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      顏料分散劑和含有該顏料分散劑的顏料組合物的制作方法

      文檔序號(hào):3817197閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):顏料分散劑和含有該顏料分散劑的顏料組合物的制作方法
      背景技術(shù)
      a)發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及顏料分散劑和使用該顏料分散劑的顏料組合物。
      b)相關(guān)技術(shù)的詳細(xì)說(shuō)明在將顏料混合并分散入諸如涂料、照相凹版油墨或膠印油墨的載體中時(shí),通常會(huì)在將顏料穩(wěn)定地分散入載體的方面遇到困難。曾經(jīng)被分散在載體中的顏料細(xì)粒會(huì)在載體中絮凝。這會(huì)使分散有顏料的載體的粘度升高,而使用分散有顏料的載體的油墨或涂料的著色力降低,使油墨或涂料的涂層的光澤度降低等等。
      發(fā)明概述因此,本發(fā)明的目的是提供一種顏料分散劑,在生產(chǎn)印刷油墨(膠印油墨、照相凹版油墨等)、各種涂料、塑料、顏料型紡織品印染劑、電子照相用的干或濕色調(diào)劑、噴墨記錄用的油墨、熱轉(zhuǎn)印記錄用的油墨、書(shū)寫(xiě)工具用的油墨、濾色器用的著色劑等時(shí),這種顏料分散劑能防止已分散的顏料顆粒絮凝,并使這些油墨等的產(chǎn)品具有優(yōu)異的流動(dòng)性和高穩(wěn)定性。
      因此,在本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種顏料分散劑(下文簡(jiǎn)稱(chēng)為“分散劑”),它包含用下式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物,或該化合物的金屬鹽、銨鹽或胺鹽 其中X1是氫原子、鹵原子、或是未被取代的或被至少一個(gè)選自鹵原子、烷基和酰氨基的原子或基團(tuán)所取代的烷基或酰氨基,Y1是未被取代的或被至少一個(gè)選自鹵原子、烷基和酰氨基的原子或基團(tuán)所取代的蒽醌基氨基、苯氨基、萘氨基或苯氧基,R1是氫原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基,R2是被取代的或未被取代的亞烷基、亞苯基或亞萘基;或 其中X2是氫原子、鹵原子、或是被取代的或未被取代的烷基,R3是氫原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基,R4是被取代的或未被取代的苯基或萘基,n表示引入到所述化合物中的磺酸基的平均數(shù),并代表0.5到2的數(shù)值。
      在本發(fā)明的另一個(gè)方面,還提供了一種顏料組合物,例如,照相凹版油墨、涂料或?yàn)V色器用的著色劑,該顏料組合物包含顏料和上述分散劑。
      本發(fā)明的分散劑可用于將包括有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料在內(nèi)的各種顏料分散到用于不同應(yīng)用的載體中,這些應(yīng)用如印刷油墨(膠印油墨、照相凹版油墨等)、各種涂料、塑料、顏料型紡織品印染劑、電子照相用的干或濕的調(diào)色劑、噴墨記錄用的油墨、熱轉(zhuǎn)印記錄用的油墨、書(shū)寫(xiě)工具用的油墨以及濾色器用的油墨。本發(fā)明的分散劑可以顯著地改進(jìn)油墨、涂料等的流動(dòng)性,可以防止顏料顆粒絮凝,因此,可以提供顯示出優(yōu)異的光澤度和鮮明度的著色制品。
