冷凝裝置以及天然植物精油制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷凝裝置以及天然植物精油制備系統(tǒng)，涉及香煙制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在冷凝器占地面積有限的情況下無(wú)法保證易揮發(fā)的含香成分完全冷凝，導(dǎo)致頭香成分大量損失的技術(shù)問(wèn)題。該冷凝裝置包括一級(jí)冷凝器以及從屬冷凝器，一級(jí)冷凝器的冷凝流體入口形成冷凝裝置的冷凝流體入口；一級(jí)冷凝器的冷凝流體出口與從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口相連通；從屬冷凝器的冷凝流體出口形成冷凝裝置的冷凝流體出口；一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)為自來(lái)水或冷卻水，從屬冷凝器的冷卻介質(zhì)為冷凍水。該天然植物精油制備系統(tǒng)包括提取釜、油水分離器以及本實(shí)用新型提供的冷凝裝置。本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)天然植物精油含香成分的完全冷凝。
【專利說(shuō)明】
冷凝裝置以及天然植物精油制備系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及天然植物精油制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝裝置以及設(shè)置該冷凝裝置的天然植物精油制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然植物精油是指從香料植物中加工提取所得到的揮發(fā)性含香物質(zhì)制品的總稱。天然植物揮發(fā)性含香成分多達(dá)幾百種，多數(shù)成分的沸點(diǎn)在幾十?300°C之間，按照天然植物精油含香成分的揮發(fā)性(或沸點(diǎn))差異，可將其分為頭香、體香、基香成分。
[0003]水蒸氣蒸餾法是將植物與水共蒸餾，使植物中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣一并餾出，經(jīng)冷凝分取揮發(fā)性成分的浸提方法。水蒸氣蒸餾法是目前最普遍使用的植物精油的制備方法，許多植物的花、葉、枝、根、莖、果實(shí)、種子都可以用水蒸氣蒸餾法來(lái)提取精油。
[0004]一套水蒸氣蒸餾設(shè)備一般包括蒸餾釜、冷凝器以及油水分離器三部分，為使水蒸氣蒸餾過(guò)程中的油水混合物蒸汽完全冷凝為餾出液，要求冷凝器有足夠的冷卻能力，尤其是鮮花類精油要求冷卻到室溫以下。
[0005]本
【申請(qǐng)人】發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在冷凝器占地面積有限的情況下無(wú)法保證以下技術(shù)問(wèn)題:
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，水蒸氣蒸餾設(shè)備的冷凝器一般為單級(jí)冷凝，為保證冷凝器具有足夠的冷卻能力，冷凝器的冷卻面積要足夠大，冷源溫度要足夠低，而這往往導(dǎo)致冷凝器占地面積大，而且還需要配置大功率的冷凍水機(jī)，從而使得設(shè)備投資也同時(shí)增多。更為關(guān)鍵的是:單級(jí)冷凝無(wú)法保證易揮發(fā)(或低沸點(diǎn))的含香成分完全冷凝，導(dǎo)致天然植物精油中的頭香成分大量損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的至少一個(gè)目的是提出一種冷凝裝置以及設(shè)置該冷凝裝置的天然植物精油制備系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在冷凝器占地面積有限的情況下無(wú)法保證易揮發(fā)的含香成分完全冷凝，導(dǎo)致頭香成分大量損失的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝裝置，包括一級(jí)冷凝器以及從屬冷凝器，其中:
[0011 ]所述一級(jí)冷凝器的冷凝流體入口形成所述冷凝裝置的冷凝流體入口 ；所述一級(jí)冷凝器的冷凝流體出口與所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口相連通;所述從屬冷凝器的冷凝流體出口形成所述冷凝裝置的冷凝流體出口 ；
[0012]所述一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)為自來(lái)水或冷卻水，所述從屬冷凝器的冷卻介質(zhì)為冷凍水。
[0013]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述一級(jí)冷凝器為臥式換熱器。
