一種圓盤式曲床平臺及使用其的圓盤制曲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種圓盤式曲床平臺及使用其的圓盤制曲機(jī)，屬于固態(tài)發(fā)酵和釀造制曲設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型將圓盤式曲床平臺由多塊篩板拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤，制曲圓盤的外徑與制曲室的內(nèi)徑一致，形成分體式結(jié)構(gòu)，每塊篩板的下部各自通過凸輪升降裝置與制曲室內(nèi)的曲室框架梁相連，不僅每塊篩板都能由凸輪單獨調(diào)節(jié)高度和曲床平臺的整體不平整度，而且當(dāng)出現(xiàn)篩板損壞情況時，只需更換相應(yīng)的這塊篩板即可，節(jié)省了維修時間，節(jié)約了篩板成本；采用建筑外殼后，降低了設(shè)備投資，提高了曲室的保溫性能，有效降低了能耗，也便于曲室溫度的控制；圓盤驅(qū)動裝置采用銷齒傳動裝置，采用這種傳動方式扭矩小、傳動效率高，節(jié)省驅(qū)動電機(jī)的投資。
【專利說明】
一種圓盤式曲床平臺及使用其的圓盤制曲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及固態(tài)發(fā)酵和釀造制曲設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種圓盤式曲床平臺及使用其的圓盤制曲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的釀酒制曲過程是在通風(fēng)池內(nèi)培養(yǎng)，依靠人工進(jìn)行轉(zhuǎn)料、接種、翻曲、出曲，并人工測溫和補濕，勞動強度大，效率低，產(chǎn)能低，對制曲生產(chǎn)過程控制能力差，而且容易感染雜菌。圓盤制曲機(jī)是隨著食品釀造制曲機(jī)工藝的不斷發(fā)展并吸收國內(nèi)外先進(jìn)專業(yè)經(jīng)驗而設(shè)計制造的一種釀造機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醬油釀造、釀酒制曲、發(fā)酵等釀造行業(yè)，圓盤制曲機(jī)具有自動化程度高，曲種培育快且穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于操作維護(hù)等優(yōu)點，深受歡迎。
[0003]然而，現(xiàn)有圓盤式制曲機(jī)在實際使用時，還存在以下以下不足:
[0004]1、現(xiàn)有圓盤式制曲機(jī)的篩板為整體式結(jié)構(gòu)，尺寸較大，當(dāng)篩板出現(xiàn)局部損壞時，需對整塊篩板進(jìn)行更換，不僅維修時間長，需要付出較大的時間成本，同時由于篩板為局部損壞，尚未損壞的部分大大浪費了，這樣也大大耗費了金錢成本；
[0005]2、現(xiàn)有圓盤式制曲機(jī)多采用鋼制外殼，其保溫性能不好，由于曲種培養(yǎng)和釀造過程中需要控制在一定的溫度范圍內(nèi)，而鋼制外殼易與外界發(fā)生熱交換，外界溫度對制曲溫度影響較大，特別是在嚴(yán)寒的冬季，尤其需消耗大量的熱能；
[0006]3、現(xiàn)有圓盤式制曲機(jī)采用水平傳動方式，扭矩大、傳動效率低、穩(wěn)定性差，加大了驅(qū)動減速機(jī)的投資，增加了設(shè)備成本；
[0007]4、現(xiàn)有圓盤式制曲機(jī)，制曲室頂部易凝結(jié)冷凝水，這部分水不能從制曲室內(nèi)排出，下滴至篩板上，使篩板上所盛接曲料的濕度不好控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓盤式曲床平臺及使用其的圓盤制曲機(jī)。
[0009]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]1、本實用新型提供一種圓盤式曲床平臺，包括設(shè)在制曲室內(nèi)沿其徑向延伸的輻射梁、及多塊篩板，多塊篩板拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤，制曲圓盤的外徑與制曲室的內(nèi)徑一致，每塊篩板的下部各自通過偏心升降裝置與制曲室內(nèi)的曲室框架梁相連。
[0011]進(jìn)一步的，所述偏心升降裝置采用凸輪升降方式。
