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      易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶的制作方法

      文檔序號(hào):3803172閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)一種膠帶,特別是關(guān)于一種易切割、易撕裂而更方便消費(fèi)者使用的安全膠帶。
      發(fā)明人所擁有的中國(guó)臺(tái)灣新型專利權(quán)第106921號(hào)(申請(qǐng)案號(hào)第84206837號(hào)),提供可以供書(shū)寫(xiě)的膠帶,除了可以供印刷文字、圖案或供書(shū)寫(xiě)之外,并可隨意黏貼。
      本發(fā)明的易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶,其大致包括一基質(zhì)層,其具有一上表面與一下底面,該基質(zhì)層為一選自聚酯薄膜、雙軸延伸聚丙稀薄膜或聚氯乙稀薄膜所構(gòu)成的薄膜,其厚度介于0.008至0.08mm之間;一硬樹(shù)脂層,涂布于該基質(zhì)層上表面,該硬樹(shù)脂層是為一選自包括壓克力樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚氨基甲酸酯樹(shù)脂族群的至少一種所構(gòu)成的薄層,其厚度是介于0.002mm至0.04mm之間;
      一黏膠層,涂布于該基質(zhì)層下底面,該黏膠層是為一選自包括水性壓克力黏膠、油性壓克力黏膠或熱黏膠所構(gòu)成的薄層,該黏膠層的厚度是介于0.001mm至0.03mm之間;以及一抗黏層,涂覆于該硬樹(shù)脂層的表面,該抗黏層是為一選自包括硅樹(shù)脂或低分子量臘所構(gòu)成的薄層,涂覆的量介于0.0002gm/m2至20.0gm/m2之間。
      其中該基質(zhì)層為厚度介于0.01mm至0.05mm之間的聚酯薄膜。
      其中該硬樹(shù)脂層為其厚度介于0.004mm至0.02mm之間的壓克力樹(shù)脂薄層。
      其中該黏膠層為厚度介于0.005mm至0.01mm之間的水性壓克力黏膠薄層。
      其中該抗黏層為一低分子量臘所構(gòu)成的薄層,涂覆的量介于0.002gm/m2至2.00gm/m2之間。
      其中該硬樹(shù)脂層與抗黏層之間夾設(shè)有一印刷書(shū)寫(xiě)層,該印刷書(shū)寫(xiě)層是為樹(shù)脂混合物所構(gòu)成的薄層,該樹(shù)脂混合物是由樹(shù)脂與添加劑經(jīng)混合所制成,該樹(shù)脂是選自壓克力樹(shù)脂、聚氨基甲酸酯樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂的至少一種,該添加劑是選自包括碳酸鈣、硅膠及鈦白粉族群的至少一種,樹(shù)脂與添加劑的混合比例大約介于1,000∶1至10∶1之間,該印刷書(shū)寫(xiě)層的厚度介于0.0001mm至0.05mm之間。
      其中該樹(shù)脂混合物是由壓克力樹(shù)脂與碳酸鈣所構(gòu)成,樹(shù)脂與添加劑的混合比例介于100∶1至20∶1之間,該印刷書(shū)寫(xiě)層的厚度介于0.001mm至0.01mm之間。
