新型四寬葉攪拌器的制造方法
【專利摘要】新型四寬葉攪拌器，設(shè)置于發(fā)酵罐的中部用于制造自上而下的循環(huán)流，包括輪轂、連接板和葉片，所述連接板均勻布置于所述輪轂的外圓，與所述輪轂固定連接，所述連接板與所述葉片可拆卸連接，所述葉片具有彎曲部和安裝部，所述安裝部為平板狀，所述葉片的展開形狀等腰梯形，所述等腰梯形的下底一端點(diǎn)向該端點(diǎn)相對的對角線方向彎曲形成所述彎曲部，所述彎曲部具有均勻的曲率。本實(shí)用新型增加了循環(huán)流中的軸向流，減小了徑向流，提高了攪拌效果。
【專利說明】
新型四寬葉攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及流體攪拌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型四寬葉攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]四寬葉攪拌器設(shè)置于發(fā)酵罐的中部用于制造自上而下的循環(huán)流，傳統(tǒng)的四寬葉攪拌器只是將攪拌器葉片的一個邊緣角簡單彎折一定角度，使用時會產(chǎn)生較大的徑向流，軸向流較差，整體循環(huán)效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型四寬葉攪拌器，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:新型四寬葉攪拌器，設(shè)置于發(fā)酵罐的中部用于制造自上而下的循環(huán)流，包括輪轂、連接板和葉片，所述連接板均勻布置于所述輪轂的外圓，與所述輪轂固定連接，所述連接板與所述葉片可拆卸連接，所述葉片具有彎曲部和安裝部，所述安裝部為平板狀，所述葉片的展開形狀等腰梯形，所述等腰梯形的下底一端點(diǎn)向該端點(diǎn)相對的對角線方向彎曲形成所述彎曲部，所述彎曲部具有均勻的曲率。
[0005]優(yōu)選的，所述葉片的四角為圓角。
[0006]優(yōu)選的，所述輪轂包括第一半輪轂和第二半輪轂，所述第一半輪轂與所述第二半輪轂為螺栓連接。
[0007]優(yōu)選的，所述連接板與所述安裝部螺栓連接。
[0008]優(yōu)選的，所述彎曲部的彎曲角度為30°。
[0009]優(yōu)選的，所述圓角為R30。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中連接板與葉片可拆卸連接，便于安裝和拆卸葉片，所述葉片具有彎曲部和安裝部，所述安裝部為平板狀，所述葉片的展開形狀等腰梯形，所述等腰梯形的下底一端點(diǎn)向該端點(diǎn)相對的對角線方向彎曲形成所述彎曲部，所述彎曲部具有均勻的曲率。本實(shí)用新型增加了循環(huán)流中的軸向流，減小了徑向流，提高了整體攪拌效果;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、便于制造、便于根據(jù)需要調(diào)整攪拌器的高度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的葉片的展開圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型圖3所示實(shí)施例的F-F剖視圖；
[0015]【附圖說明】:1-輪轂，11-第一半輪轂，i2-第二半輪轂，2-連接板，3-葉片，31_安裝部，33-彎曲部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例:如圖1至圖4所示，新型四寬葉攪拌器，設(shè)置于發(fā)酵罐的中部用于制造自上而下的循環(huán)流，包括輪轂1、連接板2和葉片3，所述連接板2均勻布置于所述輪轂I的外圓，與所述輪轂I固定連接，所述連接板2與所述葉片3可拆卸連接，所述葉片3具有彎曲部33和安裝部31，所述安裝部31為平板狀，所述葉片3的展開形狀等腰梯形，所述等腰梯形的下底一端點(diǎn)向該端點(diǎn)相對的對角線方向彎曲形成所述彎曲部33，所述彎曲部33具有均勻的曲率。
[0018]所述葉片3的四角為圓角。
[0019]所述輪轂I包括第一半輪轂11和第二半輪轂12，所述第一半輪轂11與所述第二半輪轂12為螺栓連接，便于根據(jù)需要安裝、拆卸或者調(diào)整攪拌器的高度。
[0020]所述連接板2與所述安裝部31螺栓連接。
[0021]所述彎曲部33的彎曲角度為30°。
[0022]所述圓角為R30。
[0023]通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:本實(shí)用新型中的所述連接板2與所述葉片3可拆卸連接，便于安裝和拆卸葉片3，所述葉片3具有彎曲部33和安裝部31，所述安裝部31為平板狀，所述葉片3的展開形狀等腰梯形，所述等腰梯形的下底一端點(diǎn)向該端點(diǎn)相對的對角線方向彎曲形成所述彎曲部33，所述彎曲部33具有均勻的曲率。本實(shí)用新型增加了循環(huán)流中的軸向流，減小了徑向流，提高了攪拌效果;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、便于制造、便于根據(jù)需要調(diào)整攪拌器的高度。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型四寬葉攪拌器，設(shè)置于發(fā)酵罐的中部用于制造自上而下的循環(huán)流，包括輪轂(I)、連接板(2)和葉片(3)，所述連接板(2)均勻布置于所述輪轂(I)的外圓，與所述輪轂(I)固定連接，其特征在于，所述連接板(2)與所述葉片(3)可拆卸連接，所述葉片(3)具有彎曲部(33)和安裝部(31)，所述安裝部(31)為平板狀，所述葉片(3)的展開形狀等腰梯形，所述等腰梯形的下底一端點(diǎn)向該端點(diǎn)相對的對角線方向彎曲形成所述彎曲部(33)，所述彎曲部(33)具有均勻的曲率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四寬葉攪拌器，其特征在于，所述葉片(3)的四角為圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四寬葉攪拌器，其特征在于，所述輪轂(I)包括第一半輪轂(II)和第二半輪轂(12)，所述第一半輪轂(11)與所述第二半輪轂(12)為螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四寬葉攪拌器，其特征在于，所述連接板(2)與所述安裝部(31)螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四寬葉攪拌器，其特征在于，所述彎曲部(33)的彎曲角度為30。ο6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四寬葉攪拌器，其特征在于，所述圓角為R30。
【文檔編號】C12M1/02GK205590675SQ201620325909
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】解忠誠, 張路峰, 王彥章
【申請人】山東歐邁機(jī)械股份有限公司