麥芽試驗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種麥芽試驗機，屬于啤酒原料制備技術領域，包括分體設置的發(fā)芽箱部分、烘干箱部分和麥芽盒部分；發(fā)芽箱部分包括頂部開口的箱體本體，設于箱體本體內(nèi)的儲水箱和浸麥發(fā)芽混合箱，儲水箱和浸麥發(fā)芽混合箱之間連通有水泵；烘干箱部分包括烘干箱本體，烘干箱本體內(nèi)設排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板，排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板上下平行并固定于烘干箱本體內(nèi)壁；麥芽盒部分放置于發(fā)芽箱部分或者烘干箱部分，且麥芽盒部分放置于發(fā)芽箱部分時，發(fā)芽箱部分中水泵的排水管位于麥芽盒部分正上方，麥芽盒部分放置于烘干箱部分時，麥芽盒部分處于排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板之間，以迅速地試驗出不同產(chǎn)地和品種大麥的制麥工藝，實現(xiàn)快速生產(chǎn)。
【專利說明】
麥芽試驗機
技術領域
[0001]本實用新型涉及啤酒原料工業(yè)制麥領域中使用的試驗設備，具體地說是一種麥芽試驗機。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們的飲食也隨之發(fā)生了很大的變化，就拿啤酒來說，不到十年的時間啤酒已經(jīng)成為人們飲食中的消耗量最大的飲料，各省各大城市，以至到各縣都建了規(guī)?？捎^的啤酒廠，全國各地都有自己的優(yōu)質(zhì)名牌啤酒。優(yōu)質(zhì)名牌啤酒的生產(chǎn)取決于原料工藝的優(yōu)化，上乘的原料配以最佳的生產(chǎn)工藝必能生出優(yōu)質(zhì)的啤酒，但是，目前各啤酒廠所使用的生產(chǎn)大麥芽的主要原料大賣品種多咋，例如大麥產(chǎn)地有進口的加麥、澳麥、法麥;有國產(chǎn)的浙麥、蘇麥、魯麥、冀麥、新疆麥等等，大麥的品種有二楞大麥、四楞大麥、六楞大麥等等。不同產(chǎn)地不同品種的大麥由于各地光照時間、收獲季節(jié)的差異及品種自身的生長特性決定它們各自的發(fā)芽時間，在啤酒生產(chǎn)過程中的麥芽生產(chǎn)過程中就不能用不變的生產(chǎn)工藝用于不同品種大麥麥芽的生產(chǎn)，如何對不同產(chǎn)地、不同品種的大麥選擇最佳的麥芽生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)麥芽是生產(chǎn)出上乘啤酒的關鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足，針對在啤酒麥芽生產(chǎn)過程中不同產(chǎn)地不同品種的大麥需要不同生產(chǎn)工藝這一問題，提供一種麥芽試驗機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種麥芽試驗機，包括分體設置的發(fā)芽箱部分、烘干箱部分和麥芽盒部分。
[0006]所述發(fā)芽箱部分包括頂部開口的箱體本體，設置于箱體本體內(nèi)的添加劑槽、儲水箱、浸麥發(fā)芽混合箱、制冷系統(tǒng)和發(fā)芽風機，以及設置于箱體外側的自動化電氣控制柜，所述添加劑槽位于儲水箱上方，所述制冷系統(tǒng)位于浸麥發(fā)芽混合箱下方，所述儲水箱和浸麥發(fā)芽混合箱之間連通有水栗，水栗將儲水箱內(nèi)的水引入浸麥發(fā)芽混合箱。
[0007]所述浸麥發(fā)芽混合箱的頂部開口并設置有第一箱蓋以形成封閉腔體結構，浸麥發(fā)芽混合箱的內(nèi)部底面設置有制冷冷卻器，浸麥發(fā)芽混合箱的內(nèi)壁設置有加熱器和第一傳感器，水栗的排水管伸入浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)部;所述發(fā)芽風機設置于浸麥發(fā)芽混合箱的外側，發(fā)芽風機的排風管伸入浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)部;所述自動化電氣控制柜分別連接并控制水栗、制冷冷卻器、加熱器、第一傳感器和發(fā)芽風機。