[0014]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述冷凝裝置還包括二級(jí)冷凝器，其中:
[0015]所述二級(jí)冷凝器的冷凝流體進(jìn)口與所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口相連通；
[0016]所述二級(jí)冷凝器的冷凝流體出口與所述從屬冷凝器的冷凝流體出口相連通。
[0017]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述二級(jí)冷凝器為立式冷凝器。
[0018]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)與所述二級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)均為冷卻水塔制備的冷卻水。
[0019]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口的位置高度高于所述二級(jí)冷凝器的冷凝流體進(jìn)口的位置高度。
[0020]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述從屬冷凝器的冷卻介質(zhì)入口與冷凍水機(jī)的冷凍水出口相連通，所述冷凍水機(jī)的冷卻介質(zhì)入口與冷卻水塔的冷卻水出口相連通。
[0021]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述從屬冷凝器為板式冷凝器。
[0022]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口以及所述從屬冷凝器的冷凝流體出口均設(shè)置有通斷控制閥。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天然植物精油制備系統(tǒng)，包括提取釜、油水分離器以及本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的冷凝裝置，其中:
[0024]所述提取釜的待冷凝物出口與所述冷凝裝置的冷凝流體入口相連通；
[0025]所述油水分離器的待分離物質(zhì)進(jìn)口與所述冷凝裝置的冷凝流體出口相連通。
[0026]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0027]本實(shí)用新型提供的一級(jí)冷凝器(冷凝裝置優(yōu)選還包括二級(jí)冷凝器)與從屬冷凝器(或稱三級(jí)冷凝器)形成了串聯(lián)關(guān)系，一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)為冷卻水或自來(lái)水，從屬冷凝器的冷卻介質(zhì)為冷凍水，冷凍水的溫度更低，基于此，本實(shí)用新型通過(guò)一級(jí)冷凝器(優(yōu)選還包括二級(jí)冷凝器)先利用已有的冷卻水塔制備的冷卻水或自來(lái)水對(duì)含香成分中的體香、基香等不易揮發(fā)(或高沸點(diǎn))物質(zhì)進(jìn)行冷凝處理，而將含香成分中的易于揮發(fā)(或低沸點(diǎn))的頭香留給從屬冷凝器利用冷凍水來(lái)冷凝，相對(duì)于現(xiàn)有的冷凝器而言，由于從屬冷凝器需要冷凝的含香成分更少且多為易揮發(fā)(或低沸點(diǎn))的頭香，由此可以對(duì)頭香實(shí)現(xiàn)更有效地冷凝，進(jìn)而避免了頭香成分等含香成分大量損失的情況發(fā)生，并且，本實(shí)用新型從屬冷凝器需要冷凝的含香成分更少，所以需要使用的冷凍水的用量更少，由此可以使用更節(jié)能、功率更低、體積更小的冷凍水機(jī)，冷凍水機(jī)占用空間小時(shí)整個(gè)冷凝器占地面積也會(huì)變小，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在冷凝器占地面積有限的情況下無(wú)法保證易揮發(fā)的含香成分完全冷凝，導(dǎo)致頭香成分大量損失的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0028]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的冷凝裝置的示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的天然植物精油制備系統(tǒng)的示意圖；