      本發(fā)明的易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶,其可供卷繞一軸(例如一直桿或一中空?qǐng)A管等等)而成為一卷膠帶,無(wú)需使用離型紙以保護(hù)黏膠層。本發(fā)明的易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶卷繞時(shí)是使黏膠層壓于抗黏層上,該抗黏層具抗黏效果,其具有類(lèi)似離型紙的功能,可以保護(hù)黏膠層又可輕易的與黏膠層分離。故當(dāng)欲使用時(shí),只要直接將一段適當(dāng)長(zhǎng)度的膠帶撕下即可以使用,而無(wú)離型紙的垃圾需要處理。更重要的是,本發(fā)明的膠帶由硬樹(shù)脂層調(diào)整結(jié)構(gòu)物性(將低延伸率與降低破裂強(qiáng)度)因此具有易切割、易撕裂的特性,而更方便消費(fèi)者使用,也由于易截?cái)嗳∮枚踩?br> 為易于說(shuō)明,本發(fā)明以下述的較佳實(shí)施例及附圖作詳細(xì)說(shuō)明。
      圖2是本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例(透明型安全膠帶)。
      基質(zhì)層10具有一上表面11與一下底面12,硬樹(shù)脂層20涂布于該基質(zhì)層10的上表面11,黏膠層30涂布于該基質(zhì)層10的下底面12,抗黏層40涂覆于該硬樹(shù)脂層20的表面21。
      請(qǐng)參閱圖2,是本發(fā)明另一書(shū)寫(xiě)型安全膠帶實(shí)施例,其亦具有一基質(zhì)層10、一硬樹(shù)脂層20、一黏膠層30、與一抗黏層40,但增加一層印刷書(shū)寫(xiě)層50。該印刷書(shū)寫(xiě)層50是夾設(shè)于該硬樹(shù)脂層20與抗黏層40之間。
      實(shí)施例1.(透明型安全膠帶的制造)關(guān)于

      圖1透明型安全膠帶的制造,是以厚度約0.025mm的聚酯薄膜做為基質(zhì)層,于該基質(zhì)層的上表面涂布厚度約0.01mm的壓克力樹(shù)脂薄層做為硬樹(shù)脂層。于該硬樹(shù)脂層的表面涂覆低分子量臘做為抗黏層,涂覆的量約為0.1gm/m2。接著于該基質(zhì)層的下底面涂布厚度約0.01mm水性壓克力黏膠薄層做為黏膠層。
      實(shí)施例2.(書(shū)寫(xiě)型安全膠帶的制造)重復(fù)實(shí)施例1的步驟,但增加一層印刷書(shū)寫(xiě)層。該印刷書(shū)寫(xiě)層是夾設(shè)于該硬樹(shù)脂層與抗黏層之間。該印尉書(shū)寫(xiě)層是為壓克力樹(shù)脂與碳酸鈣的混合物所構(gòu)成的薄層,其中壓克力樹(shù)脂與碳酸鈣的重量比約為100∶1。該印刷書(shū)寫(xiě)層的厚度約為0.01mm。
      比較例1.(公知透明型安全膠帶的制造)重復(fù)實(shí)施例1的步驟,但減少硬樹(shù)脂層。亦即,以厚度約0.025mm的聚酯薄膜做為基質(zhì)層,于該基質(zhì)層的上表面涂覆低分子量臘做為抗黏層,涂覆的量約為0.1gm/m2。接著于該基質(zhì)層的下底面涂布厚度約0.01mm水性壓克力黏膠薄層做為黏膠層。
      上述公知比較例1膠帶與本發(fā)明實(shí)施例1的膠帶的差別,在于本發(fā)明實(shí)施例1的膠帶增加了一層硬樹(shù)脂層。經(jīng)測(cè)試比較兩者的延伸率與破裂強(qiáng)度如下表1。
      表1

      表1顯示本發(fā)明實(shí)施例1的膠帶延伸率及破裂強(qiáng)度均遠(yuǎn)低于公知的比較例1的膠帶。故本發(fā)明實(shí)施例1的膠帶增加了一層硬樹(shù)脂層的結(jié)果,具有易切割、易撕裂的特性。本發(fā)明的膠帶顯然更方便切割或撕開(kāi),消費(fèi)者使用更安全更方便。
      以上所述僅為實(shí)施例,凡局部的變更或修飾,而源于本發(fā)明的技術(shù)思想而為熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人員所易于推知的,俱不脫離本發(fā)明的專利權(quán)利范疇。
      權(quán)利要求
