專利名稱：水基涂料材料組合物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水基涂料材料組合物，和制備這種組合物的生產(chǎn)方法。具體地，本發(fā)明涉及一種會形成具有優(yōu)異消光性能的涂膜的水基涂料材料組合物，且其生產(chǎn)方法是高效的。
USP 5708057(1998年1月13日)和日本未經(jīng)審查專利申請?zhí)柶?1-140191中公開了一些用于形成涂膜的、含有硅氧烷顆粒和消光劑的水基涂料材料組合物，以及將硅氧烷顆粒的懸浮水溶液加入到水基涂料材料組合物從而制備一些水基涂料材料組合物的方法。然而，這些水基涂料材料組合物的涂膜的消光性能是不夠好的。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種會形成具有優(yōu)異消光性能的涂膜的水基涂料材料組合物，且提供一種以高效的方式生產(chǎn)這種組合物的方法。
由詳細(xì)描述可明顯看出本發(fā)明的這些和其它特征。
本發(fā)明的水基涂料材料組合物含有由至少兩種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒組成的硅氧烷顆粒。通過將硅氧烷顆粒的懸浮水溶液加入到水基涂料材料組合物中，由本發(fā)明的生產(chǎn)水基涂料材料組合物的方法制造出所述組合物。所述懸浮水溶液含有至少兩種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒。
在本發(fā)明的水基涂料材料組合物中，只要它含有硅氧烷顆粒，且是通過在水中乳化或溶解涂料材料的樹脂組分的方法制備的，對組合物來說就沒有具體的限制。另外，在使用中，由于水分的消除涂料材料組合物中樹酯組分固化或干燥形成一種涂膜。它可以是室溫可固化的組合物、室溫干燥的組合物或熱固性組合物。這里所指的涂料材料用于保護物體的表面或改變它們的外觀和構(gòu)型，包括如油漆之類的含有顏料的物質(zhì)和稱作蓋覆劑或清漆的不包含顏料的物質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明適用的水基涂料材料組合物的一些代表性的例子包括聚氨酯樹脂基組合物、醇酸樹脂基組合物、含有氨基樹脂和醇酸樹脂的氨基醇酸樹脂基組合物、環(huán)氧樹脂基組合物、丙烯酸樹脂基組合物、硅氧烷改性環(huán)氧樹脂基組合物、硅氧烷改性聚酯樹脂基組合物和有機硅樹脂基組合物。
為了不損害涂膜的外觀，水基涂料材料組合物中硅氧烷顆粒的平均粒徑優(yōu)選應(yīng)為0.1-200μm，特別優(yōu)選為0.1-100μm。硅氧烷顆粒的形狀可以是球形、扁球形或無定形的。優(yōu)選球形或扁球形，特別優(yōu)選球形，它使涂膜具有優(yōu)異的消光性能并能在水基涂料材料組合物中有優(yōu)異的分散性。硅氧烷顆粒的稠度可以是橡膠狀的、凝膠狀的或樹脂狀的，但優(yōu)選橡膠狀的或樹脂狀的。
水基涂料材料組合物含有至少兩種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒。它們包含平均粒徑為0.1-4μm，不包括4μm的硅氧烷顆粒和平均粒徑為4-200μm的硅氧烷顆粒。優(yōu)選地，該硅氧烷顆粒包含平均粒徑為0.1-3.5μm的硅氧烷顆粒和平均粒徑為4-200μm的硅氧烷顆粒；特別優(yōu)選地包含平均粒徑為0.1-3.5μm的硅氧烷顆粒和平均粒徑為4μm至100μm的硅氧烷顆粒。
