專(zhuān)利名稱(chēng)：用于絕緣玻璃裝置的密封劑系統(tǒng)的制作方法
背景技術(shù)：
1、發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明在總體上涉及絕緣玻璃單元，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及用于絕緣玻璃單元的防潮密封劑系統(tǒng)以及制造該系統(tǒng)的方法。
2、對(duì)當(dāng)前可用技術(shù)的說(shuō)明業(yè)已充分地認(rèn)識(shí)到，絕緣玻璃(IG)單元能減少建筑物或其它結(jié)構(gòu)的外部與內(nèi)部之間的熱傳遞。美國(guó)專(zhuān)利第4193236、4464874、5088258和5106663號(hào)以及歐洲參考文獻(xiàn)EP65510公開(kāi)了IG單元的實(shí)例，本文引用了上述文件的內(nèi)容。

圖1示出了先有技術(shù)的密封劑系統(tǒng)或邊緣密封結(jié)構(gòu)。圖1的IG裝置10包括兩塊相間隔的玻璃板12和13，它們通過(guò)密封劑系統(tǒng)15粘合于剛性間隔件框14，以提供兩塊玻璃板12與13之間的箱室16。箱室16可填充有諸如氬或氪之類(lèi)的選定氣體，以便增強(qiáng)IG裝置10的效果。將玻璃板12和13粘合于間隔件框14的密封劑系統(tǒng)15應(yīng)提供能保持IG裝置10的整體性并阻止箱室16氣體外漏或來(lái)自IG裝置10外部的氣體進(jìn)入箱室16。密封劑系統(tǒng)15包括抗潮密封劑層17，它位于間隔件14的上部以阻止氣體進(jìn)出箱室16；以及，諸如硅酮之類(lèi)的結(jié)構(gòu)型密封劑層18以便將玻璃板固定到間隔件上。本技術(shù)中使用的抗潮密封劑是聚異丁烯(PIB)。
除了將兩塊玻璃板12和13粘合于間隔件框14并形成防潮屏障以外，密封劑系統(tǒng)15應(yīng)能適應(yīng)玻璃板12和13的邊緣由于因溫度、風(fēng)負(fù)載和諸如在一個(gè)海拔高度生產(chǎn)IG裝置在不同的海拔高度安裝IG裝置之類(lèi)的海拔高度變化引起的箱室16中氣體壓力變化所導(dǎo)效的旋轉(zhuǎn)或彎曲的自然趨勢(shì)。即便在上述變化過(guò)程中，間隔件和選定的密封劑系統(tǒng)也應(yīng)能保持IG裝置的結(jié)構(gòu)整體性以及邊緣密封結(jié)構(gòu)的密封性質(zhì)。
正如所注意的那樣，諸如圖1所示的箱式間隔件框14不能很好地用于允許有這種撓性。例如，參照?qǐng)D2，當(dāng)板12與13間的距離因箱室12內(nèi)部與外部的壓力差而增加時(shí)，密封劑系統(tǒng)15具體說(shuō)是抗潮密封劑層17會(huì)因應(yīng)力而延伸并變薄，這就會(huì)降低其阻止外部空氣進(jìn)入箱室16和或阻止氣體脫離箱室16的能力。利用剛性的箱式間隔件框，結(jié)構(gòu)性密封劑系統(tǒng)15會(huì)隨時(shí)間的推移而過(guò)載并過(guò)早地失效。此外，剛性間隔件框本身也會(huì)過(guò)載并塌陷或變形，或者，玻璃板會(huì)在邊緣處過(guò)載并斷裂。再有，如果玻璃板間的箱室填充有諸如氬、氪之類(lèi)的氣體或其它這類(lèi)絕緣氣體，則密封劑17和18以及/或者間隔件框14的變形通常會(huì)導(dǎo)致這些氣體從箱室中加速地流失進(jìn)外部大氣。
圖1所示的先有技術(shù)結(jié)構(gòu)的另一種方案是使用例如美國(guó)專(zhuān)利第5655282、5675944、5177916、5255481、5351451、5501013和5761946號(hào)所公開(kāi)的那種類(lèi)型的更為撓性的間隔件框，本文引用了上述專(zhuān)利的內(nèi)容。盡管這種撓性間隔件框有助于減少剛性間隔件框所面臨的某些問(wèn)題，但使用撓性間隔件框不能完全消除與周知邊緣密封和/或IG裝置結(jié)構(gòu)有關(guān)的邊緣斷裂和蒸氣和/或氣體穿透問(wèn)題。
