專利名稱：用于泵噴霧器的放泄閥組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種放泄閥組件，所述閥組件被用于扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器件，更具體地說(shuō)，涉及一種具有產(chǎn)品回縮特性的閥組件，即在使用時(shí)使液體回縮，避免在排放孔處形成涓滴和滴流。本發(fā)明的另一個(gè)特性是減少?gòu)谋们煌ㄏ蚺欧趴椎呐懦鐾ǖ赖捏w積，幫助泵充水。
眾所周知，扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器具有下述一些基本特性，換句話說(shuō)，扳機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞在泵腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，閥控制通向泵腔的入口，閥控制液體向泵腔外的排泄。在活塞的每次返回行程期間，隨著泵腔體積的擴(kuò)大，泵腔內(nèi)的壓力低于大氣壓，因此，通過(guò)一個(gè)離開(kāi)閥座的入口單向閥，吸引液體從罐體內(nèi)經(jīng)過(guò)入口流入泵腔。在每次吸入行程期間，泵腔被填充(或充液)，重新充滿液體。在充液期間，排泄單向閥緊靠閥座，密閉了排泄出口，以利于充液。在每次壓縮行程期間，隨著入口單向閥被壓靠在閥座上，密閉了入口，向排泄單向閥施加壓力，使其離開(kāi)閥座，開(kāi)啟通向排放孔的通道，從泵腔內(nèi)將液體排出。眾所周知的一種泵噴霧器是Calmar有限公司制造的型號(hào)為T(mén)S-800的泵噴霧器，美國(guó)專利USRE33235、US5,527,741、US5,234,166和US5,509,608夜介紹了類似的泵噴霧器。
通常，關(guān)閉排泄閥后，殘余液體積聚在排放孔，在排放孔形成涓滴和滴流，這是不希望看到的。
典型結(jié)構(gòu)的扳機(jī)噴霧器具有一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的從泵腔通向排放孔的排出管。在模壓期間，構(gòu)成了排泄通道的排出管與泵體被一體制成，排出管的尺寸被設(shè)計(jì)得適合于模壓。排出管的直徑和長(zhǎng)度所確定的體積用于填充液體，在泵操作期間，所述體積內(nèi)基本上保持充滿狀態(tài)。在返回行程期間，在向泵腔充液時(shí)，液體被吸進(jìn)泵腔，在壓縮行程期間，將泵腔內(nèi)的液體排進(jìn)排泄通道，所述排泄通道在泵腔出口和排放孔之間延伸。在初始?jí)嚎s行程期間，排泄通道逐步充滿液體，行程/充液的比值是確定泵性能的幾個(gè)因素之一。
減少排泄通道體積是一種獲得能夠接受的行程/充液之比值的方法，由于在初始?jí)嚎s行程期間，需要被液體占據(jù)的體積減少，導(dǎo)致盡早地從排放孔排出液體。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改善的放泄閥組件，所述閥組件被用于扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器件，所述噴霧器具有抗垂涎特性。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，在一個(gè)可滑動(dòng)的閥組件和一個(gè)旋壓成形的機(jī)械零件之間，形成一個(gè)吸入腔，所述旋壓成形的機(jī)械零件被固定在排出管之噴嘴端，吸入腔與排放孔相通。在壓縮和返回行程期間，閥組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅使液體流向排放孔，而且，在排出管內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用以向內(nèi)吸附排放孔內(nèi)的液體，避免形成涓滴和滴流。
另外，在排出管內(nèi)，放泄閥組件可以是固定的，提供一種排泄通道體積減少器，用以限制在排泄通道內(nèi)積聚液體，幫助泵充液。所述體積減少器可以是一個(gè)套筒或圓柱體或類似產(chǎn)品。當(dāng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥組件包括一個(gè)彈性環(huán)形閥盤(pán)，所述閥盤(pán)的外周邊與排出管的內(nèi)壁密封地接觸，當(dāng)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，至少所述閥盤(pán)的一部分外周邊不與排出管的內(nèi)壁接觸。
在本發(fā)明所提供的實(shí)施例中，使用排泄通道體積減少器，所述體積減少器包括一個(gè)可軸向滑動(dòng)的閥組件，用以向內(nèi)吸附排放孔內(nèi)的液體。
