一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置的制造方法
【專利摘要】本新型涉及一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置，包括基座、混合罐、噴淋泵、發(fā)酵艙及太陽能發(fā)電裝置，發(fā)酵艙通過調(diào)節(jié)臂安裝在基座上，太陽能發(fā)電裝置嵌于發(fā)酵艙外表面，混合罐與噴淋泵安裝在機(jī)架上，發(fā)酵艙包括防護(hù)壁、保溫壁、承載內(nèi)膽、硅膠加熱絲、輻照滅活裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、噴淋管及制冷裝置，承載內(nèi)膽為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，嵌于防護(hù)壁內(nèi)，保溫壁嵌于防護(hù)壁與承載內(nèi)膽之間，輻照滅活裝置均布在承載內(nèi)膽頂部內(nèi)表面，攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸和攪拌槳葉，硅膠加熱絲嵌于承載內(nèi)膽內(nèi)表面和攪拌槳葉外表面上，噴淋管均布在傳動(dòng)軸上。本新型在滿足進(jìn)行發(fā)酵加工作業(yè)的同時(shí)，另可有效的提高發(fā)酵作業(yè)的能源利用率，從而達(dá)到提供發(fā)酵效率的目的。
【專利說明】
一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置，屬酒精生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 【背景技術(shù)】
[0002]目前在利用生物法制備酒精過程中，需要對(duì)生物原料在較高的恒溫環(huán)境下通過酵母菌發(fā)酵作業(yè)，為了滿足這一需要，當(dāng)前主要是通過專用的生物發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行的，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的發(fā)酵裝置雖然可以滿足發(fā)酵作業(yè)的需要，但在發(fā)酵作業(yè)時(shí)，一方面不能有效的對(duì)原料進(jìn)行有效的殺菌消毒作業(yè)，另一方面發(fā)酵時(shí)發(fā)酵設(shè)備對(duì)原料溫度的調(diào)整能力相對(duì)較為低下，因此造成了發(fā)酵過程溫度調(diào)控難度大且運(yùn)行能耗高的弊端，于此同時(shí)，當(dāng)前的發(fā)酵裝置運(yùn)行直接是通過供電電網(wǎng)為其提供動(dòng)力，因此對(duì)周邊環(huán)境中的資源利用相對(duì)較低，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的發(fā)酵設(shè)備，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足，提供一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置，包括基座、混合罐、噴淋栗、發(fā)酵艙及太陽能發(fā)電裝置，發(fā)酵艙通過調(diào)節(jié)臂安裝在基座上，調(diào)節(jié)臂分別與基座和發(fā)酵艙鉸接，太陽能發(fā)電裝置嵌于發(fā)酵艙外表面，并與發(fā)酵艙電氣連接，發(fā)酵艙上設(shè)至少一個(gè)上料口、排液口、出渣口及噴淋口，所述的混合罐至少一個(gè)，與噴淋栗均安裝在機(jī)架上，噴淋栗通過導(dǎo)流管分別與混合罐和發(fā)酵艙的噴淋口連通，發(fā)酵艙包括防護(hù)壁、保溫壁、承載內(nèi)膽、硅膠加熱絲、輻照滅活裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、噴淋管及制冷裝置，承載內(nèi)膽為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，嵌于防護(hù)壁內(nèi)并與防護(hù)壁同軸分布，保溫壁嵌于防護(hù)壁與承載內(nèi)膽之間，輻照滅活裝置至少四個(gè)，并環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線均布在承載內(nèi)膽頂部內(nèi)表面，攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸和攪拌槳葉，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在發(fā)酵艙頂部外表面，并通過傳動(dòng)軸與攪拌槳葉連接，傳動(dòng)軸與發(fā)酵艙同軸分布，攪拌槳葉安裝在傳統(tǒng)軸側(cè)表面并嵌于發(fā)酵艙內(nèi)，硅膠加熱絲若干，并分別嵌于承載內(nèi)膽內(nèi)表面和攪拌槳葉外表面上，其中嵌于承載內(nèi)膽內(nèi)表面的硅膠加熱絲環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線呈螺旋狀分布，噴淋管至少兩根，并環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線均布在傳動(dòng)軸上，并與傳動(dòng)軸相互垂直分布， 噴淋管與噴淋口相互連通，制冷裝置若干并均布在承載內(nèi)膽內(nèi)表面。
[0006]進(jìn)一步的，所述的噴淋管通過棘輪機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接。
[0007]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行能耗低及資源利用率高，在滿足進(jìn)行發(fā)酵加工作業(yè)的同時(shí)，另可有效的提高發(fā)酵作業(yè)的能源利用率，改善發(fā)酵環(huán)境及微生物分布情況， 從而達(dá)到提供發(fā)酵效率的目的。【附圖說明】