[0031 ]附圖標(biāo)記:1、一級(jí)冷凝器；11、冷凝裝置的冷凝流體入口； 2、二級(jí)冷凝器;21、冷凝裝置的冷凝流體出口；3、從屬冷凝器;31、通斷控制閥;4、提取釜;5、油水分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面可以參照附圖圖1?圖2以及文字內(nèi)容理解本實(shí)用新型的內(nèi)容以及本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點(diǎn)。下文通過(guò)附圖以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡(jiǎn)潔的需要本文件中無(wú)法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:可以將本實(shí)用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦?shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到新的技術(shù)方案。本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案以及本領(lǐng)域技術(shù)人員將本實(shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的新的技術(shù)方案。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可以保證易揮發(fā)的含香成分完全冷凝，避免含香成分大量損失且占用空間小的冷凝裝置以及設(shè)置該冷凝裝置的天然植物精油制備系統(tǒng)。
[0034]下面結(jié)合圖1?圖2對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0035]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的冷凝裝置，包括一級(jí)冷凝器1(冷凝裝置優(yōu)選還包括二級(jí)冷凝器2)以及從屬冷凝器(或稱三級(jí)冷凝器)3，其中:
[0036]—級(jí)冷凝器I的冷凝流體入口形成冷凝裝置的冷凝流體入口 11; 一級(jí)冷凝器I的冷凝流體出口與從屬冷凝器3的冷凝流體進(jìn)口相連通;從屬冷凝器3的冷凝流體出口形成冷凝裝置的冷凝流體出口 21;
[0037]一級(jí)冷凝器I的冷卻介質(zhì)為自來(lái)水或冷卻水，從屬冷凝器3的冷卻介質(zhì)為冷凍水。
[0038]本實(shí)用新型提供的一級(jí)冷凝器1(優(yōu)選還包括二級(jí)冷凝器2)與從屬冷凝器3形成了串聯(lián)關(guān)系，一級(jí)冷凝器I的冷卻介質(zhì)為冷卻水，從屬冷凝器3的冷卻介質(zhì)為冷凍水或自來(lái)水，冷凍水的溫度更低，基于此，本實(shí)用新型通過(guò)一級(jí)冷凝器1(優(yōu)選還包括二級(jí)冷凝器2)先利用已有的冷卻水塔制備的冷卻水對(duì)含香成分中的體香、基香等不易揮發(fā)(或高沸點(diǎn))物質(zhì)進(jìn)行冷凝處理，而將含香成分中的易于揮發(fā)(或低沸點(diǎn))的頭香留給從屬冷凝器3利用冷凍水來(lái)冷凝，相對(duì)于現(xiàn)有的冷凝器而言，由于從屬冷凝器3需要冷凝的含香成分更少且多為易揮發(fā)(或低沸點(diǎn))的頭香，由此可以對(duì)頭香實(shí)現(xiàn)更有效地冷凝，進(jìn)而避免了頭香成分等含香成分大量損失的情況發(fā)生，并且，本實(shí)用新型從屬冷凝器3需要冷凝的含香成分更少，所以需要使用的冷凍水的用量更少，由此可以使用更節(jié)能、功率更低、體積更小的冷凍水機(jī)，冷凍水機(jī)占用空間小時(shí)整個(gè)冷凝器占地面積也會(huì)變小，所以本實(shí)用新型還有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0039]作為可選地實(shí)施方式，一級(jí)冷凝器I為臥式換熱器。一級(jí)冷凝器11優(yōu)選是臥式間壁式換熱器，具體可以是蛇管式、列管式、套管式、固定管板式、浮頭式、U型管式等多種類型的可實(shí)現(xiàn)冷卻功能的臥式間壁式換熱器。
[0040]作為可選地實(shí)施方式，冷凝裝置還包括二級(jí)冷凝器2，其中:
[0041 ] 二級(jí)冷凝器2的冷凝流體進(jìn)口與從屬冷凝器3的冷凝流體進(jìn)口相連通;二級(jí)冷凝器2的冷凝流體出口與從屬冷凝器3的冷凝流體出口相連通。
[0042]包含含香成分的油水混合物蒸汽經(jīng)過(guò)一級(jí)冷凝器1、二級(jí)冷凝器2冷凝后，大部分的蒸汽被冷卻成為了液體進(jìn)入油水分離器5入口，剩余少量未冷凝的蒸汽進(jìn)入從屬冷凝器3進(jìn)一步冷凝成為液體后進(jìn)入油水分離器5入口。前兩級(jí)的冷凝器已將大量蒸汽冷凝成為液體，大大降低了從屬冷凝器3的處理量，從而減少了從屬冷凝器3的冷卻面積及冷凍水的用量。
[0043]作為可選地實(shí)施方式，二級(jí)冷凝器2為立式冷凝器。立式冷凝器可以充分利用工作區(qū)豎直方向上的空間。二級(jí)冷凝器2優(yōu)選為立式蛇管式冷凝器。立式蛇管式冷凝器具有冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0044]二級(jí)冷凝器2優(yōu)選是立式間壁式冷凝器，具體可以是蛇管式、列管式、套管式、固定管板式、浮頭式、U型管式等多種類型的可實(shí)現(xiàn)冷卻功能的立式間壁式換熱器。