通過(guò)下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所做的詳盡描述，本發(fā)明的別的目的和特性將變得更清楚。


圖1是一個(gè)剖視圖，顯示了一種扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，所述泵噴霧器具有符合本發(fā)明的抗垂涎性能和幫助泵充水的性能；圖1A是一個(gè)類似于圖1的局部視圖，顯示了具有抗垂涎特性的結(jié)構(gòu)的變型；圖2～11是類似于圖1的剖視圖，顯示了符合本發(fā)明的不同的實(shí)施例。
相同的附圖標(biāo)記在不同附圖中代表相同的部件，在圖1中用標(biāo)號(hào)20代表本發(fā)明的人工驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，所述泵噴霧器包括一個(gè)泵體21，利用帶內(nèi)螺紋的閉鎖套23，所述泵體被安置在容納被噴灑液體的罐體22的管頸上。另外，一種快速閉鎖件(圖中未示)可以被用于安裝泵體或罐體，或者，使用一種卡口類型的附件(圖中未示)將泵體安裝在罐體的管頸上。
泵體包括一個(gè)入口通道24，所述通道由一個(gè)豎立的圓柱形部分25構(gòu)成，所述圓柱形部分25掛著一個(gè)普通垂管26，所述垂管的自由端插入罐體內(nèi)的液體(圖中未示)中。通過(guò)與圓柱體部分25之內(nèi)壁緊密摩擦結(jié)合，所述垂管被掛在圓柱體部分25上。另外，可以使用任何眾所周知的方法，將垂管掛在圓柱體部分25上。
另外，泵體包括一個(gè)用于接受一個(gè)人工驅(qū)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)之活塞28的泵缸27，所述活塞具有一個(gè)內(nèi)側(cè)的環(huán)形密封件29，共同構(gòu)成了體積可變的泵腔31。以眾所周知的方式，一個(gè)球形入口單向閥30或類似物品被用于控制入口。安置一個(gè)活塞復(fù)位彈簧32，用于使活塞在每次壓縮行程后返回圖1所示位置，所述彈簧可以如圖所示那樣安置在泵腔內(nèi)部，或者也可以被安置在泵腔外部(圖中未示)。一個(gè)扳機(jī)致動(dòng)器33被鉸接在泵體上，扳機(jī)具有一個(gè)與活塞接觸的凸起34，在扳機(jī)的作用下，使活塞逆著復(fù)位彈簧32的作用力往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，活塞還有一個(gè)外側(cè)環(huán)形出口密封35，在內(nèi)壁上的軸向棱或肋條36的外側(cè)，該出口密封與泵缸內(nèi)壁密封嚙合，所述棱36用于在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間破壞密封，使出口37與大氣相通，出口37與罐體內(nèi)部相通。RE33,235詳細(xì)介紹了上述的扳機(jī)噴霧器。
圓柱形部分25具有一個(gè)開(kāi)口38，通過(guò)該開(kāi)口，液體進(jìn)入泵腔和從泵腔排出，通過(guò)開(kāi)口39，開(kāi)口38與基本上水平的排出管41相通，通過(guò)排出管41，將液體排出，在排出管41的終端，安裝一個(gè)噴嘴42。
在位置46，一個(gè)噴嘴帽43被安裝在噴嘴42上，噴嘴帽的前壁45上具有排放孔44，在將噴嘴帽43安裝在噴嘴42上或從噴嘴42上拆卸下來(lái)期間，噴嘴42和噴嘴帽43之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)，但兩者之間不能有軸向運(yùn)動(dòng)。噴嘴帽43上有一個(gè)內(nèi)圓柱套筒47，作為軸向內(nèi)通道。所述套筒圍繞著一個(gè)旋壓成形的機(jī)械零件48，零件48被安裝在噴嘴42內(nèi)。零件48具有圓周方向間隔分布的凸耳49，一個(gè)凸耳與定位凹槽51嚙合，用以將零件48安裝在一個(gè)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。在排出管41的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)軸肩50，用以使零件48不能軸向移動(dòng)。
零件48的前壁構(gòu)成了一個(gè)旋轉(zhuǎn)腔52，在腔和軸向溝槽之間，多個(gè)切向和徑向溝槽延伸，所述軸向溝槽位于零件48的外壁上。隨著噴嘴帽43的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)套筒47上的內(nèi)溝槽和零件48上的外溝槽的匹配或不匹配，以開(kāi)啟或關(guān)閉噴口。上述一切已在專利4,706,888中被詳盡描述，該專利中的一些結(jié)構(gòu)已被本發(fā)明所使用?？梢允褂闷胀ǚ绞?，用一個(gè)屏板53或類似物品覆蓋泵體。