所以，最佳的是，提供一種具有密封劑系統(tǒng)的IG裝置以及生產(chǎn)這種IG裝置的方法，所述密封劑系統(tǒng)能減少或消除與周知間隔件框和粘合結(jié)構(gòu)有關(guān)的問(wèn)題。
發(fā)明概要提供了一種絕緣玻璃裝置，它具有通過(guò)間隔件框與第二玻璃板相間隔的第一玻璃板。間隔件框最好是撓性間隔件框具有第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)位于與第一玻璃板的內(nèi)表面相鄰的位置處，第二側(cè)位于與第二玻璃板的內(nèi)表面相鄰的位置處。包括本發(fā)明特征的密封劑系統(tǒng)設(shè)置在間隔件框的各側(cè)上，以便將玻璃板保持在間隔件框上。密封劑系統(tǒng)包括最好是熱固材料的第一結(jié)構(gòu)性密封劑，它與諸如另外或同樣熱固材料之類(lèi)的第二結(jié)構(gòu)性密封劑相間隔。最好是諸如PIB之類(lèi)的熱塑材料的防潮屏障或防潮材料位于第一與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料之間。
還提供了這樣一種方法，它用來(lái)制造并使用本發(fā)明用于絕緣玻璃裝置的密封劑系統(tǒng)。間隔件框設(shè)置在一對(duì)玻璃板之間，以提供兩者間的箱室。間隔件框最好是彎曲或加工間隔件原料而制成的撓性間隔件框。間隔件框具有一基體和兩個(gè)相間隔的支臂，它們連接于基體，以便提供基本上為U形的形狀。將密封劑系統(tǒng)應(yīng)用于間隔件框，例如，將密封劑材料構(gòu)成的粒狀體設(shè)置到間隔件框的外表面上、設(shè)置到支臂的外表面上以及可選地設(shè)置到基體的外表面上。密封劑系統(tǒng)包括低潮氣穿透率的粒狀體或防潮材料，例如包括諸如聚異丁烯或熱融丁基之類(lèi)的位于兩個(gè)結(jié)構(gòu)性密封劑粒狀體之間的熱塑材料、例如包括諸如含有粘合劑的硅酮之類(lèi)的熱固材料。玻璃板通過(guò)密封劑系統(tǒng)固定于間隔件框。
附圖簡(jiǎn)述圖1是先有技術(shù)的IG裝置的邊緣組件的剖面圖；圖2是在將應(yīng)力施加于先有技術(shù)的IG裝置時(shí)圖1的邊緣組件的右側(cè)的剖面圖；圖3是具有包括本發(fā)明特征的密封劑系統(tǒng)的IG裝置的邊緣組件的剖面圖；圖4是在將應(yīng)力施加于IG裝置時(shí)圖3的邊緣組件的右側(cè)的剖面圖。
對(duì)最佳實(shí)施例的說(shuō)明為了進(jìn)行以下的說(shuō)明，在附圖中作出顯示時(shí)，諸如“內(nèi)部”、“外部”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“后部”之類(lèi)的空間或方向術(shù)語(yǔ)均與本發(fā)明有關(guān)。但是，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在不脫離本文公開(kāi)的本發(fā)明概念的情況下，本發(fā)明可采用多種備選方位和步驟順序。因此，不應(yīng)將這些術(shù)語(yǔ)看作是限制。
圖3和圖4示出了具有包括本發(fā)明特征的密封劑系統(tǒng)23的IG裝置11的一部分。IG裝置11帶有第一玻璃板19，它具有內(nèi)表面21和外表面25。第一玻璃板19間隔于帶內(nèi)表面22和外表面24的第二環(huán)璃板20。兩塊玻璃板19和20間的距離由帶有間隔件框28的邊緣組件26來(lái)保持，所述邊緣組件28通過(guò)密封劑系統(tǒng)23粘合于兩塊玻璃板19和20。盡管未限制本發(fā)明，但是，兩塊玻璃板19和20可間隔約半英寸最好間隔約0.47英寸(約1.20cm)，以便形成兩塊玻璃板19和20之間的箱室30或“死空間?！毕涫?0可填充有諸如氬或氪之類(lèi)的絕緣氣體?？砂慈魏瓮ǔ５姆绞綄⒏稍飫┎牧?2粘合于間隔件框28的內(nèi)表面之一，例如如圖3所示那樣粘合于間隔件框28的基體40的內(nèi)表面41上。
