專利名稱：化學(xué)錨固粘合劑繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自持(self-contained)、可切、細長柔軟繩式的化學(xué)錨固(anchoring)粘合劑。該繩可以在作業(yè)現(xiàn)場切斷或剪切成任何所需的嵌條(slug)長度，以便于對各種不同深度和尺寸的鉆孔內(nèi)所使用的錨固粘合劑數(shù)量在現(xiàn)場最佳選定。各截面處的組合物沿繩的軸向長度基本上是均勻的。
頒發(fā)給莫恩希(Moench)等人的美國專利5,731,366，公開了一種以自由基可聚合樹脂和可與樹脂空間分開的自由基引發(fā)劑為基礎(chǔ)的化學(xué)填塞混合物(plugging compound)。該空間分開通過把引發(fā)劑封裝在玻璃、明膠或纖維素膠囊內(nèi)來使之實現(xiàn)。該填塞混合物被描述為自承載的和貯存穩(wěn)定的。
這種和其它已有技術(shù)的化學(xué)錨固粘合劑具有某些缺點。一個缺點是其中的一種或兩種成分是液體，在使用之前必需加以封裹、包封、或換句話說封入一個密封的裝置內(nèi)。因此，在作業(yè)現(xiàn)場不易改變用于鉆孔內(nèi)的粘合劑數(shù)量，或改變殼體膠囊的尺寸。換句話說，即超尺寸的和尺寸不足的鉆孔與標準尺寸鉆孔一樣，經(jīng)常接收相同數(shù)量的預(yù)先確定的、預(yù)先包裝好的粘合劑。
另一個缺點是，液體粘合劑在使用時可從鉆孔內(nèi)流出或溢出，特別是當(dāng)包裝皮被正驅(qū)動的錨固件攪破之后。當(dāng)鉆孔處于垂直倒置時，這個問題顯得特別尖銳；但當(dāng)鉆孔處于水平位置，或鉆孔處于水平位置和垂直倒置位置之間某一角度時，也會存在這種問題。即使當(dāng)這種粘合劑不完全是液體時，而已有技術(shù)的套筒狀膠囊(cartridge)通常不是自保持的(self-retentive)，即套筒狀膠囊將從高架(overhead)鉆孔內(nèi)墜落下。
再一個缺點是兩種成分即粘合劑和填料在使用前必須完全地隔離開來，以防止它們過早的相互作用和反應(yīng)。用來完成該項隔離的密封技術(shù)需要相當(dāng)?shù)木_度和費用。此外，在粘合劑膠囊被采用之前，也無法保證那些用來封裝粘合劑的更小的膠囊將能保持均勻地分散在填料中。粘合劑和填料的不均勻分散會導(dǎo)致錨固件的粘合不均勻或不充分。
筒裝粘合劑(cartridge adhesives)為另一種型式的已有技術(shù)的粘合劑。筒裝粘合劑包括兩個分開的部分，該兩部分可利用雙桶填縫槍把它們同時注射到鉆孔內(nèi)，該雙桶填縫槍在注射點處把這兩部分帶攏到一起，因此當(dāng)它們進入鉆孔時它們發(fā)生反應(yīng)。筒裝粘合劑的缺點包括過多的包裝浪費；由于未混合而過多的粘合劑浪費；未使用的材料殘留在填縫桶內(nèi)；以及粘度不足而使材料從垂直的高架鉆孔內(nèi)跑漏出來和在水平鉆孔中隨風(fēng)漂流出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種自持的繩式的兩部分的化學(xué)錨固粘合劑。術(shù)語“繩”指任何細長柔軟、具有長度與平均直徑之比至少為10∶1的形狀。術(shù)語“自持的”的意思是指化學(xué)錨固粘合劑是足夠粘稠的，它不流動，而且一般不變形，除非在有外力作用時。通常，這就要求粘合劑具有濃油灰樣(thick putty-like)的稠性，以及具有約5百萬到約50百萬厘泊的粘度。該繩可裹封在塑料薄膜內(nèi)，但它帶或不帶包裝皮都是自持的。
該化學(xué)錨固粘合劑的兩個部分被制成并排的，或者一個部分圍繞著另一部分，以便在它們之間有著一個交界面。該繩具有沿軸向大致均勻的成分。這意味著在沿繩的長度的任何軸向位置處與沿繩任何其它軸向位置處，通過繩的截面所測得的第一部分和第二部分的成分比是大約相同的。這就保證從繩上切下來的某一粘合劑嵌條，將具有和在相同的繩上所切下任何其它嵌條大致相同的總成分。