一個(gè)放泄閥組件54位于排出管41的內(nèi)部，所述放泄閥組件包括一個(gè)彈性的環(huán)形閥盤(pán)55，所述閥盤(pán)的外周邊與排出管41的內(nèi)壁56密封地接觸。如圖所示，閥可以是圓錐臺(tái)形閥，閥的外徑稍大于內(nèi)壁56的直徑，因而閥對(duì)內(nèi)壁56產(chǎn)生一個(gè)閥偏置作用?？梢杂萌俗中伍y替代圓錐臺(tái)形閥。
一個(gè)放泄閥組件54被安置在排出管41的內(nèi)部，所述放泄閥組件能夠在排出管41內(nèi)軸向移動(dòng)，所述放泄閥組件進(jìn)一步包括支承部件，用于支承閥和旋轉(zhuǎn)零件，所述支承組件可以是一個(gè)伸長(zhǎng)的圓桿57，閥55與桿57可以整體制成。
機(jī)械零件48具有一個(gè)中央圓柱形的凹坑58(圖1A)，或者所述凹坑的直徑稍大于圓桿57的直徑，或者在它的內(nèi)壁上具有一個(gè)或多個(gè)軸向溝槽。圓桿57的下游端進(jìn)入所述凹坑58，構(gòu)成了一個(gè)體積可變的吸入腔59，當(dāng)噴嘴帽處于開(kāi)啟的旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，該腔與排放孔44相通。
一個(gè)中空套筒61圍繞圓桿57，套筒61的內(nèi)徑稍大于圓桿57的直徑，因此，構(gòu)成了一個(gè)環(huán)形排泄通道62。套筒61用于減少排出管41的體積，其目的將在下文介紹。在圓桿57鄰近閥55的位置，具有一個(gè)或多個(gè)軸向棱，所述棱將套筒61與閥隔開(kāi)，避免以在開(kāi)啟閥時(shí)套筒61對(duì)閥的任何干擾。
在操作中，泵腔31內(nèi)充滿液體，每次拉動(dòng)扳機(jī)，作用在活塞上的向內(nèi)(壓縮)行程增加閥55上游的液體壓力，導(dǎo)致至少閥周邊一部分不與內(nèi)壁56接觸，開(kāi)啟了閥，液體在壓力作用下，流過(guò)通道62，根據(jù)對(duì)噴嘴帽43的設(shè)定，作為水霧或水流流出排放孔44。來(lái)自泵腔的壓力液體作用在閥55的上游表面上，導(dǎo)致整個(gè)閥組件54軸向下游方向移動(dòng)，因此，圓桿57在凹坑58內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因而排空腔59中的液體。一旦去掉施加在扳機(jī)上的力，在復(fù)位彈簧32的作用力下，活塞在圓柱形孔內(nèi)向外移動(dòng)，使腔室31的體積擴(kuò)大，向上吸取垂管內(nèi)的液體，通過(guò)單向閥30和開(kāi)口38，使液體進(jìn)入泵腔31。泵腔的擴(kuò)張導(dǎo)致低于大氣壓的低壓，由于閥兩側(cè)所存在的不同的壓力，導(dǎo)致閥55與內(nèi)壁56重新密封地接觸。排出閥的關(guān)閉導(dǎo)致泵腔如上所述那樣被充滿液體。在閥55上游所產(chǎn)生的低壓導(dǎo)致圓桿57沿著向上游離開(kāi)腔59的方向運(yùn)動(dòng)，因此，產(chǎn)生一個(gè)低壓，用以吸附排放孔44內(nèi)的任何殘余液體，避免形成娟滴或滴流。
在活塞的每次壓縮行程期間，根據(jù)對(duì)噴嘴帽43的設(shè)定，在作為水霧或水流流出排放孔44之前，液體流進(jìn)和通過(guò)排出管41。當(dāng)不使用套筒61時(shí)，排出管41的體積明顯增大，在沒(méi)有充滿液體之前，排出管41內(nèi)充滿空氣，因此，在每次初始?jí)嚎s行程期間，液體逐步取代空氣。在沒(méi)有安裝減少體積的部件之前，在初始裝填期間，行程/充液的比率太大，無(wú)法接受。
圍繞著圓桿57的套筒61明顯地減少了排出管41的體積，與圓桿57一起構(gòu)成了一個(gè)薄的、環(huán)形排泄通道62。由于排除了排出管41中的氣體，所以，套筒61幫助充液，由于液體在初始?jí)嚎s行程期間通過(guò)排泄通道，在初始階段，氣體所減少的體積一定被液體所替換。已經(jīng)證明，使用了體積減少部件，行程/充液的比率下降到可以接受的程度。
如上所述，在活塞的每次返回行程期間，隨著閥組件沿上游方向上向后移動(dòng)，閥組件退縮，因此，擴(kuò)大了吸入腔59。擴(kuò)大的腔室與排放孔44相通，將液體吸回，因此，提供了一種抗垂涎效果。
如圖1A所示，一種輕型彈簧64可以被安置在吸入腔59內(nèi)，被安置在腔底壁和圓桿57的前壁之間，用以幫助放泄閥組件的退縮，導(dǎo)致該閥組件在活塞返回期間向外離開(kāi)腔59。所述彈簧64可以是盤(pán)簧、片簧或任何不脫離本發(fā)明的相應(yīng)的輕型彈簧。
