專利名稱：鋁管弧面的自動上漆裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種鋁管弧面的自動上漆裝置，主要具有可自動完成鋁管的弧面上漆作業(yè)，并改善空氣污染的優(yōu)點。
鋁管的使用對于我們而言具有息息相關與密不可分的關系，而以鋁管可于其中當作盛裝雪茄煙之用，以供保存雪茄煙，故“鋁管”的實用性不言而喻。
以一般傳統(tǒng)式習用的“鋁管”而論，尤其是指一種可當作盛裝雪茄煙使用的鋁管，由于該鋁管的端部形成有弧面，故于該弧面上漆時是以人工或機器的操作方式以刷子沾漆或機器噴漆塗裝上漆，但是，上述的裝置于使用時卻具有如后的缺點，有待改善因于鋁管端部的弧面處是以人工或機器的方式上漆，不但上漆的效率較差，且上漆時的工時亦較長，環(huán)境污染，作業(yè)人員易罹患職業(yè)病，為其缺點。
本實用新型的主要目的在于提供一種鋁管弧面的自動上漆裝置，包括有一轉盤，于轉盤上設有數個插接頭，于各插接頭中分別固設中空的吸氣管，于吸氣管后端部可供吸氣裝置配合吸氣，于吸氣管前端形成一吸氣孔，位于轉盤前端的各吸氣管外部分別可供插接端部具有弧面的鋁管；一U型座，是可被一壓缸的活塞桿推動橫移，于U型座上設置內部盛有漆的漆盤，于U型座中設有可被驅動的上漆滾輪，上漆滾輪相對于鋁管的弧面處形成有相對的上漆弧面，可借上漆弧面將漆塗覆于鋁管的弧面上，本實用新型具有可自動完成上漆作業(yè)的優(yōu)點，可明顯提升效率與節(jié)省工時，并可改善空氣污染與預防職業(yè)病。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明，附圖中


圖1是本實用新型的正面的立體外觀圖。
圖2是本實用新型的背面的立體外觀圖。
圖3是本實用新型的鋁管端部的弧面于上漆時的結合剖視圖。
圖4是本實用新型的鋁管的端部弧面于上漆后的結合剖視圖。
圖5是本實用新型的鋁管端部的弧面于上漆后的局部剖視放大圖。
如
圖1、2、3所示，本實用新型是為一種鋁管弧面的自動上漆裝置，于其中包括有
一直立式且呈圓形的轉盤10，于轉盤10上以每四十五度的角度的間隔距離設有數個中空的插接頭11；分別有一中空且呈柱狀的吸氣管20，于吸氣管20的一端部形成一吸氣孔21，于吸氣管20上相對于吸氣孔21的另端形成有一開口22，該吸氣管20是固設于插接頭11中，且吸氣孔21與開口22是分別位于轉盤10的正面與背面兩側；一吸氣裝置30，該吸氣裝置30是設置于轉盤10的背面，吸氣裝置30是可與對應的吸氣管20吻合，并借吸氣裝置30于吸氣時可于吸氣孔21處亦產生吸氣動作；一端具有開口且呈中空的鋁管40，于該鋁管40的前端部形成有弧面41，該鋁管40內部可供放置雪茄煙；一直立式底座50，于底座50上設有一略呈側L形的固定座51，于固定座51一側設置一橫向的壓缸52，于壓缸52內側設有一活塞桿53，該活塞桿53是可橫向穿過固定座51并連接設置于一U型座60上；一馬達61，是可固設于U型座60側邊，該馬達61是可經由一齒輪組62傳動，該齒輪組62是可傳動至一轉軸63處，該轉軸63是可橫向穿過U型座60，于轉軸63中央設有一上漆滾輪64，于上漆滾輪64上相對于鋁管40的弧面41處形成有相對的上漆弧面65，另于上漆滾輪64略上方處以支桿66設有刮板67，另于U型座60上設有漆盤68，該漆盤68中容置有可供鋁管40的弧面41上漆的漆。