粘合劑的第一部分包括樹脂。該第一部分所具有的粘度，在25℃時利用布魯克菲爾德工程公司(Brookfield Engineering Co.)所制造的DV-3型布魯克菲爾德粘度計(Brookfield Viscometer)所測得的介于大約5百萬到大約50百萬厘泊之間。該粘度范圍保證粘合劑繩可以被形成、成型和/或用刀來切斷，但是不流動。在一個實施方案中，粘合劑的第一部分含有一種環(huán)氧樹脂(例如一種液體環(huán)氧樹脂)，并至少含有一種顆粒填料，其要求的比例是為了達到所需的粘度。
粘合劑的第二部分包括一種固化劑。該第二部分采用相同的試驗設(shè)備測得，其粘度在大約5百萬到大約50百萬厘泊之間。第二部分粘度與第一部分粘度相比不高出30％，或不低出30％。在一個實施方案中，粘合劑的第二部分包括一種固化化合物，一種固化促進劑以及至少一種顆粒填料，其要求的比例是為了達到所需的粘度。
該兩部分沿一個交界面直接連在一起，在該兩部分之間不發(fā)生顯著的過早反應(yīng)，不需要把一個部分相對另一個部分包封起來。因為它們的高粘度，這兩部分的粘合劑可以用在處于垂直倒置位置的鉆孔、處于水平位置的鉆孔、或者處于水平位置和垂直倒置位置之間某一角度的鉆孔，而不會從鉆孔中溢出或流出。
該第一和第二部分可被模壓、壓制或用別的方法直接使之連在一起。該繩可為圓柱形的、矩形的、正方形的、三角形的或其它適當(dāng)?shù)男螤睢Ｔ摾K可以具有任何適當(dāng)?shù)慕孛嬷睆?，以及具有任何適當(dāng)?shù)拈L度，條件是該繩長度至少為繩直徑的10倍。當(dāng)用包裝皮時，該包裝皮可為塑料薄膜、金屬箔、紙或類似物。
取決于鉆孔的深度，錨固粘合劑繩可被切成或剪成任意的尺寸。粘合劑恰當(dāng)?shù)臄?shù)量可根據(jù)鉆孔的深度來測定，例如通過把繩的一端盡量插入鉆孔，在鉆孔的頂部把繩切斷以形成長度與鉆孔深度相等的一段嵌條。如果鉆孔深度變化，粘合劑可在作業(yè)現(xiàn)場切成或剪成各種長度，以便對每個鉆孔提供最佳量的粘合劑嵌條。因此，由于粘合劑制品形狀、粘度和沿軸向的均勻性，其是自計量的(self-measuring)和自保持的(self-retentive)。在鉆孔內(nèi)由驅(qū)動工具傳動的錨固銷的旋轉(zhuǎn)運動和/或軸向運動，使得該兩粘合劑部分在鉆孔內(nèi)混合，并在錨固銷與鉆孔壁之間的空間內(nèi)固化。
考慮到以上所述的，本發(fā)明的特征和優(yōu)點是提供一種由高粘度的、兩部分的錨固粘合劑而制成的繩，它可應(yīng)用于向下或水平開口的鉆孔，而且粘合劑不從鉆孔中溢出。
本發(fā)明的另一個特征和優(yōu)點是提供一種沿其軸向長度具有一致成分的兩部分錨固粘合劑繩，它可在重型結(jié)構(gòu)應(yīng)用中提供堅固、高質(zhì)量的錨固力，以及它可以在作業(yè)現(xiàn)場或在到達作業(yè)現(xiàn)場之前被切成任何所需要的長度。
根據(jù)下面對本發(fā)明優(yōu)選實施方案的詳細說明，并結(jié)合附圖和實施例來閱讀，以上所述和其它的特征和優(yōu)點將進一步變得明顯。該詳細說明、附圖和實施例僅是為了說明而不限制，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求和其等同物確定。


圖1說明本發(fā)明高粘性的、基本上為固體的錨固粘合劑在插入鉆孔前的一片段(segment)或一嵌條(slug)。
圖2說明在切成嵌條之前，纏繞成卷繩的高粘性粘合劑組合物。
圖3說明一個鉆孔和一根采用高粘性粘合劑組合物固定到該鉆孔內(nèi)的錨固銷。
圖4(a)-4(i)是用截面來說明兩部分的粘合劑組合物的各式各樣的擠出構(gòu)造。
