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      一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置的制作方法

      文檔序號:3758035閱讀:576來源:國知局
      專利名稱:一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種用于液體噴涂處理圓管、棒材外表時,將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成圓錐環(huán)形氣流,吹抹液態(tài)油、漆、涂料等的吹氣裝置。
      在截面為圓形的管、棒材生產(chǎn)中,為了防止腐蝕和增加美觀,需在外表面涂敷不同品種的液態(tài)的油、漆、液或涂料(以下簡稱涂料)。通常的生產(chǎn)工藝是利用壓縮氣體將涂料通過若干個特制的噴嘴使其霧化、噴涂到作直線運動的管、棒材外表面,以形成涂層。這種工藝方法,必然存在一些霧化后的微粒,不能附著在產(chǎn)品之上,而游離于空氣之中。這樣產(chǎn)生的問題是1、污染環(huán)境。因為用于涂敷的涂料都不同程度地具有某些毒性,人在有霧的環(huán)境下工作,短時間則引起身體明顯不適,久之則可能引起中毒。如增加排霧處理裝置,則需一筆為數(shù)不菲的環(huán)保投資。2、浪費涂料。霧化后的涂料不能再轉(zhuǎn)換成液態(tài)用于生產(chǎn),回收再利用亦非易事。
      本實用新型的發(fā)明目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而推出一種可消除污染環(huán)境,節(jié)約、回收用料,用液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置。
      本實用新型的發(fā)明目的可采用以下技術(shù)措施得以實現(xiàn)這種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置,由側(cè)壁上制有進氣口3的外環(huán)2和帶圓筒形凸臺的內(nèi)環(huán)1組成。內(nèi)環(huán)1的小頭伸進外環(huán)2中,并通過內(nèi)環(huán)1凸臺上的外螺紋與外環(huán)2內(nèi)壁上相應部位的內(nèi)螺紋連接,內(nèi)外環(huán)1、2之間形成空腔4和具有間隙5的吹氣口6。
      該裝置的間隙5呈圓錐環(huán)形,并可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)環(huán)1或外環(huán)2調(diào)整間隙大小。
      同時該裝置的吹氣口6呈喇叭口形,且喇叭口的中心線與內(nèi)環(huán)1中心線之間的夾角為20°-70°。
      本實用新型的優(yōu)點在于由于它是把直接噴流到運動中的圓管、棒材外表面的液態(tài)涂料通過本實用新型轉(zhuǎn)換成圓錐環(huán)形的氣流對運動中的管、棒材表面進行吹抹,因圓錐環(huán)形的結(jié)構(gòu)特點,使作用到管、棒材表面各點的壓力與流量相等,而且這壓力和流量又是可以調(diào)整其大小的,這就使得涂層可以均勻減厚,達到所要求的厚度。其整個過程不出現(xiàn)各種油、漆等液態(tài)原料的霧化問題,避免了空氣、環(huán)境的污染,同時達到回收利用各種液體涂料的節(jié)省目的,涂料的利用率幾乎可達100%。
      附圖及說明如下


      圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型使用狀態(tài)示意圖;其中
      1-內(nèi)環(huán) 2-外環(huán) 3-進氣口 4-空腔5-間隙 6-吹氣口 7-本吹氣裝置 8-噴油環(huán)9-圓管實施例本說明書第五部分并結(jié)合附圖已經(jīng)給出了本實用新型的完整實施例,故這里不再重復。需要強調(diào)的是該裝置實質(zhì)上是由外環(huán)2和內(nèi)環(huán)1構(gòu)成,見附
      圖1。外環(huán)2上的的進氣口3與壓縮氣氣源相聯(lián)接,內(nèi)、外環(huán)1和2共同構(gòu)成空腔4和圓錐環(huán)形吹氣口6。由于空腔4具有相當?shù)娜莘e,故自進氣口3進入的壓縮氣體在此混合交流,再人狹窄的環(huán)形吹氣口6噴出。轉(zhuǎn)動外環(huán)2或內(nèi)環(huán)1,可以改變間隙5的大小。通過改變進氣口3壓縮氣體的壓力或流量,或調(diào)正間隙5的大小,均可以改變圓錐形壓縮氣流對管、棒材外表面涂層的吹力,從而控制涂層達到所要求的厚度。吹氣口6兩側(cè)邊可以是平行的,也可以使接近空腔4的一端大于遠離空腔4的另一端,但決不可相反。實際作業(yè)中,當把液態(tài)的涂料用壓力泵通過噴油環(huán)直接噴流到運動中的管、棒材外表面時(見圖2),本實用新型的圓錐環(huán)形壓縮氣流與被噴涂的管、棒材中心線成20-70°夾角,并與管、棒材前進方向成側(cè)逆向噴出吹抹。在相同的進氣壓力條件下,夾角愈大,則氣流對涂層減厚的吹力愈大,但對涂層后推的吹力側(cè)愈小。反之亦然??筛鶕?jù)涂料的流動性、干燥速度及壓縮氣體的壓力,管、棒材的輸送速度等因素決定夾角的大小。不同夾角的內(nèi)、外環(huán)組合則可構(gòu)成本實用新型的不同實施例。
      總之利用本實用新型無論對現(xiàn)有的生產(chǎn)設備進行改造還是以新的設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)老設備,均可以收到符合環(huán)保要求,消除污染,降低涂料消耗的效果。
      權(quán)利要求1.一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置,其特征在于由側(cè)壁上制有進氣口(3)的外環(huán)(2)和帶圓筒形凸臺的內(nèi)環(huán)(1)組成;內(nèi)環(huán)(1)的小頭伸進外環(huán)(2)中,并通過內(nèi)環(huán)(1)凸臺上的外螺紋與外環(huán)(2)內(nèi)壁上相應部位的內(nèi)螺紋連接,內(nèi)外環(huán)(1)、(2)之間形成空腔(4)和具有間隙(5)的吹氣口(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置,其特征在于間隙(5)呈圓錐環(huán)形,并可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)環(huán)(1)或外環(huán)(2)調(diào)整大小。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置,其特征在于吹氣口(6)呈喇叭口形,且喇叭口的中心線與內(nèi)環(huán)(1)中心線之間的夾角為20°-70°。
      專利摘要一種用于液體噴涂處理圓管、棒材外表面時,將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成圓錐環(huán)形氣流,吹抹液態(tài)油、漆、涂料等的吹氣裝置,主要由側(cè)壁上制有進氣口的外環(huán)和帶圓筒形凸臺的內(nèi)環(huán)組成,內(nèi)環(huán)的小頭伸進外環(huán),并通過內(nèi)環(huán)凸臺上的外螺紋與外環(huán)內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋連接。內(nèi)外環(huán)之間形成空腔和可調(diào)整間隙大小的喇叭形吹氣口。它具有節(jié)省涂料并可回收利用及避免環(huán)境污染的優(yōu)點。
      文檔編號B05C11/02GK2437417SQ0022676
      公開日2001年7月4日 申請日期2000年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月26日
      發(fā)明者顧海鵬 申請人:顧海鵬
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