圖2～圖11顯示了本發(fā)明的不同的放泄閥組件。例如，圖2所示的放泄閥組件65與圖1所示的放泄閥組件54相似，它們都包括圓桿57，圓桿57與一個(gè)錐形的閥盤(pán)55被作成一個(gè)整體，所述閥盤(pán)沿著它的周邊在自身的彈性租用下被彈性偏置，閥盤(pán)周邊與排出管41的內(nèi)壁56接觸。在旋壓成形的機(jī)械零件48的圓柱形凹坑58內(nèi)，閥組件65可軸向移動(dòng)，如上文對(duì)圖1的描述那樣，構(gòu)成了體積可以變化的吸入腔59。
一個(gè)中空套筒61圍繞圓桿57，構(gòu)成了一個(gè)環(huán)形排泄通道62，在泵送期間，液體通過(guò)所述環(huán)形通道，向閥上游一側(cè)施加壓力，使閥變形進(jìn)入開(kāi)啟位置并向下游方向移動(dòng)閥組件，導(dǎo)致圓桿57的端頭在腔59內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。閥組件65與體積減少部件61的功能與圖1中的相同。在圖2中可以看到，閥組件54和閥組件65的主要不同之處在于，在排出管41中，與圖1中的閥盤(pán)55的位置相比較，后者的閥盤(pán)更靠近下游。
在圖3中，放泄閥組件66包括一個(gè)填充零件，所述填充零件是一個(gè)與旋壓成形的機(jī)械零件48成一體的管狀部位67，旋壓成形的機(jī)械零件48與圖1中所示的相同。閥組件66被固定在圓柱形部分41的內(nèi)部，閥組件66的一個(gè)凸耳被卡裝在定位凹槽51內(nèi)，組件可以包括一個(gè)單獨(dú)的閥部件68，在閥部件68上有一個(gè)圓錐形的閥55，閥55的周邊與內(nèi)壁56接觸用以封閉排泄通道62，管狀部位67的外徑和圓柱形部分41的內(nèi)徑之間形成了所述通道62。通過(guò)與管狀部位67的內(nèi)壁摩擦接觸，可以簡(jiǎn)單地將閥組件68套裝在管狀部位67之開(kāi)口端內(nèi)。
圖4所示的放泄閥組件69包括一個(gè)安裝在排出管41內(nèi)部的中空管狀部分71，所述管狀部分71與泵體21上的栓釘72摩擦接觸，閥組件進(jìn)一步包括一個(gè)與管狀部分71成一體的桿部分73，通過(guò)與凹坑58的壁摩擦接觸，桿部分73被安置在單獨(dú)的旋壓成形的機(jī)械零件48內(nèi)，圓錐形的閥盤(pán)55與桿73是一個(gè)整體，閥盤(pán)55的周邊與排出管41的內(nèi)壁56密封接觸，排泄通道62被設(shè)立在管狀部分71的外徑和排出管41的內(nèi)徑之間，因此，液體在壓力作用下通過(guò)排泄通道，作用于閥盤(pán)55的上游，導(dǎo)致閥盤(pán)變形，至少閥盤(pán)的一部分補(bǔ)不與排出管內(nèi)壁接觸，開(kāi)啟通向排放孔的通道。
與圖1和圖2中的放泄閥組件54和65相同，圖5所示的放泄閥組件74也被安置在排出管41內(nèi)，能夠軸向移動(dòng)，以提供一個(gè)類似的抗垂涎特性。閥組件包括一個(gè)與旋壓成形的機(jī)械零件48之圓柱形凹坑58的壁嚙合的桿57，構(gòu)成了一個(gè)體積可變的吸入腔59，與圖1所示方式和目的相同，用以使排放孔內(nèi)液體的回縮。在桿57的上游端，具有一個(gè)錐形閥55，與上述的實(shí)施例相同，閥的周邊與排出管41的內(nèi)壁56密封接觸，用以密封排泄通道62。閥組件包括在桿57長(zhǎng)度方向上的多個(gè)間隔分布的一體的圓盤(pán)75或類似部件，它被用作一個(gè)填充零件，用以減少排出管41內(nèi)的體積，它的功能與上述的填充零件零件61、71和61相同。在每個(gè)壓縮行程期間，放泄閥組件74向下游方向移動(dòng)，在壓力液體的作用下，至少閥盤(pán)的一部分發(fā)生變形，開(kāi)啟了排泄通道62，同樣閥組件在排出管41內(nèi)軸向移動(dòng)，具有抗垂涎性能。在活塞的每次吸入行程期間，隨著閥盤(pán)55上游的壓力低于大氣壓，并低于閥盤(pán)下游的壓力，閥組件退縮，因此，桿57離開(kāi)凹坑58。與圖1所示的實(shí)施例相同，可以使用某些類型的輕型回復(fù)彈簧，幫助閥組件的退縮。
圖6所示的放泄閥組件76包括一個(gè)中空管狀部分77，該管狀部分與旋壓成形的機(jī)械零件48摩擦接觸，并被安置在排出管41內(nèi)。閥盤(pán)78由柔性或彈性材料制成，因此，當(dāng)被安置在排出管41內(nèi)時(shí)，閥盤(pán)變形，因此，形成一個(gè)如圖所示的凹形，因而自身具有一個(gè)偏置能力，使其外周邊與排出管41的內(nèi)壁密封地接觸，用以控制排泄通道62。泵體上的銷釘81穿過(guò)閥盤(pán)中央開(kāi)口79，對(duì)閥盤(pán)進(jìn)行定位。如圖所示，部分77可以與銷釘81接合，或者將銷釘設(shè)置在部分77上，并將銷釘穿過(guò)閥盤(pán)上的中央開(kāi)口79，用于在排出管41內(nèi)穩(wěn)定閥盤(pán)78。
