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      利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10791380閱讀:600來源:國知局
      利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),進料池和儲存池連體建造在底部基礎(chǔ)上,進料池建在儲存池內(nèi),進料池和儲存池上部設(shè)置保溫蓋板;進料管貫穿儲存池池壁伸入進料池中;向沼氣池進料管伸入到進料池底部,并在底部安裝有向沼氣池進料的進料泵;沼氣池的排料管貫穿儲存池池壁連接進料池中的循環(huán)盤管,循環(huán)盤管在進料池池壁螺旋式盤旋,循環(huán)盤管末端上部與聯(lián)通到儲存池的聯(lián)通導管連接。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在:無需再浪費有價緊缺能源去燃燒鍋爐燒熱水加溫。減少環(huán)境污染,減少工程造價,減少復(fù)雜的勞動強度,減少運行成本,達到無害化運行,實現(xiàn)徹底節(jié)能減排。
      【專利說明】
      利用沼氣池排出的廢料余熱増溫進料池系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及沼氣池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]根據(jù)國內(nèi)目前大中型沼氣池建造理論基礎(chǔ)及實際經(jīng)驗,沼氣池物料在進料前,必須增加進料溫度到與沼氣池體內(nèi)物料同等溫度方可進料。否則會減少產(chǎn)氣量甚至停止產(chǎn)氣。而且養(yǎng)殖場的糞便物料是隨著季節(jié)的變化,溫度也隨之變化,不適應(yīng)沼氣池進料溫度。所以必須進料前加溫到與沼氣池中物料相同溫度,而現(xiàn)有技術(shù)中則是采用燃燒鍋爐的方式進行加溫,污染環(huán)境且造價高昂。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可減少環(huán)境污染及成本的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng)。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了如下技術(shù)方案:
      [0005]利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),包括聯(lián)通導管、進料管、儲存池、保溫蓋板、向沼氣池進料管、排料管、循環(huán)盤管、底部基礎(chǔ)、進料栗、進料池:
      [0006]進料池和儲存池連體建造在底部基礎(chǔ)上,進料池建在儲存池內(nèi),進料池和儲存池上部設(shè)置保溫蓋板;
      [0007]進料管貫穿儲存池池壁伸入進料池中;向沼氣池進料管伸入到進料池底部,并在底部安裝有向沼氣池進料的進料栗;
      [0008]沼氣池的排料管貫穿儲存池池壁連接進料池中的循環(huán)盤管,循環(huán)盤管在進料池池壁螺旋式盤旋,循環(huán)盤管末端上部與聯(lián)通到儲存池的聯(lián)通導管連接。
      [0009]進一步,所述進料管上設(shè)有網(wǎng)篩。
      [0010]進一步,所述循環(huán)盤管間距300mm,盤管直徑160-200mm。
      [0011 ]進一步,所述進料池上設(shè)有攪拌機,攪拌機設(shè)置在進料池頂部,并伸入進料池中。
      [0012]進一步,所述攪拌機在安裝過程中設(shè)置鋼梁支架,以保證其結(jié)構(gòu)強度。
      [0013]進一步,所述進料池頂部設(shè)有進料池頂部檢測孔。
      [0014]進一步,所述儲存池頂部設(shè)有儲存池頂部檢測孔。
      [0015]進一步,所述底部基礎(chǔ)為下凹的拱形結(jié)構(gòu)。
      [0016]本實用新型公開的一種利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),具有以下有益效果:
      [0017]無需再浪費有價緊缺能源去燃燒鍋爐燒熱水加溫。減少環(huán)境污染,減少工程造價,減少復(fù)雜的勞動強度,減少運行成本,達到無害化運行,實現(xiàn)徹底節(jié)能減排。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型的剖視圖,
      [0019]圖2是本實用新型的俯視圖,
      [0020]其中:
      [0021]1-聯(lián)通導管 2-進料管
      [0022]3-儲存池池壁 4-儲存池頂部檢測孔
      [0023]5-保溫蓋板 6-進料池頂部檢測孔
      [0024]7-攪拌機8-向沼氣池進料管
      [0025]9-排料管I O-地平面
      [0026]11-循環(huán)盤管 12-底部基礎(chǔ)
      [0027]13-進料栗14-進料池
      [0028]15-儲存池16-進料池池壁
      [0029]17-鋼梁支架
      【具體實施方式】
      [0030]下面結(jié)合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述。
      [0031]請參見圖1、圖2。
      [0032]利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),包括聯(lián)通導管1、進料管2、儲存池15、保溫蓋板5、向沼氣池進料管8、排料管9、循環(huán)盤管11、底部基礎(chǔ)12、進料栗13、進料池14:
      [0033]進料池14和儲存池15連體建造在底部基礎(chǔ)12上,進料池14建在儲存池15內(nèi),減少建造成本及占地面積,進料池14和儲存池15上部設(shè)置保溫蓋板5,便于保溫,減少熱量散失;
      [0034]進料管2貫穿儲存池池壁3和進料池池壁16伸入進料池14中;向沼氣池進料管8伸入到進料池14底部,并在底部安裝有向沼氣池進料的進料栗13;
      [0035]沼氣池的排料管9貫穿儲存池池壁3和進料池池壁16連接進料池14中的循環(huán)盤管11,循環(huán)盤管11在進料池池壁自下而上螺旋式盤旋,循環(huán)盤管11末端上部與聯(lián)通到儲存池15的聯(lián)通導管I連接。在沼氣池高位差的壓力下自動排到儲存池15。剩余的溫度再繼續(xù)為進料池14中的物料保溫。
      [0036]所述進料管14上設(shè)有網(wǎng)篩,進料管14及進料管網(wǎng)篩是高位差,養(yǎng)殖場流入的糞便會自動流入,經(jīng)過進料管14上的網(wǎng)篩過濾去雜質(zhì)后流入到進料池14。
      [0037]所述循環(huán)盤管11間距300mm,盤管直徑160_200mm,從底部一直盤旋到進料池14上部,最后經(jīng)聯(lián)通導管I排到外部的儲存池15進行蓄熱保溫。
      [0038]所述進料池14上設(shè)有攪拌機7,攪拌機7設(shè)置在進料池頂部,并伸入進料池14中。攪拌機7是通過對物料的攪拌,對待進料的物料攪拌均勻,防止物料沉淀,攪拌均勻后經(jīng)過進料栗13及向沼氣池進料管8把物料排到沼氣池體內(nèi)去進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣(甲烷)。
      [0039]所述攪拌機7在安裝過程中設(shè)置鋼梁支架17,以保證其結(jié)構(gòu)強度。
      [0040]所述進料池14頂部設(shè)有進料池頂部檢測孔6。所述儲存池15頂部設(shè)有儲存池頂部檢測孔4。進料池頂部檢測孔6和儲存池頂部檢測孔4是為了檢修方便,隨時可以打開檢測孔進行檢修。
      [0041 ]所述底部基礎(chǔ)12為下凹的拱形結(jié)構(gòu),以保證池底結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
      [0042]本實用新型所述:利用沼氣池排出的廢料余熱自動增溫進料池14,池體直徑5米,高4.5米,經(jīng)過大直徑循環(huán)盤管11壁周長502.4_,長度每一周盤管15.7米,管道長度15米乘以15.7米,等于235.5米,散熱面積將近120平方米,再經(jīng)過攪拌機7攪拌,使物料分散均勻及使熱量擴散均勻,增溫進料池大小可根據(jù)設(shè)計的沼氣池的大小決定。
      [0043]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的前提下,還可以對本實用新型做出的若干改進和補充,這些改進和補充,也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,包括聯(lián)通導管、進料管、儲存池、保溫蓋板、向沼氣池進料管、排料管、循環(huán)盤管、底部基礎(chǔ)、進料栗、進料池: 進料池和儲存池連體建造在底部基礎(chǔ)上,進料池建在儲存池內(nèi),進料池和儲存池上部設(shè)置保溫蓋板; 進料管貫穿儲存池池壁伸入進料池中;向沼氣池進料管伸入到進料池底部,并在底部安裝有向沼氣池進料的進料栗; 沼氣池的排料管貫穿儲存池池壁連接進料池中的循環(huán)盤管,循環(huán)盤管在進料池池壁螺旋式盤旋,循環(huán)盤管末端上部與聯(lián)通到儲存池的聯(lián)通導管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述進料管上設(shè)有網(wǎng)篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)盤管間距300mm,盤管直徑160-200mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述進料池上設(shè)有攪拌機,攪拌機設(shè)置在進料池頂部,并伸入進料池中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌機在安裝過程中設(shè)置鋼梁支架,以保證其結(jié)構(gòu)強度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述進料池頂部設(shè)有進料池頂部檢測孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述儲存池頂部設(shè)有儲存池頂部檢測孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用沼氣池排出的廢料余熱增溫進料池系統(tǒng),其特征在于,所述底部基礎(chǔ)為下凹的拱形結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】C02F11/04GK205473746SQ201620043168
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月15日
      【發(fā)明人】曹秀保, 李敬軍
      【申請人】新疆佳禾環(huán)保工程建設(shè)有限公司
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