專利名稱：同時噴涂雙金屬絲材和粉末的電弧噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱噴涂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電弧噴涂技術(shù)。
粉末材料，例如各種金屬粉末，合金粉末，陶瓷粉末，高分子材料粉末，及各種復(fù)合材料粉末發(fā)展迅速，可滿足越來越高的使用性能要求?？上?，具有特殊作用和廣泛應(yīng)用的現(xiàn)有電弧噴槍不能噴涂粉末。CN2340516U粉末復(fù)合電弧噴涂機雖可噴涂粉末，但不能與絲材同時噴涂。
本實用新型的目的在于提供一種實現(xiàn)同時噴涂雙金屬絲材和粉末的電弧噴槍。
為達到以上目的本實用新型改進了現(xiàn)有電弧噴槍的設(shè)計，使噴槍整體產(chǎn)生將要同時噴涂的粉末吸入雙金屬絲材引弧區(qū)的負(fù)壓而實現(xiàn)同時噴涂，這就是在電弧噴槍的塑料槍體上設(shè)一儲粉器，粉末通過與中心軸線成45°～75°夾角(例如45°)的孔徑Φ2mm～Φ5mm(例如Φ3mm)的管道進入壓縮空氣流；在塑料槍體后端設(shè)內(nèi)徑Φ2mm～Φ4mm(例如Φ3mm)、長20mm～30mm(例如22mm)、以螺紋固定于塑料槍體的銅管；在塑料槍體前端設(shè)內(nèi)徑Φ5mm、長15mm～30mm(例如28mm)的、以螺紋與塑料槍體固定的銅管；在壓縮空氣管前端面設(shè)6～16個(例如8個)Φ0.6mm～Φ2mm(例如Φ2mm)環(huán)形均勻分布的孔；在空氣帽的端面設(shè)6～16個(例如8個)直徑為Φ0.4mm～Φ2mm(例如Φ2mm)的環(huán)形均勻分布的孔；在空氣帽的突出端的圓周上設(shè)8個寬度1mm～2mm(例如2mm)的均勻分布的銑槽口；噴槍最前端為外徑Φ54mm～Φ100mm(例如Φ54mm)內(nèi)徑Φ12mm～Φ16mm(例如Φ12mm)、以螺紋與壓縮空氣管道固定的紫銅噴咀。
本實用新型
如下圖1本實用新型絲材粉末電弧噴槍剖視簡圖。
圖2本實用新型絲材粉末電弧噴槍俯視簡圖。
圖3為空氣帽簡圖。
圖4為壓縮空氣管道簡圖。
如圖1所示，1-紫銅噴咀，2-空氣帽，3-陶瓷咀，4-塑料槍體前端管道，5-壓縮空氣管道，6-塑料槍體，7-儲粉器，8-塑料槍體后端管道，9-引弧開關(guān)，10-電源接頭，11-引弧點。
打開壓縮空氣開關(guān)，壓縮空氣由管道8通過槍體6、管道4、管道5、陶瓷噴咀3、空氣帽2進入引弧點11。此時塑料槍內(nèi)空腔中形成負(fù)壓將粉末材料吸入。打開開關(guān)9，送絲機構(gòu)將兩根金屬絲材均勻送進(見圖2)。兩根金屬絲材前端接觸引燃電弧，電弧熱將該絲材和壓縮空氣送入電弧區(qū)的粉末一同熔化，噴向基體形成涂層。
與現(xiàn)有電弧噴槍相比，本實用新型可與雙金屬絲材同時噴涂粉末，例如，金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末、復(fù)合粉末，不僅提高了噴涂層的性能，更拓展了噴涂層的設(shè)計和電弧噴涂的應(yīng)用范圍。
權(quán)利要求1.一種同時噴涂雙金屬絲材和粉末的電弧噴槍由槍體、噴嘴和送絲機構(gòu)組成，其特征在于噴槍塑料槍體上部設(shè)一與中心軸線成45°～75°夾角、孔徑為φ2mm～φ5mm的管道連通的儲粉器，噴槍最前端為外徑φ54mm～φ100mm、內(nèi)徑φ12mm～φ16mm、以螺紋與壓縮空氣管道固定的紫銅噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧噴槍，其特征在于在塑料槍體后端設(shè)內(nèi)徑φ2mm～φ4mm、長φ20mm～φ30mm、以螺紋固定于塑料槍體的銅管，在塑料槍體前端設(shè)內(nèi)徑為φ5mm、長15mm～30mm、以螺紋固定于塑料槍體的銅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電弧噴槍，其特征在于在壓縮空氣管前端面設(shè)6～16個φ0.6mm～φ2mm的環(huán)形均勻分布的孔，在空氣帽的端面設(shè)6～16個直徑φ0.4mm～φ2mm的環(huán)形均勻分布的孔，在空氣帽的突出端面的圓周上設(shè)8個寬度1mm～2mm的均勻分布的銑槽口。
專利摘要一種同時噴涂雙金屬絲材和粉末的電弧噴槍,在其塑料槍體上部設(shè)一與中心軸線成45°～75°夾角的孔徑為φ2mm～φ5mm的管道連通的儲粉器,噴槍最前端為外徑φ54mm～φ100mm、內(nèi)徑φ12mm～φ16mm、以螺紋與壓縮空管道固定的紫銅噴嘴,實現(xiàn)了雙金屬絲與粉末同時電弧噴涂。
文檔編號B05B7/14GK2486222SQ0023060
公開日2002年4月17日 申請日期2000年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月14日
發(fā)明者李秉忠, 段興凱, 胡有權(quán), 張海成, 周新智, 胡箭星, 董志紅 申請人:機械工業(yè)部武漢材料保護研究所