圖7所示的放泄閥組件82通過(guò)旋壓成形的機(jī)械零件48上的凸耳與定位凹槽51的結(jié)合被固定在排出管41內(nèi)。閥組件包括一個(gè)下游管狀部分83和上游套筒84，管狀部分83與旋壓成形的機(jī)械零件48為一體，套筒84與栓釘72摩擦接觸。如圖所示，通過(guò)在管內(nèi)摩擦接觸，具有錐形放泄閥55的閥元件85與管狀部分83和套筒84相互連接。在排出管41的內(nèi)壁和套筒84與管狀部分83的外壁之間，分別構(gòu)成了排泄通道62。與圖1的上述實(shí)施例中放泄閥的位置相比，錐形閥55基本上位于排出管41之上下游的中間位置。閥55的作用與上述實(shí)施例中的閥的作用相同，用以控制排泄通道，與上述實(shí)施例相同，閥組件中管狀部分83和套筒84被用作填充零件，用以減少排出管41的體積。
在圖8中，閥組件86包括一個(gè)被安置在排出管41內(nèi)部的管狀的填充零件87，填充零件87與栓釘72摩擦接觸。與圖6所示方式相同或類似，通過(guò)中央開(kāi)口，通過(guò)在填充零件87的下游端部的銷釘81的中間開(kāi)口，安置放泄閥組件。閥組件包括一個(gè)中空的管狀延伸部分88，延伸部分88與銷釘81、旋壓成形的機(jī)械零件48上的圓柱形凹坑58接合。
圖9所示的放泄閥組件89包括一個(gè)被安置在栓釘72上的中空套筒91，套筒91被用作填充零件，它與排出管41的內(nèi)壁共同構(gòu)成了排泄通道62。如圖所示，通過(guò)摩擦接觸，閥元件92與旋壓成形的機(jī)械零件48和套筒91相連。錐形閥元件55被形成在零件92上，與上述實(shí)施例相同，控制液體通過(guò)排泄通道。
圖10所示的放泄閥組件93包括一個(gè)被安置在排出管41內(nèi)的管狀零件94，如圖所示，通過(guò)摩擦接觸，零件94與旋壓成形的機(jī)械零件48相連。閥組件進(jìn)一步包括一個(gè)閥元件95，錐形閥55與閥元件95是一體的。通過(guò)摩擦接觸，將閥元件95固定在管狀零件94上。零件94與內(nèi)壁56一起構(gòu)成排泄通道62，閥55的外周邊與內(nèi)壁56接觸，零件94被用作填充零件，與圖1的上述實(shí)施例中的目的和方式相同，用以減少排出管41的體積。
最后，圖11所示的放泄閥組件96包括一個(gè)填充零件97，在上游，零件97被固定在栓釘72上，零件97支撐著閥元件98，通過(guò)摩擦接觸，閥元件98延伸進(jìn)入旋壓成形的機(jī)械零件48。閥元件包括一個(gè)錐形閥55，與上述所有的實(shí)施例相同，閥55的外周邊與內(nèi)壁56接觸，用以控制排泄通道62，內(nèi)壁56和零件97構(gòu)成了排泄通道。
從上文中的敘述可以知道，不同的閥組件被用于扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，每個(gè)閥組件都有一個(gè)填充零件，用于減少排出管的體積，填充零件取代了一部分空氣的體積，因此，在初始泵壓縮行程期間，液體能夠更快地通過(guò)排出管，到達(dá)排放孔。通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的措施，行程/充液的比率被改善，所述簡(jiǎn)單措施是指，要求一個(gè)單獨(dú)的套筒形填充零件，或一個(gè)圓柱形部分的閥組件，所述閥組件可以有多種形式。放泄閥可以是錐形閥或形成中凹面的盤(pán)形閥，所述閥的外周邊與相向的排出管的內(nèi)壁接觸。在排出管長(zhǎng)度方向上，可以將閥設(shè)置在任何位置上。
除了行程/充液的比率被改善之外，符合本發(fā)明幾個(gè)實(shí)施例的閥組件能在排出管內(nèi)軸向移動(dòng)，所以作為閥組件的一部分，桿和桿部分在一個(gè)位于旋壓成形的機(jī)械零件上的杯形凹坑內(nèi)滑動(dòng)，以構(gòu)成了一個(gè)體積可變的吸入腔。該腔與排放孔相通，用以抽取或吸附圍繞著排放孔的液體，避免產(chǎn)生涓滴和滴流。類似的一個(gè)抗垂涎零件不需要額外的零件，是一個(gè)簡(jiǎn)單的、高效的部件，能夠避免在排放孔形成任何液體的涓滴和滴流。當(dāng)然，在不脫離本發(fā)明的情況下，抗垂涎零件可以與體積減少部件分開(kāi)，單獨(dú)使用。
