植物油冷油置換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于植物油精煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種植物油冷油置換系統(tǒng)。包括換熱器,換熱器上設(shè)置低溫油進口、高溫油進口、低溫油出口和高溫油出口,高溫油出口通過進油管道連接蒸餾系統(tǒng)進口,進油管道上設(shè)有第一真空泵,蒸餾系統(tǒng)出口通過出油管道連接高溫油進口,出油管道上設(shè)有第二真空泵,低溫出油口通過管道連接儲存罐。儲存罐通過管道連接加熱設(shè)備,加熱設(shè)備通過管道連接低溫油進口。本實用新型用于設(shè)備停機時,用冷油逐步將設(shè)備溫度降到停機溫度,縮短了停機時的時間,避免了設(shè)備內(nèi)的殘油因時間長、溫度高形成結(jié)焦現(xiàn)象,提高了下次開機時系統(tǒng)的潔凈度。
【專利說明】
植物油冷油置換系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于植物油精煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種植物油冷油置換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各大型煉油廠停車時的操作都是將各大設(shè)備停掉,該排空的設(shè)備進行排空,讓管道里和設(shè)備里的油自然降溫,油的溫度從200°C左右降為室溫需要至少48小時的時間,這樣無形中增加了停車的時間,而且設(shè)備里的殘油時間長容易結(jié)焦,不僅影響下次開機時系統(tǒng)的潔凈度,還縮短了管道及設(shè)備的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種植物油冷油置換系統(tǒng),用于設(shè)備停機時,用冷油逐步將設(shè)備溫度降到停機溫度,縮短停機時的時間,避免設(shè)備內(nèi)的殘油因時間長、溫度高形成結(jié)焦現(xiàn)象,提高下次開機時系統(tǒng)的潔凈度。
[0004]本實用新型所述的植物油冷油置換系統(tǒng),包括換熱器,換熱器上設(shè)置低溫油進口、高溫油進口、低溫油出口和高溫油出口,高溫油出口通過進油管道連接蒸餾系統(tǒng)進口,進油管道上設(shè)有第一真空栗,蒸餾系統(tǒng)出口通過出油管道連接高溫油進口,出油管道上設(shè)有第二真空栗,低溫油出口通過管道連接儲存罐。
[0005]儲存罐通過管道連接加熱設(shè)備,加熱設(shè)備通過管道連接低溫油進口。
[0006]蒸餾系統(tǒng)包括2-8個蒸餾器。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,蒸餾系統(tǒng)包括4個蒸餾器,分別為一級蒸餾器、二級蒸餾器、三級蒸餾器和四級蒸餾器,高溫油出口通過進油管道連接一級蒸餾器進口,一級蒸餾器出口通過管道連接二級蒸餾器進口,一級蒸餾器和二級蒸餾器之間的管道上設(shè)有第一栗,二級蒸餾器出口通過管道連接三級蒸餾器進口,二級蒸餾器和三級蒸餾器之間的管道上設(shè)有第二栗,三級蒸餾器出口通過管道連接四級蒸餾器進口,三級蒸餾器和四級蒸餾器之間的管道上設(shè)有第三栗,四級蒸餾器出口連接通過出油管道連接高溫油進口。
[0008]高溫度油由高溫油進口進入換熱器與低溫油進口進入的低溫度油進行換熱降溫,降溫之后的高溫度油由高溫油出口經(jīng)進油管道在第一真空栗的作用下進入一級蒸餾器,一級蒸餾器出來的油脂在第一栗的作用下進入二級蒸餾器,二級蒸餾器出來的油脂在第二栗的作用下進入三級蒸餾器,三級蒸餾器出來的油脂在第三栗的作用下進入四級蒸餾器,四級蒸餾器中油脂在第二真空栗的作用下由高溫油進口進入換熱器與低溫度的油進行換熱。換熱后的低溫油由低溫油出口排出進入儲存罐中,然后進入需要加熱的加熱設(shè)備進行加熱,冷卻后的低溫油再由低溫油進口回到換熱器中換熱。
[0009]綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型用于設(shè)備停機時,用冷油逐步將設(shè)備溫度降到停機溫度,縮短了停機時的時間,避免了設(shè)備內(nèi)的殘油因時間長、溫度高形成結(jié)焦現(xiàn)象,提高了下次開機時系統(tǒng)的
潔凈度?!靖綀D說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-儲存罐,2-高溫油進口,3-低溫油進口,4-加熱設(shè)備,5-低溫油出口,6_高溫油出口,7-第一真空栗,8-進油管道,9-一級蒸餾器,10-二級蒸餾器,11-三級蒸餾器,12-四級蒸餾器,13-出油管道,14-第二真空栗,15-第三栗,16-第二栗,17-第一栗,18-換熱器。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明。