[0008]所述烘干箱部分包括烘干箱本體，所述烘干箱本體的頂部開口并設置有第二箱蓋形成封閉腔體結構，烘干箱本體內(nèi)部設置有排風網(wǎng)孔隔板、通風網(wǎng)孔隔板和第二傳感器，所述排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板上下平行設置并固定于烘干箱本體內(nèi)壁，所述第二傳感器固定于通風網(wǎng)孔隔板;所述烘干箱本體的外側設置有干燥風機和干燥電氣控制柜，所述干燥風機外連空氣加熱器，干燥風機的排風管伸入烘干箱本體內(nèi)部且處于通風網(wǎng)孔隔板下方，所述干燥電氣控制柜分別連接并控制干燥風機、空氣加熱器和第二傳感器;所述烘干箱本體的外側還設置有豎直向上的排風管道，該排風管道向下伸入烘干箱本體內(nèi)部并處于排風網(wǎng)孔隔板上方。
[0009]所述麥芽盒部分包括麥芽盒和麥芽盒支架，所述麥芽盒放置于麥芽盒支架上，麥芽盒部分放置于浸麥發(fā)芽混合箱或者烘干箱本體內(nèi)部，且當麥芽盒部分放置于烘干箱本體內(nèi)部時，麥芽盒水平放置并處于排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板之間。
[0010]在上述結構的基礎上，進一步的，所述第一箱蓋的其中一個側邊與浸麥發(fā)芽混合箱的外壁鉸接連接，第一箱蓋的其中兩個相對側邊與浸麥發(fā)芽混合箱的外壁之間分別連接有傾斜設置的第一壓縮空氣彈簧，第一箱蓋的剩余側邊設置有第一把手。
[0011 ]在上述結構的基礎上，進一步的，所述烘干風機外連空氣風門調(diào)節(jié)器，空氣風門調(diào)節(jié)器由干燥電氣控制柜進行控制。
[0012]在上述結構的基礎上，進一步的，所述第二箱蓋的其中一個側邊與烘干箱本體的外壁鉸接連接，第二箱蓋的其中兩個相對側邊與烘干箱本體的外壁之間分別連接有傾斜設置的第二壓縮空氣彈簧，第二箱蓋的剩余側邊設置有第二把手。
[0013]在上述結構的基礎上，提高發(fā)芽箱部分和烘干箱部分的保溫性能，進一步的，所述浸麥發(fā)芽混合箱和烘干箱本體分別采用304不銹鋼材料制成，浸麥發(fā)芽混合箱和烘干箱本體的內(nèi)壁分別覆蓋有保溫層。
[0014]在上述結構的基礎上，為了方便發(fā)芽箱部分和烘干箱部分的移動，進一步的，所述箱體本體和/或烘干箱本體的底部設置有腳輪。
[0015]在上述結構的基礎上，優(yōu)選所述第一傳感器為溫度傳感器。
[0016]在上述結構的基礎上，優(yōu)選所述第二傳感器為溫度傳感器。
[0017]將發(fā)芽箱部分和烘干箱部分放置在平整、堅實的實驗室地面上使用；另外，選擇大麥，對其進行清洗消毒，去除秕麥和浮麥，然后放置于已經(jīng)消過毒的麥芽盒內(nèi)，將麥芽盒放置在麥芽盒支架上，并將麥芽盒支架放入浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)。使用時，向儲水箱內(nèi)充水，把混合好的添加劑注入添加劑槽內(nèi)，并將儲水箱內(nèi)有添加劑的水通過水栗引入浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)，水流淹沒麥芽盒以浸泡麥芽盒內(nèi)部的麥芽。操作自動化電氣控制柜，設定參數(shù)，并在第一傳感器檢測的數(shù)據(jù)達到設定值時，關閉自動化電氣控制柜;并將浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)部的麥芽盒支架和麥芽盒取出放入烘干箱本體的排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板之間，再操作干燥電氣控制柜，設定參數(shù)，并在第二傳感器檢測的數(shù)據(jù)達到設定值時，完成烘干工作，此時關閉干燥電氣控制柜取出麥芽盒即可。
