一種發(fā)酵液移種分配裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)酵液移種分配裝置，將種子罐發(fā)酵液移至下級發(fā)酵罐，包括匯總管、至少一根進料管、至少一根出料管、排污管以及分別對應(yīng)設(shè)置在進料管、出料管和排污管上的進料閥、出料閥和排污閥，匯總管首尾兩端分別向外引出排污管，進料管一端連接種子罐，另一端向上彎曲后再與匯總管相連，出料管一端連接下級發(fā)酵罐，另一端向上引出并彎曲，彎曲后向上或向下引出并與匯總管相連；該分配裝置進行蒸汽滅菌時，蒸汽對任一進料管或出料管進行單獨滅菌或?qū)φ麄€分配裝置滅菌；本實用新型的分配裝置結(jié)構(gòu)簡單，在不使用排氣閥的情況下，使通入的蒸汽能夠?qū)Ψ峙溲b置中的管路進行同時或單獨的滅菌并且降低再次染菌的可能性，保證發(fā)酵工作的順利進行。
【專利說明】
一種發(fā)酵液移種分配裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種分配裝置，具體涉及一種發(fā)酵液移種分配裝置，屬于發(fā)酵工藝配管。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵過程中經(jīng)常需要多級發(fā)酵罐來共同承擔發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，每級發(fā)酵罐彼此串通，且每級發(fā)酵罐至少一個以上，不同發(fā)酵罐之間利用管路連接，能夠使發(fā)酵液可以通過上一級發(fā)酵罐移到下級發(fā)酵罐。
[0003]發(fā)酵過程中需要避免發(fā)酵液染菌，如果染菌，會直接影產(chǎn)物的生成，甚至?xí)?dǎo)致發(fā)酵的失敗，所以與工藝物料接觸的每一個環(huán)節(jié)都需要嚴格把關(guān)，使染菌的幾率降到最低。
[0004]實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會在容易染菌的死角或者滅菌不徹底的地方增加排氣閥門，使發(fā)酵設(shè)備及管路能夠滅菌徹底，但如果排氣閥使用不當或自身密閉性不夠，也會存在染菌的可能性，所以在合理設(shè)置排氣閥的情況下應(yīng)盡量減少排氣閥的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種發(fā)酵液移種分配裝置，該分配裝置結(jié)構(gòu)簡單，在將發(fā)酵液從種子罐移至下級發(fā)酵罐時，通過在不使用排氣閥的情況下，使通入的蒸汽能夠?qū)Ψ峙溲b置中的管路進行同時或單獨的滅菌并且降低再次染菌的可能性，保證發(fā)酵工作的順利進行。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種發(fā)酵液移種分配裝置，用于將種子罐發(fā)酵液移至下級發(fā)酵罐，包括匯總管、至少一根進料管、至少一根出料管、排污管以及分別對應(yīng)設(shè)置在進料管、出料管和排污管上的進料閥、出料閥和排污閥，其中:
[0007]匯總管首尾兩端分別沿豎直方向向下引出排污管，排污管上設(shè)置排污閥；進料管一端與匯總管相連并豎直向上引出，豎直向上引出段的進料管上設(shè)置進料閥，進料管另一端連接種子罐；出料管一端與匯總管相連并豎直向上引出，豎直向上引出段的出料管上設(shè)置出料閥，出料管另一端連接下級發(fā)酵罐。
[0008]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]進一步的，前述發(fā)酵液移種分配裝置中，進料管豎直向上引出段設(shè)置進料閥后進行彎曲，彎曲后的進料管向上或向下引出再與種子罐連接；出料管豎直向上引出段設(shè)置出料閥后進行彎曲，彎曲后的出料管向上或向下引出再與下級發(fā)酵罐連接。
[0010]前述發(fā)酵液移種分配裝置中，匯總管首尾兩端的排污管之間底平齊。