      本發(fā)明詳述和優(yōu)選實(shí)施例本發(fā)明分散劑的特點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)中包含黃色至紅紫色的蒽醌基氨基三嗪結(jié)構(gòu)。該分散劑對(duì)各種顏料具有優(yōu)異的相容性,并可用于分散各種顏料。由于其優(yōu)異的顏料分散作用,本發(fā)明分散劑也可用于生產(chǎn)用于各種應(yīng)用中的著色劑。
      本發(fā)明的分散劑可以用例如JP46-33232B、JP46-33233B或JP46-34518B中公開(kāi)的方法或類(lèi)似的方法來(lái)制備。
      例如,用式(Ⅰ)表示的分散劑可以通過(guò)使1摩爾的被取代或未被取代的1-氨基蒽醌,1摩爾的被取代或未被取代的苯胺、被取代或未被取代的酚或被取代或未被取代的1-氨基蒽醌中之一種,以及1摩爾的氰尿酰氯,在諸如鄰二氯苯的惰性溶劑中,在130℃-170℃下反應(yīng)2-6小時(shí),再與1摩爾的每分子含有一個(gè)磺酸基的脂族或芳族胺在150℃-170℃下進(jìn)一步反應(yīng)3-4小時(shí)而制備。
      另一方面,用式(Ⅱ)表示的分散劑可以這樣制得使2摩爾的被取代或未被取代的1-氨基蒽醌和1摩爾的氰尿酰氯,在諸如鄰二氯苯的惰性溶劑中,在130℃-170℃下反應(yīng)2-6小時(shí),再與1摩爾的不含任何磺酸基的芳族胺在150℃-170℃下進(jìn)一步反應(yīng)3-4小時(shí),然后用諸如發(fā)煙硫酸的磺化劑將反應(yīng)產(chǎn)物磺化。
      每分子含有一個(gè)磺酸基并可用來(lái)制備式(Ⅰ)化合物的脂族胺或芳族胺的實(shí)例可以包括?;撬?、N-甲基牛磺酸、鄰氨基苯磺酸、間氨基苯磺酸、對(duì)氨基苯磺酸、4-氯-苯胺-3-磺酸、2-硝基苯胺-4-磺酸、2-氨基酚-4-磺酸、鄰茴香胺-5-磺酸、對(duì)茴香胺-5-磺酸、鄰甲苯胺-4-磺酸、間甲苯胺-4-磺酸、對(duì)甲苯胺-2-磺酸、2-氯-對(duì)甲苯胺-3-磺酸、3-氨基-6-氯-4-磺基苯甲酸、1-氨基-8-萘磺酸、2-氨基-1-萘磺酸、5-氨基-1-萘磺酸、6-氨基-1-萘磺酸和5-氨基-3-萘磺酸。
      可用于制備式(Ⅱ)化合物的芳族胺的實(shí)例可以包括苯胺、N-甲基苯胺、甲苯胺(鄰-、間-或?qū)?)、茴香胺(鄰-、間-或?qū)?)、氯苯胺(鄰-、間-或?qū)?)、二苯基胺、1-萘基胺和2-萘基胺。
      作為能與式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物形成金屬鹽的金屬的實(shí)例,有諸如Li、Na和K的堿金屬,以及諸如Ca、Ba、Al、Mn、Sr、Mg和Ni的多價(jià)金屬。作為能與式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物形成胺鹽的胺的實(shí)例,有(單、二或三)烷基胺、被取代的或未被取代的亞烷基二胺、鏈烷醇胺和烷基氯化銨。