如圖3中所示，借上述裝置的組合后而使用時，側面已完成上漆的鋁管40，可插置于端部具有吸氣孔21的吸氣管20上，而吸氣管20與鋁管40可被轉盤10帶動旋轉，每次轉動四十五度的角度，可借由一壓缸52的活塞桿53推動U型座60橫移，亦即使U型座60中上漆滾輪64的上漆弧面65靠抵于鋁管40端部的弧面41上；再借由馬達61驅動齒輪組62并帶動轉軸63與上漆滾輪64轉動，借由上漆弧面65可將漆盤68中的漆被沾于上漆弧面65上，多余的漆可被刮板67底部將其刮除下來并落回至漆盤68中，再借上漆弧面65以旋轉的方式漆塗覆于鋁管40端部的弧面41上，鋁管40的弧面41亦可由于上漆弧面65的滾動而相對轉動，故可使弧面41處達到均勻上漆的目的，故本實用新型可達到自動完成上漆作業(yè)的優(yōu)點，且亦具有可提升效率與節(jié)省工時的優(yōu)點。
另如圖4、5中所示，為了防止上漆后的弧面41與上漆弧面65與漆間產生相互沾粘而會使鋁管40發(fā)生松脫、掉落的問題，當完成上漆之后，可令壓缸52的活塞桿53回縮，亦即可將U型座60回拉，令上漆滾輪64與鋁管40的弧面41間相互分離，為了防止鋁管40同時被拉出，可借吸氣裝置30產生吸力，經由吸氣孔21而將鋁管40吸住而不會被上漆弧面65因具有漆于離開時發(fā)生相互沾粘與產生松脫、掉落的問題。
因此，經由以上的說明可知，本實用新型以優(yōu)異的結構配置下，至少具有如后的優(yōu)點于鋁管40的弧面41處可自動完成上漆作業(yè)，以提升效率與節(jié)省工時、改善空氣污染于本實用新型中可借由轉盤10每次驅動四十五度的角度，借由上漆滾輪64上具有上漆弧面65與鋁管40端部的弧面41相互配合，該上漆弧面65可將漆盤68上的漆經由上漆弧面65塗覆于轉盤10上的鋁管40端部的弧面41上，即可完成上漆作業(yè)，故本實用新型可具有自動改善空氣污染以完成上漆作業(yè)的優(yōu)點，并可達到提升效率與節(jié)省工時的目的。
權利要求1.一種鋁管弧面的自動上漆裝置，其特征在于，包括有一轉盤，于轉盤上以間隔距離設有數個插接頭；一吸氣管，于吸氣管的一端部形成一吸氣孔，于吸氣管上相對于吸氣孔的另端形成有一開口，該吸氣管是固設于插接頭中，吸氣孔與開口是分別位于轉盤的正面與背面兩側，于吸氣管上可供插設端部具弧面的鋁管；一吸氣裝置，該吸氣裝置是設置于轉盤背面，吸氣裝置是可與對應的吸氣管吻合；一底座，于底座上設一固定座，于固定座一側設置一壓缸，于壓缸內側設有一活塞桿，該活塞桿是可橫向穿過固定座并連接設置于一U型座上；一馬達，是固設于U型座側邊，該馬達可經由一齒輪組傳動，該齒輪組可傳動至一轉軸處，該轉軸可橫向穿過U型座，于轉軸中央設有一上漆滾輪，于上漆滾輪上相對于鋁管的弧面處形成有相對的上漆弧面，于U型座上設有一漆盤，該漆盤中容置有可供鋁管端部的弧面上漆的漆。
2.根據權利要求1所述鋁管弧面的自動上漆裝置，其特征在于于轉盤上是以每隔四十五度的角度設有一插接頭。
3.根據權利要求1或2所述鋁管弧面的自動上漆裝置，其特征在于于上漆滾輪的略上方處以支桿設有一刮板。
專利摘要本實用新型關于一種鋁管弧面的自動上漆裝置,包括有一轉盤,其上間隔設有數個插接頭,于各插接頭中分別固設吸氣管,吸氣管后端配合吸氣裝置,前端形成一吸氣孔,吸氣管處分別供插接端部形成弧面的鋁管,一U型座可被活塞桿推動橫移,其上設置漆盤,其中設有轉軸與上漆滾輪,上漆滾輪形成有上漆弧面,借上漆弧面將漆由漆盤處朝上帶動,并將漆涂覆于鋁管端部的弧面上,具有可自動完成鋁管的弧面上漆作業(yè)的優(yōu)點,且可杜絕作業(yè)場所環(huán)境污染及工作人員罹患職業(yè)病。
文檔編號B05D7/14GK2466928SQ0120170
公開日2001年12月26日 申請日期2001年1月18日 優(yōu)先權日2001年1月18日
發(fā)明者邱慶雄 申請人:邱慶雄