較小平均粒徑的硅氧烷顆粒的稠度可以是橡膠狀的或樹脂狀的，較大平均粒徑的硅氧烷顆粒的稠度可以是橡膠狀。然而，為了使涂膜具有優(yōu)異的耐劃痕性，兩種稠度優(yōu)選都為橡膠狀的。較小平均粒徑的硅氧烷顆粒與較大平均粒徑的硅氧烷顆粒的基于重量比的比例是0.1∶1至1∶0.1，優(yōu)選為0.2∶1至1∶0.2，特別優(yōu)選為0.5∶1至1∶0.5。
可以任何方法制備硅氧烷顆粒，一些適用的方法的例子有(i)有機硅樹脂即硅倍半氧烷(silsesquioxane)顆粒，它是利用催化劑通過如有機三鹵代硅烷和有機三烷氧基硅烷之類的可水解硅烷的水解縮合反應(yīng)制得的；(ii)硅橡膠顆粒，它是通過使含有鏈烯基的聚有機硅氧烷和含有硅鍵合氫原子的聚有機硅氧烷的硅氧烷組合物在表面活性劑的水溶液中乳化并加成聚合制得的；(iii)硅氧烷顆粒，它是通過使含有硅烷醇的聚有機硅氧烷、含有硅鍵合氫原子的聚有機硅氧烷或含有硅鍵合可水解基團的硅化合物、和任選地含有有機官能團和硅鍵合可水解基團的有機硅化合物的硅氧烷組合物，在表面活性劑的水溶液中乳化并縮合制得的。特別優(yōu)選方法(iii)。
方法(iii)中，含有硅烷醇的聚有機硅氧烷是硅氧烷組合物的主要組分，每分子中至少有兩個硅烷醇基團。聚有機硅氧烷的分子結(jié)構(gòu)可以是線形的、支化的或網(wǎng)狀的，但結(jié)構(gòu)優(yōu)選是線形并部分支化的。優(yōu)選地硅烷醇基團鍵合到分子鏈的末端。在聚有機硅氧烷中鍵合到硅原子的有機基團是取代的或未取代的一價烴基，包括如甲基、乙基、丙基和丁基的烷基；如乙烯基和烯丙基的鏈烯基；如苯基的芳基；如芐基和苯乙基的芳烷基；如環(huán)戊基和環(huán)己基的環(huán)烷基；和如3-氯丙基和3，3，3-三氟丙基的鹵代烷基。
含有硅鍵合氫原子的聚有機硅氧烷或具有硅鍵合可水解基團的硅化合物的聚有機硅氧烷是組合物中用于與含有硅烷醇的聚有機硅氧烷交聯(lián)的組分。每分子中應(yīng)該含有至少三個硅鍵合氫原子。聚有機硅氧烷中鍵合到硅原子的有機基團可與如上所述的含有硅烷醇的聚有機硅氧烷中的有機基團相同。其分子結(jié)構(gòu)可以是線形的、部分支化線形的、支化的、網(wǎng)狀的或環(huán)狀的。
聚有機硅氧烷的實例有分子鏈的兩末端都由三甲基甲硅烷氧基端基封閉的聚甲基氫硅氧烷；甲基氫硅氧烷和分子鏈的兩末端都由三甲基甲硅烷氧基端基封閉的二甲基硅氧烷的共聚物；甲基氫硅氧烷和分子鏈的兩末端都由二甲基氫甲硅烷氧基端基封閉的二甲基硅氧烷的共聚物；環(huán)狀甲基氫硅氧烷；和用乙基或其它烷基、或苯基或其它芳基取代這種有機聚硅氧烷中的所有的或一些甲基所得的聚有機硅氧烷。硅氧烷組合物中聚有機硅氧烷的含量應(yīng)該足以與含有硅烷醇的聚有機硅氧烷交聯(lián)，優(yōu)選地基于每100重量份的含有硅烷醇的聚有機硅氧烷其含量為0.1-50重量份。
每分子含有硅鍵合可水解基團的硅化合物中應(yīng)該含有至少三個硅鍵合可水解基團，其例子有如甲氧基、乙氧基和甲氧乙氧基的烷氧基；如甲基乙基酮肟的肟基；乙酰氧基；和氨氧基。其實例有甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、甲基三(甲氧乙氧基)硅烷、四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷。含有硅鍵合可水解基團的硅化合物也可以包括它們部分水解縮合的產(chǎn)物如甲基三(甲基乙基酮肟)硅烷、乙基三(甲基乙基酮肟)硅烷、四(甲基乙基酮肟)硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、四乙酰氧基硅烷、甲基三(三甲基氨氧基)硅烷、乙基三(三甲基氨氧基)硅烷，和四(聚甲基氨氧基)硅烷。然而，最優(yōu)選烷氧基硅烷和它們部分水解縮合的產(chǎn)物，尤其是烷基聚硅酸鹽和四烷氧基硅烷部分水解縮合的產(chǎn)物。硅氧烷組合物中硅化合物的含量應(yīng)該足以與含有硅烷醇的聚有機硅氧烷交聯(lián)，優(yōu)選地基于每100重量份的含有硅烷醇的聚有機硅氧烷其含量為0.1-50重量份。
