新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、硫酸高位槽、水高位槽、流量計(jì)、反應(yīng)釜組成，在反應(yīng)釜和油水分離槽之間設(shè)一混合管，混合管的混合室分別連接了清水?dāng)_動(dòng)管、反應(yīng)液擾動(dòng)管和混合液擾動(dòng)管，清水?dāng)_動(dòng)管連接于水高位槽下方，反應(yīng)液擾動(dòng)管連接于反應(yīng)釜上部出口管道下方，清水?dāng)_動(dòng)管、反應(yīng)液擾動(dòng)管在混合室中交匯，清水和反應(yīng)液交匯后通過(guò)混合液擾動(dòng)管流出，在油水分離槽的后面還設(shè)一鹽濾槽，且在水高位槽和清水?dāng)_動(dòng)管之間還具有流量計(jì)控制流量。本實(shí)用新型可以將制備生物柴油的原料進(jìn)行連續(xù)脫酸，且能將脫酸過(guò)程中的水分連續(xù)的去除，從而可以滿(mǎn)足制備生物柴油的酯交換反應(yīng)的原料的連續(xù)供應(yīng)，提高生物柴油的產(chǎn)率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物柴油的生產(chǎn)預(yù)處理脫酸裝置，屬于化工裝備領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]制備生物柴油的原料主要使用地溝油、廢油等原料進(jìn)行制備，在這些原料中往往含有較多的游離脂肪酸和水，影響了生物柴油的酯交換反應(yīng)過(guò)程，要使制備生物柴油的反應(yīng)完全，要求游離脂肪酸必須小于3%，因此，生物柴油的制備，需要對(duì)原料進(jìn)行脫酸預(yù)處理， 本實(shí)用新型提供生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，可以快速有效地將其中含有的游離脂肪酸進(jìn)行脫除，以便進(jìn)行生物柴油的酯交換反應(yīng)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的:新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、硫酸高位槽、水高位槽、流量計(jì)、反應(yīng)釜組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過(guò)流量計(jì)從同一管道和反應(yīng)釜連接，硫酸高位槽通過(guò)流量計(jì)和反應(yīng)釜直接管道連接，其特征在于:在反應(yīng)釜和油水分離槽之間設(shè)一混合管，混合管上具有一個(gè)三通的混合室在三個(gè)接口上分別連接了清水?dāng)_動(dòng)管、反應(yīng)液擾動(dòng)管和混合液擾動(dòng)管，混合管的清水?dāng)_動(dòng)管連接于水高位槽下方，混合管的反應(yīng)液擾動(dòng)管連接于反應(yīng)釜上部出口管道下方，清水?dāng)_動(dòng)管、反應(yīng)液擾動(dòng)管位于混合室的兩側(cè)邊上方以60°的傾斜角度在混合室中交匯，其管道中的清水和反應(yīng)液在混合室交匯后通過(guò)混合室下方的混合液擾動(dòng)管流出，在油水分離槽的后面還設(shè)一鹽濾槽，且在水高位槽和清水?dāng)_動(dòng)管之間還具有流量計(jì)控制流量。
[0004]進(jìn)一步地，所述的清水?dāng)_動(dòng)管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體，清水經(jīng)過(guò)清水?dāng)_動(dòng)管時(shí)，其內(nèi)部連續(xù)凸出體，可以改變和擾動(dòng)清水，使其流動(dòng)狀態(tài)到達(dá)紊流狀態(tài)，目的可以更好地使清水和反應(yīng)液在混合室中混合。
[0005]進(jìn)一步地，所述的反應(yīng)液擾動(dòng)管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)反應(yīng)液擾動(dòng)管時(shí)，其內(nèi)部連續(xù)凸出體，可以改變和擾動(dòng)反應(yīng)液，使其流動(dòng)狀態(tài)到達(dá)紊流狀態(tài)，目的可以更好地使清水和反應(yīng)液在混合室中混合。