[0018]本實用新型的麥芽試驗機與現(xiàn)有技術相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0019]本實用新型結構簡單，設計合理，通過分體設置發(fā)芽箱部分和烘干箱部分來分步完成大麥的浸泡和烘干，并通過對烘干后的大麥進行檢測，以迅速地試驗出不同產(chǎn)地、不同品種大麥的制麥工藝，用來指導大批量生產(chǎn)，從而使麥芽廠能以極少的投入，獲取較高的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)出高質(zhì)量、符合啤酒釀造要求的麥芽。
【附圖說明】
[0020]附圖1是本實用新型中發(fā)芽箱部分的結構主視圖；
[0021]附圖2是圖1的結構俯視圖；
[0022 ]附圖3是圖1的B-B剖視圖；[OO23 ]附圖4是圖1的A-A#1』視圖；
[0024]附圖5是圖1的C-C剖視圖；
[0025]附圖6是本實用新型中烘干箱部分的結構主視圖；
[0026]附圖7是圖6的結構俯視圖；
[0027]附圖8是圖6的F向視圖；
[0028]附圖9是圖6的D-D剖視圖；
[0029]附圖10是圖9的M向視圖；
[0030]附圖11是圖6去掉第二箱蓋后的G向視圖。
[0031 ]圖中各標號表不:
[0032 ]1、儲水箱，2、浸麥發(fā)芽混合箱，3、第一箱蓋，4、添加劑槽，
[0033]5、箱體本體，6、制冷系統(tǒng)，7、發(fā)芽風機，8、自動化電氣控制柜，
[0034]9、腳輪，10、麥芽盒，11、麥芽盒支架，12、通風網(wǎng)孔隔板，
[0035]13、排風網(wǎng)孔隔板，14、干燥風機，15、空氣風門調(diào)節(jié)器，
[0036]16、排風管道，17、干燥電器控制柜，18、烘干箱本體，
[0037]19、第一傳感器，20、空氣加熱器，21、第一把手，22、第二把手，
[0038]23、第二傳感器，24、第二箱蓋，25、制冷冷卻器，
[0039]26、第一壓縮空氣彈簧，27、第二壓縮空氣彈簧。
【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖1-11，對本實用新型的麥芽試驗機作以下詳細說明。
[0041]本實用新型的一種麥芽試驗機，其結構包括分體設置的發(fā)芽箱部分、烘干箱部分和麥芽盒部分。
[0042]如附圖1-5所示，所述發(fā)芽箱部分包括頂部開口的箱體本體5，設置于箱體本體5內(nèi)的添加劑槽4、儲水箱1、浸麥發(fā)芽混合箱2、制冷系統(tǒng)6和發(fā)芽風機7，以及設置于箱體外側的自動化電氣控制柜8，所述添加劑槽4位于儲水箱I上方，所述制冷系統(tǒng)6位于浸麥發(fā)芽混合箱2下方，所述儲水箱I和浸麥發(fā)芽混合箱2之間連通有水栗，水栗將儲水箱I內(nèi)的水引入浸麥發(fā)芽混合箱2。
[0043]所述浸麥發(fā)芽混合箱2的頂部開口并設置有第一箱蓋3以形成封閉腔體結構，浸麥發(fā)芽混合箱2的內(nèi)部底面設置有制冷冷卻器25，浸麥發(fā)芽混合箱2的內(nèi)壁設置有加熱器和第一傳感器19，水栗的排水管伸入浸麥發(fā)芽混合箱2內(nèi)部;所述發(fā)芽風機7設置于浸麥發(fā)芽混合箱2的外側，發(fā)芽風機7的排風管伸入浸麥發(fā)芽混合箱2內(nèi)部;所述自動化電氣控制柜8分別連接并控制水栗、制冷冷卻器25、加熱器、第一傳感器19和發(fā)芽風機7。
