專利名稱：制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，特別是一種能自動(dòng)完成連續(xù)的處理過(guò)程的制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，所謂連續(xù)的處理過(guò)程即為在一底板上涂一層預(yù)定深度的硅沙和粘合劑混合物的過(guò)程，和在底板上形成的硅沙混合物層的頂面上噴灑一種涂層液的過(guò)程。
背景技術(shù)：
通常，結(jié)構(gòu)內(nèi)板或外板以有所需的壽命和保溫性能的各種材料制成。另外，因頻繁的火災(zāi)事故使得高防火性愈來(lái)愈得到重視，并已成為結(jié)構(gòu)板必須滿足的一個(gè)必要條件。
因此，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出有多種具有所需的防火性以及所需的壽命和所需的保溫性能的結(jié)構(gòu)板。
此外，除了上述的特性外，結(jié)構(gòu)內(nèi)板或外板還需要具有良好的外觀。
但是，普通的結(jié)構(gòu)板在板的表面存在有不光滑的問(wèn)題，因?yàn)楣と耸怯没覞{分配槍人工地將混合物噴涂在一底板頂面來(lái)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)板。該結(jié)構(gòu)板還存在另外的問(wèn)題，即在另外一干燥室完成的烘干板的過(guò)程，還有把板切割成預(yù)定的大小的過(guò)程不能自動(dòng)完成，這樣就會(huì)浪費(fèi)人力，降低工作效率，花費(fèi)額外的時(shí)間以及增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本著解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，該設(shè)備可以自動(dòng)地完成生產(chǎn)具有與天然石料板相似的外觀和觸感的結(jié)構(gòu)板的過(guò)程，從而可以在短時(shí)期內(nèi)大量制造結(jié)構(gòu)板，并且除了可以為消費(fèi)者提供價(jià)格便宜的高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)板之外，還可以降低人工成本和提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，該設(shè)備能夠生產(chǎn)具有光滑表面的結(jié)構(gòu)板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)底板；一底板進(jìn)料傳送帶，在水平方向上傳送底板；一混合物進(jìn)料漏斗，在其下部安裝有一個(gè)輸出量控制閥，以恒定的速率送入硅沙混合物；一涂層裝置，置于混合物進(jìn)料漏斗之下，使底板上的硅沙混合物層形成一預(yù)定的厚度；以及一噴灑裝置，用于在底板上形成的硅沙混合物層的頂面上噴灑一種涂層液。


本發(fā)明的上述和其他目的、特性和其他優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面的結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明將可以被更清晰地理解，其中圖1為按照本發(fā)明的制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備的側(cè)面剖視圖；圖2為按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)板制造設(shè)備的主視圖；圖3所示為按照本發(fā)明的第一實(shí)施例的包含在結(jié)構(gòu)板制造設(shè)備中的一涂層裝置的透視圖；和圖4所示為按照本發(fā)明的第二實(shí)施例的包含在結(jié)構(gòu)板制造設(shè)備中的一涂層裝置的透視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在對(duì)附圖進(jìn)行說(shuō)明，其中相同的參考編號(hào)被用于不同的附圖中來(lái)指代相同或相似的組件。