[0006]進(jìn)一步地，所述的混合液擾動(dòng)管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體，清水和反應(yīng)液的混合液經(jīng)過(guò)混合液擾動(dòng)管時(shí)，其內(nèi)部連續(xù)凸出體，可以改變和擾動(dòng)混合液，使得混合液中的清水和反應(yīng)液在混合液擾動(dòng)管中得到進(jìn)一步地混合，從而方便清洗反應(yīng)液中的酸。
[0007]本實(shí)用新型，清水?dāng)_動(dòng)管的內(nèi)徑要小于反應(yīng)液擾動(dòng)管的內(nèi)徑，反應(yīng)液擾動(dòng)管的內(nèi)徑又要小于混合液擾動(dòng)管的內(nèi)徑。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:在反應(yīng)釜部分，以硫酸催化劑，甲醇和油脂中的游離脂肪酸發(fā)生酯化反應(yīng)，從而可以達(dá)到脫酸的目的，混合管部分，清水和反應(yīng)液分別通過(guò)清水?dāng)_動(dòng)管和反應(yīng)液擾動(dòng)管的作用，使得清水、反應(yīng)液以極高的流速和紊流狀態(tài)下得到初步混合， 初步混合后的混合液經(jīng)過(guò)混合液擾動(dòng)管進(jìn)一步的混合，從而脫酸后的料液和水充分混合，將料液中硫酸溶解在水中，在油水分離槽部分，可以實(shí)現(xiàn)料液和水分離，料液中少量的水分最后經(jīng)過(guò)鹽濾槽徹底除去，從而對(duì)原料進(jìn)行脫酸預(yù)處理后，可以達(dá)到生物柴油的酯交換反應(yīng)物料的要求。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果，可以將制備生物柴油的原料進(jìn)行連續(xù)脫酸，且能將脫酸過(guò)程中的水分連續(xù)的去除，從而可以滿(mǎn)足制備生物柴油的酯交換反應(yīng)的原料的連續(xù)供應(yīng)， 提高生物柴油的產(chǎn)率?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型脫酸裝置示意圖。
[0011]圖2為混合管內(nèi)部示意圖。
[0012]其中:卜甲醇高位槽、2-油脂高位槽、3-硫酸高位槽、4-流量計(jì)、5-反應(yīng)爸、6-水高位槽、7-混合管、71-清水?dāng)_動(dòng)管、72-反應(yīng)液擾動(dòng)管、73-混合室、74-混合液擾動(dòng)管、8-油水分離槽、9-鹽濾槽、91 -鹽析層。【具體實(shí)施方式】[〇〇13]圖1中，新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽(1)、油脂高位槽 (2)、硫酸高位槽(3)、水高位槽(6)、流量計(jì)(4)、反應(yīng)釜(5)組成，甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)分別通過(guò)流量計(jì)(4)從同一管道和反應(yīng)釜(5)連接，硫酸高位槽(2)通過(guò)流量計(jì)(4)和反應(yīng)釜(5 )直接管道連接，在反應(yīng)釜(5 )和油水分離槽(8 )之間設(shè)一混合管(7 )，混合管(7 )上具有一個(gè)三通的混合室(73 )在三個(gè)接口上分別連接了清水?dāng)_動(dòng)管(71 )、反應(yīng)液擾動(dòng)管(72 ) 和混合液擾動(dòng)管(74)，混合管(7)的清水?dāng)_動(dòng)管(71)連接于水高位槽(6)下方，混合管(7)的反應(yīng)液擾動(dòng)管(72)連接于反應(yīng)爸(5)上部出口管道下方，清水?dāng)_動(dòng)管(71)、反應(yīng)液擾動(dòng)管 (72)位于混合室(73)的兩側(cè)邊上方以60°的傾斜角度在混合室(73)中交匯，其管道中的清水和反應(yīng)液在混合室(73)交匯后通過(guò)混合室(73)下方的混合液擾動(dòng)管(74)流出，在油水分離槽(8 )的后面還設(shè)一鹽濾槽(9 )，且在水高位槽(6 )和清水?dāng)_動(dòng)管(71)之間還具有流量計(jì) (4)控制流量。[〇〇14]圖2中，清水?dāng)_動(dòng)管(71 )、反應(yīng)液擾動(dòng)管(72)和混合液擾動(dòng)管(74)，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。