[0045]二級(jí)冷凝器2的冷源可以是自來(lái)水、冷卻水，自來(lái)水由市供自來(lái)水提供，冷卻水由冷卻水塔提供。
[0046]二級(jí)冷凝器2的冷源可以與一級(jí)冷凝器11的冷源串聯(lián)使用，也可以獨(dú)立連接冷源。
[0047]作為可選地實(shí)施方式，一級(jí)冷凝器I的冷卻介質(zhì)與二級(jí)冷凝器2的冷卻介質(zhì)均為冷卻水塔制備的冷卻水。冷卻水塔為已有設(shè)備，且冷卻水塔制備的冷卻水的量很大，利用冷卻水塔制備的冷卻水只需要增加管道從現(xiàn)有的冷卻水塔引出冷卻水即可，無(wú)需增加新的冷卻水制備設(shè)備，由此充分利用了現(xiàn)有的設(shè)備資源，有效地降低冷凍水的用量，降低生產(chǎn)成本。
[0048]作為可選地實(shí)施方式，從屬冷凝器3的冷凝流體進(jìn)口(或稱:入口)的位置高度高于二級(jí)冷凝器2的冷凝流體進(jìn)口的位置高度。未被二級(jí)冷凝器2冷凝的含香成分(例如頭香)會(huì)自動(dòng)上升并進(jìn)入從屬冷凝器3，由此可以利用從屬冷凝器3中的冷凍水對(duì)頭香實(shí)施冷凝作業(yè)。
[0049]作為可選地實(shí)施方式，從屬冷凝器3的冷卻介質(zhì)入口與冷凍水機(jī)的冷凍水出口相連通，冷凍水機(jī)的冷卻介質(zhì)入口與冷卻水塔的冷卻水出口相連通。冷凍水機(jī)可以以冷卻水塔制備的冷卻水作為冷凍水的制備原料，由此充分地利用現(xiàn)有的冷卻水資源。
[0050]作為可選地實(shí)施方式，從屬冷凝器3為板式冷凝器。從屬冷凝器3優(yōu)選是板面式冷凝器，具體可以是板式、螺旋板式、板殼式等多種類型的可實(shí)現(xiàn)冷卻功能板面式換熱器。
[0051]作為可選地實(shí)施方式，從屬冷凝器3的冷凝流體進(jìn)口與從屬冷凝器3的熱交換區(qū)域之間的管路上以及從屬冷凝器3的熱交換區(qū)域與從屬冷凝器3的冷凝流體出口之間的管路上均設(shè)置有通斷控制閥51。通過(guò)操縱通斷控制閥51可以控制從屬冷凝器3是否被接入冷凝管路中。
[0052]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天然植物精油制備系統(tǒng)，包括提取釜(優(yōu)選為蒸餾釜)4、油水分離器5以及本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的冷凝裝置，其中:
[0053]提取釜4的待冷凝物出口與冷凝裝置的冷凝流體入口11相連通；
[0054]油水分離器5的待分離物質(zhì)進(jìn)口與冷凝裝置的冷凝流體出口21相連通。
[0055]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1一圖2詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型優(yōu)選技術(shù)方案提供的冷凝裝置。
[0056]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的天然植物精油制備系統(tǒng)包括了制備天然植物精油的多級(jí)冷凝器，該多級(jí)冷凝器是由一級(jí)冷凝器1、二級(jí)冷凝器2、從屬冷凝器(或稱:三級(jí)冷凝器)3串聯(lián)組成。一級(jí)冷凝器I是臥式列管式換熱器，一級(jí)冷凝器I的冷源是由冷卻水塔提供的冷卻水。二級(jí)冷凝器2是立式蛇管式冷凝器，二級(jí)冷凝器2的冷源是由冷卻水塔提供的冷卻水。二級(jí)冷凝器2的冷源與一級(jí)冷凝器I的冷源串聯(lián)使用。從屬冷凝器3是板式冷凝器，從屬冷凝器3的冷源是由冷凍水機(jī)組提供的冷凍水。
[0057]提取釜4產(chǎn)生的油水混合物蒸汽經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)冷凝后，大部分的蒸汽冷卻成為液體進(jìn)入油水分離器5的入口，剩余少量未冷凝的蒸汽進(jìn)入從屬冷凝器3進(jìn)一步冷凝成為液體后進(jìn)入油水分離器5的入口。
[0058]油水混合物蒸汽經(jīng)過(guò)三級(jí)冷凝后，能夠完全冷凝為液體，避免了天然植物精油中頭香成分的損失，保持了天然植物精油中頭香、體香、基香成分的完整。
[0059]上述本實(shí)用新型所公開(kāi)的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開(kāi)了數(shù)值范圍，那么公開(kāi)的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開(kāi)部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0060]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒(méi)有另行聲明夕卜，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。