以上已對(duì)本發(fā)明作了十分詳細(xì)的描述，所以閱讀和理解了本說(shuō)明書(shū)后，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的各種改變和修改將變得明顯。所以一切如此改動(dòng)和修正也包括在此發(fā)明中，因此它們?cè)跈?quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，它包括一個(gè)泵體，所述泵體具有一個(gè)與可變體積的泵腔相連通的圓柱形排出管，所述可變體積的泵腔由在壓縮和返回行程期間的一個(gè)人工操縱的活塞在所述泵腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所確定，通過(guò)在所述排出管的下游端的排泄孔，排出液體；一個(gè)安置在所述下游端的旋壓成形的機(jī)械零件；一個(gè)放泄閥組件，它包括一個(gè)彈性的圓形閥盤(pán)，在活塞返回期間，在閥密閉的條件下，所述閥盤(pán)的外周邊與所述排出管的內(nèi)壁密封地接觸，在活塞壓縮行程期間，在閥開(kāi)啟的條件下，至少所述閥盤(pán)外周邊的一部分不與所述內(nèi)壁接觸，對(duì)應(yīng)于壓縮和返回行程，所述閥組件可沿所述通道滑動(dòng)，所述閥組件具有一個(gè)與一個(gè)所述零件接合的部件，在所述滑動(dòng)期間，構(gòu)成了一個(gè)體積可變的吸入腔，用以使所述排放孔內(nèi)的液體回縮，避免形成涓滴和滴流。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述泵噴霧器，其特征在于包括一個(gè)被安置在所述排出管內(nèi)用于減少體積的填充零件，構(gòu)成了一個(gè)與所述排放孔相通的排泄通道，以在泵操作期間，減少所述排出管內(nèi)液體的體積。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述泵噴霧器，其特征在于所述閥組件的所述部件包括一個(gè)桿，所述桿可在所述零件上的杯形凹坑內(nèi)滑動(dòng)，以構(gòu)成所述吸入腔。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述泵噴霧器，其特征在于彈簧部件被安置在所述吸入腔內(nèi)，用以使所述桿遠(yuǎn)離所述零件。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述泵噴霧器，其特征在于所述放泄閥被安置在所述排出管的上游端。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述泵噴霧器，其特征在于所述放泄閥被安置在所述排泄通道的上游一端，所述閥組件的所述部件包括一個(gè)桿，所述填充零件包括一個(gè)圍繞所述桿的套筒，因此構(gòu)成了所述的排泄通道。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述泵噴霧器，其特征在于在桿上有一個(gè)部件，用以使所述套筒在軸向與所述閥相隔離，避免干涉閥的開(kāi)啟。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述泵噴霧器，其特征在于所述放泄閥被安置在鄰近所述排出管的下游一端。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述泵噴霧器，其特征在于所述放泄閥被安置在鄰近所述通道的下游，所述閥組件的部件包括一個(gè)桿，所述填充零件包括一個(gè)圍繞所述桿的套筒，因此構(gòu)成了所述的排泄通道。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述泵噴霧器，其特征在于所述桿延伸到所述通道的上游一端。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述泵噴霧器，其特征在于所述閥組件的部件包括一個(gè)延伸的零件，該零件具有一個(gè)加大的部分，用以填充所述排出管，以在泵操作期間，減少所述排出管內(nèi)的液體體積。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述泵噴霧器，其特征在于所述閥包括一個(gè)向下游方向傾斜的錐形閥。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述泵噴霧器，其特征在于所述閥具有一個(gè)面向上游方向的中凹面。
14.一種放泄閥組件，適用于扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，所述泵噴霧器被安裝在一個(gè)液體罐上，噴霧器具有一個(gè)泵體，所述泵體包括一個(gè)排出管和一個(gè)泵，用于將液體從液體罐中通過(guò)排出管并從一個(gè)排放孔排出，所述排放孔位于所述排出管的下游，閥組件包括一個(gè)柔性的閥盤(pán)，所述閥盤(pán)的直徑大于所述排出管的直徑，其在閥封閉位置時(shí)，彈性地與排出管的內(nèi)壁接觸，在閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，不與所述內(nèi)壁接觸，所述閥組件進(jìn)一步包括用于將旋壓成型的機(jī)械零件固定在所述下游端的部件和用于支承所述旋壓成形的機(jī)械零件和所述閥盤(pán)的支承部件，所述支承部件在所述排出管的上游和下游之間延伸，所述支承部件具有一種零件，其在保持與排放孔相通的排泄通道同時(shí)，能夠減少所述通道的體積，以在泵操作期間，減少通道內(nèi)液體的體積。