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      含有環(huán)氧化物除酸劑的功能性流體組合物的制作方法

      文檔序號:3774804閱讀:549來源:國知局
      專利名稱:含有環(huán)氧化物除酸劑的功能性流體組合物的制作方法
      背景技術(shù)
      本發(fā)明涉及含有用作除酸劑的環(huán)氧化物的改進的功能性流體組合物。本發(fā)明進一步涉及基于磷酸酯的功能性流體,尤其是含有本發(fā)明環(huán)氧化物除酸劑的基于磷酸酯的液壓流體。
      過去,功能性流體曾被用作電子冷卻劑、擴散泵液、潤滑劑、緩沖液、油脂基料、動力學(xué)輸送和液壓流體、傳熱流體、熱泵液、冷凍設(shè)備用液和作為空調(diào)系統(tǒng)的過濾介質(zhì)。用于航空器液壓系統(tǒng)以操作不同機械和航空器控制系統(tǒng)的液壓流體必須滿足嚴格的功能和使用要求。航空器液壓流體最重要的要求是在高溫下具有穩(wěn)定的抗氧化和抗水解降解作用。
      美國專利3,723,320、3,941,708和5,464,551公開了在基于磷酸酯的功能性流體中使用的環(huán)氧化物除酸劑并且指出優(yōu)選的環(huán)氧化物是3,4-環(huán)氧環(huán)烷基羧酸酯。這些3,4-環(huán)氧環(huán)烷基羧酸酯典型地用在目前商業(yè)化的基于磷酸酯的功能性流體組合物中,但這些流體使用時易于形成羧酸。在使用基于磷酸酯的功能性流體時,羧酸含量增加進而導(dǎo)致流體的使用壽命降低。盡管專利‘320公開了-CH2OR和-C(O)R取代的環(huán)氧環(huán)己基化合物的情況,它只是使用環(huán)氧化物分子通式的大量環(huán)氧環(huán)己基化合物中的一種,專利‘708公開了-CH2OR取代的環(huán)氧環(huán)烷基化合物的情況,它也只是使用環(huán)氧化物分子通式的大量環(huán)氧環(huán)烷基化合物中的一種,但是它們均沒有公開或提到羧酸形成的問題以及解決此問題的方案。
      因而,有必要改進環(huán)氧化物除酸劑和改進在使用過程中產(chǎn)生較少羧酸的含這種環(huán)氧化物除酸劑的基于磷酸酯的功能性流體。當與目前使用的3,4-環(huán)氧環(huán)烷基羧酸酯相比時,還有必要改進此環(huán)氧化物除酸劑以達到一個可接受的消耗速率?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn),包含本發(fā)明所述環(huán)氧化物的基于磷酸酯的功能性流體組合物在使用過程中產(chǎn)生較少的羧酸,同時具有一個可接受的使用消耗速率。
      發(fā)明概述本發(fā)明的一個目標是提供新型的用作除酸劑的環(huán)氧化物化合物,更具體地說就是用在基于磷酸酯的功能性流體中。本發(fā)明的另一個目標是提供流體壽命已改進的功能性流體,它在使用環(huán)境中使用時能夠產(chǎn)生較少的羧酸。本發(fā)明的進一步目標是通過在功能性流體組合物中引入本發(fā)明所提供的除酸劑來提高基于磷酸酯的功能性流體流體壽命的方法。上述和其它目標均在本發(fā)明中實現(xiàn),以下將有非限制而更具體的描述。
      根據(jù)本發(fā)明,提供了在使用中產(chǎn)生低含量羧酸的功能性流體組合物,它的基本組分包含一種磷酸酯和至少一種選自通式(I)環(huán)氧化物(如下面描述)、通式(II)環(huán)氧化物(如下面描述)或其混合物的除酸劑;其中R1,R2,和R3獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,其中R1,R2和R3中的一個或兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;R4選自H或-CH3;R5,R6,R7和R8獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,其中R5,R6,R7和R8中最多兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;其中R選自H、含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10、 或-Si-(OR11)3;R12選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、或含7到12個碳原子的芳烷基,n是1~4的整數(shù),R9是含2到6個碳原子的亞烷基,R10是含1到12個碳原子的烷基,R11是含1到8個碳原子的烷基,R12是含1到12個碳原子的烷基。
      根據(jù)本發(fā)明,進一步提供了一種在功能性流體使用時減少羧酸產(chǎn)生的方法,功能性流體的基本組分包含磷酸酯和至少一種除酸劑,該方法包括在基于磷酸酯的功能性流體中摻混至少一種選自本發(fā)明環(huán)氧化物的除酸劑。
      附圖簡述

      圖1到圖7是不同配方中環(huán)氧化物消耗數(shù)據(jù)作為使用時間的函數(shù)圖。按照下面描述的動力學(xué)研究步驟條件測試并與對照環(huán)氧化物MCS1562進行比較以說明本發(fā)明。
      圖1是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562和EOH的環(huán)氧化物消耗圖。
      圖2是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562、ENB和TMOE的環(huán)氧化物消耗圖。
      圖3是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562、BOCH、DOCH、BEOCH的環(huán)氧化物消耗圖。
      圖4是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562和DODOH的環(huán)氧化物消耗圖。
      圖5是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562、KHOH、KPOH和MHOCH的環(huán)氧化物消耗圖。
      圖6是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562和BOBH的環(huán)氧化物消耗圖。
      圖7是按照動力學(xué)研究步驟的MCS1562和OMOO的環(huán)氧化物消耗圖。
      發(fā)明詳述本發(fā)明的第一個實施方案涉及在使用時能產(chǎn)生低含量羧酸的功能性流體組合物,包含(a)含磷酸酯的基本組分,和(b)至少一種除酸劑,選自(i)通式(I)的環(huán)氧化物 (ii)通式(II)的環(huán)氧化物
      或(iii)其混合物R1,R2和R3獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,R1,R2和R3中的一個或兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R,優(yōu)選-(CH2)n-R。在一個實施方案中R1和R2是-C(O)-R12或-(CH2)n-R,優(yōu)選-(CH2)n-R。在另一個實施方案中R1和R3是-C(O)-R12或-(CH2)n-R,優(yōu)選-(CH2)n-R。在一個優(yōu)選的實施方案中,R1,R2和R3中的一個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。R4選自H或-CH3,優(yōu)選H;R5,R6,R7和R8獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,R5,R6,R7和R8中最多兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;在一個優(yōu)選的實施方案中,R5,R6,R7和R8中的一個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R,更優(yōu)選-(CH2)n-R。