[0044]如附圖6-11所示，所述烘干箱部分包括烘干箱本體18，所述烘干箱本體18的頂部開口并設置有第二箱蓋24形成封閉腔體結構，烘干箱本體18內(nèi)部設置有排風網(wǎng)孔隔板13、通風網(wǎng)孔隔板12和第二傳感器23，所述排風網(wǎng)孔隔板13和通風網(wǎng)孔隔板12上下平行設置并固定于烘干箱本體18內(nèi)壁，所述第二傳感器23固定于通風網(wǎng)孔隔板12;所述烘干箱本體18的外側設置有干燥風機14和干燥電氣控制柜，所述干燥風機14外連空氣加熱器20，干燥風機14的排風管伸入烘干箱本體18內(nèi)部且處于通風網(wǎng)孔隔板12下方，所述干燥電氣控制柜分別連接并控制干燥風機14、空氣加熱器20和第二傳感器23;所述烘干箱本體18的外側還設置有豎直向上的排風管道16，該排風管道16向下伸入烘干箱本體18內(nèi)部并處于排風網(wǎng)孔隔板13上方。
[0045]所述麥芽盒部分包括麥芽盒10和麥芽盒支架11，所述麥芽盒10放置于麥芽盒支架11上，麥芽盒部分放置于浸麥發(fā)芽混合箱2或者烘干箱本體18內(nèi)部，且當麥芽盒部分放置于烘干箱本體18內(nèi)部時，麥芽盒10水平放置并處于排風網(wǎng)孔隔板13和通風網(wǎng)孔隔板12之間。
[0046]在上述結構的基礎上，進一步的，所述第一箱蓋3的其中一個側邊與浸麥發(fā)芽混合箱2的外壁鉸接連接，第一箱蓋3的其中兩個相對側邊與浸麥發(fā)芽混合箱2的外壁之間分別連接有傾斜設置的第一壓縮空氣彈簧26，第一箱蓋3的剩余側邊設置有第一把手21。
[0047]在上述結構的基礎上，進一步的，所述烘干風機外連空氣風門調(diào)節(jié)器15，空氣風門調(diào)節(jié)器15由干燥電氣控制柜進行控制。
[0048]在上述結構的基礎上，進一步的，所述第二箱蓋24的其中一個側邊與烘干箱本體18的外壁鉸接連接，第二箱蓋24的其中兩個相對側邊與烘干箱本體18的外壁之間分別連接有傾斜設置的第二壓縮空氣彈簧27，第二箱蓋24的剩余側邊設置有第二把手22。
[0049]在上述結構的基礎上，提高發(fā)芽箱部分和烘干箱部分的保溫性能，進一步的，所述浸麥發(fā)芽混合箱2和烘干箱本體18分別采用304不銹鋼材料制成，浸麥發(fā)芽混合箱2和烘干箱本體18的內(nèi)壁分別覆蓋有保溫層。
[0050]在上述結構的基礎上，為了方便發(fā)芽箱部分和烘干箱部分的移動，進一步的，所述箱體本體5和/或烘干箱本體18的底部設置有腳輪9。
[0051 ]在上述結構的基礎上，優(yōu)選所述第一傳感器19為溫度傳感器。
[0052]在上述結構的基礎上，優(yōu)選所述第二傳感器23為溫度傳感器。
[0053]將發(fā)芽箱部分和烘干箱部分放置在平整、堅實的實驗室地面上使用；另外，選擇大麥，對其進行清洗消毒，去除秕麥和浮麥，然后放置于已經(jīng)消過毒的麥芽盒10內(nèi)，將麥芽盒10放置在麥芽盒支架11上，并將麥芽盒支架11放入浸麥發(fā)芽混合箱2內(nèi)。使用時，向儲水箱I內(nèi)充水，把混合好的添加劑注入添加劑槽4內(nèi)，并將儲水箱I內(nèi)有添加劑的水通過水栗引入浸麥發(fā)芽混合箱2內(nèi)，水流淹沒麥芽盒10以浸泡麥芽盒10內(nèi)部的麥芽，此時浸麥發(fā)芽混合箱2內(nèi)水流的高度略高于麥芽盒10的高度是最好的，能達到節(jié)約水資源的目的。操作自動化電氣控制柜8，設定參數(shù)，并在第一傳感器19檢測的數(shù)據(jù)達到設定值時，關閉自動化電氣控制柜8;并將浸麥發(fā)芽混合箱2內(nèi)部的麥芽盒支架11和麥芽盒10取出放入烘干箱本體18的排風網(wǎng)孔隔板13和通風網(wǎng)孔隔板12之間，再操作干燥電氣控制柜，設定參數(shù)，并在第二傳感器23檢測的數(shù)據(jù)達到設定值時，完成烘干工作，此時關閉干燥電氣控制柜取出麥芽盒10即可。
[0054]應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管該【具體實施方式】部分對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
【主權項】