兩塊環(huán)璃板19和20可以是透明玻璃例如是透明的浮雕玻璃，或者，玻璃板14和20中的一個(gè)或兩個(gè)可以是彩色玻璃?？砂粗T如MSVD、CVD、高溫分解、溶膠等之類(lèi)的任何通常的方式將諸如陽(yáng)光調(diào)節(jié)或低輻射率覆層之類(lèi)的功能覆層34用于表面例如玻璃板19或20至少一個(gè)的內(nèi)表面。
間隔件框28本身可以是如在本技術(shù)中周知那樣的通常的剛性或箱式間隔件框，例如如圖1所示。但是，最佳的是，間隔件框28可以是這樣的撓性間隔件框，它可由諸如201或304不銹鋼或鍍鋅鋼板之類(lèi)的金屬板構(gòu)成并彎曲和成型成基本上為U形的連續(xù)間隔件框，如下文所述。間隔件框28通過(guò)密封劑系統(tǒng)23粘合在相間隔的玻璃板19和20的周邊或邊緣周?chē)?br> 可按通常的方式用金屬板例如厚度約為0.010英寸(0.025cm)的鋼板來(lái)形成圖3和4所示的間隔件框28。間隔件框28包括基體40，它具有內(nèi)表面41、外表面43和約0.25-0.875英寸(0.64cm至2.22cm)的寬度。間隔件框28具有相反的第一和第二側(cè)，它們分別由相對(duì)基體40延伸的一對(duì)相反的支臂42和44所限定。每個(gè)支臂42、44均具有約為0.300英寸(0.76cm)的長(zhǎng)度并具有加強(qiáng)部件46，它具有約0.05至0.08英寸(0.13至0.02cm)并形成在各支臂42、44的外端上。每個(gè)加強(qiáng)部件46均具有一縱軸，它橫向例如基本上垂直地延伸至其相關(guān)的支臂42、44的縱軸。間隔件28配置成各支臂42、44基本上是撓性的，以提供因壓力或大氣變化所導(dǎo)致的玻璃板19和20的運(yùn)動(dòng)，如圖4所示并如下文所述。最佳的是，各支臂42、44有足夠的撓性，從而可相對(duì)圖3所示的中性位置偏移至少約0.5-1.0度，在所述的中性位置處，具有支臂42、44之一的每個(gè)平面都基本上垂直于具有基體40的平面。每個(gè)支臂42、44均包括朝向IG裝置11內(nèi)部的內(nèi)表面48以及朝向相鄰玻璃板19或20的內(nèi)表面21或22的外表面50。盡管間隔件框28最好是金屬的，但本發(fā)明并不局限于金屬間隔件框。間隔件框28可由聚合材料例如諸如聚偏二氯乙烯或氟化物或聚氯乙烯或聚三氯氟乙烯之類(lèi)的鹵化聚合材料制成。間隔件框28應(yīng)是“結(jié)構(gòu)完好的”，意思是間隔件框28將玻璃板19和20保持于相間隔的關(guān)系，同時(shí)允許玻璃板19和20具有因氣壓、溫度和風(fēng)載的變化而導(dǎo)致的局部彎曲。
以下說(shuō)明形成在間隔件框28的外表面例如間隔件支臂42、44的外表面50與其相關(guān)的玻璃板14或20的內(nèi)表面21或22之間本發(fā)明的密封劑系統(tǒng)23。密封劑系統(tǒng)23最好是“三重密封”系統(tǒng)，它使用了三個(gè)獨(dú)立或有區(qū)別的密封劑區(qū)域，這些區(qū)域使用了結(jié)構(gòu)密封劑和諸如抗潮或低潮氣傳透率(MVTR)密封劑之類(lèi)的防潮密封劑。正如本文所使用的那樣，術(shù)語(yǔ)防潮、抗潮或低MVTR密封劑均是指這樣密封劑，這些密封劑均為防濕氣或潮氣或者基本上是防濕氣或潮氣的。具體地說(shuō)，密封劑系統(tǒng)23包括第一結(jié)構(gòu)性密封劑材料56，它位于各支臂42、44的外端附近；第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料58，它與第一結(jié)構(gòu)性密封劑材料56相間隔并位于基體40附近。