如圖中所示，按照本發(fā)明的制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備包括一底板14、一底板進(jìn)料傳送帶12、一混合物進(jìn)料漏斗20、一涂層裝置30、以及一噴灑裝置40。底板進(jìn)料傳送帶12在水平方向上傳送底板14?；旌衔镞M(jìn)料漏斗20被置于底板進(jìn)料傳送帶12之上，其內(nèi)暫存硅沙混合物10。涂層裝置30被置于混合物進(jìn)料漏斗20和底板進(jìn)料傳送帶12之間，用于在底板14之上涂上一層預(yù)定厚度的硅沙混合物10。噴灑裝置40在底板14上的一層硅沙混合物10的頂面上噴灑涂層液。
而且，另外最好在設(shè)備中順序地安裝一個(gè)振動(dòng)裝置50、一個(gè)烘干裝置60以及一個(gè)切割裝置70。
混合物進(jìn)料漏斗20設(shè)計(jì)成可以從位于混合物進(jìn)料漏斗20上方的一個(gè)螺旋輸送機(jī)23接受硅沙混合物10。該混合物進(jìn)料漏斗20的下部還裝有一個(gè)輸出量控制閥22，用于勻速地輸入硅沙混合物10。因?yàn)榛旌衔镞M(jìn)料漏斗20中容納的硅沙混合物10是水溶性的，該混合物10易于在空氣中變干和固化。這樣就有必要通過(guò)為該混合物10提供適當(dāng)量的水分，防止該混合物10固化。因此，為了使漏斗20和涂層裝置30都能與空氣隔絕，用一個(gè)潮濕塔11把它們都罩住。
涂層裝置30包括一個(gè)與混合物進(jìn)料漏斗20相通的矩形框架31。該框架31的后壁底邊終止在比其前壁底邊高的位置， 其高出的高度等于涂在底板14上的硅沙混合物層的厚度。
同樣，框架31也安裝成使它的底部和底板進(jìn)料傳送帶12保持一定間隔，該間隔等于底板14的厚度。
涂層裝置30在它的前部頂上和混合物進(jìn)料漏斗20的出口21相通。一組葉片34a、34b、34c和34d橫向設(shè)置在涂層裝置30的矩形框架31的后部?jī)?nèi)，以把在底板14上的硅沙混合物10均勻地弄平。葉片34a、34b、34c和34d的數(shù)量可以是一或多個(gè)。
第一葉片34a呈V字形的外部輪廓，其中，它的中心部位向前彎折，使得集中在中心部位的硅沙混合物10可以被均勻地分布到整個(gè)底板14上。另外，該葉片34a以一個(gè)預(yù)定的角度向后傾斜，以便于分布硅沙混合物10。
葉片34a、34b、34c和34d沿進(jìn)料傳送帶12的移動(dòng)方向順次降低它們的底邊緣距底板進(jìn)料傳送帶12的高度。
框架31的后壁起到最后一個(gè)葉片的作用，用于確定涂在底板14頂面的硅沙混合物10的厚度。因?yàn)楸仨毎凑战Y(jié)構(gòu)板的用途和消費(fèi)者的要求改變底板14上的硅沙混合物10層的厚度，框架31要按高度可調(diào)的方式安裝。
葉片34a、34b、34c和34d中的最后的葉片34d在其下部向下傾斜，并且通過(guò)其上部的相對(duì)末端的一個(gè)鉸接銷釘35可旋轉(zhuǎn)地鉸接到框架31上。葉片34d的下部接收一個(gè)通過(guò)框架31的相對(duì)側(cè)壁的縱向調(diào)整螺釘36，使用戶可以按所需調(diào)整葉片34d的高度?；⌒螌?dǎo)引狹槽37形成在框架31的各個(gè)側(cè)壁。調(diào)整螺釘36可沿導(dǎo)引狹槽37自由地上下移動(dòng)，從而按所需的高度調(diào)整葉片34d的位置。在螺釘36的位置被調(diào)整后，用一個(gè)螺母38擰緊到該調(diào)整螺釘36的末端，從而保持住葉片34d的調(diào)整后的高度。
因?yàn)榧词沟装暹M(jìn)料傳送帶12被底板14通過(guò)涂層裝置30向下壓時(shí)，底板進(jìn)料傳送帶12也應(yīng)該保持水平，所以以小間隔水平安裝了一組桿形進(jìn)料滾輪13。優(yōu)選地用球形滾輪代替桿形進(jìn)料滾輪13。
優(yōu)選地使用伺服發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)作為驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)使進(jìn)料傳送帶12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按照底板的種類改變它的速度而且還要保持rpm(轉(zhuǎn)數(shù)/分)恒定。