[0012]2、本實用新型另外提供一種圓盤制曲機(jī)，包括制曲機(jī)本體，制曲機(jī)本體包括用于控制曲料溫濕度的通風(fēng)裝置、用于曲料結(jié)塊時輸送曲料的翻曲攪拌裝置、以及用于進(jìn)料布平和出曲的進(jìn)出曲料裝置，制曲機(jī)本體還包括封閉的制曲室，制曲室中部設(shè)有中心立柱，中心立柱上轉(zhuǎn)動連接有圓盤式曲床平臺，所述圓盤式曲床平臺固定安裝在曲室框架梁上，曲室框架梁用于為圓盤式曲床平臺的旋轉(zhuǎn)提供支撐，圓盤式曲床平臺和曲室框架梁在圓盤驅(qū)動裝置帶動下繞中心立柱軸線同步轉(zhuǎn)動；
[0013]所述圓盤式曲床平臺包括沿其徑向延伸的輻射梁、及多塊篩板，多塊篩板拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤，制曲圓盤的周邊與制曲室內(nèi)壁密封配合，每塊篩板的下部各自通過偏心升降裝置與曲室框架梁相連。
[0014]進(jìn)一步的，所述制曲機(jī)本體采用建筑外殼和內(nèi)部骨架澆筑為一體的結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部骨架包括圈梁和立柱體。
[0015]進(jìn)一步的，所述圓盤驅(qū)動裝置采用銷齒傳動裝置，曲室框架梁的底面上環(huán)向設(shè)有銷齒齒軌，銷齒傳動裝置設(shè)在曲室框架梁的下方，其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、及與所述銷齒齒軌相嚙合的銷齒輪，驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端垂直穿過制曲室側(cè)壁后與銷齒輪固定連接，銷齒輪轉(zhuǎn)動方向與制曲圓盤轉(zhuǎn)動方向相垂直。
[0016]進(jìn)一步的，所述制曲機(jī)本體還包括設(shè)在制曲室頂部的曲室頂棚，曲室頂棚通過骨架梁支撐，曲室頂棚上設(shè)有加熱盤管。
[0017]進(jìn)一步的，所述曲室框架梁下設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌的下端面支撐在托輪組上，托輪組圍繞中心立柱間隔布置，托輪組通過托輪支架固定在制曲室側(cè)壁上，用于支撐所述曲室框架梁。
[0018]更進(jìn)一步的，所述曲室頂棚上設(shè)有隔熱保溫復(fù)合板。
[0019]進(jìn)一步的，所述圓盤制曲機(jī)由單層圓盤式曲床平臺構(gòu)成單層圓盤制曲機(jī)。
[0020]進(jìn)一步的，所述篩板為梯形篩板。
[0021]本實用新型的一種圓盤式曲床平臺及使用其的圓盤制曲機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0022]1、圓盤式曲床平臺由多塊篩板拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤，制曲圓盤的外徑與制曲室的內(nèi)徑一致，形成分體式結(jié)構(gòu)，每塊篩板的下部各自通過凸輪升降裝置與制曲室內(nèi)的曲室框架梁相連，不僅每塊篩板都能由凸輪單獨調(diào)節(jié)高度和曲床平臺的整體不平整度，而且當(dāng)出現(xiàn)篩板損壞情況時，只需更換相應(yīng)的這塊篩板即可，節(jié)省了維修時間，還節(jié)約了篩板成本；
[0023]2、采用建筑外殼后比鋼制外殼的圓盤式制曲機(jī)來講，大大降低了設(shè)備投資，優(yōu)選建筑外殼外共設(shè)十二根立柱體，其中，八根立柱體均布在建筑外殼的圓周，然后在臥式翻曲攪拌裝置和進(jìn)出曲料裝置的兩邊各布置一根立柱體，十二根立柱體與圈梁、通風(fēng)平臺澆筑為一體，均右土建建筑施工完成，相對于鋼制外殼的圓盤式制曲機(jī)，曲室的保溫性能提尚了許多，有效降低了能耗，也便于曲室溫度的控制；
[0024]3、圓盤驅(qū)動裝置采用銷齒傳動裝置，銷齒傳動裝置設(shè)在曲室框架梁的下方，其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、及與曲室框架梁底面上環(huán)向設(shè)置的銷齒齒軌相嚙合的銷齒輪，驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端垂直穿過制曲室側(cè)壁后與銷齒輪固定連接，銷齒輪轉(zhuǎn)動方向與制曲圓盤轉(zhuǎn)動方向相垂直，采用這種傳動方式扭矩小、傳動效率高，節(jié)省驅(qū)動電機(jī)的投資；