結(jié)構(gòu)性密封劑材料56和58最好都是熱固材料即在加熱或固化時(shí)能變成永久剛性的材料并且最好根據(jù)ASTMD412在百分之二百的長(zhǎng)度時(shí)具有約200-300psi的拉伸強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)性密封劑材料56、58最好都是一體的、加熱的、化學(xué)固化的、硅酮改性的聚氨脂絕緣玻璃板密封劑?？山邮艿拿芊鈩┑膶?shí)例是PRC590密封劑，它可從賓夕法尼亞州匹斯堡的PPG公司買(mǎi)到。低MVTR密封劑材料60位于兩種結(jié)構(gòu)性材料56與58之間。正如ASTM D1434所限定的那樣，在對(duì)0.060英寸薄膜作測(cè)試時(shí)，低MVTR密封劑材料60最好具有小于每天每平方米約0.20克的潮氣穿透率，在對(duì)0.040英寸薄膜作測(cè)試時(shí)，低MVTR密封劑材料60最好具有小于每天每100平方英寸約1-3立方厘米的氣體滲透量?？山邮艿牡蚆VTR密封劑材料60的實(shí)例包括聚異丁烯(PIB)或熱融丁基。
在圖3所示的本發(fā)明最佳實(shí)施例中，第一結(jié)構(gòu)性密封劑材料56具有約0.015至0.025英寸(0.038-0.064cm)的厚度(t)以及約0.125英寸(0.318cm)的長(zhǎng)度(x)。低MVTR密封劑60具有約0.015至0.025英寸(0.038-0.064cm)的厚度(t)以及約0.125英寸(0.318cm)的長(zhǎng)度(y)。第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料58具有約0.090英寸(0.23cm)的長(zhǎng)度(z)并且如圖3所示那樣最好跨越間隔件28的寬度延伸，例如跨越基體40的外表面和玻璃板19及20的邊緣所形成的周邊凹槽延伸。密封劑56、58和60的這種組合連同間隔件支臂42和44的撓性使得IG裝置11有增強(qiáng)了的結(jié)構(gòu)容量和低潮氣和氣體滲透性。
如圖4所示，當(dāng)應(yīng)力作用于IG裝置11從而使玻璃板19旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，結(jié)構(gòu)性密封劑56和58能確保間隔件支臂44隨玻璃板19彎曲或移動(dòng)，從而有助于減緩應(yīng)力。例如，用計(jì)算機(jī)生成的有限元分析去比較通過(guò)雙重密封劑結(jié)構(gòu)(圖1和2所示)密封到相反的玻璃板上的剛性箱式間隔件的效率與通過(guò)三重密封劑結(jié)構(gòu)(圖3和4所示)密封到相反的玻璃板上的撓性箱式間隔件的效率。在邊緣密封的內(nèi)部邊緣處有最大量的應(yīng)力即密封劑的每單位面積的拉伸或拉力，在上述位置處，剝離力是最大的。就雙重密封劑系統(tǒng)中產(chǎn)生約500psi應(yīng)力的玻璃偏移而言，帶有撓性間隔件的三重密封劑系統(tǒng)具有僅為的150psi的應(yīng)力。這種低應(yīng)力有助于防止本發(fā)明密封劑系統(tǒng)23過(guò)早失效。此外，雙重密封劑系統(tǒng)據(jù)計(jì)算具有約0.074×10-5gm-in/hr-sq.ft.-英寸汞柱(Hg)的潮氣穿透率，而本發(fā)明帶有撓性間隔件的三重密封劑系統(tǒng)則據(jù)計(jì)算具有約0.0012×10-5gm-in/hr-sq.ft.-英寸Hg的潮氣穿透率，減少到約六十四分之一。由于在兩種結(jié)構(gòu)性密封劑56和58之間需要MVTR密封劑60，故很少或不會(huì)有先有技術(shù)普遍存在那樣的MVTR密封劑60的延伸。