當(dāng)硅沙混合物10涂在軸向上輸入的底板14上時(shí)，由于阻力，進(jìn)料傳送帶12的底板進(jìn)料速度會(huì)變慢。因此，為了防止底板進(jìn)料速度發(fā)生不規(guī)則的變化，進(jìn)料滾輪13也同時(shí)被安裝在進(jìn)料傳送帶12的每一側(cè)末端。
噴灑裝置40，具有一個(gè)噴嘴，被置于涂層裝置30之后，可在形成在底板14上的硅沙混合物層頂面上噴灑涂層液。
振動(dòng)裝置50設(shè)置在噴灑裝置40之后，用于振動(dòng)底板14，以把底板14上的硅沙混合物10均勻地弄平，從硅沙混合物10中除去泡沫并減少其內(nèi)氣孔的形成。烘干裝置60在振動(dòng)裝置50之后，使用熱空氣來(lái)烘干底板14。在烘干裝置60之后設(shè)置的是切割裝置70，可將烘干后的板切成所需的尺寸。
本發(fā)明的制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備的工作過(guò)程如下。
首先，底板14被放置在底板進(jìn)料傳送帶12上，然后被傳送到涂層裝置30。此時(shí)，涂層裝置30與進(jìn)料傳送帶12分開(kāi)一段距離，該距離等于底板14的厚度，使得底板14易于以勻速通過(guò)涂層裝置30。
當(dāng)?shù)装?4通過(guò)涂層裝置30時(shí)，存儲(chǔ)在與涂層裝置30相通的進(jìn)料漏斗20中的硅沙混合物10就會(huì)在輸出量控制閥22的調(diào)節(jié)作用下以勻量供給到底板14上。
放有硅沙混合物10的底板14持續(xù)地被送入，同時(shí)硅沙混合物10被橫向設(shè)置在矩形框架31的后部之內(nèi)的一組葉片34a、34b、34c和34d均勻地弄平薄薄地覆蓋在底板14上。另外，葉片34a、34b、34c和34d沿進(jìn)料傳送帶12的移動(dòng)方向順次降低它們的底邊緣距底板進(jìn)料傳送帶12的高度，可以使硅沙混合物層通過(guò)順次排列的葉片34a、34b、34c和34d逐漸地減小厚度。因而在弄平過(guò)程中葉片34a、34b、34c和34d對(duì)硅沙混合物10的阻力可以被減小。
特別是，第一葉片34a呈V字形外部輪廓，它的中心部位向前彎折，可以使集中在葉片34a前面的中心部位的硅沙混合物10被分成朝向框架31兩邊部位的兩部分，從而可以達(dá)到更均衡的分布。
當(dāng)需要調(diào)整涂在底板14上的硅沙混合物10的厚度時(shí)，松動(dòng)螺母38調(diào)整設(shè)置在最后葉片34d的縱向調(diào)整螺釘36，沿導(dǎo)引狹槽37上下移動(dòng)螺釘36，然后擰緊螺母38，使其固定到一個(gè)由螺釘36的移動(dòng)確定的恰當(dāng)位置上。
利用這種方式，最后葉片34d將涂在底板14上的硅沙混合物10弄平到一個(gè)所需的厚度。
之后，噴灑裝置40通過(guò)它的噴嘴在底板14上的硅沙混合物10層的頂面噴灑一層涂層液。
接下來(lái)，振動(dòng)裝置50振動(dòng)底板14，使得涂在底板14上的硅沙混合物10很平，并且能除去硅沙混合物10內(nèi)形成的泡沫，從而使硅沙混合物10變得更緊密。
然后，經(jīng)振動(dòng)裝置50處理過(guò)的底板14被送入烘干裝置60，由烘干裝置60的熱空氣快速烘干。
最后，底板14被送入切割裝置70，以使底板14未涂上硅沙混合物10的部分可以被切掉以及切割成所需的尺寸。這樣，制造所需結(jié)構(gòu)板的過(guò)程就完成了。
本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例中，涂層裝置30的結(jié)構(gòu)有如下改變。
如圖4所示，不同于第一實(shí)施例，第二實(shí)施例的涂層裝置30還包括一個(gè)進(jìn)口32、一個(gè)出口33、以及一個(gè)板導(dǎo)引件39。進(jìn)口32由矩形框架31前壁的底邊緣橫向形成，該矩形框架31和進(jìn)料傳送帶12分開(kāi)一定距離，該距離等于底板14的厚度，底板14通過(guò)進(jìn)口32進(jìn)入框架31。出口33由框架31后壁的底邊緣形成，使得涂有硅沙混合物10的底板14通過(guò)出口33離開(kāi)框架31。板導(dǎo)引件39被安裝在框架31前壁的每一末端，使得底板14可以通過(guò)進(jìn)口32準(zhǔn)確地進(jìn)入框架31，板導(dǎo)引件39與框架31的前壁呈鈍角。
