一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，包括蒸制物料的蒸料裝置、冷卻蒸制后物料的冷卻料裝置和使冷卻后的物料發(fā)酵的發(fā)酵裝置，所述蒸料裝置的出料口與冷卻料裝置的進(jìn)料口連接，冷卻料裝置的出料口與發(fā)酵裝置的進(jìn)料口連接。本實用新型所述的一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，物料在蒸料裝置內(nèi)能受熱均勻，物料在冷卻料裝置內(nèi)能快速均勻地冷卻。所述發(fā)酵裝置包括翻醅機(jī)構(gòu)，并在發(fā)酵池下部設(shè)置振動電機(jī)，實現(xiàn)了發(fā)酵裝置自動翻醅，省時省力且提高了生產(chǎn)效率、降低了施工成本。
【專利說明】
一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及柿子醋釀造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]柿子是一種營養(yǎng)價值很高的食物，而且有較高的藥用價值。柿子含有較多的鞣酸，用柿子釀造的柿子醋對治療高血壓和動脈硬化有特殊的療效，因此柿子醋越來越受到廣大消費者的歡迎。
[0003]目前，在柿子醋釀造過程中蒸料時，大多都是采用籠屜蒸料，需要耗費大量人力，但物料仍然難以受熱均勻。料蒸好后通常將滾燙的熟料放入簸箕內(nèi)并通過人工不斷反復(fù)翻轉(zhuǎn)，來達(dá)到冷卻熟料的目的，此方法不僅難以在短時間內(nèi)徹底冷卻熟料，而且冷卻不均勻。冷卻后的物料需要放入發(fā)酵池中發(fā)酵，然而現(xiàn)有技術(shù)中對發(fā)酵池中的物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時，往往會造成翻醅不均勻，影響發(fā)酵效果。以上諸多問題導(dǎo)不僅增加了施工成本而且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，在蒸料過程中物料受熱均勻，節(jié)省人力;蒸好后的物料可以快速冷卻且冷卻均勻;發(fā)酵物料時，翻醅更加均勻，發(fā)酵效果好，減低施工成本且提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，包括蒸制物料的蒸料裝置、冷卻蒸制后物料的冷卻料裝置和使冷卻后的物料發(fā)酵的發(fā)酵裝置，所述蒸料裝置的出料口與冷卻料裝置的進(jìn)料口連接，冷卻料裝置的出料口與發(fā)酵裝置的進(jìn)料口連接，所述冷卻料裝置包括冷卻池、鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)輸送管和熱風(fēng)輸送管，其中，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過一三通管分別與冷風(fēng)輸送管和熱風(fēng)輸送管連接，出風(fēng)口與冷卻池的進(jìn)風(fēng)口連接，冷卻池具有一傾斜的底壁，且進(jìn)風(fēng)口位于底壁位置低的一端，冷卻池內(nèi)沿其進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置三組垂直于冷卻池底壁的導(dǎo)流板組，每個導(dǎo)流板組分別包括兩個以冷卻池進(jìn)風(fēng)方向為中心線對稱設(shè)置的導(dǎo)流板，其中，靠近冷卻池進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板與冷卻池的進(jìn)風(fēng)方向呈100°_170°夾角設(shè)置，設(shè)置在中間的導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板與冷卻池的進(jìn)風(fēng)方向呈平行設(shè)置，另外一組導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板與冷卻池的進(jìn)風(fēng)方向呈10°-80°夾角設(shè)置;所述發(fā)酵裝置包括翻醅機(jī)構(gòu)、機(jī)架及通過4個彈簧支撐在機(jī)架上的發(fā)酵池，其中，所述發(fā)酵池下方設(shè)置有振動電機(jī)，所述翻醅機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在發(fā)酵池一側(cè)的可伸縮的立柱，立柱的頂端設(shè)置有傾斜向下懸掛在發(fā)酵池上方的可伸縮的懸臂梁，在懸臂梁上沿長度方向設(shè)置有主動帶輪和從動帶輪，所述主動帶輪與電機(jī)傳動連接，在主動帶輪和從動帶輪之間繞設(shè)有傳送帶，所述傳送帶上間隔設(shè)置有多個翻料斗，翻料斗隨傳送帶在傳送過程中翻起物料，所述立柱底部安裝有行走輪，所述行走輪置于行走軌道上并帶動立柱沿行走軌道移動。