以下說(shuō)明制造包括有本發(fā)明密封劑系統(tǒng)23的IG裝置11的方法。正如所注意的那樣，可按任何通常的方式例如如美國(guó)專(zhuān)利第5655282號(hào)的內(nèi)容但作如下改進(jìn)以便包括本發(fā)明的密封劑系統(tǒng)23的方式來(lái)制造IG裝置11和間隔件框28。例如，可用通常的軋制、彎曲或成型技術(shù)例如如美國(guó)專(zhuān)利第5655282號(hào)所述那樣來(lái)形成諸如由201或304不銹鋼構(gòu)成的金屬板之類(lèi)的基層，所述金屬板具有的0.10英寸的厚度以及足以形成預(yù)定尺寸的間隔件框的長(zhǎng)度和寬度。盡管密封劑材料56、58和60在成型之前設(shè)置在基層上，但最好在對(duì)間隔件框28成型之后加載密封劑材料56、58和60?？砂慈魏未涡騺?lái)加載密封劑材料56、58和60。可用多個(gè)噴嘴來(lái)加載第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料58，例如，一個(gè)噴嘴將第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料58加載至間隔件28的一側(cè)即支臂42或44的外部，另一個(gè)噴嘴將輔助第二密封劑材料58加載至基體40的外表面43。通過(guò)按任何通常的方式利用密封劑系統(tǒng)23將玻璃板19和20放置并粘合于間隔件框28而裝配成IG裝置11?？砂慈魏瓮ǔ５姆绞綄⒅T如氬或氪之類(lèi)的絕緣氣體輸入進(jìn)箱室30。同時(shí)，結(jié)構(gòu)性密封劑材料粒狀體用來(lái)將玻璃板19、20連接于間隔件框28。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，將諸如PIB或熱融丁基之類(lèi)的低潮氣滲透和低氣體滲透的、低系數(shù)、非結(jié)構(gòu)性的密封劑包含并保持在兩個(gè)結(jié)構(gòu)性密封劑粒狀體之間的空間內(nèi)。由于結(jié)構(gòu)性密封劑粒狀體的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)性質(zhì)，非結(jié)構(gòu)性的低MVTR材料在裝載期間不會(huì)有任何大程度的變形從而能保持其原始的低潮氣和低氣體滲透性質(zhì)。
本技術(shù)的專(zhuān)家會(huì)很容易地注意到，在不脫離上述說(shuō)明中公開(kāi)的概念的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)。例如，盡管上述示例性實(shí)施例使用了兩塊與間隔件相連的玻璃板，但本發(fā)明并不局限于僅有兩塊玻璃板的IG裝置，而是可以如在本技術(shù)中周知的那樣用來(lái)使IG裝置有兩塊或更多的玻璃板。此外，在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，密封劑系統(tǒng)與具有通常為U形截面的間隔件一道使用，但是，本發(fā)明也可與具有任何類(lèi)型截面例如圖1所示類(lèi)型的間隔件一道使用。還有，通過(guò)提供由間隔件框的基體的外表面和玻璃板延伸超出基體外表面的內(nèi)部邊緣部分所形成的通道內(nèi)的密封劑系統(tǒng)的一部分來(lái)說(shuō)明了本發(fā)明。也可以通過(guò)不提供通道內(nèi)的任何密封劑來(lái)實(shí)施本發(fā)明或者是以使各玻璃板的邊緣與基體的外表面作交替對(duì)齊或通過(guò)延伸超出玻璃板的邊緣的基體外表面接另外的方式來(lái)實(shí)施本發(fā)明。再有，可按任何通常的方式例如流到間隔件框上的一層、兩層或三層的方式使密封劑系統(tǒng)層加載或流到間隔件框的外表面上。