具體實施例方式
本發(fā)明是涉及一種化學(xué)錨固粘合劑繩。參閱圖2，繩20在貯存時可被纏繞成卷，當(dāng)使用時可被開卷。粘合劑繩20包括一個含有一種樹脂成分的第一部分12，以及一個含有固化劑的第二部分14，該兩部分沿著交界而17彼此連在一起并互相接觸。繩20與薄膜16一起圍繞其四周被纏繞起來。
繩20，當(dāng)被開卷并展伸成一根直線時，其長度與直徑之比應(yīng)至少約為4，優(yōu)選至少約為10，更優(yōu)選至少約為15。繩20可具有如圖4(a)至4(c)所示的圓柱形或橢圓形截面(優(yōu)選具有圖4(a)所示的截面)，如圖4(d)所示的包括多股相毗連細線的多股線狀的(threaded)截面，如圖4(e)至4(g)所示的正方形或矩形截面，如圖4(h)所示的三角形截面，如圖4(i)所示的卷曲的(curled)截面或任何其它合適的形狀。繩20優(yōu)選的形狀在某種程度上依賴于其所插入的鉆孔的形狀。繩20優(yōu)選的構(gòu)造以使大致等量的組分12和14在表面上被暴露出，以便在混合開始時大致等量的組分12和14可以面向鉆孔壁。一個優(yōu)選構(gòu)造的實施例示于圖4(a)中。如果僅一種組分面向鉆孔壁，由于不成比例量的該組分遺留在鉆孔壁的鄰近處，因而混合不大均勻。
繩20沿繩20整個長度所具有的形狀和組分，基本上是一致和均勻的。這意味著在如圖4(a)至4(i)任一個中所示的繩20的截面形狀，以及第一部分12和第二部分14的重量比，沿繩20的長度的基本上是一致和不變化的。第一部分12和第二部分14之間的交界面17沿繩20的長度方向伸展。該粘合劑繩20(不包括包裝皮16)，以第一部分12和第二部分14總重量為基礎(chǔ)，其應(yīng)包括按重量約20-80％的第一部分12和按重量約20-80％的第二部分14。優(yōu)選繩20包括按重量約35-75％的第一部分12和按重量約25-65％的第二部分14；更優(yōu)選繩20包括按重量約52-65％的第一部分12和按重量約35-48％的第二部分14；最優(yōu)選繩20包括按重量約57％的第一部分12和按重量約43％的第二部分14。繩20在其側(cè)面上用包裝皮16包圍起來，該包裝皮可以是塑料薄膜、鋁箔、紙或類似物，優(yōu)選聚乙烯或聚丙烯薄膜。
粘合劑組合物繩20可被切斷成任何所需要的長度來形成嵌條10，每一嵌條具有如圖1所示的端部13和15。該項切斷可以發(fā)生在施工現(xiàn)場，以便對應(yīng)不同鉆孔的深度形成不同長度的嵌條10。參閱圖3，例如可把繩20盡量插入建筑物30的鉆孔32內(nèi)，然后在鉆孔的入口處把繩20切斷，留下長度與鉆孔深度基本上相當(dāng)?shù)那稐l10。然后應(yīng)用一個驅(qū)動工具(圖中未示出)把錨固銷34驅(qū)入鉆孔32內(nèi)。典型的錨固銷34可以是帶螺紋的，并具有平的或尖的前端35。典型的驅(qū)動工具采用快速旋轉(zhuǎn)運動而把錨固銷旋入鉆孔內(nèi)。某些驅(qū)動工具采用錘擊(軸向運動)和旋轉(zhuǎn)運動的組合。
在鉆孔內(nèi)，驅(qū)動工具的運動和錨固銷34隨之發(fā)生的運動，致使包裝皮16碎裂并使粘合劑嵌條10的第一部分12和第二部分14混合。包裝皮16碎裂并和粘合劑兩部分混合，在某種程度上有助于混合。錨固銷34上的螺紋有助于混合。當(dāng)錨固銷34被驅(qū)入鉆孔32內(nèi)，整個粘合劑嵌條10被混合成為一種基本上均勻的混合物18，混合物18填滿了介于錨固銷34和鉆孔32內(nèi)壁之間的大部分空間。該混合作用也使得混合物18基本上固化，從而使錨固銷34牢固地固定在鉆孔32內(nèi)。