      就本發(fā)明分散劑與顏料的混合比而言,對(duì)于每100重量份的顏料,可以以0.05-40重量份、優(yōu)選0.1-10重量份的比例加入分散劑。如果分散劑以過(guò)低的比例加入,就不能完全達(dá)到預(yù)期的分散效果。即使以過(guò)高的比例加入分散劑,分散劑的效果也不會(huì)達(dá)到如其比例同樣的程度。相反,使用這樣得到的顏料組合物將導(dǎo)致涂料或油墨的其載體的物理性能下降,并且,由于分散劑本身的顏色,被分散顏料的色調(diào)有顯著改變。
      可以用本發(fā)明的分散劑有效地分散的顏料的實(shí)例可以包括有機(jī)顏料,如偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮系顏料、蒽醌顏料、二蒽醌基顏料、異吲哚滿酮系顏料、苝系/全芷香酮(perionone)顏料、二噁嗪顏料、陰丹酮顏料、黃烷士酮顏料、三苯并[cd,jk]芘-5,10-二酮顏料、皮蒽酮顏料、二酮吡咯并吡咯顏料、甕染料顏料和堿性染料顏料;以及無(wú)機(jī)顏料,如氧化鈦、炭黑、普魯士藍(lán)、群青、氧化鐵紅、鐵黑粉、鋅白、鉻黃和復(fù)合氧化物顏料。其中,特別優(yōu)選的是C.I.顏料紅245、C.I.顏料紅254、C.I.顏料紅177和C.I.顏料綠36。
      對(duì)于如何使用本發(fā)明分散劑沒(méi)有特別的限制。例如,可以提到的有以下方法1、預(yù)先用已知的方法將顏料與分散劑混合在一起,將所得的顏料組合物加入到載體或類(lèi)似物中,從而將顏料分散到該載體或類(lèi)似物中。
      2、在將顏料分散到載體或類(lèi)似物中時(shí),分別將顏料和分散劑按預(yù)定的比例分別加入到載體或類(lèi)似物中,從而將顏料和分散劑分散到該載體或類(lèi)似物中。
      3、在將顏料和分散劑分別分散到部分載體或類(lèi)似物中后,按預(yù)定的比例將所得的分散體混合在一起。
      4、按預(yù)定的比例,將分散劑加入到通過(guò)將顏料分散到載體或類(lèi)似物中而得到的分散體中,從而將顏料分散。
      無(wú)論采用哪種方法,均可達(dá)到預(yù)期的顏料分散效果。但是,對(duì)于更有效的分散而言,方法1或2是理想的。
      含有本發(fā)明分散劑的顏料組合物可以通過(guò)將顏料與分散劑按照迄今公知的各種方法中的一種混合在一起來(lái)制備,對(duì)其制備方法沒(méi)有特別的限制。制備方法的實(shí)例可以包括在不使用任何分散混合器的情況下將顏料粉末與分散劑粉末混合;在諸如捏合機(jī)、滾筒機(jī)或立式球磨機(jī)的各種分散混合器中的一種內(nèi),將顏料與分散劑機(jī)械混合;將溶解有或良好地分散有本發(fā)明分散劑的溶液,加入到顏料在水或有機(jī)溶劑中形成的懸浮液中并與該懸浮液混合,以便使分散劑均勻地沉積在顏料的表面;以及將顏料和分散劑溶解在一種諸如硫酸的具有強(qiáng)溶解力的溶劑中,然后用一種諸如水的不良溶劑將顏料和分散劑兩者共沉淀。
      正如由上文中所得知的,在制備顏料組合物時(shí),該分散劑可以以溶液、漿液、糊和粉末形式中的任何一種形式來(lái)使用。無(wú)論分散劑以何種形式使用,都可以達(dá)到本發(fā)明的效果。
      另外,本發(fā)明的分散劑可以單獨(dú)使用或者組合使用,并且可以與一種或多種常用的已知分散劑(例如松香、高分子分散劑、表面活性劑和引入了極性基團(tuán)的顏料衍生物)組合使用。
      對(duì)于本發(fā)明顏料組合物的應(yīng)用不加以特別的限制。例如,本發(fā)明的顏料組合物可以在諸如印刷油墨(膠印油墨、照相凹版油墨等)、各種涂料、塑料、顏料型紡織品印染劑、電子照相用的干或濕的調(diào)色劑、噴墨記錄用的油墨、熱轉(zhuǎn)印記錄用的油墨、書(shū)寫(xiě)工具用的油墨以及濾色器用的著色劑的各種應(yīng)用中作為著色劑。本發(fā)明的顏料組合物特別適用于作為濾色器用的著色劑,在每個(gè)所述濾色器中,都要求顏料高度分散。