1.麥芽試驗機，包括分體設置的發(fā)芽箱部分、烘干箱部分和麥芽盒部分，其特征在于， 所述發(fā)芽箱部分包括頂部開口的箱體本體，設置于箱體本體內(nèi)的添加劑槽、儲水箱、浸麥發(fā)芽混合箱、制冷系統(tǒng)和發(fā)芽風機，以及設置于箱體外側的自動化電氣控制柜，所述添加劑槽位于儲水箱上方，所述制冷系統(tǒng)位于浸麥發(fā)芽混合箱下方，所述儲水箱和浸麥發(fā)芽混合箱之間連通有水栗，水栗將儲水箱內(nèi)的水引入浸麥發(fā)芽混合箱； 所述浸麥發(fā)芽混合箱的頂部開口并設置有第一箱蓋以形成封閉腔體結構，浸麥發(fā)芽混合箱的內(nèi)部底面設置有制冷冷卻器，浸麥發(fā)芽混合箱的內(nèi)壁設置有加熱器和第一傳感器，水栗的排水管伸入浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)部;所述發(fā)芽風機設置于浸麥發(fā)芽混合箱的外側，發(fā)芽風機的排風管伸入浸麥發(fā)芽混合箱內(nèi)部;所述自動化電氣控制柜分別連接并控制水栗、制冷冷卻器、加熱器、第一傳感器和發(fā)芽風機； 所述烘干箱部分包括烘干箱本體，所述烘干箱本體的頂部開口并設置有第二箱蓋形成封閉腔體結構，烘干箱本體內(nèi)部設置有排風網(wǎng)孔隔板、通風網(wǎng)孔隔板和第二傳感器，所述排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板上下平行設置并固定于烘干箱本體內(nèi)壁，所述第二傳感器固定于通風網(wǎng)孔隔板;所述烘干箱本體的外側設置有干燥風機和干燥電氣控制柜，所述干燥風機外連空氣加熱器，干燥風機的排風管伸入烘干箱本體內(nèi)部且處于通風網(wǎng)孔隔板下方，所述干燥電氣控制柜分別連接并控制干燥風機、空氣加熱器和第二傳感器;所述烘干箱本體的外側還設置有豎直向上的排風管道，該排風管道向下伸入烘干箱本體內(nèi)部并處于排風網(wǎng)孔隔板上方； 所述麥芽盒部分包括麥芽盒和麥芽盒支架，所述麥芽盒放置于麥芽盒支架上，麥芽盒部分放置于浸麥發(fā)芽混合箱或者烘干箱本體內(nèi)部，且當麥芽盒部分放置于烘干箱本體內(nèi)部時，麥芽盒水平放置并處于排風網(wǎng)孔隔板和通風網(wǎng)孔隔板之間。2.根據(jù)權利要求1所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述第一箱蓋的其中一個側邊與浸麥發(fā)芽混合箱的外壁鉸接連接，第一箱蓋的其中兩個相對側邊與浸麥發(fā)芽混合箱的外壁之間分別連接有傾斜設置的第一壓縮空氣彈簧，第一箱蓋的剩余側邊設置有第一把手。3.根據(jù)權利要求1所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述烘干風機外連空氣風門調(diào)節(jié)器，空氣風門調(diào)節(jié)器由干燥電氣控制柜進行控制。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述第二箱蓋的其中一個側邊與烘干箱本體的外壁鉸接連接，第二箱蓋的其中兩個相對側邊與烘干箱本體的外壁之間分別連接有傾斜設置的第二壓縮空氣彈簧，第二箱蓋的剩余側邊設置有第二把手。5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述浸麥發(fā)芽混合箱和烘干箱本體分別采用304不銹鋼材料制成，浸麥發(fā)芽混合箱和烘干箱本體的內(nèi)壁分別覆蓋有保溫層。6.根據(jù)權利要求1所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述箱體本體和/或烘干箱本體的底部設置有腳輪。7.根據(jù)權利要求1所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述第一傳感器為溫度傳感器。8.根據(jù)權利要求1所述的麥芽試驗機，其特征在于，所述第二傳感器為溫度傳感器。
【文檔編號】C12C1/125GK205501260SQ201620215259
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】孫英杰
【申請人】孫英杰