因此，本文詳述的具體實(shí)施例僅為說(shuō)明性的并不限制本發(fā)明的范圍，整個(gè)的后附權(quán)利要求以及任何和全部等價(jià)內(nèi)容給出了本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種絕緣玻璃裝置，該裝置包括第一玻璃板，它具有內(nèi)表面和外表面；第二玻璃板，它具有內(nèi)表面和外表面，所述第二玻璃板定位成上述內(nèi)表面是對(duì)向的；間隔件框，它位于上述第一與第二玻璃板之間，所述間隔件框具有第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)位于與第一玻璃板的內(nèi)表面相鄰的位置處，第二側(cè)位于與第二玻璃板的內(nèi)表面相鄰的位置處；以及密封劑系統(tǒng)，它將上述玻璃板與間隔件框連接起來(lái)，所述密封劑系統(tǒng)包括第一結(jié)構(gòu)性密封劑，它與第二結(jié)構(gòu)性密封劑相間隔，并且，防潮屏障材料位于第一與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料之間。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述第一側(cè)包括第一基本上撓性的支臂，所述第二側(cè)包括第二基本上撓性的支臂。
3.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述第一和第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料在百分之二百的長(zhǎng)度時(shí)具有約200-300psi的拉伸強(qiáng)度。
4.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性密封劑包括化學(xué)固化的、硅酮改性的聚氨脂密封劑。
5.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述防潮屏障材料是聚異丁烯。
6.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述防潮屏障材料具有小于每天每平方米約0.20克的潮氣穿透率。
7.如權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，所述防潮屏障材料具有小于每天每100平方英寸約1-3立方厘米的氣體滲透量。
8.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述防潮屏障材料具有約0.20英寸的厚度和約0.125英寸的長(zhǎng)度，所述第一結(jié)構(gòu)性密封劑具有約0.20英寸的厚度以及約0.125英寸的長(zhǎng)度，所述第二結(jié)構(gòu)性密封劑具有約0.090英寸的長(zhǎng)度。
9.如權(quán)利要求1的絕緣玻璃裝置，其特征在于，所述間隔件框具有兩個(gè)相間隔基本上撓性的支臂，這些支臂相上述間隔件框延伸，每個(gè)支臂均具有第一端、第二端、內(nèi)表面和外表面，所述支臂的外表面朝向相鄰玻璃板的內(nèi)表面。
10.如權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，所述熱塑材料具有小于每天每平方米約0.20克的潮氣穿透率。
11.如權(quán)利要求10的裝置，其特征在于，所述熱塑材料具有小于每天每100平方英寸約1-3立方厘米的氣體滲透量。
12.如權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，各熱固材料均在百分之二百的長(zhǎng)度時(shí)具有約200-300psi的拉伸強(qiáng)度。
13.如權(quán)利要求12的裝置，其特征在于，所述各熱固材料均包括一體的、加熱的、化學(xué)固化的、硅酮改性的聚氨脂密封劑。