[0008]圖1為本新型的結(jié)構(gòu);意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置，包括基座1、混合罐2、噴淋栗3、發(fā)酵艙4及太陽能發(fā)電裝置5，發(fā)酵艙4通過調(diào)節(jié)臂6安裝在基座I上，調(diào)節(jié)臂6分別與基座I和發(fā)酵艙4鉸接，太陽能發(fā)電裝置5嵌于發(fā)酵艙4外表面，并與發(fā)酵艙4電氣連接，發(fā)酵艙4上設(shè)至少一個(gè)上料口 7、排液口 8、出渣口 9及噴淋口 10，混合罐2至少一個(gè)，與噴淋栗3均安裝在機(jī)架I上，噴淋栗3通過導(dǎo)流管11分別與混合罐2和發(fā)酵艙4的噴淋口 10連通，發(fā)酵艙4包括防護(hù)壁41、保溫壁42、承載內(nèi)膽43、硅膠加熱絲44、輻照滅活裝置45、攪拌機(jī)構(gòu)、噴淋管46及制冷裝置47，承載內(nèi)膽43為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，嵌于防護(hù)壁41內(nèi)并與防護(hù)壁41同軸分布，保溫壁嵌42于防護(hù)壁41與承載內(nèi)膽43之間，福照滅活裝置45至少四個(gè)，并環(huán)繞承載內(nèi)膽43軸線均布在承載內(nèi)膽43頂部內(nèi)表面，攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)48、傳動(dòng)軸49和攪拌槳葉40，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)48安裝在發(fā)酵艙4頂部外表面，并通過傳動(dòng)軸49與攪拌槳葉40連接，傳動(dòng)軸49與發(fā)酵艙4同軸分布，攪拌槳葉40安裝在傳統(tǒng)軸49側(cè)表面并嵌于發(fā)酵艙4內(nèi)，娃膠加熱絲44若干，并分別嵌于承載內(nèi)膽43內(nèi)表面和攪拌槳葉40外表面上，其中嵌于承載內(nèi)膽43內(nèi)表面的硅膠加熱絲44環(huán)繞承載內(nèi)膽43軸線呈螺旋狀分布，噴淋管46至少兩根，并環(huán)繞承載內(nèi)膽43軸線均布在傳動(dòng)軸49上，并與傳動(dòng)軸49相互垂直分布，噴淋管46與噴淋口 10相互連通，制冷裝置47若干并均布在承載內(nèi)膽43內(nèi)表面。
[0010]本實(shí)施例中，所述的噴淋管通過棘輪機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接。
[0011]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行能耗低及資源利用率高，在滿足進(jìn)行發(fā)酵加工作業(yè)的同時(shí)，另可有效的提高發(fā)酵作業(yè)的能源利用率，改善發(fā)酵環(huán)境及微生物分布情況，從而達(dá)到提供發(fā)酵效率的目的。
[0012]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置，其特征在于:所述酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝 置包括基座、混合罐、噴淋栗、發(fā)酵艙及太陽能發(fā)電裝置，所述的發(fā)酵艙通過調(diào)節(jié)臂安裝在 基座上，所述的調(diào)節(jié)臂分別與基座和發(fā)酵艙鉸接，所述的太陽能發(fā)電裝置嵌于發(fā)酵艙外表 面，并與發(fā)酵艙電氣連接，所述的發(fā)酵艙上設(shè)至少一個(gè)上料口、排液口、出渣口及噴淋口，所 述的混合罐至少一個(gè)，與噴淋栗均安裝在機(jī)架上，所述的噴淋栗通過導(dǎo)流管分別與混合罐 和發(fā)酵艙的噴淋口連通，所述的發(fā)酵艙包括防護(hù)壁、保溫壁、承載內(nèi)膽、硅膠加熱絲、輻照滅 活裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、噴淋管及制冷裝置，所述的承載內(nèi)膽為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，嵌于防護(hù)壁內(nèi) 并與防護(hù)壁同軸分布，所述的保溫壁嵌于防護(hù)壁與承載內(nèi)膽之間，所述的輻照滅活裝置至 少四個(gè)，并環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線均布在承載內(nèi)膽頂部內(nèi)表面，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 傳動(dòng)軸和攪拌槳葉，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在發(fā)酵艙頂部外表面，并通過傳動(dòng)軸與攪拌槳葉 連接，所述的傳動(dòng)軸與發(fā)酵艙同軸分布，所述的攪拌槳葉安裝在傳統(tǒng)軸側(cè)表面并嵌于發(fā)酵 艙內(nèi)，所述的硅膠加熱絲若干，并分別嵌于承載內(nèi)膽內(nèi)表面和攪拌槳葉外表面上，其中嵌于 承載內(nèi)膽內(nèi)表面的硅膠加熱絲環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線呈螺旋狀分布，所述的噴淋管至少兩根， 并環(huán)繞承載內(nèi)膽軸線均布在傳動(dòng)軸上，并與傳動(dòng)軸相互垂直分布，所述的噴淋管與噴淋口 相互連通，制冷裝置若干并均布在承載內(nèi)膽內(nèi)表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒精生產(chǎn)用高效生物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述的噴淋 管通過棘輪機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接。
【文檔編號(hào)】C12M1/00GK205635563SQ201620430595
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】馬秋紅, 周延紅, 楊曉明
【申請(qǐng)人】孟州市華興生物化工有限責(zé)任公司