      R選自H、含1到12個碳原子(優(yōu)選6到12個碳原子)的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基(優(yōu)選苯基取代烷基,最優(yōu)選芐基)、-O-R10、-O-R9-O-R10、 或-Si-(OR11)3。在-(CH2)n-R中,n是1~4的整數(shù),優(yōu)選1。R9是2到6個碳原子,優(yōu)選2到4個碳原子的亞烷基,R10是1到12個碳原子,優(yōu)選1到8個碳原子的烷基。R11是1到8個碳原子,優(yōu)選1到4個碳原子,更優(yōu)選1到2個碳原子的烷基。R12選自含1到12個碳原子(優(yōu)選6到12個碳原子)的直鏈或支化烷基、或7到12個碳原子的芳烷基(優(yōu)選苯基取代烷基,最優(yōu)選芐基)。
      本發(fā)明合適的環(huán)氧化物的例子包括,但不限于,三甲氧基2-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)乙基硅烷(“TMOE”),外-2,3-環(huán)氧降冰片烷(“ENB”),3-芐氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷(“BOCH”),3-癸氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷(“DOCH”),3-正丁氧基乙氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷(“BEOCH”),3-(5,5-二甲基-2-氧代-1,3,2-二氧雜磷酰氧甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0](“DODOH”),3-(2-乙基己氧基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷(“EOH”),1-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)-1-己酮(“KHOH”),1-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)-1-苯基酮(“KPOH”),4-甲基-3-己氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷(“MHOCH”),3-(苯基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷(“BOBH”),5-正辛氧基甲基-3-氧雜三環(huán)[3.2.1.02,4]]辛烷(“OMOO”),其混合物等。
      對照環(huán)氧化物MCS1562是2-乙基己基-3,4-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯,一種目前在商業(yè)化航空器液壓流體組合物中使用的除酸劑,描述于美國專利3,723,320和5,464,551。
      與目前熟知并使用的環(huán)氧化物相比,改進的基于磷酸酯的功能性流體中包含本發(fā)明環(huán)氧化物,在諸如航空器的液壓系統(tǒng)中使用時產(chǎn)生很少的羧酸,而且具有可接受的消耗速率。
      用于本發(fā)明的除酸劑是三甲氧基2-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)乙基硅烷(“TMOE”)。此化合物由Aldrich公司(1001 West Saint Ave.,Milwaukee,WI 53233)提供。TMOE的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是ENB。此化合物由Aldrich公司(1001West Saint Ave.,Milwaukee,WI 53233)提供。ENB的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是BOCH。BOCH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是DOCH。DOCH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是BEOCH。BEOCH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明中另一個可用作除酸劑的化合物是DODOH。DODOH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明中另一個可用作除酸劑的化合物是EOH。EOH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明中另一個可用作除酸劑的化合物是KHOH。KHOH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是KPOH。KPOH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是MHOCH。MHOCH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是BOBH。BOBH的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明另一個合適的除酸劑是OOMO。OOMO的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 本發(fā)明的環(huán)氧化物當以有效量同改進的功能性流體,如使用基于磷酸酯基本組分的液壓流體一起使用時是有用的。典型地,環(huán)氧化物的有效量范圍在約0.5~約20重量%,優(yōu)選約4~約8重量%。在一個優(yōu)選的實施方案中,本發(fā)明涉及適合作為航空器液壓流體使用的改進的功能性流體組合物。本發(fā)明的化合物可以在美國專利5,464,551中公開的組合物中恰當?shù)赜米鞒釀?。美國專?,464,551在此以其全部引作參考。
      有效除酸量的本發(fā)明除酸劑一般同功能性流體組合物一起使用。本發(fā)明的化合物可以類似地用在美國專利3,723,320的組合物中。美國專利3,723,320在此以其全部引作參考。
      通式(I)的化合物一般通過由取代環(huán)己烯形成環(huán)氧化物來制備。取代環(huán)己烯可以從商品原料如環(huán)己烯-1-甲醇按照本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的常規(guī)技術(shù)來制備。替代地,取代環(huán)己烯或最終取代環(huán)己烯的前體可以通過二烯如丁二烯或異戊二烯同α,β-不飽和羰基化合物如2-丁烯醛、2-丙烯醛、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等的Diels-Alder反應(yīng)來制備。任選地,Diels-Alder反應(yīng)產(chǎn)物接著按照本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的常規(guī)技術(shù)進一步反應(yīng)以改變環(huán)己烯上的取代。接著采用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的常規(guī)技術(shù)由所需取代環(huán)己烯來制備環(huán)氧化物。
      一種制備醚取代環(huán)己烯的方法是進行使用3-環(huán)己烯-1-甲醇和鹵代烷或磺酸酯的Williamson合成反應(yīng)。例如,3-環(huán)己烯-1-甲醇同堿如氫氧化鉀在二甲基亞砜存在下反應(yīng),接著同烷基氯進一步反應(yīng)。醚取代環(huán)己烯接著通過常規(guī)技術(shù)使用過氧化試劑如間-氯過苯甲酸、過乙酸、過氧化氫、次氯酸鈉等轉(zhuǎn)變成環(huán)氧化物。
      通式(II)的化合物一般通過由取代二環(huán)[2.2.1]庚-2-烯形成環(huán)氧化物來制備。取代的降冰片烯可以由原料如5-降冰片烯-2-甲醇按照本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的常規(guī)技術(shù)來制備。替代地,取代降冰片烯或最終取代降冰片烯的前體可以通過環(huán)戊二烯和易得的1,1,2,2-取代烯烴反應(yīng)來制備。接著從所需取代降冰片烯采用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的常規(guī)技術(shù)來制備環(huán)氧化物。