粘合劑繩20的第一部分12在25℃時粘度為約5百萬至約50百萬厘泊，優(yōu)選為約20百萬至約45百萬厘泊，更優(yōu)選為約30百萬至約40百萬厘泊。該粘度是采用布魯克菲爾德工程公司所制造的DV-3型布魯克菲爾粘度計，并采用制造商說明書內(nèi)所規(guī)定的步驟測量的。粘合劑繩20的第二部分14在25℃時粘度為約5百萬至約50百萬厘泊，優(yōu)選為約20百萬至約45百萬厘泊，更優(yōu)選為約30百萬至約40百萬厘泊。上述的粘度可保證該第一部分12和第二部分14基本上具有固相、油灰樣的稠性，容許粘合劑繩20被切斷、壓縮或另外隨意使之變形，但防止粘合劑組合物流動、溢出和其它的任意變形。
為了便于兩部分的粘合劑繩20的制造和便于以后在鉆孔內(nèi)這兩部分的混合，這兩部分12和14的粘度應(yīng)彼此接近，并且優(yōu)選大體上相匹配。一般，第二部分14的粘度與第一部分12的粘度相比應(yīng)不高出30％，或不低出30％。優(yōu)選第二部分14的粘度與第一部分12的粘度相比不高出20％，或不低出20％。更優(yōu)選，第二部分14的粘度與第一部分12的粘度相比不高出10％，或不低出10％。最優(yōu)選該兩部分的粘度基本相同。
在一個實施方案中，粘合劑繩的第一部分12包括按重量約20-45％的環(huán)氧樹脂，按重量約10-40％的第一種顆粒填料，和按重量約40-65％的第二種顆粒填料。優(yōu)選粘合劑繩的第一部分12包括按重量約25-35％的環(huán)氧樹脂，按重量約12-25％的第一種顆粒填料，和按重量約45-60％的第二種顆粒填料。更優(yōu)選粘合劑繩的第一部分12包括按重量約26-30％的環(huán)氧樹脂，按重量約16-20％的第一種顆粒填料，和按重量約52-58％的第二種顆粒填料。
環(huán)氧樹脂優(yōu)選為一種液體環(huán)氧衍生物。酚醛環(huán)氧樹脂特別適用，并優(yōu)選雙酚環(huán)氧樹脂。一種特別適用的雙酚環(huán)氧樹脂，可從殼牌化學(xué)公司(Shell Chemical Co.)獲得，其商品名為EPON828。EPON828是一種從液體環(huán)氧衍生出來的、雙官能雙酚A/3-氯-1，2-環(huán)氧丙烷(epichlorohydrin)。其它適用的環(huán)氧樹脂包括從汽巴-嘉基公司(Ciba-Geigy)獲得的ARALDITE610，以及從陶氏化學(xué)公司(DowChemical Co.)獲得的DER 331。
第一種顆粒填料采用ASTMD281-31測得，其吸油值至少約為30。優(yōu)選第一種顆粒填料所具有的吸油值至少約為40，更優(yōu)選至少約為50。一種適用的第一種顆粒填料是滑石(talc)，其粒徑約為1-50微米。由懷泰克爾，克拉克和但尼爾公司(Whitaker，Clark & DanielCorporation)所銷售的Talc 399是一種適用的滑石填料。其它適用的滑石來自塞浦路斯礦產(chǎn)公司(Cyprus Minerals)的Mistron ZSC，以及來自輝瑞化學(xué)公司(Pfizer Chemical Co.)的MP12-50。其它具有相似顆粒尺寸范圍、可適用的第一種顆粒填料包括碳酸鈣、玻璃珠、硅石(silica)、飛灰、粘土(clay)以及類似物。其它的這些填料不如滑石理想。
第二種顆粒填料與第一種顆粒填料不同，并可用術(shù)語“美國篩眼孔徑(U.S.Sieve size)”來定義。按重量至少約70％的填料顆粒具有介于16到45之間(包括16和45)的美國篩眼孔徑。優(yōu)選按重量至少80％的填料顆粒和更優(yōu)選按重量至少90％的填料顆粒具有介于16至45之間的美國篩眼孔徑。該粒度范圍內(nèi)的顆粒填料便于在制造時最佳擠出，便于在使用時由于驅(qū)動工具的作用粘合劑優(yōu)良的混合，便于在混合時包裝皮16的破碎，以及便于固化的粘合劑優(yōu)良的粘合強度。具有相當(dāng)大數(shù)量的較大顆粒(較低的美國篩眼孔徑)的填料提供良好的孔內(nèi)混合和包裝皮破裂，但是引起在粘合劑繩制造期間擠出和/或成形困難。具有相當(dāng)大數(shù)量的小顆粒(較高的美國篩眼孔徑)的填料，在粘合劑繩制造時提供優(yōu)良的擠出和/或成形，但不便于粘合劑的孔內(nèi)混合、不便于包裝皮的碎裂，以及粘合劑的粘合強度不佳。