[0061]并且上述本實(shí)用新型如果公開(kāi)或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0062]另外，上述本實(shí)用新型公開(kāi)的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。
[0063]在本實(shí)用新型的描述中如果使用了術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等，那么上述術(shù)語(yǔ)指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備、機(jī)構(gòu)、部件或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0064]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝裝置，其特征在于，包括一級(jí)冷凝器以及從屬冷凝器，其中: 所述一級(jí)冷凝器的冷凝流體入口形成所述冷凝裝置的冷凝流體入口；所述一級(jí)冷凝器的冷凝流體出口與所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口相連通;所述從屬冷凝器的冷凝流體出口形成所述冷凝裝置的冷凝流體出口 ； 所述一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)為自來(lái)水或冷卻水，所述從屬冷凝器的冷卻介質(zhì)為冷凍水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝裝置，其特征在于，所述一級(jí)冷凝器為臥式換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝裝置還包括二級(jí)冷凝器，其中: 所述二級(jí)冷凝器的冷凝流體進(jìn)口與所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口相連通； 所述二級(jí)冷凝器的冷凝流體出口與所述從屬冷凝器的冷凝流體出口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝裝置，其特征在于，所述二級(jí)冷凝器為立式冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝裝置，其特征在于，所述一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)與所述二級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)均為冷卻水塔制備的冷卻水。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝裝置，其特征在于，所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口的位置高度高于所述二級(jí)冷凝器的冷凝流體進(jìn)口的位置高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝裝置，其特征在于，所述從屬冷凝器的冷卻介質(zhì)入口與冷凍水機(jī)的冷凍水出口相連通，所述冷凍水機(jī)的冷卻介質(zhì)入口與冷卻水塔的冷卻水出口相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝裝置，其特征在于，所述從屬冷凝器為板式冷凝器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝裝置，其特征在于，所述從屬冷凝器的冷凝流體進(jìn)口與所述從屬冷凝器的熱交換區(qū)域之間的管路上以及所述從屬冷凝器的熱交換區(qū)域與所述從屬冷凝器的冷凝流體出口之間的管路上均設(shè)置有通斷控制閥。10.—種天然植物精油制備系統(tǒng)，其特征在于，包括提取釜、油水分離器以及權(quán)利要求1 一9任一所述的冷凝裝置，其中: 所述提取釜的待冷凝物出口與所述冷凝裝置的冷凝流體入口相連通； 所述油水分離器的待分離物質(zhì)進(jìn)口與所述冷凝裝置的冷凝流體出口相連通。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK205473648SQ201620208488
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】范堅(jiān)強(qiáng), 張峰, 謝金棟, 藍(lán)洪橋, 伊勇濤, 連芬燕, 操曉亮, 章雪鋒
【申請(qǐng)人】福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司