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      一種適用于規(guī)模化微生態(tài)制劑拌料的新型設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10791432閱讀:244來源:國知局
      一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備。它主要包括進液系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、制冷控溫系統(tǒng)和光照系統(tǒng)。進液系統(tǒng)包含連接種子液的進液管和分液管;進出料系統(tǒng)包含入料口、開關(guān)閥、拌料倉體和出料口;拌料系統(tǒng)包含大小攪拌葉片、攪拌棒、攪拌軸、支桿、軸座和可調(diào)電機;冷控溫系統(tǒng)包含倉體夾層、連接外部控溫裝置的夾層進出口和封片;光照系統(tǒng)包含倉內(nèi)燈開關(guān)和倉內(nèi)燈。本設(shè)備堅固耐用,顯著提高拌料均勻度、降低勞動強度,提高單位時間生產(chǎn)效率,操作方便,便于卸料和倉體清理,還具有密封性高,減少粉塵漏出,降低對人體危害,同時能提高微生態(tài)活性組分的質(zhì)量,利于規(guī)?;a(chǎn)使用。
      【專利說明】
      一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及微生態(tài)制劑生產(chǎn)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微生態(tài)制劑.也叫活菌制劑,是指運用微生態(tài)學(xué)原理,利用對宿主有益無害的益生菌或益生菌的促生長物質(zhì)。經(jīng)特殊工藝制成的制劑。應(yīng)用的比較多的有芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、雙歧桿菌等,有單一菌種,也有復(fù)合菌種。目前微生態(tài)制劑己被應(yīng)用于飼料、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥保健和食品等各領(lǐng)域中。近幾年來,家禽家畜養(yǎng)殖業(yè)中微生態(tài)制劑已經(jīng)在逐步地取代傳統(tǒng)的添加劑。尤其現(xiàn)在抗生素的使用越來越受限制,腸道保健越來越重要,微生態(tài)的使用必將越來越廣泛。微生態(tài)制劑的功效不斷得到養(yǎng)殖戶的認可,尤其是對微生態(tài)制劑的研究也不斷深入和細化。目前所報道的有關(guān)微生態(tài)制劑的功效主要包括:改善腸道微生態(tài)體系、促進營養(yǎng)物質(zhì)的吸收、加速有益菌的定植,清除有害菌、提高消化系統(tǒng)功能、改善腸道環(huán)境、凈化腸道環(huán)境、提高飼料轉(zhuǎn)化率、調(diào)整胃腸道內(nèi)微生態(tài)平衡、促進胃腸道分泌各種消化酶、維持腸道內(nèi)微生態(tài)平衡、加強養(yǎng)分的吸收利用、降低環(huán)境污染、降低糞便惡臭、促進腸道發(fā)育、改善小腸形態(tài)、修復(fù)受損腸黏膜、維持腸黏膜的完整性、抑制有害菌滋生、促進動物對營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收,從而提高動物的生長性能、降低腹瀉率、提高采食量等。
      [0003]目前,多數(shù)生產(chǎn)固態(tài)微生態(tài)制劑的廠家的生產(chǎn)工藝多采用:菌種活化—種子液—固態(tài)或粉狀基質(zhì)接種—發(fā)酵—成品。對人工工作強度要求大,特別是大多數(shù)中小企業(yè)為節(jié)省生產(chǎn)成本完全依靠人力完成拌料等工藝工序。進而導(dǎo)致不同批次的成品產(chǎn)量差異較大,易染雜菌且工作效率明顯較低。除此之外,特別是對于粉粒狀發(fā)酵基質(zhì)的拌料,往往粉塵傷害人體健康較大。