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸料裝置包括底部設(shè)置有排水管的蒸料筒和貫穿蒸料筒設(shè)置的若干蒸汽輸送管，其中，每個蒸汽輸送管的一端封閉并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動蒸汽輸送管轉(zhuǎn)動，另一端通過一旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽發(fā)生器的排汽口連接，在蒸汽輸送管位于蒸料筒內(nèi)部的管體上密布有排汽孔。
[0007]優(yōu)選地，所述的蒸汽輸送管為兩條，且兩者之間呈垂直設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述的蒸汽輸送管上設(shè)置有多個中空攪拌齒，所述中空攪拌齒上開設(shè)有多個排汽孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，貫穿于蒸料筒的蒸汽輸送管能在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，在向蒸料筒內(nèi)提供蒸汽的同時兼具攪拌軸的作用，且蒸汽輸送管上設(shè)置有多個中空攪拌齒，攪拌效果更佳，使蒸料筒內(nèi)的物料能受熱均勻。通過在冷卻池內(nèi)設(shè)置傾斜的底壁和導(dǎo)流板，并交替向冷卻池內(nèi)通入冷風(fēng)和熱風(fēng)，保證了放入其中的物料能均勻快速的冷卻。通過設(shè)置翻醅機(jī)構(gòu)和在發(fā)酵池底部設(shè)置振動電機(jī)，實現(xiàn)了自動翻醅，使得翻醅更加均勻，放入發(fā)酵池中的物料發(fā)酵效果好，省時省力且提高了生產(chǎn)效率、降低了施工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型冷卻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型冷卻池的剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型蒸料裝置的俯視圖；
[0014]圖中標(biāo)記:101、冷卻池，102、鼓風(fēng)機(jī)，103、冷風(fēng)輸送管，104、熱風(fēng)輸送管，105、導(dǎo)流板，106、三通管，201、機(jī)架，202、彈簧，203、發(fā)酵池，204、振動電機(jī)，205、立柱，206、懸臂梁，207、主動帶輪，208、從動帶輪，209、傳送帶，210、電機(jī)，211、翻料斗，212、行走輪，213、行走軌道，301、排水管，302、蒸料筒，303、蒸汽輸送管，304、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，305、旋轉(zhuǎn)接頭，306、蒸汽發(fā)生器，307、排汽孔，308、中空攪拌齒。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細(xì)說明，本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0016]如圖所示，一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，包括蒸制物料的蒸料裝置、冷卻蒸制后物料的冷卻料裝置和使冷卻后的物料發(fā)酵的發(fā)酵裝置，所述蒸料裝置的出料口與冷卻料裝置的進(jìn)料口連接，冷卻料裝置的出料口與發(fā)酵裝置的進(jìn)料口連接。物料依次經(jīng)過蒸料裝置、冷卻料裝置和發(fā)酵裝置后完成柿子醋釀造過程。
