝置中的加熱裝置將二次水加熱煮沸后，將粉末加入水中，自然恢復(fù)至常溫后溫控裝置溫控溫度保持常溫，加入菌液，攪拌均勻后放入表面積為0.03Im2，體積為0.00248m3的圓柱型曲模中，打曲機(jī)對曲模施加1800N的壓力，上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)將粉末壓實(shí)成平整的柱狀曲坯;其中菌液包括13.8%芽孢桿菌，7.4%枯草芽孢桿菌，8.2%地衣芽孢桿菌，14.6%巨大芽孢桿菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜熱芽抱桿菌、7.6%土壤桿菌、4.7%假絲酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和
4.2%酵母；曲室中溫控裝置將曲室內(nèi)的溫度控制在18.5°C，將柱狀曲坯放置在曲室中，曲室中的通風(fēng)裝置將曲室通風(fēng)Id后，密封機(jī)構(gòu)將曲室密封，霧化噴灑裝置在環(huán)境中霧化噴灑乙烯利，按照0.4mg/s的速率將乙烯利均勻分布于曲室中；溫控裝置按照0.7°C/h的速率將曲室內(nèi)的溫度升溫至43°C，保持43°C恒溫6.5h;密封機(jī)構(gòu)解除曲室的密封狀態(tài)，自然恢復(fù)至常溫，通風(fēng)裝置控制曲室內(nèi)風(fēng)速為0.4m/s，將曲坯外表面干燥;密封機(jī)構(gòu)再次將曲室密封，溫控裝置按照3°C/h的速率將曲室內(nèi)溫度升溫至32°C后，按照0.5°C/h的速率將曲室內(nèi)的溫度升溫至38°C，保持38°C恒溫48h，按照3°C/h的速率升溫至53°C，保持53°C恒溫14d;密封機(jī)構(gòu)保持曲室的密封狀態(tài)，自然恢復(fù)至常溫后，密封機(jī)構(gòu)解除曲室的密封狀態(tài)，將曲坯取出裝入由稻桿編織而成的曲還袋裝倉保存52d，曲還袋的織物密度為4*4，曲還袋的長度為0.3m，寬度為0.3m，高度為0.1m;在裝倉保存的過程中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)每隔18d將曲坯上下翻轉(zhuǎn)。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，其特征在于:包括順序連接的入料口，研磨裝置，攪拌裝置，曲模，打曲機(jī)，曲室和曲倉;所述入料口設(shè)有稱量裝置，所述研磨裝置能夠?qū)⑽锪涎心コ杉?xì)度為400目的粉末;所述攪拌裝置設(shè)有二次水入口和菌液入口，所述二次水入口和菌液入口設(shè)有稱量裝置，所述攪拌裝置設(shè)有溫控裝置和加熱裝置，所述攪拌裝置處于真空無菌的環(huán)境;所述曲模為表面積0.031m2，體積0.00248m3的圓柱體;所述打曲機(jī)能夠做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng);所述曲室設(shè)有霧化噴灑裝置，溫控裝置和通風(fēng)裝置，所述曲室具有密封機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，其特征在于:所述打曲機(jī)通過擺動(dòng)對曲模施加1800N的壓力。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，其特征在于:所述霧化噴灑裝置能夠按照0.4mg/s的速率將乙烯利均勻噴灑于曲室中。4.如權(quán)利要求3所述的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，其特征在于;所述曲倉包括若干由秸桿編織而成的曲坯袋。5.如權(quán)利要求4所述的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，其特征在于:所述曲坯袋所述曲坯袋的長度為0.3m，寬度為0.3m，高度為0.lm。6.如權(quán)利要求4或5所述的一種馥郁醬香型酒曲的制作系統(tǒng)，其特征在于:所述曲倉中設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠每隔18d將曲坯上下翻轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】C12R1/01GK205420326SQ201520960534
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月28日
【發(fā)明人】張 杰
【申請人】成都德善能科技有限公司