      醚取代降冰片烯可以采用和上面公開的制備醚取代環(huán)己烯相同的技術(shù)來制備。
      在上述公開和隨后實施例的基礎(chǔ)上,其它取代環(huán)己烯或降冰片烯化合物的合成對本領(lǐng)域任何普通技術(shù)人員而言都是很明顯的。
      適用于本發(fā)明功能性流體基本組分中的磷酸酯是三烷基磷酸酯、三芳基磷酸酯、二烷基芳基磷酸酯、烷基二芳基磷酸酯和其混合物。目前優(yōu)選的本發(fā)明功能性流體基本組分是三烷基磷酸酯和三芳基磷酸酯的混合物。
      本發(fā)明中磷酸酯的烷基取代基是C3到C8,優(yōu)選C4到C5的烷基。優(yōu)選地,烷基取代基選自正丁基、異丁基、正戊基或異戊基,更優(yōu)選正丁基和異丁基。在三烷基磷酸酯中,三個烷基取代基可以相同或不同,并且也可使用三烷基磷酸酯的混合物。三烷基磷酸酯的例子包括但不限于,三異丁基磷酸酯、三正丁基磷酸酯、三(異丁基/正丁基)磷酸酯、三異戊基磷酸酯、三正戊基磷酸酯和其混合物。在二烷基芳基磷酸酯中,兩個烷基取代基可以相同或不同,并且也可使用二烷基磷酸酯的混合物。
      本發(fā)明中磷酸酯的芳基取代基典型地是苯基,但也可以是烷基取代的苯基(烷基苯基),其中烷基取代基是C1到C9,優(yōu)選C3到C4的烷基。烷基取代苯基取代基的非限定性例子包括但不限于,甲苯基(也稱為甲基苯基)、乙基苯基、異丙基苯基、異丁基苯基、叔丁基苯基等。三芳基磷酸酯的例子包括但不限于三苯基磷酸酯、三(叔丁基苯基)磷酸酯、三(異丙基苯基)磷酸酯和其混合物。在三芳基磷酸酯和烷基二芳基磷酸酯中,芳基取代基可以相同或不同,且也可使用烷基二芳基磷酸酯和/或三芳基磷酸酯的混合物。
      作為舉例說明用的磷酸酯基本組分包括但不限于此,基本組分包含約20重量%到約100重量%,優(yōu)選約50重量%到約99重量%的三烷基磷酸酯;0%到約40重量%,優(yōu)選0%到約35重量%的二烷基芳基磷酸酯;0%到約20重量%,優(yōu)選0%到約5重量%的烷基二芳基磷酸酯和0%到約20重量%,優(yōu)選0%到約10重量%的三芳基磷酸酯。
      本發(fā)明的功能性流體任選包含其他組分如抗氧劑、粘度指數(shù)(VI)改進劑、抗腐蝕添加劑、腐蝕抑制劑和消泡劑。當功能性流體是航空器液壓流體時,優(yōu)選組合物進一步包含抗氧劑,粘度指數(shù)改進劑和抗腐蝕添加劑。
      為了限制溫度對粘度的影響,組合物可以包括一種聚合物粘度指數(shù)改進劑。優(yōu)選地,粘度指數(shù)改進劑包含美國專利3,718,596描述的聚甲基丙烯酸烷基酯類型。一般地,粘度指數(shù)改進劑是高分子量的,數(shù)均分子量在約50,000~約100,000,重均分子量在約200,000~300,000。優(yōu)選地,本發(fā)明的粘度指數(shù)改進劑的分子量范圍相對較窄,約95重量%的粘度指數(shù)改進劑組分的分子量在約50,000~約1,500,000。粘度指數(shù)改進劑所占比例足以賦予一定的動粘度在210F至少約3.0,優(yōu)選在約3~約5厘沲之間;在100F至少約9,優(yōu)選在約9~約15厘沲之間;在-65F不超過約4200厘沲。在組合物中使用粘度指數(shù)改進劑也可以賦予優(yōu)良的剪切穩(wěn)定性。優(yōu)選的功能性流體組合物包含約3重量%~約10重量%的粘度指數(shù)改進劑。尤其優(yōu)選的粘度指數(shù)改進劑如由Rohmax USA公司以商品名Acryloid_4495出售。粘度指數(shù)改進劑通常以在磷酸酯溶劑中的溶液形式提供,優(yōu)選三烷基磷酸酯如三丁基或三異丁基磷酸酯;或烷基和苯基衍生物的組合。上述粘度指數(shù)改進劑比例是以固體(甲基丙烯酸酯聚合物)為基礎(chǔ)的。磷酸酯溶劑實際上成了基本組分和磷酸酯比例范圍的一部分,如上述討論的那樣反映了磷酸酯可以作為粘度指數(shù)改進劑的載體。
      可以以有效量引入抗腐蝕劑來抑制流動誘發(fā)的電化學(xué)腐蝕,更確切地是指ζ腐蝕。抗腐蝕添加劑優(yōu)選全氟烷基磺酸的堿金屬鹽,更優(yōu)選鉀鹽。此類抗腐蝕劑在美國專利3,679,587中有詳細描述。典型地,烷基組分含有約4到約12個碳原子。烷基組分的例子包括但不限于丁基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十二烷基或其混合物,全氟辛基一般提供最好的性能。尤其優(yōu)選抗腐蝕劑主要包含全氟辛基磺酸的鉀鹽,比例在約250到約1000ppm之間,最優(yōu)選至少約500ppm。
      本發(fā)明組合物還可以包含至少一種抗氧劑添加劑,選自胺抗氧劑、受阻酚和受阻多酚。優(yōu)選抗氧劑為選自胺抗氧劑、受阻酚和受阻多酚的抗氧劑組合,更優(yōu)選胺抗氧劑和至少一種受阻酚和/或受阻多酚的組合,最優(yōu)選胺抗氧劑、受阻酚、和受阻多酚的組合。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過將苯酚部分地代替受阻多酚可以改進水解穩(wěn)定性,因此優(yōu)選組合物包含不超過約1.0重量%,優(yōu)選不超過約0.7重量%的苯酚如2,4,6-三烷基苯酚。一般優(yōu)選組合物包含約0.1%~約0.7%的2,4,6-三烷基苯酚,優(yōu)選2,6-二叔丁基-對-甲苯酚(“Ionol”)。優(yōu)選組合物進一步包括約0.3%~約1%的受阻多酚化合物,如雙(3,5-二烷基-4-羥基芳基)甲烷,如由Albemarle公司以商品名Ethanox_702出售的雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)甲烷;1,3,5-三烷基-2,4,6-三(3,5-二烷基-4-羥基芳基)芳香族化合物,如由Albemarle公司以商品名Ethanox_330出售的1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)苯,或其混合物。組合物可以包含胺抗氧劑,優(yōu)選二芳基胺,如苯基-α-萘胺或烷基苯基-α-萘胺,或由Ciba-Geigy公司以商品名Irganox_L-57出售的2,4,4-三甲基戊烯和N-苯基芐基胺的反應(yīng)產(chǎn)物;二苯基胺、二甲苯基胺,苯基甲苯基胺、4,4’-二氨基二苯基胺、二-對甲氧基二苯基胺或4-環(huán)己基-氨基二苯基胺;咔唑化合物如N-甲基咔唑、N-乙基咔唑或3-羥基咔唑;氨基苯酚如N-丁基氨基苯酚,N-甲基-N-戊基氨基苯酚或N-異辛基-對氨基苯酚;氨基二苯基烷烴如氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基二苯基甲烷等,氨基二苯基醚;氨基二苯基硫醚;芳基取代亞烷基二胺如1,2-二-鄰甲苯氨基乙烷、1,2-二苯胺基乙烷或1,2-二苯胺基丙烷;氨基聯(lián)苯如5-羥基-2-氨基聯(lián)苯等;醛或酮和胺的反應(yīng)產(chǎn)物如丙酮和二苯基胺的反應(yīng)產(chǎn)物;絡(luò)合二芳基胺和酮或醛的反應(yīng)產(chǎn)物;嗎啉如N-(對-羥基苯基)嗎啉等;脒如N,N’-雙-(羥基苯基)乙脒等;二氫吖啶如9,9’-二甲基-二氫吖啶,苯酚噻嗪如3,7-二丁基苯酚噻嗪或6,6-二辛基苯酚噻嗪;環(huán)己胺;或其混合物。優(yōu)選烷基取代二苯基胺如二(對-辛基苯基)胺。某種胺組分也可作為潤滑劑。優(yōu)選胺抗氧化劑的比例約0.3重量%~約1重量%,優(yōu)選約0.3重量%~0.7重量%,更優(yōu)選約0.3重量%~0.5重量%。
      本發(fā)明的功能性流體可以包含銅腐蝕抑制劑。如果銅腐蝕抑制劑用在本發(fā)明的功能性流體中,則優(yōu)選銅腐蝕抑制劑包括苯并三唑衍生物,如以商品名Petrolite57068出售的衍生物。這種腐蝕抑制劑的用量足以鈍化與液體組合物接觸的金屬表面,防止在與液體接觸的金屬表面上形成金屬氧化物,從而降低銅在液壓流體中的溶解速度,并且也降低可能由銅合金制造的部件的溶解。本發(fā)明的功能性流體包含約0.005重量%~約0.09重量%的苯并三唑衍生物,優(yōu)選約0.02重量%~約0.07重量%。