任選地，硅氧烷組合物可含有包含有機官能團和硅鍵合可水解基團的有機硅化合物。有機官能團的例子有烷基、(甲基)丙烯酸基、環(huán)氧基、巰基、氨基和包含不少于5個碳原子的鏈烯基。任選的有機硅化合物中的硅鍵合可水解基團可與先前段中提及的相應(yīng)基團一樣。
任選的有機硅化合物的一些例子包括(i)含有烷基的烷氧基硅烷如戊基三甲氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷和它們部分水解縮合的產(chǎn)物；(ii)含有(甲基)丙烯酸基的烷氧基硅烷如3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷和它們部分水解縮合的產(chǎn)物；(iii)含有環(huán)氧基的烷氧基硅烷如3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基甲基二甲氧基硅烷、4-環(huán)氧乙烷基丁基甲基二甲氧基硅烷、8-環(huán)氧乙烷基辛基三甲氧基硅烷、8-環(huán)氧乙烷基辛基三乙氧基硅烷、8-環(huán)氧乙烷基辛基甲基二甲氧基硅烷和它們的部分水解縮合的產(chǎn)物；(iv)含有巰基的烷氧基硅烷如3-巰基丙基三甲氧基硅烷、3-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷和它們部分水解縮合的產(chǎn)物；(v)含有氨基的烷氧基硅烷如3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷和它們部分水解縮合的產(chǎn)物；和(vi)含有鏈烯基的烷氧基硅烷如乙烯基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、己烯基三甲氧基硅烷和它們部分水解縮合的產(chǎn)物。當(dāng)被包括時硅氧烷組合物中所用的任選的有機硅化合物的量是硅氧烷組合物的0.1-10％重量，優(yōu)選0.5-50％重量。
硅氧烷組合物可含有其它任選的成分如沉淀二氧化硅、熱解法二氧化硅、煅燒二氧化硅和熱解法二氧化鈦之類的增強性填料；碎石英、硅藻土、石棉、硅鋁酸、氧化鐵、氧化鋅和碳酸鈣之類的非增強性填料；用有機氯代硅烷、有機烷氧基硅烷、有機硅氮烷，和有機硅氧烷低聚物處理增強和非增強填料所得的填料；含有環(huán)氧和氨基的有機化合物；耐熱劑；阻燃劑；增塑劑和不可交聯(lián)的有機聚硅氧烷。
使用膠體磨、均相混合機、均化器或其它標(biāo)準(zhǔn)的乳化設(shè)備在表面活性劑水溶液中對硅氧烷組合物進行乳化。可預(yù)先將縮合反應(yīng)催化劑引入硅氧烷組合物中，或者制備乳狀液后將催化劑加入硅氧烷組合物的水合乳狀液中。優(yōu)選后一方法因為它能減小所述硅氧烷顆粒的平均粒徑，也可能減少粒徑的變化。
有機錫催化劑是優(yōu)選的縮合反應(yīng)催化劑，包括不超過10個碳原子的有機錫(II)氧化物，和不超過10個碳原子的錫(II)的飽和脂肪酸鹽。一些代表性的例子有乙酸錫(II)、雙(乙基己酸)錫、雙(新癸酸)錫、2，4-戊二酸錫(II)和辛酸錫(II)?；诿?00重量份的硅氧烷組合物縮合反應(yīng)催化劑的量應(yīng)該是0.01-20、優(yōu)選0.1-10重量份。