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于所述上游端。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)可移動(dòng)的桿，在泵操作期間，相對(duì)于壓縮和吸入沖程，所述桿沿通道移動(dòng)，所述桿與所述旋壓成形的機(jī)械零件上的一個(gè)溝槽接觸，在桿運(yùn)動(dòng)期間，構(gòu)成了一個(gè)體積可變的吸入腔，在泵操作期間，用以使液體從排放孔縮回，避免形成涓滴和滴流。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述體積減少部件包括一個(gè)圍繞所述支承部件的套筒。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)桿，所述體積減少部件包括一個(gè)圍繞所述桿的中空管。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)鄰近所述旋壓成形的機(jī)械零件。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)與所述旋壓成形的機(jī)械零件為一體的圓柱形零件，所述圓柱形零件的外徑稍小于排出管的直徑，因而構(gòu)成所述體積減少部件。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)包括一個(gè)圓錐臺(tái)形閥，在下游方向上，向所述內(nèi)壁傾斜。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)與所述旋壓成形的機(jī)械零件相接合的圓柱形零件，所述圓柱形零件具有這樣的直徑尺寸，相對(duì)于所述排出管，構(gòu)成了體積減少部件。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求22所述的閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)與所述圓柱形零件是一體的。
24.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)與所述旋壓成形的機(jī)械零件相接合的桿，所述桿具有一個(gè)加大部分，構(gòu)成了體積減少部件。
25.一種根據(jù)權(quán)利要求16所述的閥組件，其特征在于所述桿具有一個(gè)放大部分，構(gòu)成了體積減少部件。
26.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于上游和下游之間。
27.一種根據(jù)權(quán)利要求26所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)與所述旋壓成形的機(jī)械零件為一體的圓柱形零件。
28.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)圓柱形零件和一個(gè)延伸件，所述閥盤(pán)被安裝在所述圓柱形零件上，鄰近所述旋壓成形的機(jī)械零件，所述延伸件用于將所述旋壓成形的機(jī)械零件和所述圓柱形零件相連。
29.一種根據(jù)權(quán)利要求28所述的閥組件，其特征在于所述圓柱形零件具有這樣的直徑尺寸，相對(duì)于所述排出管的直徑，構(gòu)成了所述體積減少部件。
30.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)圓柱形零件和一個(gè)延伸件，所述延伸件將所述旋壓成形的機(jī)械零件與圓柱形零件連在一起，所述閥盤(pán)與所述延伸件為一體。
31.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件，其特征在于所述支承部件包括一個(gè)與所述旋壓成形的機(jī)械零件相連的圓柱形零件，和一個(gè)連接到所述圓柱形零件上的在泵體上的栓釘，所述閥盤(pán)被安裝在所述栓釘上。
32.一種放泄閥組件，適用于扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，所述泵噴霧器被安裝在一個(gè)液體罐上，噴霧器具有一個(gè)泵體，所述泵體包括一個(gè)排出管，在排出管的下游端具有排放孔，閥組件包括一個(gè)柔性閥盤(pán)，在閥關(guān)閉期間，閥盤(pán)的外周邊與所述排出管的內(nèi)壁密封地接觸，包括一個(gè)旋壓成形的固定在下游端的機(jī)械零件的部件，和一個(gè)填充零件，其被安置在排出管內(nèi)，在排出管的上游和所述旋壓成形的機(jī)械零件之間延伸，以在泵噴霧器操作期間，減少排出管內(nèi)的液體體積，所述填充零件確定了一個(gè)排泄通道，通過(guò)該通道，液體從排放孔被排出。