      通常,濾色器用的著色劑是這樣制備的將顏料高度分散在例如光敏樹(shù)脂的清漆中,所述光敏樹(shù)脂如光敏聚丙烯酸酯樹(shù)脂、光敏聚酰胺樹(shù)脂、光敏聚酰亞胺樹(shù)脂或不飽和聚酯樹(shù)脂,或?qū)㈩伭细叨确稚⒃谕ㄟ^(guò)將諸如活性稀釋劑的單體加入到光敏樹(shù)脂清漆中而獲得的清漆中。在制備上述著色劑時(shí)使用本發(fā)明的分散劑或顏料組合物,可以產(chǎn)生具有高分散穩(wěn)定性和高透過(guò)率的濾色器用著色劑。例如,JP10-338832A公開(kāi)了通過(guò)將顏料衍生物和陽(yáng)離子型高分子分散劑加入到顏料中,從而將顏料用作濾色器用的著色劑。用本發(fā)明的分散劑代替上述顏料衍生物可以制成濾色器用的著色劑,該著色劑以高的顏料分散穩(wěn)定性和高透過(guò)率為特點(diǎn)。
      以下將根據(jù)合成例、實(shí)施例和對(duì)比例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的闡述,其中所有的“份”和“%”均以重量計(jì)。
      合成例1將1-氨基蒽醌(72份)和氰尿酰氯(30份)加入到硝基苯(1000份)中,隨后于170℃攪拌5小時(shí)。在將反應(yīng)混合物冷卻后,再加入?;撬?41份)和碳酸鉀(23份),然后將所得混合物于180℃攪拌8小時(shí)。將反應(yīng)混合物冷卻,然后過(guò)濾。用乙醇洗滌固體物質(zhì),然后用水洗滌,此后干燥,由此得到了以下的分散劑(A)(94份) 合成例2將1-氨基蒽醌(72份)和氰尿酰氯(30份)加入到硝基苯(1000份)中,隨后于170℃攪拌5小時(shí)。在將反應(yīng)混合物冷卻后,再加入對(duì)氨基苯磺酸(56份)和碳酸鉀(23份),然后將所得混合物于180℃攪拌12小時(shí)。將反應(yīng)混合物冷卻,然后過(guò)濾。用乙醇洗滌固體物質(zhì),然后用水洗滌,此后干燥,由此得到了以下的分散劑(B)(101份) 合成例3將1-氨基蒽醌(73份)和氰尿酰氯(30份)加入到鄰二氯苯(1100份)中,隨后于170℃攪拌5小時(shí)。在將反應(yīng)混合物冷卻后,再加入鄰甲苯胺(35份),然后將所得混合物于180℃攪拌5小時(shí)。將反應(yīng)混合物冷卻,然后過(guò)濾。用乙醇洗滌固體物質(zhì),然后用水洗滌,此后干燥,由此得到了2,4-雙(1-蒽醌基氨基)-6-甲苯基氨基-1,3,5-三嗪(94份)。然后于10℃或更低的溫度下向該化合物(94份)中加入5%的發(fā)煙硫酸(800份),隨后于30℃反應(yīng)5小時(shí)。將反應(yīng)混合物冷卻,然后使其在冰水(2500份)中沉淀。通過(guò)過(guò)濾收集濾液,然后用水洗滌,由此得到了以下的分散劑(C)(102份)。對(duì)硫的元素分析結(jié)果確認(rèn),分散劑(C)的每一分子中平均引入了0.9個(gè)磺酸基。 實(shí)施例1和2為了評(píng)定本發(fā)明分散劑的效果,制備了具有以下配方(1)的照相凹版油墨。