有助于部分A和B孔內(nèi)混合的適用的第二種填料包括硅砂(silicasand)、玻璃珠和石英。一種特別適用的填料是砂，例如，由阿格斯科公司(Agsco Company)銷售的一種硅砂，其商品名為AGSCOSandNo.1。對于這種砂，按重量約89.4％的顆粒具有介于16到45之間的美國篩眼孔徑。
在一個實施方案中，粘合劑繩20的第二部分14包括按重量約5-20％的胺化合物，胺化合物的意思是指一種胺或其化學(xué)衍生物，但不是指叔胺；按重量約0.1-15％的叔胺化合物，叔胺化合物的意思是指一種叔胺或其化學(xué)衍生物；按重量約1-23％的第一種顆粒填料，以及按重量約52-87％的第二種顆粒填料。優(yōu)選第二部分14包括按重量約10-18％的胺化合物、按重量約1-10％的叔胺化合物、按重量約5-18％的第一種顆粒填料以及按重量約58-72％的第二種顆粒填料。更優(yōu)選第二部分14包括按重量約12-16％的胺化合物、按重量約1-5％的叔胺化合物、按重量約7-12％的第一顆粒填料以及按重量約62-68％的第二顆粒填料。
第二部分14的第一種和第二種填料，從作為粘合劑組合物第一部分12中的第一種和第二種填料的相同組填料中選取，并且可以選得和第一部分12中的第一種和第二種填料一致，或不一致。一旦第一部分12和第二部分14已被混合到一起，胺化合物就會作為一種固化劑而起作用。叔胺化合物作為固化反應(yīng)的促進劑而起作用。
適用的胺化合物包括胺、脂族胺、氨基乙基哌嗪、酰氨基胺、脂環(huán)族胺以及類似物。優(yōu)選脂族胺包括曼尼希堿(Mannich base)。氣體產(chǎn)品公司(Air products Co.)以商品名ANCAMIN1856出售一種適用的曼尼希堿(Mannich base)。其它適用的脂族胺包括ANCAMIN1767和ANCAMIN1768。
適用的叔胺化合物包括由氣體產(chǎn)品公司銷售的ANCAMINE110、ANCAMINEK61B和ANCAMINEK54，以及由殼牌化學(xué)公司銷售的EPICURE3253。優(yōu)選的叔胺由氣體產(chǎn)品公司以商品名ANCAMINEK54銷售，為三-(二甲基氨基甲基)苯酚(tris(dimethylaminomethyl)phenol)。
為了制造粘合劑繩20，第一部分12的組分在第一混合機中被混合，第二部分14的組分在第二混合機中被混合。這些獨立分開的混合機可以是鼓形滾筒、曲拐形槳葉(sigma blade)混合機、行星齒輪混合機、擠出混合機、擠壓混合機以及類似物。強有力的混合，要求不加熱的剪切，可以用來保證第一部分12和第二部分14每一個中的組分得到均勻的分布。然后采用聚集在一個單模具內(nèi)的獨立的擠出器和/或擠壓器，可以把第一部分12和第二部分14彼此相鄰地擠出和/或壓出，制成如圖2所示的、在第一部分12和第二部分14之間具有一個交界面17的雙組成粘合劑繩。一旦該粘合劑繩已制成，其可以用包裝皮16包起來，如上所述，包裝皮16可由塑料、鋁箔、紙或類似物制成，但優(yōu)選由聚烯烴，例如聚乙烯或聚丙烯制成。該粘合劑繩被盤成如圖2所示的卷貯存起來后，可在建造現(xiàn)場或在進入建造現(xiàn)場之前被切成一些獨立的、具有任何所需尺寸的嵌條10。
使用如下列第一部分和第二部分的組分，且第一部分和第二部分的重量比為4∶3，制備一種具有如圖2和圖4(a)所示構(gòu)造的高粘性的、基本上為固相的粘合劑繩。第一部分比第二部分多的理由，是為了保持比第二部分中的固化劑對第一部分中的樹脂的化學(xué)計算的平衡約少5％。未反應(yīng)的固化劑促進錨固粘合劑的蠕動(creep)，通過這種技術(shù)將未反應(yīng)的固化劑的數(shù)量減至最小。第一部分具有40百萬厘泊的粘度。第二部分具有40百萬厘泊的粘度。該組合物被擠成具有0.5英寸的直徑的繩。該被擠出的繩用具有0.5密耳厚度的高密度聚乙烯薄膜裹封起來，并被切成具有長度為4.5英寸的嵌條。


