一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、流量計、反應(yīng)柱組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過流量計和反應(yīng)柱管道連接，在流量計和反應(yīng)柱之間設(shè)一混合管，混合管的混合室分別連接了甲醇擾動管、油脂擾動管和混合液擾動管，甲醇擾動管連接于甲醇高位槽下方，油脂擾動管連接于油脂高位槽下方，甲醇擾動管、油脂擾動管在混合室中交匯，甲醇和油脂交匯后通過混合液擾動管流出，混合液擾動管出口和反應(yīng)柱下部進口連接，在反應(yīng)柱的后面還設(shè)一鹽濾槽。本實用新型可以將制備生物柴油的原料進行連續(xù)脫酸，且能將脫酸過程中的水分連續(xù)的去除，從而可以滿足制備生物柴油的酯交換反應(yīng)的原料的連續(xù)供應(yīng)，提高生物柴油的產(chǎn)率。
【專利說明】
一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物柴油的生產(chǎn)預(yù)處理脫酸裝置，屬于化工裝備領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]制備生物柴油的原料主要使用地溝油、廢油等原料進行制備，在這些原料中往往含有較多的游離脂肪酸和水，影響了生物柴油的酯交換反應(yīng)過程，要使制備生物柴油的反應(yīng)完全，要求游離脂肪酸必須小于3%，而對于堿、固體堿類催化劑，要求更加嚴(yán)格，要求游離脂肪酸必須小于0.5%( lmgKOH/g)，因此，生物柴油的制備，需要對原料進行脫酸預(yù)處理，本實用新型提供一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，可以快速有效地將其中含有的游離脂肪酸進行脫除，以便進行生物柴油的酯交換反應(yīng)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型通過以下方案實現(xiàn)的:一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、流量計、反應(yīng)柱組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過流量計和反應(yīng)柱管道連接，其特征在于:在流量計和反應(yīng)柱之間設(shè)一混合管，混合管上具有一個三通的混合室在三個接口上分別連接了甲醇擾動管、油脂擾動管和混合液擾動管，混合管的甲醇擾動管連接于甲醇高位槽下方，混合管的油脂擾動管連接于油脂高位槽下方，甲醇擾動管、 油脂擾動管位于混合室的兩側(cè)邊上方以60°的傾斜角度在混合室中交匯，其管道中的甲醇和油脂在混合室交匯后通過混合室下方的混合液擾動管流出，混合液擾動管出口和反應(yīng)柱下部進口連接，在反應(yīng)柱的后面還設(shè)一鹽濾槽。
[0004]進一步地，所述的甲醇擾動管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體，甲醇經(jīng)過甲醇擾動管時，其內(nèi)部連續(xù)凸出體，可以改變和擾動甲醇，使其流動狀態(tài)到達紊流狀態(tài)，目的可以更好地使甲醇和油脂在混合室中混合。
[0005]進一步地，所述的油脂擾動管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體，油脂經(jīng)過油脂擾動管時，其內(nèi)部連續(xù)凸出體，可以改變和擾動油脂，使其流動狀態(tài)到達紊流狀態(tài)，目的可以更好地使甲醇和油脂在混合室中混合。
[0006]進一步地，所述的混合液擾動管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體，甲醇和油脂的混合液經(jīng)過混合液擾動管時，其內(nèi)部連續(xù)凸出體，可以改變和擾動混合液，使得混合液中的甲醇和油脂在混合液擾動管中得到進一步地混合，從而方便反應(yīng)柱的反應(yīng)。
[0007]本實用新型，甲醇擾動管的內(nèi)徑要小于油脂擾動管的內(nèi)徑，油脂擾動管的內(nèi)徑又要小于混合液擾動管的內(nèi)徑。
[0008]本實用新型，甲醇和油脂分別通過甲醇擾動管和油脂擾動管的作用，使得甲醇、油脂以極高的流速和紊流狀態(tài)下得到初步混合，初步混合后的混合液經(jīng)過混合液擾動管進一步的混合，從而混合管完成在酯交換反應(yīng)的初期油脂和醇類的均勻混合，在反應(yīng)柱部分，物料在固體催化劑的作用下，甲醇和油脂中的游離脂肪酸進行酯化反應(yīng)，從而可以達到脫酸的目的，在反應(yīng)柱后面的鹽濾槽則可以將酯化反應(yīng)產(chǎn)生的水分和原料中本身攜帶的水分進行吸收，從而對原料進行脫酸預(yù)處理后，可以達到制備生物柴油酯交換反應(yīng)的要求。
[0009]作為優(yōu)選，為達到更好的除水效果，所述的鹽濾槽，其容積為反應(yīng)柱內(nèi)持液量的5? 10倍。