      配方(1)顏料 9.5份分散劑(B)或(C) 0.5份硝基纖維素清漆 16.0份聚酰胺清漆 20.0份稀釋劑 54.0份用C.I.顏料紅146(一種萘酚AS單偶氮顏料)作為顏料,還使用合成例2或3中得到的分散劑(B)(實(shí)施例1)或分散劑(C)(實(shí)施例2),將上述成分放在一個(gè)容器中,在加入玻璃珠后,用涂料調(diào)配器分散。用這種方法制備了兩種聚酰胺照相凹版油墨。
      對(duì)比例1通過(guò)重復(fù)實(shí)施例1和2的步驟來(lái)制備無(wú)分散劑的聚酰胺照相凹版油墨,不同的是不使用分散劑以及C.I.顏料紅146的用量為10.0份。
      將實(shí)施例1和2的聚酰胺照相凹版油墨的粘度、用該油墨涂覆的著色表面的光澤度分別與對(duì)比例1的油墨進(jìn)行比較。用下述方法測(cè)量各油墨的粘度以及用各油墨涂覆的著色表面的光澤度,從而針對(duì)對(duì)比例1的油墨來(lái)評(píng)定實(shí)施例1和2的聚酰胺照相凹版油墨。
      粘度采用布魯克菲爾德型粘度計(jì),在室溫(25℃)和30rpm下測(cè)量油墨的粘度。
      光澤度采用條狀涂布器(線直徑0.15mm)將油墨分別涂覆在聚丙烯薄膜上。用目測(cè)和用光澤計(jì)對(duì)比著色表面的光澤度。高光澤的評(píng)定為“良好”。用以下評(píng)定標(biāo)記來(lái)表示光澤度A良好B中等C差以上測(cè)量的結(jié)果列在表1中。
      實(shí)施例3(制備顏料組合物1)將C.I.顏料紅146(19.0份)加到并分散在水(1000份)中,由此形成一種漿液。向該漿液中加入另一種漿液,這種漿液是將合成例1得到的分散劑(A)(1.0份)和苛性鈉(0.1份)分散入水(50份)中而制成的。將這樣混合而成的漿液加熱到70℃,并將其pH值調(diào)節(jié)到4-5。攪拌20分鐘后,過(guò)濾該漿液以收集固體物質(zhì)。干燥該固體物質(zhì)然后研磨,由此得到本發(fā)明的顏料組合物(1)(19.9份)。
      采用與實(shí)施例1中相似的方法制備聚酰胺照相凹版油墨(1),不同的是用上述顏料組合物(1)(10.0份)代替實(shí)施例1和2中所用的配方(1)中的全部顏料和分散劑。
      實(shí)施例4和5(制備顏料組合物2和3)重復(fù)實(shí)施例3的步驟,不同的是分別用合成例2和3中得到的分散劑(B)和(C)代替分散劑(A),由此得到顏料組合物(2)和(3)。
      采用與實(shí)施例1和2中相似的方法制備聚酰胺照相凹版油墨(2)和(3),不同的是分別用上述顏料組合物(2)和(3)(10.0份)代替實(shí)施例1和2中所用的配方(1)中的全部顏料和分散劑。
      對(duì)于該油墨(1)到(3),將其油墨的粘度以及用該油墨涂覆的著色表面的光澤度與對(duì)比例1中的油墨進(jìn)行比較。結(jié)果列在表1中。
      表1聚酰胺照相凹版油墨的光澤度和粘度的評(píng)定結(jié)果
      如表1所示,在加入了本發(fā)明分散劑(A)到(C)的油墨(1)到(3)中,均觀察到優(yōu)異的顏料分散效果。甚至在將油墨(1)到(3)放置一周后再測(cè)量其粘度時(shí),與對(duì)比例1中的油墨相反也沒(méi)有觀察到粘度明顯升高。對(duì)于本發(fā)明分散劑(A)到(C)中的每一個(gè),顏料和這種分散劑都分別被加入到載體中并與載體混合,從而將它們分散在載體中。在以顏料組合物的形式加入顏料和分散劑的情況下,也充分地達(dá)到了分散劑的效果。
      實(shí)施例6和7(制備顏料組合物4和5)通過(guò)重復(fù)實(shí)施例3的步驟而得到顏料組合物(4)和(5),不同的是分別用C.I.顏料紅245(一種二酮吡咯并吡咯顏料)代替C.I.顏料紅146,并分別采用分散劑(B)和(C)。