      已知磷酸酯功能性流體可以腐蝕鐵合金和銅合金。許多鐵腐蝕抑制劑可用于功能性流體中,但是已知在許多情況下它們增加腐蝕速度,因而對液壓流體的性能產(chǎn)生有害影響。但是某種4,5-二氫咪唑化合物可以作為有效的鐵腐蝕抑制劑,它們不會有害地影響流體的腐蝕性能。有用的4,5-二氫咪唑化合物包括符合如下結(jié)構(gòu)通式的那些 其中R’是氫、烷基,鏈烯基、羥烷基、羥鏈烯基、烷氧烷基或烷氧鏈烯基,R”是烷基、鏈烯基或脂肪族羧酸酯。組成R’的示例基團包括氫、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、辛基、乙烯基、丙烯基、辛烯基、己烯基、羥乙基、羥己基、甲氧丙基、丙氧乙基、丁氧丙烯基等。組成R”的示例基團包括辛基、十二烷基、十六烷基、十七碳烯基、或脂肪酸取代基如8-羧基辛基、12-羧基十二烷基、16-羧基十六碳烯基或18-羧基十八烷基。在一個尤其有效的實施方案中,R’是氫或低級烷基和R”是包含至少約9個碳原子的脂肪酸殘基,即,C8-COOH到C18-COOH,優(yōu)選C16-COOH到C18-COOH。在另一個優(yōu)選實施方案中,R’是低級羥烷基,R”是C8-C18的鏈烯基。但在后一種情況中,最令人滿意的鐵腐蝕抑制作用僅僅通過4,5-二氫咪唑與氨基酸衍生物組合使用才能實現(xiàn),更具體而言是N-取代氨基酸,其中N-取代基包含極性和親油兩部分,如N-烷基-N-氧代-鏈烯基氨基酸。
      合適的鐵腐蝕抑制劑是4,5-二氫-1H-咪唑和C16-C18脂肪酸(Vanderbilt公司以商品名Vanlube RI-G出售)的縮合產(chǎn)物。和4,5-二氫咪唑一樣有效的化合物是2-(8-十七碳烯基)-4,5-二氫-1H-咪唑-1-乙醇(Ciba-GeiGy以商品名Amine-O出售)。為了起到和鐵腐蝕抑制劑一樣的作用,后一化合物應(yīng)該和氨基酸衍生物組合使用,如Ciba-Geigy公司以商品名Sarkosyl_-O出售的N-甲基-N-(1-氧代-9-十八碳烯基)甘氨酸。
      已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明的功能性流體中使用其它鐵腐蝕抑制劑是有效的,而對腐蝕特性沒有不利影響,可接受的鐵腐蝕抑制劑包括,例如,Petrolite以商品名Petrolite P-31001出售的產(chǎn)品。
      必要時本發(fā)明的功能性流體也可以包含消泡劑。優(yōu)選的消泡劑是硅樹脂液體,更優(yōu)選聚烷基硅氧烷,例如Dow Corning公司以商品名DC200出售的聚甲基硅氧烷。優(yōu)選消泡劑的比例足以在ASTM方法892的測試條件下抑制泡沫的形成。通常組合物的消泡劑含量至少為約0.0005重量%,典型地約0.0001重量%到約0.001重量%。
      優(yōu)選本發(fā)明功能性流體的pH至少為約7.5,更優(yōu)選約7.5~約9.0。為了獲得此范圍內(nèi)的pH和提高組合物的除酸能力,功能性流體可以進一步包括約0.0035重量%~約0.10重量%,優(yōu)選約0.01重量%~約0.1重量%,最優(yōu)選約0.02重量%~約0.07重量%的堿金屬苯酚鹽或其它芳烴鹽。優(yōu)選苯酚鉀。除了中和組合物中的酸性組分外,當組合物加到液壓系統(tǒng)時,堿金屬芳烴鹽能夠保護金屬表面,從而降低腐蝕。
      本發(fā)明的第二個實施方案涉及一種在使用功能性流體過程中降低羧酸產(chǎn)生量的方法,功能性流體包含(a)含磷酸酯的基本組分和(b)至少一種除酸劑,該方法包括在功能性流體中摻混至少一種選自下面描述的本發(fā)明環(huán)氧化物的除酸劑。
      實施例下面的具體實施例闡明了目前已知實施和使用本發(fā)明的最佳模式,以有助于對本發(fā)明有一個清晰的了解。但是應(yīng)該理解,盡管指明了優(yōu)選的方案,但應(yīng)用本發(fā)明的詳細公開是通過簡單的闡述而給出的,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制,因為根據(jù)此詳細描述,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的許多改變和修飾將變得非常明顯。
      如下所示,制備若干本發(fā)明的環(huán)氧化物來闡述本發(fā)明。兩種商品化的環(huán)氧化物包括TMOE和ENB,它們購自Aldrich公司(1001,WestSaint Ave,Milwaukee,Wisconsin,53233美國),所有其它原材料從Aldrich公司購買并直接使用。
      氣相色譜-FID(“GC”)在配有25m×0.32mm HP-5毛細管柱的HP5890型色譜儀上進行,毛細管端接有HP5890A調(diào)節(jié)器。所用的GC程序如下起始溫度50℃,起始時間3min,程序速度8℃/min,最終溫度280℃,最終時間5min。
      氣相色譜質(zhì)譜(EI),(“GC/MS”),從偶聯(lián)到配有25m×0.32mm HP毛細管柱的HP5890型氣相色譜儀上的HP5970質(zhì)譜檢測器獲得,配有在70eV電離電壓下工作的5970系列質(zhì)量選擇檢測器并接有HP5890A調(diào)節(jié)器。為了確定低分子量揮發(fā)性化合物,所用GC程序如下起始溫度50℃,起始時間5min,程序速度20℃/min,最終溫度280℃,最終時間5min。為了確定高分子量化合物,所用GC程序如下起始溫度50℃,起始時間3min,程序速度8℃/min,最終溫度280℃,最終時間5min。液相色譜質(zhì)譜(“LC/MS”)通過直接將樣品熔在配有大氣壓力化學(xué)電離裝置(APCI)的Finnigan LCQ離子捕獲質(zhì)譜儀中來獲得,分子量(MW)使用GC/MS或LC/MS來確定。
      在Varian 300MHz NMR譜儀上測定NMR譜。除非申明,NMR譜圖是以TMS的氘代氯仿(CD3Cl)溶液為內(nèi)標物獲得的,化學(xué)位移以偏離TMS的ppm計。
      實施例1EOH的制備A.2-乙基己基甲苯磺酸酯的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶內(nèi)加入78g(0.60mol)2-乙基己基醇和170mL吡啶,混合物冷卻到0℃。在0-5℃將甲苯磺酰氯(120.8g,0.63mol)緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)進行三小時。將反應(yīng)混合物倒入1.2L HCl溶液(1M)中,用氯仿(3×200mL)萃取,用水洗滌(3×200mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉有機層,殘留物經(jīng)真空蒸餾得到2-乙基己基甲苯磺酸酯。
      B.3-(2-乙基己氧基甲基)環(huán)己烯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入33.6g(0.30mol)環(huán)己烯-1-甲醇和260mL DMSO。在40分鐘內(nèi)將氫氧化鈉(8.43g,純度95%;0.334mol)在冰浴中緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在0-5℃反應(yīng)2小時后,反應(yīng)混合物恢復(fù)到室溫。在15分鐘內(nèi)將2-乙基己基甲苯磺酸酯(85.2g,0.30mol)緩慢加入到上述混合物中,反應(yīng)在室溫下再進行1小時。接著在60℃反應(yīng)2小時。反應(yīng)混合物中加入水(200mL),用氯仿萃取(3×180mL),用水洗滌(2×100mL)。蒸發(fā)掉有機層,蒸餾殘留物以得到純產(chǎn)物。
      C.3-(2-乙基己氧基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入22.4g(0.10mol)3-(2-乙基己氧基甲基)環(huán)己烯和50mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(200mL)中的間氯過苯甲酸(28.3g,純度85%;0.138mol)在冰浴中1小時內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,過濾反應(yīng)混合物。固形物用己烷洗滌(3×30mL),過濾沉淀物,50mL己烷加入到濾液中進一步沉淀間氯過苯甲酸。過濾固形物并用己烷洗滌(2×20mL)。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物以得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)3.18(d,2H),3.07(d,2H),3.13(t,1H),3.08(t,2H),2.09(m,2H),1.67(m,2H),1.41(m,1H),1.40(m,1H),1.37-0.90(m,8H),0.82(t,3H),0.80(t,3H).