進而,如何設(shè)計一種既能顯著提高拌料均勻度,顯著降低勞動強度,提高單位時間生產(chǎn)效率,又能不傷害人體健康且可顯著提高微生態(tài)活性組分的質(zhì)量并利于規(guī)模化生產(chǎn)使用的新型設(shè)備就顯得尤為重要且具有意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,采用本實用新型提供的新型拌料設(shè)備能夠顯著的克服上述微生態(tài)制劑拌料生產(chǎn)過程中的不足,具有設(shè)備堅固耐用,顯著提高拌料均勻度,顯著降低勞動強度,提高單位時間生產(chǎn)效率,操作方便,且便于卸料和倉體清理,另外本設(shè)備還具有密封性高,顯著減少粉塵漏出,降低對人體危害,同時設(shè)備的制冷控溫系統(tǒng)還很好的減少機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)熱,提高微生態(tài)活性組分的質(zhì)量,利于規(guī)?;a(chǎn)使用等優(yōu)點。
      [0005]為了達到上述之目的,本實用新型采用如下具體技術(shù)方案:一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,該新型設(shè)備主要包括進液系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、制冷控溫系統(tǒng)和光照系統(tǒng)。
      [0006]設(shè)備的進液系統(tǒng)包含連接種子液的進液管和分液管。
      [0007]設(shè)備的進出料系統(tǒng)包含入料口、開關(guān)閥、拌料倉體和出料口,開關(guān)閥用于控制入料口的開和閉。
      [0008]設(shè)備的拌料系統(tǒng)包含大攪拌葉片、小攪拌葉片、攪拌棒、攪拌軸、支桿、軸座和可調(diào)電機,可調(diào)電機可根據(jù)生產(chǎn)拌料要求提供不同的動力,攪拌棒和支桿均固定在攪拌軸上,攪拌軸兩端分別連接在可調(diào)電機和軸座上,大攪拌葉片、小攪拌葉片分別連接固定在支桿上,大攪拌葉片、小攪拌葉片和攪拌棒用于微生態(tài)制劑物料的攪拌工作。
      [0009]設(shè)備的制冷控溫系統(tǒng)包含倉體夾層、連接外部控溫裝置的夾層進出口和封片,夾層進口和夾層出口分別位于倉體外層的右下方的正底部和左上方的側(cè)面,兩塊封片分別位于夾層的左右上部,用于封閉和隔開夾層的頂部空間。
      [0010]設(shè)備的光照系統(tǒng)包含倉內(nèi)燈開關(guān)和倉內(nèi)燈,倉內(nèi)燈開關(guān)位于倉體外部,且便于工作人員易于操作處。倉內(nèi)燈在倉內(nèi)對稱位于左右各一側(cè)的頂部,主要用于照明,且倉內(nèi)燈由耐高溫高壓且耐磨的透明材質(zhì)包圍。
      [0011]拌料倉體的外部的正面還設(shè)置有一對可視窗體,可視窗體為耐高溫高壓的透明材質(zhì)制作而成。人眼的直接觀察內(nèi)部攪拌情況,可視窗下方設(shè)有窗體開關(guān)閥,用于控制可視窗體的閉合。另外,振動器設(shè)置位于倉體的左上部,振動器主要在發(fā)酵基質(zhì)物料進入倉體后啟動,用于防止過多粉塵基質(zhì)粘附于倉體內(nèi)倉的頂部。
      [0012]設(shè)備的支架位于拌料倉體的正下方,用于支撐倉體的功能,且可調(diào)地腳位于支架的下方,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度。
      [0013]設(shè)備倉體的清理可由進液管連接外部潔凈水源,進而施行噴淋清洗作業(yè),對于難以清理的可待機器停止工作后打開可視窗進行清理。
      [0014]本實用新型設(shè)備完全按照微生態(tài)制劑拌料過程的指標要求而設(shè)計,完全滿足和符合微生態(tài)制劑拌料生產(chǎn)中的事項要求,利于微生態(tài)制劑規(guī)模化生產(chǎn)使用。
      [0015]本實用新型設(shè)備的優(yōu)點:設(shè)備堅固耐用,顯著提高拌料均勻度,顯著降低勞動強度,提高單位時間生產(chǎn)效率,操作方便,且便于卸料和倉體清理,另外本設(shè)備還具有密封性高,顯著減少粉塵漏出,降低對人體危害,同時設(shè)備的制冷控溫系統(tǒng)還很好的減少機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)熱,提高微生態(tài)活性組分的質(zhì)量,利于規(guī)?;a(chǎn)使用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖2為本實用新型的主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖標記說明:1一進液管,2—分液管,3—入料口,4一開關(guān)閥,5—拌料倉體,6—出料口,7—大攪拌葉片,8—小攪拌葉片,9一攪拌棒,10—攪拌軸,11一支桿,12—軸座,13—可調(diào)電機,14 一夾層進口,15—夾層出口,16—封片,17—倉內(nèi)燈開關(guān),18—倉內(nèi)燈,19一可視窗體,,20一窗體開關(guān)閥,21 —振動器,22—支架,23—可調(diào)地腳。