[0010]本實用新型的有益效果，可以將制備生物柴油的原料進行連續(xù)脫酸，且能將脫酸過程中的水分連續(xù)的去除，從而可以滿足制備生物柴油的酯交換反應(yīng)的原料的連續(xù)供應(yīng)， 提高生物柴油的產(chǎn)率?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實用新型脫酸裝置示意圖。
[0012]圖2為混合管內(nèi)部示意圖。
[0013]其中:1-甲醇高位槽、2-油脂高位槽、3-流量計、4-混合管、41-甲醇擾動管、42-油脂擾動管、43-混合室、44-混合液擾動管、5-反應(yīng)柱、6-鹽濾槽、61 -鹽析層?！揪唧w實施方式】[〇〇14]圖1中，一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽(1 )、油脂高位槽 (2 )、流量計(3 )、反應(yīng)柱(5 )組成，甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2 )分別通過流量計(3 )和反應(yīng)柱(5 )管道連接，其特征在于:在流量計(3 )和反應(yīng)柱(5 )之間設(shè)一混合管(4 )，混合管(4 ) 上具有一個三通的混合室(43 )在三個接口上分別連接了甲醇擾動管(41 )、油脂擾動管(42 ) 和混合液擾動管(44)，混合管(4)的甲醇擾動管(41)連接于甲醇高位槽(1)下方，混合管(4) 的油脂擾動管(42)連接于油脂高位槽(2)下方，甲醇擾動管(41)、油脂擾動管(42)位于混合室(43)的兩側(cè)邊上方以60°的傾斜角度在混合室(43)中交匯，其管道中的甲醇和油脂在混合室(43)交匯后通過混合室(43)下方的混合液擾動管(44)流出，混合液擾動管(44)出口和反應(yīng)柱(5)下部進口連接，在反應(yīng)柱(5)的后面還設(shè)一鹽濾槽(6)。[〇〇15]圖2中，甲醇擾動管(41)、油脂擾動管(42)和混合液擾動管(44)，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。
[0016]工作方式:根據(jù)流量計(3)，打開甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)下的閥門，使其按一定的比例流量進入同一管道中，并進入混合管(4)進行混合，充分混合的混合物料通過管道從下部進入到反應(yīng)柱(5)中反應(yīng)，反應(yīng)柱(5)中填充的為固體酸或固體堿催化劑，混合物料在固體催化劑的作用下，甲醇和油脂中的游離脂肪酸進行酯化反應(yīng)，從而可以達到脫酸的目的，混合物料在反應(yīng)柱(5)反應(yīng)完成后，進入到鹽濾槽(6)的下部，酯化反應(yīng)產(chǎn)生的水分及原料中本身攜帶的水分在進過鹽析層(61)過程中，其中的鹽溶解在物料中的水分中，鹽水很快就和油分離，沉降在鹽濾槽(6)中鹽析層(61)的下方，而分離水后的物料則經(jīng)過鹽析層(61)達到鹽濾槽(6)上方的出口流出鹽濾槽(6)進入下一步的反應(yīng)。當(dāng)鹽濾槽(6)中的鹽水層的達到一定高度時，則打開鹽濾槽(6)下端的閥門將鹽水排出，同時根據(jù)實際消耗的鹽用量，在適當(dāng)?shù)臅r候，可以在鹽濾槽(6)上部添加干燥的鹽。
[0017]—般地，使用的鹽一般為價格便宜的工業(yè)氯化鈉，排出的鹽水可以通過蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥的過程除去水分后可以繼續(xù)使用。
【主權(quán)項】
1.一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、流量計、反應(yīng) 柱組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過流量計和反應(yīng)柱管道連接，其特征在于:在流量 計和反應(yīng)柱之間設(shè)一混合管，混合管上具有一個三通的混合室在三個接口上分別連接了甲 醇擾動管、油脂擾動管和混合液擾動管，混合管的甲醇擾動管連接于甲醇高位槽下方，混合 管的油脂擾動管連接于油脂高位槽下方，甲醇擾動管、油脂擾動管位于混合室的兩側(cè)邊上 方以60°的傾斜角度在混合室中交匯，其管道中的甲醇和油脂在混合室交匯后通過混合室 下方的混合液擾動管流出，混合液擾動管出口和反應(yīng)柱下部進口連接，在反應(yīng)柱的后面還 設(shè)一鹽濾槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的甲醇 擾動管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的油脂 擾動管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的混合 液擾動管，其內(nèi)部設(shè)置了以彈簧的螺旋方式連續(xù)地的凸出于管內(nèi)表面的凸出體。
【文檔編號】C11B3/02GK205669018SQ201620575652
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】朱貴興
【申請人】朱貴興