      13C NMR(d-丙酮)11.4,14.5,21.7,23.4,23.4,24.2,24.2,24.3,25.1,27.9,27.9,28.7,29.4,30.3,30.9,30.9,33.4,39.9,33.9,51.7,52.2,52.9,53.4,74.0,74.2,75,7,76.2.
      Mw=240實施例2BOCH的制備A.3-芐氧基甲基環(huán)己烯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入19.8g(0.177mol)環(huán)己烯-1-甲醇和150mL DMSO。在20分鐘內(nèi)將氫氧化鈉(4.90g,純度95%;0.194mol)在冰浴中緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)1小時后,在15分鐘內(nèi)將30.2g(0.177mol)芐基溴緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)在60℃下再進行2小時,反應(yīng)混合物冷卻到室溫,加入水(200mL),接著用氯仿萃取(3×200mL),用水洗滌(2×250mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)7.28(5H,Ph),5.56(2H,CH2Ph),4.50(2H,2CH),3.37(2H,CH2O),1.68-2.20(7H,環(huán) CH2,CH),1.30(2H,環(huán) CH2,CH),130(2H,環(huán) CH2).
      13C NMR(CDCl3)138.7,128.2,127.4,127.4,127.0,126.0,75.2,72.9,33.9,28.5,25.6,24.5.
      B.3-芐氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入13.1g(0.065mol)3-芐氧基甲基環(huán)己烯和100mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(80mL)中的過乙酸(15.5g,乙酸中的含量為35重量%;0.065mol)在冰浴中30分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)24小時后,250mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×150mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×150mL)洗滌,接著用水洗滌(2×150mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)7.28(5H,Ph),4.45(2H,CH2Ph),3.23(2H,2CHO),3.26(2H,PhCH2O),3.11(2H,CH2O),1.28-3.10(6H,環(huán) CH2),0.8-1.21(1H,環(huán) CH).
      13C NMR(CDCl3)138.4,138.3,128.1,127.3,127.2,75.0,74.5,72.8,72.6,52.5,52.3,51.6,51.1,32.9,29.9,28.1,27.3,24.5,23.7,22.8,21.1.
      Mw=218實施例3DOCH的制備A.3-環(huán)己烯-1-甲醇甲苯磺酸酯的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入67.2g(0.60mol)3-環(huán)己烯-1-甲醇和170mL吡啶?;旌衔锢鋮s到0℃。甲苯磺酰氯(120.8g,0.63mol)在0-5℃緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)進行三小時。將反應(yīng)混合物倒入1.2L HCl溶液(1M)中,用氯仿萃取(3×200mL),用水洗滌(3×200mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,真空蒸餾殘留物得到甲苯磺酸酯。
      B.3-癸氧基甲基環(huán)己烯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入23.7g(0.15mol)癸醇和150mL DMSO。將氫氧化鈉(4.22g,純度95%;0.167mol)在冰浴中20分鐘內(nèi)緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)3小時后,反應(yīng)混合物冷卻到室溫。3-環(huán)己烯-1-甲醇甲苯磺酸酯(39.9g,0.15mol)在20分鐘內(nèi)緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)在室溫過夜,接著80℃下再進行3小時。反應(yīng)混合物中加入水(150mL),接著用氯仿萃取(3×150mL),用水洗滌(2×100mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      C.3-癸氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入16.4g(0.065mol)3-癸氧基甲基環(huán)己烯和100mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(80mL)中的過乙酸(15.5g,乙酸中含量為35重量%;0.065mol)在冰浴中30分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,250mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×150mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×150mL)洗滌,接著用水洗滌(2×150mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)3.34(2H,OCH2),3.18(2H,2CHO),3.12(2H,CH2O),2.10(2H,環(huán)CH2),1.80(2H,環(huán) CH2),1.52(2H,環(huán) CH2),1.42(1H,環(huán) CH),1.27(16H,8CH2),0.87(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)75.6,75.1,71.0,70.9,52.5,52.4,51.6,51.1,33.0,31.7,29.9,29.5,29.5,29.5,29.4,29.3,29.2,28.2,27.5,26.0,24.6,23.8,22.9,22.5,21.2,13.9.
      Mw=268實施例4BEOCH的制備A.3-丁氧乙氧甲基環(huán)己烯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入16.7g(0.15mol)2-丁氧基乙醇和150mL DMSO。將氫氧化鈉(4.22g,純度95%;0.167mol)在冰浴中20分鐘內(nèi)緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)3小時后,在20分鐘內(nèi)將39.9g(0.15mol)3-環(huán)己烯-1-甲醇甲苯磺酸酯緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)在室溫下過夜,接著在80℃下再進行3小時,反應(yīng)混合物中加入水(150mL),接著用氯仿萃取(3×150mL),用水洗滌(2×100mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)5.64(2H,2CH),3.58(4H,2OCH2),3.47(2H,OCH2),3.35(2H,CH2O),1.70-2.26(7H,環(huán) CH,3CH2),1.56(2H,CH2),1.36(2H,CH2),1.24(2H,環(huán)CH2),0.92(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)126.9,125.9,76.2,71.1,70.3,70.0,33.6,31.6,28.4,25.5,24.4,19.2,13.8.
      B.3-丁氧乙氧甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入13.78g(0.065mol)3-丁氧乙氧甲基環(huán)己烯和100mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(80mL)中的過乙酸(15.5g,乙酸中含量為35重量%;0.065mol)在冰浴中30分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,250mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×150mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×150mL)洗滌,接著用水洗滌(2×150mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)3.55(4H,2OCH2),3.46(2H,OCH2),3.20-3.34(2H,2CHO),3.14(2H,CH2O),1.66-2.20(7H,環(huán) CH,3CH2),1.56(2H,CH2),1.36(2H,CH2),0.96-1.20(2H,環(huán) CH2),0.92(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)75.8,75.4,70.7,70.0,69.9,69.7,69.6,52.1,52.0,51.3,50.8,32.6,31.4,29.5,27.9,27.1,24.3,23.5,22.6,20.9,18.9,13.5.