[0015]工作方式:根據(jù)流量計(jì)(4)，打開(kāi)甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)下的閥門(mén)，使其按一定的比例流量進(jìn)入同一管道中，并進(jìn)入反應(yīng)釜(5)，同時(shí)打開(kāi)硫酸高位槽(3)下的閥門(mén)，使其按一定的流量進(jìn)入反應(yīng)釜(5)，混合物料在少量硫酸催化劑的作用下，甲醇和油脂中的游離脂肪酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，從而可以達(dá)到脫酸的目的，混合物料在反應(yīng)釜(5)反應(yīng)完成后，進(jìn)入到混合管(7)中，脫酸后的料液和水充分混合，將料液中硫酸溶解在水中，并進(jìn)入到油水分離槽(8 )，油水分離槽(8 )將料液和水分離，料液中少量的水分最后經(jīng)過(guò)鹽濾槽(9 )的下部，在經(jīng)過(guò)鹽析層(91)過(guò)程中，其中的鹽溶解在物料中的水分中，鹽水很快就和油分離，沉降在鹽濾槽(9 )中鹽析層(91)的下方，而分離水后的物料則經(jīng)過(guò)鹽析層(91)達(dá)到鹽濾槽(9 ) 上方的出口流出鹽濾槽(9)進(jìn)入下一步的反應(yīng)。
[0016]當(dāng)油水分離槽(8)中的鹽水層的達(dá)到一定高度時(shí)，則打開(kāi)油水分離槽(8)下端的閥門(mén)將廢水定期排出。
[0017]當(dāng)鹽濾槽(9)中的鹽水層的達(dá)到一定高度時(shí)，則打開(kāi)鹽濾槽(9)下端的閥門(mén)將鹽水排出，同時(shí)根據(jù)實(shí)際消耗的鹽用量，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，可以在鹽濾槽(9)上部添加干燥的鹽。
[0018]—般地，使用的鹽一般為價(jià)格便宜的工業(yè)氯化鈉，排出的鹽水可以通過(guò)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥的過(guò)程除去水分后可以繼續(xù)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、硫酸高位槽、 水高位槽、流量計(jì)、反應(yīng)釜組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過(guò)流量計(jì)從同一管道和反 應(yīng)釜連接，硫酸高位槽通過(guò)流量計(jì)和反應(yīng)釜直接管道連接，其特征在于:在反應(yīng)釜和油水分 離槽之間設(shè)一混合管，混合管上具有一個(gè)三通的混合室在三個(gè)接口上分別連接了清水?dāng)_動(dòng) 管、反應(yīng)液擾動(dòng)管和混合液擾動(dòng)管，混合管的清水?dāng)_動(dòng)管連接于水高位槽下方，混合管的反 應(yīng)液擾動(dòng)管連接于反應(yīng)釜上部出口管道下方，清水?dāng)_動(dòng)管、反應(yīng)液擾動(dòng)管位于混合室的兩 側(cè)邊上方以60°的傾斜角度在混合室中交匯，其管道中的清水和反應(yīng)液在混合室交匯后通 過(guò)混合室下方的混合液擾動(dòng)管流出，在油水分離槽的后面還設(shè)一鹽濾槽，且在水高位槽和 清水?dāng)_動(dòng)管之間還具有流量計(jì)控制流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的清水 擾動(dòng)管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的反應(yīng) 液擾動(dòng)管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的混合 液擾動(dòng)管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。
【文檔編號(hào)】C10L1/02GK205669017SQ201620575650
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】朱貴興
【申請(qǐng)人】朱貴興