本發(fā)明的高粘性的、基本上為固相的繩狀粘合劑稱之為EXP 220，對照兩種已有技術(shù)的、由ITW Ramset/Redhead以商品名為Granite 5和Ceramic 6銷售的環(huán)氧基液體粘合劑進行了評價。在評價該粘合劑時，采用0.5英寸直徑的鋼質(zhì)錨固桿，以及在4000磅/平方英寸(4000psi)抗壓強度的混凝土內(nèi)所形成的0.563英寸×4.5英寸鉆孔。這些錨固桿具有1.5度的錐形螺紋。用手操作的驅(qū)動工具以1600轉(zhuǎn)/分(rpm)的轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn)。
在室溫下在錨固件插入以后，在不同的時間間隔直到24小時測量從干混凝土中拔出的拔出強度(pullout strength)。對于在錨固件插入之前和之后、曾于水下經(jīng)歷24小時的混凝土的拔出強度，進行了測量。此外，對于在錨固件插入之前和之后、于110°F下保持24小時的干混凝土的拔出強度，也進行了測量。在試驗報告中以若干磅的力(pounds of force)來表示的拔出強度是用Instron載荷試驗裝置(Instronload tester)所測得的。表1列出從這些試驗的結(jié)果所得到的一些拔出強度。
表1拔出強度(磅)

如上表所示，本發(fā)明的高粘性的繩狀粘合劑所產(chǎn)生的錨固力，比已有技術(shù)的液體環(huán)氧粘合劑其中的一種高，而與另一種相當(dāng)。
于不同的時間和地點，在相似的條件下采用4000磅/平方英寸(4000psi)的混凝土進行的第二組試驗中，采用相同的步驟對本發(fā)明同樣的繩狀粘合劑來進行試驗，并與a)德夫空公司(Devcon Co.)制造的、由愛司五金公司(Ace Hardware Corp.)和其它公司銷售的白色環(huán)氧油灰棒，以及b)由設(shè)在德國瓦爾德斯泰特倫(Waldstetlen，Germany)的希爾提公開股份有限公司(Hilti AG)制造和銷售的HVU粘合劑作對照。這些白色環(huán)氧油灰棒通常用于修理，而不考慮作為一種錨固粘合劑。根據(jù)資料可信HVU粘合劑與頒發(fā)給莫恩希(Moench)等人的美國專利5,731,366所述的粘合劑相似。該HVU粘合劑包括一種松散的填料相和一種包含在分散于填料相內(nèi)的膠囊內(nèi)的液態(tài)化學(xué)相。該兩相皆被囊括在一個圓柱形塑料包裝皮內(nèi)。
表2列出這三種粘合劑每一種的平均固定強度(holding strength)，該平均固定強度在24小時干燥后、室溫下的混凝土測量的。
表2拔出強度(pullout strengths)(磅)

如上表所示，本發(fā)明的高粘性的繩狀粘合劑給出比已有技術(shù)的油灰棒更好的固著力(holding force)，和給出與已有技術(shù)的液體/膠囊粘合劑體系相類似的固著力。
雖然此處所述的本發(fā)明的實施方案為本發(fā)明優(yōu)選用，但它們在不脫離本發(fā)明的精神實質(zhì)和范圍的情況下，仍可作各式各樣的修改和改進。故本發(fā)明的范圍是由所附的權(quán)利要求來指定，并意圖把凡是屬于在本發(fā)明等同意義上和領(lǐng)域內(nèi)的所有改變皆囊括在其內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種化學(xué)錨固粘合劑繩，包括一個含有樹脂的第一部分；和一個含有固化劑的第二部分；該第一部分和該第二部分以并排的關(guān)系沿著一個交界面結(jié)合，該交界面在繩長方向展伸；該繩所具有的長度與直徑之比至少約為4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩，其特征在于所具有的長度與直徑之比至少約為10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩，其特征在于包括按重量約20-80％的第一部分和按重量約20-80％的第二部分。