      Mw=228實施例5DODOH的制備A.3-(5,5-二甲基-2-氧代-1,3,2-二氧雜磷酰氧甲基)-環(huán)己烯的合成一個配有攪拌棒的100mL圓底燒瓶中加入15.04g(0.134mol)3-環(huán)己烯-1-甲醇、22.52g(0.122mol)2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧雜磷酰氧基-2-酮和10.6g(0.134mol)吡啶。上述混合物在80℃下反應(yīng)3小時后,反應(yīng)混合物中加入氯仿(100mL),接著用氯仿(2×100mL)洗滌,并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,殘留物蒸餾得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)5.68(2H,2CH),3.87-4.12(6H,3OCH2),1.76-2.02(4H,2環(huán)CH2),1.74-1.88(2H,環(huán) CH2),1.28-1.43(1H,環(huán) CH),1.25(3H,CH3),0.91(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)126.2,124.4,77.0,70.9,70.6,70.5,33.5,33.4,33.4,33.3,26.9,24.0,23.4,20.7,19.5.
      B.3-(5,5-二甲基-2-氧代-1,3,2-二氧雜磷酰氧甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入15.5g(0.058mol)3-(5,5-二甲基-2-氧代-1,3,2-二氧雜磷酰氧甲基)-1-環(huán)己烯和100mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(60mL)中的過乙酸(13.76g,乙酸中含量為35重量%;0.058mol)在冰浴中20分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,100mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×100mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×100mL)洗滌,接著用水洗滌(2×100mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)4.07(1H,CHO),4.03(1H,CHO),3.82-4.00(4H,2OCH2),3.19(2H,OCH2),2.10(2H,環(huán) CH2),1.80(2H,環(huán) CH2),1.57(2H,環(huán) CH2),1.24(3H,CH3),1.08(IH,環(huán) CH),0.90(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)77.4,77.3,70.8,52.0,51.2,50.5,33.1,33.0,31.8,31.7,30.5,30.4,27.4,26.3,24.0,22.9,22.4,21.2,21.1,20.3,20.0.
      Mw=276實施例6
      KHOH的制備A.1-(3-環(huán)己烯-1-基)-1-己酮的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入18.9g(0.15mol)3-環(huán)己烯-1-羧酸和300mL醚。將132mL己基鋰(2.5M己烷溶液,0.33mol)在冰浴中40分鐘內(nèi)緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在0℃反應(yīng)30分鐘后,反應(yīng)混合物恢復(fù)到室溫。將混合物緩慢地加入到劇烈攪拌著的27mL(0.32mol)濃鹽酸和400mL水的混合液中。分離有機相,水相用3×150mL的醚萃取,合并的有機溶液用硫酸鈉干燥,蒸發(fā)掉溶劑并蒸餾得到純產(chǎn)物。
      B.1-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)-1-己酮的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入8.42g(0.0668mol)1-(3-環(huán)己烯-1-基)-1-己酮和80mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(60mL)中的過乙酸(14.5g,乙酸中含量為35重量%;0.0668mol)在冰浴中20分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,200m水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×100mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×100mL)洗滌,接著用水洗滌(2×100mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)3.20(2H,2CHO),2.60(1H,CH),2.40(2H,CH2),1.60-2.36(9H,CH,4CH2),1.28(8H,4CH2),0.88(3H,CH3).
      13C NMR(d-丙酮)213.1,212.7,52.4,51.7,51.3,50.6,45.1,42.5,40.7,40.3,31.4,28.7,26.4,25.3,24.2,23.5,23.4,22.8,22.4,22.3,20.6,13.8.
      Mw=210實施例7KPOH的制備A.3-環(huán)己烯-1-基-苯基酮的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入18.9g(0.15mol)3-環(huán)己烯-1-羧酸和300mL醚。將苯基鋰(183mL,1.8M己烷溶液,0.33mol)在冰浴中50分鐘內(nèi)緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在0℃反應(yīng)40分鐘后,反應(yīng)混合物恢復(fù)到室溫。混合物緩慢地加入到劇烈攪拌著的27mL(0.32mol)濃鹽酸和400mL水的混合液中。分離有機相,水相用3×150mL的醚萃取,合并的有機溶液用硫酸鈉干燥,蒸發(fā)掉溶劑并蒸餾得到純產(chǎn)物。
      B.1-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)-1-苯基酮的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入8.45g(0.0454mol)3-環(huán)己烯-1-基-苯基酮和80mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(60mL)中的過乙酸(12.0g,乙酸中含量為35重量%;0.0503mol)在冰浴中25分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,200mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×100mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×100mL)洗滌,接著用水洗滌(2×100mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)7.85-7.38(5h,Ph),3.52-3.10(3H,2CHO,1CH),2.24-1.22(6H,3CH2).
      13C NMR(d-丙酮)202.6,201.4,135.8,135.6,132.8,132.7,128.5,128.1,127.9,52.6,52.4,51.7,51.5,50.8,50.6,40.2,37.6,27.2,26.0,24.6,23.4,22.7,21.8.
      Mw=202實施例8MHOCH的制備A.6-甲基-3-己氧基甲基環(huán)己烯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入18.9g(0.15mol)6-甲基-3-環(huán)己烯甲醇和130mL DMSO。在25分鐘內(nèi)將氫氧化鈉(4.22g,純度95%;0.167mol)在冰浴中緩慢加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)2小時后,在25分鐘內(nèi)將己基溴(27.3g 0.165mol)緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)在室溫進行1小時,接著在70℃下過夜。反應(yīng)混合物中加入水(150mL),接著用氯仿萃取(3×150mL),用水洗滌(2×150mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      B.4-甲基-3-己氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入10.86g(0.052mol)5-甲基-4-己氧基甲基環(huán)己烯和80mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(60mL)中的過乙酸(12.3g,乙酸中含量為35重量%;0.052mol)在冰浴中15分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)過夜后,200mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用二氯甲烷(2×150mL)萃取,合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×150mL)洗滌,接著用水洗滌(2×150mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)3.42-3.24(4H,2OCH2),3.14(2H,2CHO),2.22-1.40(6H,2CH,2CH2),1.30(8H,4CH2),10.86(6H,2CH3).
      13C NMR(CDCl3)73.0,72.4,71.7,71.0,53.1,52.6,51.8,51.6,39.1,35.8,34.3,33.3,33.1,31.5,31.0,29.5,29.3,29.1,28.0,26.4,25.7,25.3,24.4,22.5,18.9,16.7,15.4,13.9.
      Mw=226.
      實施例9BOBH的制備A.(3-環(huán)己烯-1-基甲基)苯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入100mL二甘醇和15.6g(0.18mol,純度85%)KOH。混合物加熱到120℃,直至KOH開始熔化并進入溶液。溶液冷卻到85℃后,14.88g(0.08mol)3-環(huán)己烯-1-基苯基酮緩慢地加入到上述混合物中。緩慢加熱混合物直至回流,并回流2.5小時,接著冷卻到室溫。反應(yīng)混合物用3×80mL醚萃取,用硫酸鈉干燥合并的有機溶液,蒸發(fā)掉溶劑,真空蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3);7.11-7.31(5H,Ph),5.63(2H,2CH),2.55(2H,PhCH2),2.01(3H,CH2,CH),1.84(1HH,CH),1.72(2H,CH2),1,27(1H,CH).
      13C NMR(CDCl3)140.8,129.0,128.0,126.8,126.2,125.5,43.1,35.6,31.7,28.5,25.2.