      實(shí)施例8和9(制備顏料組合物6和7)通過(guò)重復(fù)實(shí)施例3的步驟來(lái)得到顏料組合物(6)和(7),不同的是分別用C.I.顏料綠36(一種銅酞菁綠色顏料)代替C.I.顏料紅146,并分別采用分散劑(B)和(C)。
      為了評(píng)定分散劑(B)和(C)的效果,分別用以上的顏料組合物(4)到(7)制備了具有以下配方(2)的聚氨酯照相凹版油墨。
      配方(2)顏料組合物10.0份(4),(5),(6)或(7)硝基纖維素清漆5.0份聚氨酯清漆35.0份稀釋劑50.0份將上述成分放在一個(gè)容器中,在加入鋼珠后,用涂料調(diào)配器分散。用這種方法制備了聚氨酯照相凹版油墨(4)到(7)。
      對(duì)比例2和3用類(lèi)似于實(shí)施例6和8的方法制成兩種無(wú)分散劑的聚氨酯照相凹版油墨,不同的是分別用C.I.顏料紅254(對(duì)比例2)和C.I.顏料綠36(對(duì)比例3)代替顏料組合物(4)和(6)。
      將實(shí)施例6-9的油墨的粘度以及用這些油墨涂覆的著色表面的光澤度分別與對(duì)比例2和3的油墨進(jìn)行比較。用上述聚酰胺照相凹版油墨采用的測(cè)量方法測(cè)量著色表面的光澤度和油墨的粘度,從而針對(duì)對(duì)比例2和3的油墨來(lái)評(píng)定實(shí)施例6-9的油墨。結(jié)果列在表2中。
      表2聚氨酯照相凹版油墨的光澤度和粘度的評(píng)定結(jié)果
      如表2所示,在加入了本發(fā)明分散劑(B)和(C)中任何一種的油墨中,也觀察到了如聚酰胺照相凹版油墨中的顏料分散效果(盡管略有差異)。甚至在將實(shí)施例6-9的油墨放置一周后再測(cè)量其粘度時(shí),也沒(méi)有觀察到粘度明顯升高,這點(diǎn)與對(duì)比例2和3中的油墨相反。
      實(shí)施例10-12(制備顏料組合物8-10)通過(guò)重復(fù)實(shí)施例3的步驟來(lái)得到顏料組合物(8)到(10),不同的是分別用C.I.顏料紅177(一種銅酞菁綠色顏料)代替C.I.顏料紅146,并分別用分散劑(A)、(B)和(C)作為分散劑。
      為了評(píng)定分散劑(A)、(B)和(C)的效果,分別用顏料組合物(8)到(10)制備具有以下配方(3)的涂料。
      配方(3)顏料組合物(8),(9)6.0份或(10)丙烯酸清漆 46.6份三聚氰胺清漆 20.0份稀釋劑 30.0份將上述成分放在一個(gè)容器中,在加入玻璃珠后,用涂料調(diào)配器分散。用這種方法制成了涂料。
      對(duì)比例4通過(guò)重復(fù)實(shí)施例10的步驟來(lái)制備無(wú)分散劑的涂料,不同的是用10.0份C.I.顏料紅177代替10.0份顏料組合物(8)。
      將實(shí)施例10到12的涂料的粘度以及著色表面(該著色表面是在用涂料涂覆并烘烤被涂覆的涂料后得到的)的光澤度分別與對(duì)比例4的涂料進(jìn)行比較。用下述方法測(cè)量各涂料的粘度以及用各涂料涂覆的著色表面的光澤度,從而針對(duì)對(duì)比例4的涂料來(lái)評(píng)定實(shí)施例10到12的涂料。
      粘度采用布魯克菲爾德型粘度計(jì),在室溫(25℃)和30rpm下測(cè)量涂料的粘度。
      光澤度