[0017]所述冷卻料裝置包括冷卻池101、鼓風(fēng)機(jī)102、冷風(fēng)輸送管103和熱風(fēng)輸送管104，其中，鼓風(fēng)機(jī)102的進(jìn)風(fēng)口通過一三通管106分別與冷風(fēng)輸送管103和熱風(fēng)輸送管104連接，出風(fēng)口與冷卻池101的進(jìn)風(fēng)口連接，冷卻池101具有一傾斜的底壁，且進(jìn)風(fēng)口位于底壁位置低的一端，冷卻池101內(nèi)沿其進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置三組垂直于冷卻池101底壁的導(dǎo)流板組，每個導(dǎo)流板組分別包括兩個以冷卻池101進(jìn)風(fēng)方向為中心線對稱設(shè)置的導(dǎo)流板105，其中，靠近冷卻池1I進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板105與冷卻池1I的進(jìn)風(fēng)方向呈100°-170°夾角設(shè)置，設(shè)置在中間的導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板105與冷卻池101的進(jìn)風(fēng)方向呈平行設(shè)置，另外一組導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板105與冷卻池101的進(jìn)風(fēng)方向呈10° -80°夾角設(shè)置。
[0018]所述發(fā)酵裝置包括翻醅機(jī)構(gòu)、機(jī)架201及通過4個彈簧202支撐在機(jī)架201上的發(fā)酵池203，其中，所述發(fā)酵池203下方設(shè)置有振動電機(jī)204，所述翻醅機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在發(fā)酵池203一側(cè)的可伸縮的立柱205，立柱205的頂端設(shè)置有傾斜向下懸掛在發(fā)酵池203上方的可伸縮的懸臂梁206，在懸臂梁206上沿長度方向設(shè)置有主動帶輪207和從動帶輪208，所述主動帶輪207與電機(jī)210傳動連接，在主動帶輪207和從動帶輪208之間繞設(shè)有傳送帶209，所述傳送帶209上間隔設(shè)置有多個翻料斗211，翻料斗211隨傳送帶209在傳送過程中翻起物料，所述立柱205底部安裝有行走輪212，所述行走輪212置于行走軌道213上并帶動立柱205沿行走軌道213移動。
[0019]所述蒸料裝置包括底部設(shè)置有排水管301的蒸料筒302和貫穿蒸料筒302設(shè)置的若干蒸汽輸送管303，其中，每個蒸汽輸送管303的一端封閉并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)304帶動蒸汽輸送管303轉(zhuǎn)動，另一端通過一旋轉(zhuǎn)接頭305與蒸汽發(fā)生器306的排汽口連接，在蒸汽輸送管303位于蒸料筒302內(nèi)部的管體上密布有排汽孔307。所述的蒸汽輸送管303為兩條，且兩者之間呈垂直設(shè)置。所述的蒸汽輸送管303上設(shè)置有多個中空攪拌齒308，所述中空攪拌齒308上開設(shè)有多個排汽孔307。
[0020]本實用新型所述的自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)的工作過程為，物料依次經(jīng)過蒸料裝置、冷卻料裝置和發(fā)酵裝置完成釀造過程。首先將物料放入蒸料裝置的蒸料筒302中，通過蒸汽輸送管303放出的蒸汽來蒸制物料，蒸汽輸送管303不斷旋轉(zhuǎn)攪拌物料到且蒸汽輸送管303上設(shè)置有中空攪拌齒308，使得物料受熱均勻。蒸制好的物料依次經(jīng)過蒸料筒302下部的出料口和冷卻料裝置的進(jìn)料口進(jìn)入到冷卻料裝置的冷卻池1I中。冷卻池1I內(nèi)設(shè)置有傾斜的底壁和導(dǎo)流板105，并交替向冷卻池101內(nèi)通入冷風(fēng)和熱風(fēng)，保證了放入其中的物料能均勻快速的冷卻。冷卻后的物料依次經(jīng)過冷卻池101的出料口和發(fā)酵裝置的進(jìn)料口進(jìn)入到發(fā)酵裝置的發(fā)酵池203中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵池203在振動電機(jī)204和彈簧202的作用下不斷振動，有效減少了物料結(jié)塊，使新鮮空氣能進(jìn)入物料內(nèi)部，使參與發(fā)酵的好氧微生物得到充足的氧氣供應(yīng)，并使發(fā)酵物料內(nèi)部熱量與外部空氣進(jìn)行充分交換，使物料處于最佳發(fā)酵狀態(tài)。物料還需要通過翻醅機(jī)構(gòu)不斷翻醅，翻醅機(jī)構(gòu)中翻料斗211隨傳送帶209在傳送過程中翻起物料。所述翻醅機(jī)構(gòu)的懸臂梁206可沿發(fā)酵池203寬度方向伸縮移動，立柱205可帶動懸臂梁206沿發(fā)酵池203長度方向移動，且可伸縮的立柱205能帶動懸臂梁206上下移動，保證了翻醅機(jī)構(gòu)翻醅均勻全面，放入發(fā)酵池203中的物料發(fā)酵效果好，省時省力且提高了生產(chǎn)效率、降低了施工成本。