      B.3-(苯基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入9.55g(0.056mol)(3-環(huán)己烯-1-基甲基)苯和90mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(70mL)中的過乙酸(17.5g,乙酸中含量為35重量%;0.073mol)在冰浴中25分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)7小時后,200mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,水層用氯仿(2×150mL)萃取。合并有機層并用飽和碳酸鈉溶液(2×150mL)洗滌,接著用水洗滌(2×150mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,真空蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      13C NMR(d-氯仿)140.1,140.0,128.9,128.9,127.9,127.9,125.6,53.0,52.4,51.6,51.5,43.2,42.6,34.7,31.6,31.4,30.6,26.7,25.1,24.1,23.4.
      Mw=188.
      實施例100M00的制備A.4-正辛氧基甲基二環(huán)[2.2.1]庚-2-烯的合成一個配有機械攪拌器的500mL圓底燒瓶中加入9.7g(0.075mol)5-降冰片烯-2-甲醇和25mL DMSO。氫氧化鉀(7.3g,純度85%;0.13mol)加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)4小時后,15.9g(0.15mol)正辛基溴在25分鐘內(nèi)緩慢加入到上述混合物中。反應(yīng)在80℃進行3.3小時。反應(yīng)混合物冷卻到室溫后,反應(yīng)混合物與水(100mL)合并,用氯仿萃取(2×150mL),用水洗滌(2×100mL),并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,真空蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(主要異構(gòu)體,CDCl3);6.12(1H,=CH),5.91(1H,=CH),3.35(2H.OCH2),3.12(1H,OCH),2.98(1H,CHO).2.78(1H,環(huán) CH),2.77(1H,環(huán) CH),2.32(1H,環(huán) CH),1.78(1H,環(huán) CH),1.53(3H,環(huán) CH,CH2),1.36(12H,6CH2),0.88(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)136.9,136.6.,136.5,132.5,75.5,74.6,71.1.,71.0,49.3,44.9,43.9,43.6,42.1,41.5,38.8,38.8,31.8,29.7,29.4,29.3,29.1,26.2,22.6.,14.0.
      B.5-正辛氧基甲基-3-氧雜三環(huán)[3.2.1.02,4]辛烷的合成一個配有攪拌棒的500mL圓底燒瓶中加入14.3g(0.056mol)4-正辛氧基甲基二環(huán)[2.2.1]庚-2-烯和80mL二氯甲烷。將溶解在二氯甲烷(70mL)中的過乙酸(15.6g,乙酸中含量為35重量%;0.072mol)在冰浴中20分鐘內(nèi)逐滴加入到上述混合物中。上述混合物在室溫反應(yīng)3小時后,100mL水加入到上述反應(yīng)混合物中,有機層用飽和碳酸鈉溶液(2×100mL)洗滌,接著用水洗滌(2×100mL)并用硫酸鈉干燥。蒸發(fā)掉溶劑,真空蒸餾殘留物得到純產(chǎn)物。
      1H NMR(CDCl3)3.32-3.48(3H,3OCH),3.08-3.26(3H,3OCH),2.44(2H,CH2),1.76(2H,環(huán)CH2),1.58(3H,CH,CH2),1.28(12H,6CH2),0.88(3H,CH3).
      13C NMR(CDCl3)73.5,71.6,71.2,51.9,51.5,51.2,49.6,40.9,39.1,38.3,38.2,37.1,36.8,31.8,30.1,29.7,29.6,29.5,29.3,28.8.,27.2,26.2,26.1,23.3,22.7,14.2.
      Mw=252.
      實施例11動力學(xué)研究步驟環(huán)氧化物(0.01mol)加入到50g三丁基磷酸酯(含0.3重量%的水)中。萘(1重量%)作為氣相色譜內(nèi)標物加入到上述混合物中。接著將樣品密封到玻璃管中并放入163℃烘箱。在選定的時間間隔后采樣。樣品冷卻到室溫后,用氣相色譜分析樣品。保留的環(huán)氧化物%以下面的方程計算保留的環(huán)氧化物%=((Ax/Aix))×((Aio/Ao)),其中Ax,Aix在給定時間的環(huán)氧化物和內(nèi)標物面積Aio,Ao初始內(nèi)標物和環(huán)氧化物面積(不加熱)數(shù)據(jù)下面的數(shù)據(jù)(保留的環(huán)氧化物%/時間)通過使用上述動力學(xué)研究步驟來獲得。本發(fā)明環(huán)氧化物和對照MCS-1562的環(huán)氧化物消耗對比數(shù)據(jù)繪于圖1-7中。本發(fā)明環(huán)氧化物都會導(dǎo)致功能性流體在使用過程中產(chǎn)生低量的羧酸,同時保持一個可接受的環(huán)氧化物消耗速度。
      表1C時間(小時) MCS1562 EOH0.0 100% 100%24.0 84.0%85.0%51.0 70.0%74.0%72.0 47.0%59.0%144.030.0%26.0%264 0% 1.3%336 0% 0%
      表2時間(小時) MCS1562 ENBTMOE0 100% 100% 100%24 84.00%38.40% 11.40%51 69.50%2.00% 5.20%72 46.70%1.60% 3.90%14429.50%0.50% 1.40%2640 0.30% 0.50%3360 0.80% 0表3時間(小時) MCS1562 BOCH DOCH BEOCH0100% 100% 100% 100%24 87.2% 87.5% 89.3%88.4%48 77.6% 79.2% 79.6%79.9%80 64.7% 64.9% 67.8%68.0%144 38.4% 36.1% 40.6%46.4%194 13.1% 20.0% 22.7%25.7%246 0.0% 0.1% 0.2% 6.9%336 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%表4時間(小時) MCS1562 DODOH0100% 100%24 87.2% 76.7%48 77.6% 59.0%80 64.7% 32.6%144 38.4% 1.0%194 13.1% 0.0%246 0.0% 0.0%336 0.0%
      表5時間(小時)MCS1562 KHOH KPOH MHOCH0 100% 100% 100% 100%24 87.2% 81.7%73.5%85.7%48 77.6% 62.7%50.9%74.8%80 64.7% 33.3%5.2% 61.5%14438.4% 4.7% 2.7% 32.2%19413.1% 0.0% 0.0% 4.9%2460.0% 0.0% 0.0% 0.0%3360.0%表6時間(小時) MCS1562 BOBH0100%100%24 85.8% 84.1%48 73.3% 72.0%90 48.6% 45.0%142 21.5% 17.3%187 0.0%4.0%235 0.0%1.7%264 0.0%表7時間(小時)MCS1562 OMOO0 100%100%2484.7% 66.8%4876.4% 53.1%78.5 60.3% 43.4%121 35.4% 2.2%148 12.9% 2.5%179 1.0%2.0%203 0.0%0.0%盡管根據(jù)本文詳細闡述的具體實施方案描述了本發(fā)明,但是應(yīng)該理解此描述僅僅是說明而不必局限于此,因為替代實施方案和操作技術(shù)對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會很明顯(根據(jù)公開內(nèi)容)。因此,不偏離本發(fā)明的精神和范圍的任何改動均包括在內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種在使用時產(chǎn)生低量羧酸的功能性流體組合物,包含(a)含磷酸酯的基本組分,和(b)至少一種除酸劑,選自(i)通式(I)的環(huán)氧化物 (ii)通式(II)的環(huán)氧化物 或(iii)其混合物,其中R1,R2和R3獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,并且其中R1,R2和R3中的一個或兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;R4選自H或-CH3;R5,R6,R7和R8獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,并且其中R5,R6,R7和R8中最多兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;其中R選自H、含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10、 或-Si-(OR11)3;R12選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、或7到12個碳原子的芳烷基,n是1~4的整數(shù),R9是含2到6個碳原子的亞烷基,R10是含1到12個碳原子的烷基,R11是含1到8個碳原子的烷基和R12是含1到12個碳原子的烷基。