優(yōu)選地表面活性劑是陰離子表面活性劑因為所得的硅橡膠顆粒對涂膜沒有不利影響。陰離子表面活性劑的例子有烷基苯磺酸鹽如己基苯磺酸鹽、辛基苯磺酸鹽、癸基苯磺酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、十六烷基苯磺酸鹽和肉豆蔻基苯磺酸鹽；磺酸鹽如烷基萘磺酸鹽、磺基琥珀酸鹽、正烯烴磺酸鹽和N-?；撬猁}；羧酸鹽如肥皂、N-酰基氨基酸鹽、聚(氧乙烯基)或聚(氧乙烯基)烷基醚羧酸鹽和酰化縮氨酸；磺酸酯鹽如磺化油、烷基硫酸鹽、烷基醚硫酸鹽、聚(氧乙烯基)或聚(氧乙烯基)烷基烯丙基醚硫酸鹽和烷基氨硫酸鹽；烷基磷酸鹽、聚(氧乙烯基)或聚(氧乙烯基)烷基烯丙基醚磷酸鹽；和任何兩種或多種這些化合物的混合物。基于乳狀液重量的陰離子表面活性劑的量應(yīng)該為0.05-20％重量、優(yōu)選0.1-10％重量。
通過使在硅氧烷組合物的水合乳狀液中乳化的硅氧烷組合物交聯(lián)制得硅橡膠顆粒。優(yōu)選使乳化溫度維持在5-70℃。如果乳化溫度太低，交聯(lián)反應(yīng)太慢，而如果溫度較高，乳狀液的穩(wěn)定性降低。
基于每100重量份的水基涂料材料組合物中的固體物質(zhì)，水基涂料材料組合物中硅氧烷顆粒的含量應(yīng)為0.01-50，優(yōu)選0.1-50，最優(yōu)選0.1-20重量份。另外，它可含有其它已知的消光賦予劑、無機填料、觸變控制劑、增稠劑和顏料?？赏ㄟ^噴涂涂覆、靜電涂覆、浸泡涂覆、幕流涂覆、滾動涂覆和沖淋涂覆使用本發(fā)明的水基涂料材料組合物。由此形成了具有優(yōu)異消光性能的涂層。
根據(jù)本發(fā)明的用于制備水基涂料材料組合物的方法，當(dāng)懸浮水溶液含有至少兩種具有不同平均粒徑的硅氧烷顆粒時將硅氧烷顆粒的懸浮水溶液加入水基涂料材料組合物中。
有許多方法制備如上所述的含有至少兩種具有不同平均粒徑的硅氧烷顆粒的水基涂料材料組合物。例如，可將至少兩種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒的懸浮水溶液與水基涂料材料組合物混合在一起。將一種平均粒徑的硅氧烷顆粒的懸浮水溶液和另一種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒的懸浮水溶液與水基涂料材料組合物混合在一起，利用所得的硅氧烷顆粒的單一懸浮水溶液可實現(xiàn)以上方法?；蛘?，將兩種單獨的硅氧烷顆粒的懸浮水溶液相繼加入水基涂料材料組合物中。當(dāng)使一種硅氧烷顆粒的懸浮水溶液與另一種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒的懸浮水溶液混合在一起時，優(yōu)選使用膠體磨、均相混合機或均化器裝置。應(yīng)用實施例隨后的應(yīng)用實施例更加詳細(xì)地說明了水基涂料材料組合物及其制備方法。在這些實施例中，使用Horiba，Ltd。的Model LA-500型激光散射粒徑分布分析儀對硅氧烷顆粒的懸浮水溶液進行測定，從而得到硅氧烷顆粒的粒徑分布。由50％的累積分布對應(yīng)的直徑得到的平均直徑表示硅氧烷顆粒的平均粒徑。
參考實施例1-3將84.7重量份的式HO[(CH3)2SiO]11H的二甲基聚硅氧烷、10.5重量份的乙基聚硅酸鹽和4.5重量份的3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷均勻混合在一起，制得硅橡膠組合物。在一重量份聚(氧乙烯基)月桂基磺酸鈉和30重量份軟化水的水溶液中乳化硅橡膠組合物后，使用膠體磨實施進一步的乳化。用58重量份的軟化水稀釋乳狀液制得硅橡膠組合物的水合乳狀液。同樣，改變膠體磨的旋轉(zhuǎn)速度可制得不同平均粒徑的硅橡膠組合物的兩種其它水合乳狀液。