【主權(quán)項】
1.一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，包括蒸制物料的蒸料裝置、冷卻蒸制后物料的冷卻料裝置和使冷卻后的物料發(fā)酵的發(fā)酵裝置，所述蒸料裝置的出料口與冷卻料裝置的進(jìn)料口連接，冷卻料裝置的出料口與發(fā)酵裝置的進(jìn)料口連接，其特征在于:所述冷卻料裝置包括冷卻池(101)、鼓風(fēng)機(jī)(102)、冷風(fēng)輸送管(103)和熱風(fēng)輸送管(104)，其中，鼓風(fēng)機(jī)(102)的進(jìn)風(fēng)口通過一三通管(106)分別與冷風(fēng)輸送管(103)和熱風(fēng)輸送管(104)連接，出風(fēng)口與冷卻池(1I)的進(jìn)風(fēng)口連接，冷卻池(1I)具有一傾斜的底壁，且進(jìn)風(fēng)口位于底壁位置低的一端，冷卻池(101)內(nèi)沿其進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置三組垂直于冷卻池(101)底壁的導(dǎo)流板組，每個導(dǎo)流板組分別包括兩個以冷卻池(101)進(jìn)風(fēng)方向為中心線對稱設(shè)置的導(dǎo)流板(105)，其中，靠近冷卻池(101)進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板(105)與冷卻池(101)的進(jìn)風(fēng)方向呈100°-170°夾角設(shè)置，設(shè)置在中間的導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板(105)與冷卻池(101)的進(jìn)風(fēng)方向呈平行設(shè)置，另外一組導(dǎo)流板組的導(dǎo)流板(105)與冷卻池(101)的進(jìn)風(fēng)方向呈10° -80°夾角設(shè)置； 所述發(fā)酵裝置包括翻醅機(jī)構(gòu)、機(jī)架(201)及通過4個彈簧(202)支撐在機(jī)架(201)上的發(fā)酵池(203)，其中，所述發(fā)酵池(203)下方設(shè)置有振動電機(jī)(204)，所述翻醅機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在發(fā)酵池(203)—側(cè)的可伸縮的立柱(205)，立柱(205)的頂端設(shè)置有傾斜向下懸掛在發(fā)酵池(203)上方的可伸縮的懸臂梁(206)，在懸臂梁(206)上沿長度方向設(shè)置有主動帶輪(207)和從動帶輪(208)，所述主動帶輪(207)與電機(jī)(210)傳動連接，在主動帶輪(207)和從動帶輪(208)之間繞設(shè)有傳送帶(209)，所述傳送帶(209)上間隔設(shè)置有多個翻料斗(211)，翻料斗(211)隨傳送帶(209)在傳送過程中翻起物料，所述立柱(205)底部安裝有行走輪(212)，所述行走輪(212)置于行走軌道(213)上并帶動立柱(205)沿行走軌道(213)移動。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸料裝置包括底部設(shè)置有排水管(301)的蒸料筒(302)和貫穿蒸料筒(302)設(shè)置的若干蒸汽輸送管(303)，其中，每個蒸汽輸送管(303)的一端封閉并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)(304)帶動蒸汽輸送管(303)轉(zhuǎn)動，另一端通過一旋轉(zhuǎn)接頭(305)與蒸汽發(fā)生器(306)的排汽口連接，在蒸汽輸送管(303)位于蒸料筒(302)內(nèi)部的管體上密布有排汽孔(307)。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽輸送管(303)為兩條，且兩者之間呈垂直設(shè)置。4.如權(quán)利要求2或3所述的一種自動翻醅的柿子醋釀造系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽輸送管(303)上設(shè)置有多個中空攪拌齒(308)，所述中空攪拌齒(308)上開設(shè)有多個排汽孔(307)。
【文檔編號】C12J1/10GK205420354SQ201521043893
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】朱躍廣, 毛翔慶, 李彬, 蔡彬彬
【申請人】平頂山市民樂柿業(yè)有限公司