      采用涂膜器(6mil)將涂料分別涂覆在美術(shù)紙片上,然后烘烤。用目測(cè)和用光澤計(jì)對(duì)比著色表面的光澤度。高光澤的評(píng)定為“良好”。用以下評(píng)定標(biāo)記來(lái)表示光澤度A良好B中等C差以上測(cè)量的結(jié)果列在表3中。
      表3涂料的光澤度和粘度的評(píng)定結(jié)果
      如表3所示,觀察到本發(fā)明分散劑(A)到(C)的效果類(lèi)似于前面所述的結(jié)果。通過(guò)分別用白色涂料(用氧化鈦制備的)將實(shí)施例10到12的涂料稀釋至十分之一的濃度,來(lái)制備著色的涂料。觀察到該著色涂料存在顏料絮凝的可能性。但是,沒(méi)有觀察到顏料變色、沉降等現(xiàn)象。
      實(shí)施例13和14為了評(píng)定分散劑(B)和(C)的效果,分別用顏料組合物(9)和(10)制備了具有以下配方(4)的濾色器用著色劑。
      配方(4)顏料組合物(9)或(10) 20.0份聚丙烯酸樹(shù)脂30.0份稀釋劑 50.0份將上述成分放在一個(gè)容器中,在加入氧化鋯珠后,用涂料調(diào)配器分散。用這種方法制成了濾色器用著色劑。
      對(duì)比例5通過(guò)重復(fù)實(shí)施例13的步驟來(lái)制備無(wú)分散劑的濾色器用著色劑,不同的是用10.0份C.I.顏料紅177代替10.0份顏料組合物(9)。
      將實(shí)施例13和14的濾色器用著色劑的流動(dòng)性以及用該著色劑涂覆的著色表面的光澤度分別與對(duì)比例5的濾色器用著色劑進(jìn)行比較。用下述方法測(cè)量各著色劑的流動(dòng)性以及用各著色劑涂覆的著色表面的光澤度,從而針對(duì)對(duì)比例5的著色劑來(lái)評(píng)定實(shí)施例13和14的濾色器用著色劑。
      流動(dòng)性采用布魯克菲爾德型粘度計(jì),在室溫(25℃)和30rpm下測(cè)量每種濾色器用著色劑的流動(dòng)性。
      光澤度采用條狀涂布器(線直徑0.45mm)將濾色器用著色劑分別涂覆在聚丙烯薄膜上。用目測(cè)和用光澤計(jì)對(duì)比著色表面的光澤度。高光澤的評(píng)定為“良好”。用以下評(píng)定標(biāo)記來(lái)表示光澤度A良好B中等C差以上測(cè)量的結(jié)果列在表4中。
      表4濾色器用著色劑的評(píng)定結(jié)果
      如表4所示,分別用本發(fā)明分散劑(B)和(C)制備的著色劑表明比對(duì)比例5的著色劑有更高的流動(dòng)性。這樣就確認(rèn)了本發(fā)明分散劑(B)和(C)的效果。
      另外,加入了本發(fā)明分散劑的顏料可用于在諸如膠印油墨的印刷油墨中、在諸如硝基纖維素漆和三聚氰胺醇酸樹(shù)脂涂料的各種涂料中、以及在諸如氯乙烯樹(shù)脂的合成樹(shù)脂中作為著色劑。在所有這些應(yīng)用中,顏料不發(fā)生絮凝并表現(xiàn)出良好的分散性。此外,本發(fā)明分散劑也可用于制備電子照相用的干或濕的調(diào)色劑、噴墨記錄用的油墨、熱轉(zhuǎn)印記錄用的油墨、書(shū)寫(xiě)工具用的油墨等,近年來(lái)所有這些應(yīng)用都需要高水平的分散。在這些應(yīng)用中,均觀察到優(yōu)異的分散,這歸因于本發(fā)明分散劑的作用。
      權(quán)利要求