[0014]實施例
[0015]—種植物油冷油置換系統(tǒng),如圖1所示,包括換熱器18,換熱器18上設(shè)置低溫油進口 3、高溫油進口 2、低溫油出口 5和高溫油出口6,高溫油出口6通過進油管道8連接蒸餾系統(tǒng)進口,進油管道8上設(shè)有第一真空栗7,蒸餾系統(tǒng)出口通過出油管道13連接高溫油進口2,出油管道13上設(shè)有第二真空栗14,低溫油出口 5通過管道連接儲存罐I。儲存罐I通過管道連接加熱設(shè)備4,加熱設(shè)備4通過管道連接低溫油進口 3。蒸餾系統(tǒng)包括4個蒸餾器,分別為一級蒸餾器9、二級蒸餾器10、三級蒸餾器11和四級蒸餾器12,高溫油出口 6通過進油管道8連接一級蒸餾器9進口,一級蒸餾器9出口通過管道連接二級蒸餾器10進口,一級蒸餾器9和二級蒸餾器10之間的管道上設(shè)有第一栗17,二級蒸餾器10出口通過管道連接三級蒸餾器11進口,二級蒸餾器10和三級蒸餾器11之間的管道上設(shè)有第二栗16,三級蒸餾器11出口通過管道連接四級蒸餾器12進口,三級蒸餾器11和四級蒸餾器12之間的管道上設(shè)有第三栗15,四級蒸餾器12出口連接通過出油管道13連接高溫油進口2。
[0016]高溫度油由高溫油進口 2進入換熱器18與低溫油進口 3進入的低溫度油進行換熱降溫,降溫之后的高溫度油由高溫油出口 6經(jīng)進油管道8在第一真空栗7的作用下進入一級蒸餾器9,一級蒸餾器9出來的油脂在第一栗17的作用下進入二級蒸餾器10,二級蒸餾器10出來的油脂在第二栗16的作用下進入三級蒸餾器11,三級蒸餾器11出來的油脂在第三栗15的作用下進入四級蒸餾器12,四級蒸餾器12中油脂在第二真空栗14的作用下由高溫油進口2進入換熱器18與低溫度的油進行換熱。換熱后的低溫油由低溫油出口 5排出進入儲存罐I中,然后進入需要加熱的加熱設(shè)備4進行加熱,冷卻后的低溫油再由低溫油進口 3回到換熱器18中換熱。
【主權(quán)項】
1.一種植物油冷油置換系統(tǒng),其特征在于:包括換熱器(18),換熱器(18)上設(shè)置低溫油進口(3)、高溫油進口(2)、低溫油出口(5)和高溫油出口(6),高溫油出口(6)通過進油管道(8)連接蒸餾系統(tǒng)進口,進油管道(8)上設(shè)有第一真空栗(7),蒸餾系統(tǒng)出口通過出油管道(13)連接高溫油進口(2),出油管道(13)上設(shè)有第二真空栗(14),低溫油出口(5)通過管道連接儲存罐(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油冷油置換系統(tǒng),其特征在于:儲存罐(I)通過管道連接加熱設(shè)備(4),加熱設(shè)備(4)通過管道連接低溫油進口(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油冷油置換系統(tǒng),其特征在于:蒸餾系統(tǒng)包括2-8個蒸餾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油冷油置換系統(tǒng),其特征在于:蒸餾系統(tǒng)包括4個蒸餾器,分別為一級蒸餾器(9)、二級蒸餾器(10)、三級蒸餾器(11)和四級蒸餾器(12),高溫油出口(6)通過進油管道(8)連接一級蒸餾器(9)進口,一級蒸餾器(9)出口通過管道連接二級蒸餾器(10)進口,一級蒸餾器(9)和二級蒸餾器(10)之間的管道上設(shè)有第一栗(17),二級蒸餾器(10)出口通過管道連接三級蒸餾器(11)進口,二級蒸餾器(1)和三級蒸餾器(11)之間的管道上設(shè)有第二栗(16),三級蒸餾器(11)出口通過管道連接四級蒸餾器(12)進口,三級蒸餾器(11)和四級蒸餾器(12)之間的管道上設(shè)有第三栗(15),四級蒸餾器(12)出口連接通過出油管道(13)連接高溫油進口(2)。
【文檔編號】C11B3/12GK205653425SQ201620448629
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620448629.7, CN 201620448629, CN 205653425 U, CN 205653425U, CN-U-205653425, CN201620448629, CN201620448629.7, CN205653425 U, CN205653425U
【發(fā)明人】王月華, 程芳園, 房濤
【申請人】山東三星玉米產(chǎn)業(yè)科技有限公司