利用0.25重量份的聚(氧乙烯基)月桂基磺酸鈉和9.75重量份軟化水對一重量份的辛酸錫(II)乳化，可制得平均粒徑為1.2微米的辛酸錫的水合乳狀液。將其加入并與三種硅橡膠組合物的水合乳狀液的每一種都均勻混合。為使乳化的硅橡膠組合物固化，使所有的乳狀液靜置一天，這樣制得無凝膠的均勻的硅氧烷顆粒(A)-(C)的懸浮水溶液。硅氧烷顆粒(A)懸浮水溶液中硅氧烷顆粒的平均粒徑為2.2微米，其粒徑分布為0.1-100微米。硅氧烷顆粒(B)懸浮水溶液中硅氧烷顆粒的平均粒徑為3.1微米，其粒徑分布0.1-100微米。硅氧烷顆粒(C)的懸浮水溶液中硅氧烷顆粒的平均粒徑為5.3微米，其粒徑分布為0.1-100微米。參考實施例4-6重復(fù)參考實施例1-3，不同的是使用3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷代替3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。制得無凝膠的均勻的硅氧烷顆粒(D)-(F)的懸浮水溶液。硅氧烷顆粒(D)的懸浮水溶液中硅氧烷顆粒的平均粒徑為2.1微米，其粒徑分布為0.1-100微米。硅氧烷顆粒(E)的懸浮水溶液中硅氧烷顆粒的平均粒徑為2.9微米，其粒徑分布為0.1-100微米。硅氧烷顆粒(F)的懸浮水溶液中硅氧烷顆粒的平均粒徑為5.5微米，其粒徑分布為0.1-100微米。參考實施例7將2.8重量份的1/10N的氫氧化鈉水溶液和600重量份的軟化水置于1升的燒瓶中，攪拌狀態(tài)下加熱至50℃。將200重量份的甲基三甲氧基硅烷加入溶液中，攪拌10分鐘并將混合物靜置5小時。用乙酸中和該水溶液，然后過濾，用水洗滌，用甲醇洗滌。在空氣中干燥產(chǎn)物，得到平均粒徑為1.5微米的有機硅樹脂顆粒。將64重量份的該有機硅樹脂顆粒、5重量份的聚(氧乙烯基)月桂基磺酸鈉和30重量份的軟化水均勻混合，制得硅氧烷顆粒(G)的懸浮水溶液。應(yīng)用實施例1-3和對比實施例1-2基于硅橡膠顆粒的重量比以1∶1的比例使硅橡膠顆粒(A)的懸浮水溶液與硅橡膠顆粒(C)的懸浮水溶液混合，將所得的硅氧烷顆粒的懸浮水溶液(i)加入Kansai Paint Co.，Ltd.的市售的聚氨酯基水基涂料材料組合物(ii)中來制備水基涂料組合物。使用足夠數(shù)量的組合物(ii)，使得水基涂料材料組合物中硅氧烷顆粒的比例達(dá)到每100重量份的固體物質(zhì)中有5重量份。然后振動攪拌50次。然后鑒定組合物作為應(yīng)用實施例1。
重復(fù)應(yīng)用實施例1，不同的是混合硅橡膠顆粒(B)和(C)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為應(yīng)用實施例2。
重復(fù)應(yīng)用實施例1，不同的是混合硅橡膠顆粒(D)和(E)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為應(yīng)用實施例3。
重復(fù)應(yīng)用實施例1，不同的是只混合硅橡膠顆粒(A)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為對比實施例1。
重復(fù)應(yīng)用實施例1，不同的是只混合硅橡膠顆粒(C)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為對比實施例2。