33.一種根據(jù)權(quán)利要求32所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥與旋壓成形的機(jī)械零件相連，在泵噴霧器操作期間，所述閥沿排出管長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)。
34.一種根據(jù)權(quán)利要求32所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)由彈性材料制成。
35.一種根據(jù)權(quán)利要求33所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于排出管的上游。
36.一種根據(jù)權(quán)利要求33所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于排出管的下游。
37.一種根據(jù)權(quán)利要求32所述的放泄閥組件，其特征在于填充零件與旋壓成形的機(jī)械零件和閥互聯(lián)。
38.一種根據(jù)權(quán)利要求37所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于排出管的上游。
39.一種根據(jù)權(quán)利要求37所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于排出管的下游。
40.一種根據(jù)權(quán)利要求37所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于所述排出管的上下游端之間。
41.一種放泄閥組件，適用于扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器，所述泵噴霧器被安裝在一個(gè)液體罐上，噴霧器具有一個(gè)泵體，所述泵體包括一個(gè)排出管，在排出管的下游端具有排放孔，閥組件包括一個(gè)柔性閥盤(pán)，閥盤(pán)的外周邊與所述排出管的內(nèi)壁密封地接觸，確定了一個(gè)閥座，包括一個(gè)固定在下游端的旋壓成形的機(jī)械零件的部件，所述閥盤(pán)被安置在一個(gè)桿零件上，沿排出管的中心線方向安置所述桿零件，桿零件與旋壓成形的機(jī)械零件接合，在泵噴霧器操作期間，相對(duì)于旋壓成形的機(jī)械零件，桿零件可以軸向移動(dòng)。
42.一種根據(jù)權(quán)利要求41所述的放泄閥組件，其特征在于桿零件與一個(gè)凹坑嚙合，形成一個(gè)與排放孔相通的吸入腔，當(dāng)桿零件滑動(dòng)地遠(yuǎn)離排放孔時(shí)，用以使液體從排放孔內(nèi)回縮，所述凹坑被形成在旋壓成形的機(jī)械零件上。
43.一種根據(jù)權(quán)利要求41所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)位于排出管的上游。
44.一種根據(jù)權(quán)利要求41所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)靠近所述旋壓成形的機(jī)械零件。
45.一種根據(jù)權(quán)利要求41所述的放泄閥組件，其特征在于所述閥盤(pán)由彈性材料制成。
46.一種根據(jù)權(quán)利要求42所述的放泄閥組件，其特征在于彈簧被安置在吸入腔，偏壓桿零件，用它遠(yuǎn)離排放孔。
全文摘要
一種扳機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵噴霧器,它包括位于泵體上的排出管內(nèi)的閥組件,泵體包括一個(gè)填充零件以減少排出管的體積,改善了行程/充液的比率。在泵操作期間,相對(duì)于壓縮和返回行程,閥組件可以沿排出管的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。在排放孔,閥組件的下游一端與旋壓成形的機(jī)械零件嚙合,構(gòu)成了一個(gè)體積可變的與排放孔相通的吸入腔,在吸入行程期間,吸附液體。
文檔編號(hào)B05B1/30GK1275446SQ0010933
公開(kāi)日2000年12月6日 申請(qǐng)日期2000年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月1日
發(fā)明者約瑟夫·K·多德 申請(qǐng)人:卡爾瑪有限公司