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      脫渣涂料的制作方法

      文檔序號(hào):3710959閱讀:322來源:國(guó)知局
      專利名稱:脫渣涂料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐及吹氧槍上的一種脫渣涂料。
      目前,隨冶金煉鋼行業(yè)“平改轉(zhuǎn)”和“濺渣護(hù)爐”等技術(shù)的應(yīng)用,轉(zhuǎn)爐吹氧槍粘渣也逐漸上升。由于爐口的限制,氧槍粘渣到一定程度必須處理。目前,吹氧槍粘渣的處理方法只有兩種方法一種是將槍攔腰割斷,把槍管和槍頭當(dāng)廢鋼回爐,然后將尾部吊起重新焊接;另一種是將氧槍吊起來,割渣處理后再?gòu)?fù)用。兩種方法都存在弊端,割斷法是物未盡其用,材料消耗大,成本高;修復(fù)法又太難太復(fù)雜,一要用3″鋼管連通煤氣采用火焰割渣;二是遇上耐高溫材料渣無(wú)法割動(dòng),因煤氣未加氧故溫度不高,三是修理時(shí)間長(zhǎng),工序多,通常2人2天都處理不完一根粘渣槍;在割渣過程中即使再高水平的操作工,同樣經(jīng)常把槍管燒穿,然而燒傷是普遍現(xiàn)象,只要有燒傷燒穿就得進(jìn)行補(bǔ)焊,焊完后還要用砂輪機(jī)磨平;四是從技術(shù)安全上,若割傷處檢查不慎而漏補(bǔ),一旦再進(jìn)高溫高壓就很易漏水,輕者在出鋼時(shí)換槍再修補(bǔ),重者立即提槍維修,既影響煉鋼的時(shí)間、速度、質(zhì)量,又有不堪設(shè)想的安全隱患;五是從成本上看,人工費(fèi)、材料費(fèi)、動(dòng)力、燃?xì)獾染C合費(fèi)用還要高出割斷法。吹氧槍粘渣致使轉(zhuǎn)爐煉鋼吹氧槍材料損耗大,生產(chǎn)成本高的現(xiàn)象至今未能得到有效控制。
      在目前的煉鋼轉(zhuǎn)爐的爐口上的脫渣也是一件困難的事情。
      本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題,提供一種用于煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口上及吹氧槍上的脫渣涂料,以利脫渣,并能提高吹氧槍的使用壽命,降低用戶的生產(chǎn)成本。
      本發(fā)明的涂料主要由固體料與液體料按重量比的1-1.5∶1調(diào)混而成;其固體料的主要組份有按重量百分比計(jì)膨潤(rùn)土30-50%,珍珠砂45-69%,石墨0.5-6%,液體料的主要組份按重量百分比計(jì)為水玻璃70-100%,水0-30%。
      本發(fā)明之涂料,涂刷層薄,機(jī)械噴涂后,可直接進(jìn)行工作,無(wú)需烘烤的時(shí)間,溫度座標(biāo)曲線在幾秒鐘內(nèi)適應(yīng)1000℃的溫差,并能連續(xù)工作,高溫后不但有膨脹性,還有附著力;既能耐高溫強(qiáng)度,又能將渣潤(rùn)滑脫落,特別適合于涂刷在煉鋼轉(zhuǎn)爐的爐口上及吹氧槍上,有利于脫渣,提高轉(zhuǎn)爐及吹氧槍的使用壽命。
      以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1(1)固體料配制將珍珠巖破碎成粉狀后稱取600kg,加石墨粉60kg,膨潤(rùn)土340kg,經(jīng)球磨機(jī)粉磨后粒度為180-250目,進(jìn)一步拌勻、裝袋。每袋40kg。
      (2)液體料配制取水玻璃900kg,溶于100kg水中,混合,攪勻,裝桶,每桶32kg。
      使用時(shí),將固體料和液體料按1.2∶1的比例稱重混合,攪勻,即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)涂刷。
      實(shí)施例2(1)固體料配制將珍珠巖破碎成粉狀后稱取550kg,加膨潤(rùn)土440kg,石墨粉10kg,為增強(qiáng)涂料的耐高溫,易脫渣性能,還可加入適量的藍(lán)金石20kg,滑石粉29kg,高溫瀝青20kg,氟硅酸鈉10kg,一并經(jīng)球磨機(jī)粉磨粒度為180-250目,拌勻、裝袋。每袋50kg。
      (2)液體料配制取水玻璃800kg,水200kg,還可加入適量的硼酸14kg,氫氧化鈉16kg,羧甲基纖維素5kg等輔助料,以增強(qiáng)改性,一并混合攪勻,裝桶,每桶40kg。
      使用時(shí),將固體料和液體料各取一桶,調(diào)合拌勻,即可進(jìn)行涂刷施工。
      實(shí)施例3(1)固體料配制將珍珠巖破碎成粉狀后稱取450kg,加膨潤(rùn)土500kg,石墨粉50kg,為增強(qiáng)改性,再適量加入藍(lán)金石20kg,滑石粉20kg,鋯英石40kg,蛭石100kg,高溫瀝青10kg,一并球磨后粒度為200目,進(jìn)一步拌勻、裝袋。每袋60kg。
      (2)液體料配制取水玻璃1000kg,為增強(qiáng)改性,另加糠醇10kg,三聚磷酸鈉20kg,硼酸4kg,氫氧化鈉6kg,羧甲基纖維素15kg一并混合、攪勻、裝桶,每桶40kg。
      使用時(shí),將固體料和液體料各取一桶混合拌勻即可涂刷。
      權(quán)利要求
      1.用于煉鋼轉(zhuǎn)爐及吹氧槍上的一種脫渣涂料,其特征在于它由固體料與液體料按重量比的1-1.5∶1調(diào)混而成;其固體料的主要組份有按重量百分比計(jì)膨潤(rùn)土30-50%,珍珠砂45-69%,石墨0.5-6%,液體料的主要組份按重量百分比計(jì)為水玻璃70-100%,水0-30%。
      全文摘要
      用于煉鋼轉(zhuǎn)爐及吹氧槍上的一種脫渣涂料,它是由固體料與液體料按重量比的1-1.5∶1調(diào)混而成;其固體料的主要組份有按重量百分比計(jì):膨潤(rùn)土30-50%,珍珠砂45-69%,石墨0.5-6%,液體料的主要組份按重量百分比計(jì)為:水玻璃70-100%,水0-30%,本發(fā)明之涂料特別適用于煉鋼轉(zhuǎn)爐的爐口上及吹氧槍上,以利于脫渣。
      文檔編號(hào)C09D1/00GK1340575SQ0011597
      公開日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2000年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月25日
      發(fā)明者陳漢平 申請(qǐng)人:陳漢平
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