將每種水基涂料材料組合物涂布至聚對苯二甲酸乙二酯膜上，并在100℃干燥組合物10分鐘，形成20微米厚的涂膜。如下面說明的評定涂膜的光澤度、消光性能、透光度和耐劃痕性，結(jié)果如表1所示。涂膜的光澤度利用BYK-Gardner的micro-TRI-gloss光澤計測定光入射角為20°、60°和85°時涂膜的反射，用來表示光澤度。較小的數(shù)值表示較好的消光性能。消光性能將由如上涂膜直接投射的光以約45°的角度照射，觀測該涂膜。具有優(yōu)異消光性能的膜好象不顯示白相，這種評價由○表示；表面顯示白相的評價由△表示；表面的消光性能看來很差的評價由×表示。透光度將涂膜置于熒光燈光線下。當(dāng)整個涂膜有一致的亮度且不能看見熒光燈時，指定的評價為○；當(dāng)能看到熒光燈的模糊影像時，指定的評價為△，當(dāng)能看到熒光燈的微弱影像時，指定的評價為×。涂膜的耐劃痕性用一片聚丙烯樹脂摩擦涂膜表面5次后，通過視覺觀察確定涂膜表面上劃痕的存在。涂膜上沒有劃痕時，用○評定；涂膜上有小劃痕時，用△評定；涂膜上有大劃痕時，用×評定。
表1
應(yīng)用實施例4-6和對比實施例3重復(fù)應(yīng)用實施例1，不同的是用市售得到的丙烯酸樹脂基水基涂料材料組合物代替應(yīng)用實施例1中所用的聚氨酯基水基涂料材料組合物。然后鑒定組合物作為應(yīng)用實施例4。
重復(fù)應(yīng)用實施例4，不同的是混合硅橡膠顆粒(E)和(F)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為應(yīng)用實施例5。
重復(fù)應(yīng)用實施例4，不同的是混合硅橡膠顆粒(F)和(G)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為應(yīng)用實施例6。
重復(fù)應(yīng)用實施例4，不同的是只混合硅橡膠顆粒(B)的懸浮水溶液。然后鑒定組合物作為對比實施例3。
使用上面所用的步驟評定涂膜的光澤度、消光性能、透光度和耐劃痕性，結(jié)論如表2所示。
表2
由表1和2明顯看出，根據(jù)本發(fā)明的水基涂料材料組合物形成了具有優(yōu)異消光性能的涂膜。在不偏離本發(fā)明本質(zhì)特征的情況下可對這里所述的化合物、組合物和方法作其它改變。這里具體說明的本發(fā)明的實施方案只是示范性的，除了所附的權(quán)利要求書所限定的，并不限制它們的范圍。
權(quán)利要求
1.一種涂料組合物，其包含含有硅橡膠顆?；蛴袡C硅樹脂顆粒的水基涂料材料，所述顆粒至少有兩種不同的平均粒徑，一些硅氧烷顆粒具有0.1-4微米不包括4微米的平均粒徑，而其它的具有4-200微米的平均粒徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的涂料組合物，其中具有0.1-4微米不包括4微米的平均粒徑的硅氧烷顆粒是硅橡膠顆?；蛴袡C硅樹脂顆粒，而具有4-200微米的平均粒徑的硅氧烷顆粒是硅橡膠顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的涂料組合物，其中具有0.1-4微米不包括4微米的平均粒徑的硅氧烷顆粒與具有4-200微米的平均粒徑的硅氧烷顆粒在涂料組合物中以0.1∶1至1∶0.1的重量比存在。
4.一種制造權(quán)利要求1的涂料組合物的方法，其包括將硅橡膠顆?；蛴袡C硅樹脂顆粒的懸浮水溶液加入水基涂料材料中。
全文摘要
由水基涂料材料組合物形成具有優(yōu)異消光性能的涂膜。它們含有至少兩種不同平均粒徑的硅氧烷顆粒。根據(jù)制備該組合物的方法,將硅氧烷顆粒的懸浮水溶液加入水基涂料材料組合物中可形成水基涂料材料組合物,其中懸浮水溶液含有至少兩種具有不同平均粒徑的硅氧烷顆粒。
文檔編號C09D183/04GK1347944SQ0113265
公開日2002年5月8日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者森田好次, 小林和男, 田中賢 申請人:陶氏康寧東麗硅氧烷株式會社