[0025]4、制曲機(jī)本體還包括設(shè)在制曲室頂部的曲室頂棚，曲室頂棚通過骨架梁支撐，曲室頂棚上設(shè)有加熱盤管，進(jìn)一步的，曲室頂棚上設(shè)有隔熱保溫復(fù)合板，有效避免了制曲室頂部易產(chǎn)生冷凝水的現(xiàn)象，便于篩板上所盛接曲料濕度的精確控制；
[0026]5、曲室框架梁下端面通過環(huán)形導(dǎo)軌支撐在托輪組上，托輪組圍繞中心立柱間隔布置，托輪組通過托輪支架固定在制曲室側(cè)壁上，用于支撐所述曲室框架梁，減小圓盤式曲床平臺運轉(zhuǎn)時受到的摩擦力，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0027]附圖1是本實用新型實施例一的一種圓盤制曲機(jī)的總裝配立體圖；
[0028]附圖2是本實用新型實施例一的一種圓盤制曲機(jī)的另一總裝配立體圖；
[0029]附圖3是本實用新型實施例一的一種圓盤制曲機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]附圖4是本實用新型實施例一的俯向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]附圖5是本實用新型實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖6是本實用新型實施例一的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]附圖7是本實用新型實施例一的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]附圖8是本實用新型實施例一的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]附圖9是圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]附圖10是圖3的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]附圖11是本實用新型所采用的圓盤驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]附圖12是本實用新型所采用的圓盤驅(qū)動裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]附圖13是本實用新型所采用的圓盤驅(qū)動裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0040]附圖14是圖9中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]附圖15是圖14中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]附圖16是圖14中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]附圖17是本實用新型所采用的圓盤式曲床平臺的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖中，1、排風(fēng)百葉窗，2、建筑外殼，3、回風(fēng)百葉窗，4、新風(fēng)百葉窗，5、風(fēng)道，6、離心通風(fēng)機(jī)，7、通風(fēng)平臺，8、立柱體，9、進(jìn)出曲料裝置，10、圓盤驅(qū)動裝置，11、通風(fēng)裝置，12、臥式翻曲攪拌裝置，13、中心立柱，14、圓盤式曲床平臺，15、曲室頂棚，16、制曲室，17、梯形篩板，18、銷齒輪，19、驅(qū)動電機(jī)托架，20、傳動軸托架，21、驅(qū)動電機(jī)，22、梅花聯(lián)軸器，23、軸承座，24、傳動套筒組件，25、傳動軸，26、曲室框架梁，27、制曲圓盤，28、托輪組，29、凸輪，30、環(huán)形導(dǎo)軌，31、銷齒齒軌，32、輻射梁。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖1-17，對本實用新型的一種圓盤式曲床平臺14及使用其的圓盤制曲機(jī)作以下詳細(xì)說明。
[0046]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，本實用新型的一種圓盤制曲機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括制曲機(jī)本體，制曲機(jī)本體包括以下幾個部分:
[0047]用于控制曲料溫濕度的外部通風(fēng)裝置11，包括離心通風(fēng)機(jī)6、新風(fēng)百葉窗4、回風(fēng)百葉窗3、排風(fēng)百葉窗1、空氣換熱器、霧化加濕器及風(fēng)道5，還包括通風(fēng)平臺7，其結(jié)構(gòu)形式及各部件連接關(guān)系為公知，具體參見附圖1、2;
[0048]用于曲料結(jié)塊時輸送曲料的臥式翻曲攪拌裝置12，包括臥式翻曲攪拌器、攪拌驅(qū)動減速機(jī)、翻曲升降組件和升降減速機(jī)及絲桿升降機(jī)，其結(jié)構(gòu)形式及各部件連接關(guān)系為公知，在此不再贅述；
[0049]用于進(jìn)出曲料的進(jìn)出曲料裝置9，具體包括進(jìn)/出料螺旋裝置、螺旋驅(qū)動減速機(jī)、螺旋升降組件和升降減速機(jī)及絲桿升降機(jī)，其結(jié)構(gòu)形式及各部件連接關(guān)系為公知，在此不再贅述。
[0050]如附圖3、4、9所示，所涉及的制曲機(jī)本體采用建筑外殼2和內(nèi)部骨架澆筑為一體的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部骨架包括圈梁和十二根立柱體8。其中，八根立柱體均布在建筑外殼2的圓周，然后在臥式翻曲攪拌裝置12和進(jìn)出曲料裝置9的兩邊各布置一根立柱體8。十二根立柱體8與圈梁、通風(fēng)平臺7澆筑為一體，均右土建建筑施工完成。
[0051 ]如附圖9、14、15、16所示，所涉及的制曲機(jī)本體還包括封閉的制曲室16，制曲室16中部設(shè)有中心立柱13，中心立柱13上轉(zhuǎn)動連接有用于盛接曲料發(fā)酵的圓盤式曲床平臺14，中心立柱13與圓盤式曲床平臺14之間通過剖分式圓盤軸承轉(zhuǎn)動連接，圓盤制曲機(jī)由上、下雙層圓盤式曲床平臺14構(gòu)成雙層圓盤制曲機(jī)。圓盤式曲床平臺14固定安裝在曲室框架梁26上，曲室框架梁26用于為圓盤式曲床平臺14的旋轉(zhuǎn)提供支撐，圓盤式曲床平臺14和曲室框架梁26在圓盤驅(qū)動裝置10帶動下繞中心立柱13軸線同步轉(zhuǎn)動。
[0052 ]如附圖4、9、14、16、17所示，所涉及的圓盤式曲床平臺14包括沿其徑向延伸的輻射梁、及多塊梯形篩板17，多塊梯形篩板17拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤27，制曲圓盤27的周邊與制曲室16內(nèi)壁密封配合，每塊梯形篩板17的下部各自通過凸輪升降裝置與制曲室16內(nèi)的曲室框架梁26相連。所采用的凸輪升降裝置為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在圖16中僅標(biāo)注出了凸輪結(jié)構(gòu)中的凸輪29，省略了凸輪結(jié)構(gòu)的動力部分。
[0053]如附圖9、14、15所示，所述曲室框架梁26下設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌30，環(huán)形導(dǎo)軌30的下端面支撐在托輪組28上，托輪組28圍繞中心立柱13間隔布置，托輪組28通過托輪支架固定在制曲室16側(cè)壁上，用于支撐所述曲室框架梁26。
[0054]如附圖10、11、12、13、17所示，所涉及的圓盤驅(qū)動裝置10采用銷齒傳動裝置，曲室框架梁26的底面上環(huán)向設(shè)有銷齒齒軌31，銷齒傳動裝置設(shè)在曲室框架梁26的下方，其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)21、及與所述銷齒齒軌31相嚙合的銷齒輪18，驅(qū)動電機(jī)21的動力輸出端垂直穿過制曲室16側(cè)壁后與銷齒輪18固定連接，銷齒輪18轉(zhuǎn)動方向與制曲圓盤27轉(zhuǎn)動方向相垂直。驅(qū)動電機(jī)21的輸出軸通過梅花聯(lián)軸器23與傳動軸25相連，驅(qū)動電機(jī)21通過驅(qū)動電機(jī)托架19固定在制曲室16側(cè)壁上，傳動軸25通過傳動軸托架20固定在制曲室16側(cè)壁上，傳動軸25外側(cè)設(shè)有傳動套筒組件24，傳動軸25—端通過軸承座23固定在驅(qū)動電機(jī)托架19上，傳動軸25另一端通過軸承座23固定在傳動軸托架20上。