      1.一種易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶,其包括一基質(zhì)層,其具有一上表面與一下底面,該基質(zhì)層為一選自聚酯薄膜、雙軸延伸聚丙稀薄膜或聚氯乙稀薄膜所構(gòu)成的薄膜,其厚度介于0.008mm至0.08mm之間;一硬樹(shù)脂層,涂布于該基質(zhì)層上表面,該硬樹(shù)脂層是為一選自包括壓克力樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚氨基甲酸酯樹(shù)脂族群的至少一種所構(gòu)成的薄層,其厚度是介于0.002mm至0.04mm之間;一黏膠層,涂布于該基質(zhì)層下底面,該黏膠層是為一選自包括水性壓克力黏膠、油性壓克力黏膠或熱黏膠所構(gòu)成的薄層,該黏膠層的厚度是介于0.001mm至0.03mm之間;以及一抗黏層,涂覆于該硬樹(shù)脂層的表面,該抗黏層是為一選自包括硅樹(shù)脂或低分子量臘所構(gòu)成的薄層,涂覆的量介于0.0002gm/m2至20.0gm/m2之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的安全膠帶,其特征在于,其中該基質(zhì)層為厚度介于0.01mm至0.05mm之間的聚酯薄膜。
      3.如權(quán)利要求1所述的安全膠帶,其特征在于,其中該硬樹(shù)脂層為其厚度介于0.004mm至0.02mm之間的壓克力樹(shù)脂薄層。
      4.如權(quán)利要求1所述的安全膠帶,其特征在于,其中該黏膠層為厚度介于0.005mm至0.01mm之間的水性壓克力黏膠薄層。
      5.如權(quán)利要求1所述的安全膠帶,其特征在于,其中該抗黏層為一低分子量臘所構(gòu)成的薄層,涂覆的量介于0.002gm/m2至2.00gm/m2之間。
      6.如權(quán)利要求1所述的安全膠帶,其特征在于,其中該硬樹(shù)脂層與抗黏層之間夾設(shè)有一印刷書(shū)寫(xiě)層,該印刷書(shū)寫(xiě)層是為樹(shù)脂混合物所構(gòu)成的薄層,該樹(shù)脂混合物是由樹(shù)脂與添加劑經(jīng)混合所制成,該樹(shù)脂是選自壓克力樹(shù)脂、聚氨基甲酸酯樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂的至少一種,該添加劑是選自包括碳酸鈣、硅膠及鈦白粉族群的至少一種,樹(shù)脂與添加劑的混合比例大約介于1,000∶1至10∶1之間,該印刷書(shū)寫(xiě)層的厚度介于0.0001mm至0.05mm之間。
      7.如權(quán)利要求6所述的安全膠帶,其特征在于,其中該樹(shù)脂混合物是由壓克力樹(shù)脂與碳酸鈣所構(gòu)成,樹(shù)脂與添加劑的混合比例介于100∶1至20∶1之間,該印刷書(shū)寫(xiě)層的厚度介于0.001mm至0.01mm之間。
      全文摘要
      一種易截?cái)嗳∮玫陌踩z帶,其包括一基質(zhì)層、一硬樹(shù)脂層、一黏膠層以及一抗黏層;基質(zhì)層是為塑膠薄膜,硬樹(shù)脂層涂覆于基質(zhì)層的上表面賦予結(jié)構(gòu)物性上的調(diào)整,黏膠層涂布于基質(zhì)層下底面以提供黏著性,抗黏層涂覆于硬樹(shù)脂層的表面以提供離型效果;本發(fā)明的膠帶由硬樹(shù)脂層調(diào)整結(jié)構(gòu)物性因此具有易切割、易撕裂的特性,而更方便消費(fèi)者使用,也由于易截?cái)嗳∮枚踩?br> 文檔編號(hào)C09J7/02GK1417279SQ0113471
      公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月8日
      發(fā)明者吳建宏 申請(qǐng)人:吳建宏
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