      2.權(quán)利要求1的組合物,其中所述除酸劑是通式(I)的環(huán)氧化物。
      3.權(quán)利要求2的組合物,其中R1,R2和R3中的一個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      4.權(quán)利要求3的組合物,其中R1,R2和R3中的一個是-(CH2)n-R。
      5.權(quán)利要求4的組合物,其中R選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10。
      6.權(quán)利要求5的組合物,其中n是1。
      7.權(quán)利要求2的組合物,其中R1和R2是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      8.權(quán)利要求7的組合物,其中R1和R2是-(CH2)n-R。
      9.權(quán)利要求8的組合物,其中R選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10。
      10.權(quán)利要求9的組合物,其中n是1。
      11.權(quán)利要求2的組合物,其中R1和R3是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      12.權(quán)利要求11的組合物,其中R1和R3是-(CH2)n-R。
      13.權(quán)利要求12的組合物,其中n是1。
      14.權(quán)利要求2的組合物,其中R4是H。
      15.權(quán)利要求1的組合物,其中所述除酸劑是通式(II)的環(huán)氧化物。
      16.權(quán)利要求15的組合物,其中R5,R6,R7和R8中的一個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      17.權(quán)利要求16的組合物,其中R5,R6,R7和R8中的一個是-(CH2)n-R。
      18.權(quán)利要求17的組合物,其中n是1。
      19.權(quán)利要求1的組合物,其中所述除酸劑是
      20.權(quán)利要求15的組合物,其中所述除酸劑是
      21.權(quán)利要求6的組合物,其中所述除酸劑是
      22.權(quán)利要求6的組合物,其中所述除酸劑是
      23.權(quán)利要求6的組合物,其中所述除酸劑是
      24.權(quán)利要求1的組合物,其中所述除酸劑是
      25.權(quán)利要求6的組合物,其中所述除酸劑是
      26.權(quán)利要求3的組合物,其中所述除酸劑是
      27.權(quán)利要求3的組合物,其中所述除酸劑是
      28.權(quán)利要求13的組合物,其中所述除酸劑是
      29.權(quán)利要求6的組合物,其中所述除酸劑是
      30.權(quán)利要求18的組合物,其中所述除酸劑是
      31.一種在使用功能性流體時降低羧酸產(chǎn)生量的方法,功能性流體包含(a)含磷酸酯的基本組分和(b)至少一種除酸劑,所述方法包括在該功能性流體中摻混至少一種選自通式(I)、(II)或其混合物的環(huán)氧化物除酸劑 或其中R1,R2和R3獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,并且其中R1,R2和R3中的一個或兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;R4選自H或-CH3;R5,R6,R7和R8獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,并且其中R5,R6,R7和R8中最多兩個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R;其中R選自H、含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10、 或-Si-(OR11)3;R12選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、或7到12個碳原子的芳烷基,n是1~4的整數(shù),R9是含2到6個碳原子的亞烷基,R10是含1到12個碳原子的烷基,R11是含1到8個碳原子的烷基和R12是含1到12個碳原子的烷基。
      32.權(quán)利要求31的方法,其中所述除酸劑是通式(I)的環(huán)氧化物。
      33.權(quán)利要求32的方法,其中R1,R2和R3中的一個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      34.權(quán)利要求33的方法,其中R1,R2和R3中的一個是-(CH2)n-R。
      35.權(quán)利要求34的方法,其中R選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10。
      36.權(quán)利要求35的方法,其中n是1。
      37.權(quán)利要求32的方法,其中R1和R2是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      38.權(quán)利要求37的方法,其中R1和R2是-(CH2)n-R。
      39.權(quán)利要求38的方法,其中R選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基、含7到12個碳原子的芳烷基、-O-R10、-O-R9-O-R10。
      40.權(quán)利要求39的方法,其中n是1。
      41.權(quán)利要求32的方法,其中R1和R3是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      42.權(quán)利要求41的方法,其中R1和R3是-(CH2)n-R。
      43.權(quán)利要求42的方法,其中n是1。
      44.權(quán)利要求32的方法,其中R4是H。
      45.權(quán)利要求31的方法,其中所述除酸劑是通式(II)的環(huán)氧化物。
      46.權(quán)利要求45的方法,其中R5,R6,R7和R8中的一個是-C(O)-R12或-(CH2)n-R。
      47.權(quán)利要求46的方法,其中R5,R6,R7和R8中的一個是-(CH2)n-R。
      48.權(quán)利要求47的方法,其中n是1。
      49.權(quán)利要求31的方法,其中所述除酸劑是
      50.權(quán)利要求45的方法,其中所述除酸劑是
      51.權(quán)利要求36的方法,其中所述除酸劑是
      52.權(quán)利要求36的方法,其中所述除酸劑是
      53.權(quán)利要求36的方法,其中所述除酸劑是
      54.權(quán)利要求31的方法,其中所述除酸劑是
      55.權(quán)利要求36的方法,其中所述除酸劑是
      56.權(quán)利要求33的方法,其中所述除酸劑是
      57.權(quán)利要求33的方法,其中所述除酸劑是
      58.權(quán)利要求43的方法,其中所述除酸劑是
      59.權(quán)利要求36的方法,其中所述除酸劑是
      60.權(quán)利要求48的方法,其中所述除酸劑是
      61.一種除酸劑,選自3-芐氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷,3-癸氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷,3-(2-正丁氧基乙氧基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷,3-(5,5-二甲基-2-氧代-1,3,2-二氧雜磷酰氧甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0],3-(2-乙基己氧基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷,1-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)-1-己酮,1-(7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚-3-基)-1-苯基酮,4-甲基-3-己氧基甲基-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷,3-(苯基甲基)-7-氧雜二環(huán)[4.1.0]庚烷,6-正辛氧基甲基-3-氧雜三環(huán)[3.2.1.02,4]辛烷。
      62.一種由下式代表的除酸劑, 其中R5,R6,R7和R8獨立地選自H、-(CH2)n-R和-C(O)-R12,R5,R6,R7和R8中的至少一個是-(CH2)n-R或-C(O)-R12;R12選自含1到12個碳原子的直鏈或支化烷基或含7到12個碳原子的芳烷基。
      全文摘要
      一種基于磷酸酯的功能性流體組合物,通過引入至少一種選自本發(fā)明環(huán)氧化物的除酸劑,從而在使用時產(chǎn)生低量羧酸。基于磷酸酯的功能性流體尤其適用于液壓流體。
      文檔編號C09K3/00GK1429263SQ01809304
      公開日2003年7月9日 申請日期2001年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月9日
      發(fā)明者M·E·杰森, J·張, T·C·沃爾菲 申請人:索羅蒂亞公司
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