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
      【具體實施方式】
      [0020]本實用新型所提供的這種適用于規(guī)模化微生態(tài)制劑拌料的新型設(shè)備的基本實施原理是:粉狀或顆粒發(fā)酵基質(zhì)通過其他傳送裝置由入料口進入拌料倉體,打開振動器使之工作,防止過多飛散的粉狀或顆粒發(fā)酵基質(zhì)進入分液管。然后進液管連接外部種子液,依靠外壓迫使菌種種子液經(jīng)分液管進入拌料倉體。在種子液進入拌料倉體的同時啟動可調(diào)電機進行攪拌作業(yè),設(shè)備工作時勿打開可視窗體,但該過程中可根據(jù)需要打開倉內(nèi)燈開關(guān)通過可視窗體觀察拌料倉體內(nèi)部攪拌情況。啟動可調(diào)電機后進行調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速設(shè)置為由低向高。待拌料工序結(jié)束后打開出料口,卸出物料。
      [0021 ]為降低在拌料過程中機械攪拌產(chǎn)熱對菌體活性的影響,可在拌料工作中由夾層進口連接外部的制冷裝置,保證處于恒溫或低溫。設(shè)備拌料倉體的清理可由進液管連接外部潔凈水源,進而施行噴淋清洗作業(yè),對于難以清理的可待機器停止工作后打開可視窗體進行清理。
      [0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的內(nèi)容進一步詳細說明。
      [0023]具體操作如下:
      [0024]本實用新型主要包括進液系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、制冷控溫系統(tǒng)和光照系統(tǒng)。其中,進液系統(tǒng)包含連接種子液的進液管I和分液管2;進出料系統(tǒng)包含入料口3、開關(guān)閥
      4、拌料倉體5和出料口 6;拌料系統(tǒng)包含大攪拌葉片7、小攪拌葉片8、攪拌棒9、攪拌軸10、支桿11、軸座12和可調(diào)電機13;可調(diào)電機13可根據(jù)生產(chǎn)拌料要求提供不同的動力,攪拌棒9和支桿11均固定在攪拌軸10上,攪拌軸10兩端分別連接在可調(diào)電機13和軸座12上,大攪拌葉片7、小攪拌葉片8分別連接固定在支桿11上,大攪拌葉片7、小攪拌葉片8和攪拌棒9用于微生態(tài)制劑物料的攪拌工作。
      [0025]冷控溫系統(tǒng)包含倉體夾層、連接外部控溫裝置的夾層進口 14、夾層出口 15和封片16;夾層進口 14和夾層出口 15分別位于倉體外層的右下方的正底部和左上方的側(cè)面,兩塊封片16分別位于夾層的左右上部,用于封閉和隔開夾層的頂部空間。
      [0026]光照系統(tǒng)包含倉內(nèi)燈開關(guān)17和倉內(nèi)燈18,倉內(nèi)燈開關(guān)17位于倉體外部,且便于工作人員易于操作處。倉內(nèi)燈18在倉內(nèi)對稱位于左右各一側(cè)的頂部,主要用于照明,且倉內(nèi)燈由耐高溫高壓且耐磨的透明材質(zhì)包圍。
      [0027]拌料倉體的外部的正面還設(shè)置有一對可視窗體19,可視窗體19為耐高溫高壓的透明材質(zhì)制作而成。人眼的直接觀察內(nèi)部攪拌情況,可視窗下方設(shè)有窗體開關(guān)閥20,用于控制可視窗體的閉合。另外,振動器21設(shè)置位于倉體的左上部,振動器21主要在發(fā)酵基質(zhì)物料進入倉體后啟動,用于防止過多粉塵基質(zhì)粘附于倉體內(nèi)倉的頂部。
      [0028]設(shè)備的支架22位于拌料倉體的正下方,用于支撐倉體的功能,且可調(diào)地腳23位于支架22的下方,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度。