      1.一種顏料分散劑,包含用下式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物,或該化合物的金屬鹽、銨鹽或胺鹽 其中X1是氫原子、鹵原子、或是未被取代的或被至少一個(gè)選自鹵原子、烷基和酰氨基的原子或基團(tuán)所取代的烷基或酰氨基,Y1是未被取代的或被至少一個(gè)選自鹵原子、烷基和酰氨基的原子或基團(tuán)所取代的蒽醌基氨基、苯氨基、萘氨基或苯氧基,R1是氫原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基,R2是被取代的或未被取代的亞烷基、亞苯基或亞萘基;或 其中X2是氫原子、鹵原子、或是被取代的或未被取代的烷基,R3是氫原子或是被取代的或未被取代的烷基或苯基,R4是被取代的或未被取代的苯基或萘基,n表示引入到所述化合物中的磺酸基的平均數(shù),并代表0.5到2的數(shù)值。
      2.權(quán)利要求1的顏料分散劑,其中式(Ⅰ)中的R2是通過(guò)從胺中除去一個(gè)氨基所得到的基團(tuán),上述的胺選自牛磺酸、N-甲基?;撬?、鄰氨基苯磺酸、間氨基苯磺酸、對(duì)氨基苯磺酸、4-氯-苯胺-3-磺酸、2-硝基苯胺-4-磺酸、2-氨基酚-4-磺酸、鄰茴香胺-5-磺酸、對(duì)茴香胺-5-磺酸、鄰甲苯胺-4-磺酸、間甲苯胺-4-磺酸、對(duì)甲苯胺-2-磺酸、2-氯-對(duì)甲苯胺-3-磺酸、3-氨基-6-氯-4-磺基苯甲酸、1-氨基-8-萘磺酸、2-氨基-1-萘磺酸、5-氨基-1-萘磺酸、6-氨基-1-萘磺酸和5-氨基-3-萘磺酸。
      3.權(quán)利要求1的顏料分散劑,其中式(Ⅱ)中的R4是通過(guò)從胺中除去一個(gè)氨基所得到的基團(tuán),上述的胺選自苯胺、N-甲基苯胺、甲苯胺、茴香胺、氯苯胺、二苯基胺、1-萘基胺和2-萘基胺。
      4.一種包含顏料和分散劑的顏料組合物,其中所述的分散劑是權(quán)利要求1中定義的顏料分散劑。
      5.權(quán)利要求4的顏料組合物,其中所述分散劑的混合比例是每100重量份所述顏料使用0.05-40重量份分散劑。
      6.權(quán)利要求4的顏料組合物,其中所述顏料是選自C.I.顏料紅245、C.I.顏料紅254、C.I.顏料紅177和C.I.顏料綠36的顏料。
      7.權(quán)利要求4的顏料組合物,該組合物是照相凹版油墨用的著色劑。
      8.權(quán)利要求4的顏料組合物,該組合物是涂料用的著色劑。
      9.權(quán)利要求4的顏料組合物,該組合物是濾色器用的著色劑。
      10.權(quán)利要求9的濾色器用著色劑,包含光敏樹(shù)脂清漆和權(quán)利要求4中定義的顏料組合物,所述顏料組合物分散在所述光敏樹(shù)脂清漆中。
      全文摘要
      一種顏料分散劑,包含用下式(Ⅰ)或(Ⅱ)表示的化合物,或該化合物的金屬鹽、銨鹽或胺鹽,其中X
      文檔編號(hào)C09B67/00GK1310205SQ0110493
      公開(kāi)日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2001年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月20日
      發(fā)明者大木茂, 曾我孝行, 青木和孝, 高見(jiàn)尚德, 岡本久男, 西勝宏明, 山宮士郎 申請(qǐng)人:大日精化工業(yè)株式會(huì)社
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