4.一種化學(xué)錨固粘合劑繩，包括一個含有樹脂的第一部分；和一個含有固化劑的第二部分；該第一部分和該第二部分沿著一個交界面結(jié)合，該交界面在繩長方向展伸；該第一部分和該第二部分具有約5百萬厘泊至約50百萬厘泊的粘度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩，其特征在于樹脂包括一種環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩，其特征在于第一部分還包括一種顆粒填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩，其特征在于固化劑包括一種胺化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩，其特征在于第二部分還包括一種叔胺化合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩，其特征在于第二部分還包括一種顆粒填料。
10.一種化學(xué)錨固粘合劑繩，包括a)第一部分，該第一部分包括按重量約20-45％的環(huán)氧樹脂；按重量約10-40％的第一種顆粒填料，其吸油值至少約為30；以及按重量約40-65％的第二種顆粒填料，按重量至少約70％的該第二種顆粒填料具有在16和45之間并包括16和45的美國篩眼孔徑；和b)第二部分，該第二部分包括按重量約5-20％的胺化合物；按重量約0.1-15％的叔胺化合物；按重量約1-23％的第一種顆粒填料，其吸油值至少約為30；以及按重量約52-87％的第二種顆粒填料，按重量至少約70％的該第二種顆粒填料具有在大約16和45之間的美國篩眼孔徑。
11.一種化學(xué)錨固粘合劑繩，包括a)按重量52-65％的第一部分，該第一部分包括按重量約20-45％的環(huán)氧樹脂；按重量約10-40％的第一種顆粒填料，其吸油值至少約為30；以及按重量約40-65％的第二種顆粒填料，按重量至少約70％的該第二種顆粒填料具有在16和45之間并包括16和45的美國篩眼孔徑；和b)按重量35-48％的第二部分，該第二部分包括按重量約10-18％的胺化合物；按重量約1-10％的叔胺化合物；按重量約5-18％的第一種顆粒填料，其吸油值至少約為30；以及按重量約58-72％的第二種顆粒填料，按重量至少約70％的該第二種顆粒填料具有在大約16和45之間的美國篩眼孔徑。
全文摘要
一種在重型結(jié)構(gòu)應(yīng)用中有用途的化學(xué)錨固粘合劑繩,其包括第一部分和第二部分,該第一部分和第二部分沿著在繩長度方向伸展的交界面連續(xù)相接。該第一部分包括樹脂,并具有高粘性的、油灰樣的稠性。該第二部分包括固化劑,并具有高粘性的、油灰樣的稠性。該繩可在建造現(xiàn)場按照鉆孔深度所確定的尺寸被切斷成為嵌條,錨固銷被驅(qū)動進入鉆孔內(nèi)。
文檔編號C09J201/00GK1334304SQ0112023
公開日2002年2月6日 申請日期2001年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月26日
發(fā)明者詹姆斯E·蘇堅, 理查德J·恩斯特, 馬克S·提姆曼, 辛迪S·哈克, 杰夫里C·沃爾姆斯, 奧吉杰·普萊斯內(nèi)爾 申請人:伊利諾斯器械工程公司