      [0029]設(shè)備倉體的清理可由進液管I連接外部潔凈水源,進而施行噴淋清洗作業(yè),對于難以清理的可待機器停止工作后打開可視窗體19進行清理。
      [0030]首先進液管I連接外部種子液,夾層進口14連接外部的制冷裝置且關(guān)閉可視窗體19打開開關(guān)閥4,粉狀或顆粒發(fā)酵基質(zhì)通過其他傳送裝置由入料口 3進入拌料倉體5,然后啟動振動器21且依靠外壓迫使菌種種子液經(jīng)分液管2進入倉體。接著啟動可調(diào)電機13后進行調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速設(shè)置為由低向高。待拌料工序結(jié)束后打開出料口 6,卸出物料。設(shè)備倉體的清理可由進液管I連接外部潔凈水源,進而施行噴淋清洗作業(yè),對于難以清理的可待機器停止工作后打開可視窗體19進行清理。
      [0031]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項】
      1.一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,其特征在于:主要包括進液系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、制冷控溫系統(tǒng)和光照系統(tǒng);所述進液系統(tǒng)位于進出料系統(tǒng)的頂部,進液系統(tǒng)包含連接種子液的進液管和分液管,分液管與進出料系統(tǒng)相連通;進出料系統(tǒng)包含入料口、開關(guān)閥、拌料倉體和出料口,入料口位于攪拌倉體的頂部,開關(guān)閥位于入料口中用于控制物料進入,出料口位于攪拌倉體的底部;所述拌料系統(tǒng)位于攪拌倉體中部;制冷控溫系統(tǒng)包含倉體夾層、連接外部控溫裝置的夾層進出口和封片,所述倉體夾層為包繞在拌料倉體外部的倉體外層與攪拌倉體之間形成的空間,層進口和夾層出口分別位于倉體外層的右下方的正底部和左上方的側(cè)面,兩塊封片分別位于夾層的左右上部,用于封閉和隔開夾層的頂部空間;所述光照系統(tǒng)包含倉內(nèi)燈開關(guān)和倉內(nèi)燈,倉內(nèi)燈開關(guān)位于倉體外部,且便于工作人員易于操作處,倉內(nèi)燈設(shè)于攪拌倉體的側(cè)壁。2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,其特征在于:拌料系統(tǒng)包含大攪拌葉片、小攪拌葉片、攪拌棒、攪拌軸、支桿、軸座和可調(diào)電機,攪拌棒和支桿均固定在攪拌軸上,攪拌軸兩端分別連接在可調(diào)電機和軸座上,大攪拌葉片、小攪拌葉片葉片分別連接固定在支桿上,大攪拌葉片、小攪拌葉片和攪拌棒用于微生態(tài)制劑物料的攪拌工作。3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,其特征在于:倉內(nèi)燈由耐高溫高壓且耐磨的透明材質(zhì)包圍。4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,其特征在于:拌料倉體的外部的正面還設(shè)置有一對可視窗體,可視窗下方設(shè)有窗體開關(guān)閥,振動器設(shè)置位于倉體的左上部。5.如權(quán)利要求4所述的一種適用于規(guī)模化微生態(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,其特征在于:可視窗體為耐高溫高壓的透明材質(zhì)制作而成。6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于規(guī)?;⑸鷳B(tài)制劑拌料的新型設(shè)備,其特征在于:所述拌料倉體的正下方設(shè)有用于支撐倉體的支架,所述支架下方設(shè)有調(diào)節(jié)高度的可調(diào)地腳。
      【文檔編號】C12M1/38GK205473798SQ201620053478
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月20日
      【發(fā)明人】張炎達, 潘慧青, 肖建設(shè), 趙軍, 林賀桂, 趙齊
      【申請人】福建貝迪藥業(yè)有限公司
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