[0055]如附圖9所示，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，制曲機(jī)本體還包括設(shè)在制曲室16頂部的曲室頂棚15，曲室頂棚15通過骨架梁支撐，曲室頂棚15上設(shè)有加熱盤管，優(yōu)選曲室頂棚15上設(shè)有隔熱保溫復(fù)合板，用于防止制曲時曲室頂棚15產(chǎn)生冷凝水。
[0056]實施例二
[0057]實施例二同實施例一，所不同的是所述圓盤制曲機(jī)由單層圓盤式曲床平臺14構(gòu)成單層圓盤制曲機(jī)。
【主權(quán)項】
1.一種圓盤式曲床平臺，其特征在于，包括設(shè)在制曲室內(nèi)沿其徑向延伸的輻射梁、及多塊篩板，多塊篩板拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤，制曲圓盤的外徑與制曲室的內(nèi)徑一致，每塊篩板的下部各自通過偏心升降裝置與制曲室內(nèi)的曲室框架梁相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式曲床平臺，其特征在于，所述偏心升降裝置采用凸輪升降方式。3.—種圓盤制曲機(jī)，包括制曲機(jī)本體，制曲機(jī)本體包括用于控制曲料溫濕度的通風(fēng)裝置、用于曲料結(jié)塊時輸送曲料的翻曲攪拌裝置、以及用于進(jìn)料布平和出曲的進(jìn)出曲料裝置，制曲機(jī)本體還包括封閉的制曲室，制曲室中部設(shè)有中心立柱，中心立柱上轉(zhuǎn)動連接有圓盤式曲床平臺，其特征在于，所述圓盤式曲床平臺固定安裝在曲室框架梁上，曲室框架梁用于為圓盤式曲床平臺的旋轉(zhuǎn)提供支撐，圓盤式曲床平臺和曲室框架梁在圓盤驅(qū)動裝置帶動下繞中心立柱軸線同步轉(zhuǎn)動； 所述圓盤式曲床平臺包括沿其徑向延伸的輻射梁、及多塊篩板，多塊篩板拼裝在輻射梁上形成用于盛放曲料的制曲圓盤，制曲圓盤的周邊與制曲室內(nèi)壁密封配合，每塊篩板的下部各自通過偏心升降裝置與曲室框架梁相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述制曲機(jī)本體采用建筑外殼和內(nèi)部骨架澆筑為一體的結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部骨架包括圈梁和立柱體。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述圓盤驅(qū)動裝置采用銷齒傳動裝置，曲室框架梁的底面上環(huán)向設(shè)有銷齒齒軌，銷齒傳動裝置設(shè)在曲室框架梁的下方，其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、及與所述銷齒齒軌相嚙合的銷齒輪，驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端垂直穿過制曲室側(cè)壁后與銷齒輪固定連接，銷齒輪轉(zhuǎn)動方向與制曲圓盤轉(zhuǎn)動方向相垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述制曲機(jī)本體還包括設(shè)在制曲室頂部的曲室頂棚，曲室頂棚通過骨架梁支撐，曲室頂棚上設(shè)有加熱盤管。7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述曲室框架梁下設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌的下端面支撐在托輪組上，托輪組圍繞中心立柱間隔布置，托輪組通過托輪支架固定在制曲室側(cè)壁上，用于支撐所述曲室框架梁。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述曲室頂棚上設(shè)有隔熱保溫復(fù)合板。9.根據(jù)權(quán)利要求3或4或8所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述圓盤制曲機(jī)由單層圓盤式曲床平臺構(gòu)成單層圓盤制曲機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求3或4或8所述的一種圓盤制曲機(jī)，其特征在于，所述篩板為梯形篩板。
【文檔編號】C12M1/02GK205501301SQ201620218831
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】孫英杰
【申請人】孫英杰