[0011]技術(shù)效果，匯總管首尾兩端沿豎直方向向下引出排污管，并排污管之間底平齊，豎直向下及底平齊可以順利的將滅菌后的蒸汽冷凝水順利的排出，利用冷凝水自身的流向及重量順利排出，不會因為有傾斜角度問題，阻擋蒸汽冷凝水的排出，避免因蒸汽冷凝水排出不干凈，影響發(fā)酵的順利進行。
[0012]前述發(fā)酵液移種分配裝置中，進料閥和出料閥緊鄰匯總管。
[0013]技術(shù)效果，如出料閥及進料閥設(shè)置在出料管和進料管未豎直向上引出段也不緊鄰匯總管，而在其它部位，由于過早的閥門控制會導(dǎo)致發(fā)酵液或蒸汽的滯留，導(dǎo)致不能利用流體自身的速度順利的流入?yún)R總管，也不能順利的流入下級發(fā)酵罐，這種設(shè)置放置不需要額外的流通輔助工具，就能順利的進行發(fā)酵液的分配及蒸汽的滅菌，簡單易行，成本低廉。
[0014]本實用新型的該分配裝置進行蒸汽滅菌時，蒸汽由進料管或出料管進入分配裝置，通過進料閥和出料閥控制蒸汽的流向，蒸汽對進料管單獨滅菌時，打開進料管上的進料閥及排污管上的排污閥，同時關(guān)閉出料閥，完成蒸汽對進料管的單獨滅菌；
[0015]蒸汽對出料管單獨滅菌時，打開出料管上的出料閥及排污管上的排污閥，同時關(guān)閉進料閥，完成蒸汽對出料管的單獨滅菌；
[0016]蒸汽對整個分配裝置滅菌時，同時打開進料閥、出料閥以及排污閥，完成蒸汽對整個分配裝置的滅菌；
[0017]蒸汽對任一進料管或出料管進行單獨滅菌或?qū)φ麄€分配裝置滅菌，滅菌產(chǎn)生的蒸汽冷凝水通過排污管排出。
[0018]技術(shù)效果，該分配裝置的結(jié)構(gòu)，不使用排氣閥的情況下，可通過分配裝置中閥門的啟閉控制蒸汽的流向，從而達到對分配裝置中所有管路同時滅菌，也可對任一進料管或出料管進行單獨滅菌，滅菌選擇多樣化，更貼近發(fā)酵的需要更人性化，同時降低滅菌的次數(shù)和成本。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]本實用新型的進料管一端與匯總管相連，并豎直向上引出，在進料管豎直向上引出段上設(shè)置進料閥，并進料閥緊鄰匯總管，同樣出料管也是一端與匯總管相連，然后豎直向上引出，在出料管豎直向上引出段上設(shè)置出料閥，并出料閥緊鄰匯總管，這樣的設(shè)置不需要額外的使用排氣閥進行排氣滅菌，因為蒸汽流體會利用自身的流體速度和重力順利的流入?yún)R總管，再從匯總管順利的流入下級發(fā)酵罐，如果豎直向下設(shè)置的話就需要設(shè)置排氣閥因為蒸汽流體要克服自身重力向匯總管流入，容易出現(xiàn)蒸汽排出不完全等現(xiàn)象，使用排氣閥容易出現(xiàn)使用不當或自身密閉性不夠，存在染菌的可能性，所以在合理設(shè)置排氣閥的情況下應(yīng)盡量減少排氣閥的使用，本實用新型完全杜絕了排氣閥的使用，降低再次染菌的可能性，保證發(fā)酵工作的順利進行。
[0021]本實用新型中可以從分配裝置的任意部位通入蒸汽進行滅菌，通過出料閥與進料閥的啟閉，能夠?qū)θ我贿M料管或出料管或整個裝置進行蒸汽滅菌，在蒸汽滅菌過程中產(chǎn)生的冷凝水能夠通過排污管順利排出，不存在滅菌不徹底的死角，無需另外增加排氣閥，大大降低了發(fā)酵液移料管路染菌的幾率，適合大規(guī)模的推廣，且成本低廉。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型發(fā)酵液移種分配裝置的工作流程圖；
[0023]圖中:1-匯總管，2-進料管，3-出料管，4-排污管，5-進料閥，6-出料閥，7-排污閥。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]本實施例提供的一種發(fā)酵液移種分配裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，用于將種子罐發(fā)酵液移至下級發(fā)酵罐，種子罐輸出口和發(fā)酵罐輸入口的管口朝向相同，包括匯總管1、至少一根進料管2、至少一根出料管3、排污管4以及分別對應(yīng)設(shè)置在進料管2、出料管3和排污管4上的進料閥5、出料閥6和排污閥7，進料閥5和出料閥6緊鄰匯總管I，其中:
[0026]匯總管I首尾兩端分別沿豎直方向向下引出排污管4，排污管4之間底平齊，排污管4上設(shè)置排污閥7;進料管2—端與匯總管I相連并豎直向上引出，豎直向上引出段的進料管2上設(shè)置進料閥5，進料管2另一端連接種子罐；出料管3—端與匯總管I相連并豎直向上引出，豎直向上引出段的出料管3上設(shè)置出料閥6，出料管3另一端連接下級發(fā)酵罐；
[0027]該分配裝置進行具體蒸汽滅菌時，蒸汽由進料管2或出料管3進入分配裝置，通過進料閥5和出料閥6控制蒸汽的流向，蒸汽對進料管2單獨滅菌時，打開進料管2上的進料閥5及排污管4上的排污閥7，同時關(guān)閉出料閥6，完成蒸汽對進料管2的單獨滅菌；
[0028]蒸汽對出料管3單獨滅菌時，打開出料管3上的出料閥6及排污管4上的排污閥7，同時關(guān)閉進料閥5，完成蒸汽對出料管3的單獨滅菌；
[0029]蒸汽對整個分配裝置滅菌時，同時打開進料閥5、出料閥6以及排污閥7，完成蒸汽對整個分配裝置的滅菌；
[0030]蒸汽對任一進料管2或出料管3進行單獨滅菌或?qū)φ麄€分配裝置滅菌，滅菌產(chǎn)生的蒸汽冷凝水通過排污管4排出。
[0031]在本實施例中:進料管2豎直向上引出段設(shè)置進料閥后5進行彎曲，彎曲后的進料管2向上或向下引出再與種子罐連接；出料管3豎直向上引出段設(shè)置出料閥6后進行彎曲，彎曲后的出料管3向上或向下引出再與下級發(fā)酵罐連接。
[0032]本實用新型的該分配裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，在將發(fā)酵液從種子罐移至下級發(fā)酵罐時，通過在不使用排氣閥的情況下，使通入的蒸汽能夠?qū)Ψ峙溲b置中的管路進行同時或單獨的滅菌并且降低再次染菌的可能性，保證發(fā)酵工作的順利進行。
[0033]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)酵液移種分配裝置，用于將種子罐發(fā)酵液移至下級發(fā)酵罐，其特征在于:包括匯總管(1)、至少一根進料管(2)、至少一根出料管(3)、排污管(4)以及分別對應(yīng)設(shè)置在進料管(2)、出料管(3)和排污管(4)上的進料閥(5)、出料閥(6)和排污閥(7)，其中: 所述匯總管(I)首尾兩端分別沿豎直方向向下引出所述的排污管(4)，所述排污管(4)上設(shè)置所述的排污閥(7);所述進料管(2)—端與所述的匯總管(I)相連并豎直向上引出，豎直向上引出段的進料管(2)上設(shè)置所述的進料閥(5)，進料管(2)另一端連接種子罐;所述出料管(3)—端與所述的匯總管(I)相連并豎直向上引出，豎直向上引出段的出料管(3)上設(shè)置所述的出料閥(6)，出料管(3)另一端連接下級發(fā)酵罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液移種分配裝置，其特征在于:所述進料管(2)豎直向上引出段設(shè)置進料閥(5)后進行彎曲，彎曲后的進料管(2)向上或向下引出再與種子罐連接；所述出料管(3)豎直向上引出段設(shè)置出料閥(6)后進行彎曲，彎曲后的出料管(3)向上或向下引出再與下級發(fā)酵罐連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液移種分配裝置，其特征在于:所述匯總管(I)首尾兩端的排污管(4)之間底平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液移種分配裝置，其特征在于:所述進料閥(5)和出料閥(6)緊鄰所述的匯總管(I)。
【文檔編號】C12M1/26GK205556666SQ201620112360
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】王守江, 周闖
【申請人】江蘇豐澤生物工程設(shè)備制造有限公司