14.一種制造絕緣玻璃裝置的方法，該方法包括下列步驟提供具有第一側(cè)和第二側(cè)的間隔件框；形成與上述第一和第二間隔件框側(cè)相鄰的密封劑系統(tǒng)，通過(guò)將第一結(jié)構(gòu)性密封劑材料粒狀體、第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料粒狀體和防潮屏障材料粒狀體放到上述間隔件框上而實(shí)施所述形成步驟，所述防潮屏障材料粒狀體位于上述第一與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料粒狀體之間。通過(guò)上述密封劑系統(tǒng)將第一玻璃板固定于上述第一側(cè)；通過(guò)上述密封劑系統(tǒng)將第二玻璃板固定于上述第二側(cè)。
15.如權(quán)利要求14的方法，其特征在于，該方法包括提供位于上述第一與第二玻璃板之間的絕緣氣體。
16.如權(quán)利要求14的方法，其特征在于，所述防潮屏障材料是聚異丁烯。
17.如權(quán)利要求14的方法，其特征在于，所述防潮屏障材料粒狀體約0.125英寸的長(zhǎng)度以及約0.20英寸的厚度。
18.如權(quán)利要求14的方法，其特征在于，所述第一結(jié)構(gòu)性密封劑材料粒狀體具有約0.020英寸的厚度以及約0.125英寸的長(zhǎng)度。
19.如權(quán)利要求14的方法，其特征在于，所述第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料粒狀體具有約0.090英寸的長(zhǎng)度。
20.如權(quán)利要求14的方法，其特征在于，所述間隔件框包括一對(duì)相間隔基本上撓性的支臂。
21.一種在絕緣玻璃裝置中用于將玻璃板與間隔件框連接起來(lái)的密封劑系統(tǒng)，所述密封劑系統(tǒng)包括第一結(jié)構(gòu)性密封劑材料，它與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料相間隔；防潮屏障材料，它位于上述第一與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料之間。
22.如權(quán)利要求21的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料是熱固材料。
23.如權(quán)利要求21的系統(tǒng)，其特征在于，所述防潮屏障材料是熱塑材料。
全文摘要
一種絕緣玻璃裝置設(shè)置成具有通過(guò)間隔件框與第二玻璃板相間隔的第一玻璃板。間隔件框最好是撓性間隔件框具有第一側(cè)和第二側(cè),第一側(cè)位于與第一玻璃板的內(nèi)表面相鄰的位置處,第二側(cè)位于與第二玻璃板的內(nèi)表面相鄰的位置處。例如通過(guò)使密封劑系統(tǒng)形成或流到間隔件框的外表面上而將密封劑系統(tǒng)例如三種成分的密封劑系統(tǒng)設(shè)置在與間隔件框的各側(cè)相鄰的位置處,以便將玻璃板保持在間隔件框上。密封劑系統(tǒng)包括諸如熱固材料之類(lèi)的第一結(jié)構(gòu)性密封劑,它與諸如另外或同樣熱固材料之類(lèi)的第二結(jié)構(gòu)性密封劑相間隔。最好是諸如PIB之類(lèi)的熱塑材料的防潮屏障材料位于第一與第二結(jié)構(gòu)性密封劑材料之間。
文檔編號(hào)C09K3/10GK1375033SQ00812941
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2000年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者斯蒂芬·L·克蘭德?tīng)?申請(qǐng)人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司