在此例中，板導(dǎo)引件39可以將底板14準(zhǔn)確地導(dǎo)引到進(jìn)口32。其后，該板14被涂上硅沙混合物10層，然后通過(guò)出口33離開(kāi)框架31。根據(jù)第二實(shí)施例，框架31的相對(duì)側(cè)壁的底部導(dǎo)引底板14的相對(duì)側(cè)邊，使得底板14被按要求送入正確的方向。
如上所述，本發(fā)明提供一種制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，它能夠自動(dòng)完成涂層過(guò)程、噴灑過(guò)程、烘干過(guò)程、以及切割過(guò)程，從而可以在短期內(nèi)制造出大量的結(jié)構(gòu)板，同時(shí)除了可以降低它的制造成本，還可以降低人工成本，提高產(chǎn)量。
本發(fā)明提供一種制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，它通過(guò)使用一組葉片，能夠把涂在底板上的硅沙混合物層均勻地弄平，而且利用振動(dòng)裝置使結(jié)構(gòu)板表面光滑。
雖然本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例為了說(shuō)明的目的已經(jīng)公開(kāi)，在不脫離如所附權(quán)利要求中公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員顯然知道，各種修改、添加和替代都是有可能的。
權(quán)利要求
1.一種在底板上涂一層硅沙混合物制造結(jié)構(gòu)板的設(shè)備，包括一底板進(jìn)料傳送帶，在水平方向上傳送每一底板；一混合物進(jìn)料漏斗，在其下部安裝有一輸出量控制閥，并以勻速送入硅沙混合物；一涂層裝置，置于漏斗之下，使底板上的硅沙混合物層形成一預(yù)定的厚度；一潮濕塔，將漏斗和涂層裝置都包含在內(nèi)，以使它們和空氣隔絕；以及一噴灑裝置，用于在底板上形成的硅沙混合物層的頂面噴灑涂層液。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述涂層裝置包括在其前部頂上和所述混合物進(jìn)料漏斗的出口相通的矩形框架，帶有在所述矩形框架后部?jī)?nèi)橫向設(shè)置的一組葉片，可將底板上形成的所述硅沙混合物層均勻地弄平。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述葉片被依次排列在框架的軸向上并且以一預(yù)定的角度向后傾斜，所述葉片沿底板傳送帶移動(dòng)方向順次降低它們的底邊緣距底板進(jìn)料傳送帶的高度，第一葉片呈V字形外觀輪廓。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述葉片中的最后葉片，其下部向后彎折并且在所述下部接收一調(diào)整螺釘，而其上部通過(guò)一個(gè)鉸接銷釘可旋轉(zhuǎn)地鉸接到框架相對(duì)的側(cè)壁上；和所述框架在其每一側(cè)壁都有一弧形導(dǎo)引狹槽，所述調(diào)整螺釘通過(guò)最后葉片的下部并將其相對(duì)末端置入框架導(dǎo)引狹槽內(nèi)，以使它可以沿導(dǎo)引狹槽上下移動(dòng)，并通過(guò)其末端的一個(gè)螺母擰緊，以使該最后葉片固定到調(diào)整后的高度。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，進(jìn)一步還包括一振動(dòng)裝置，振動(dòng)從噴灑裝置送入的底板，以把底板上的硅沙混合物均勻地弄平并且除去硅沙混合物中的泡沫。
6.如權(quán)利要求1或5所述的設(shè)備，進(jìn)一步還包括一烘干裝置，用于烘干涂有硅沙混合物的底板，從而制成結(jié)構(gòu)板；和一切割裝置，用于將上述烘干裝置送入的結(jié)構(gòu)板切割成預(yù)定的尺寸。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種制造可被用作建筑內(nèi)外板的結(jié)構(gòu)板的設(shè)備。結(jié)構(gòu)板通過(guò)在底板(14)上涂一硅沙和粘合劑的混合物涂層制成，從而具有與天然石料板相似的外觀和觸感。該設(shè)備包括一底板進(jìn)料傳送帶(12)；一混合物進(jìn)料漏斗(20)，用于送入硅沙混合物；一置于漏斗(20)之下的涂層裝置(30)，可在底板(14)上形成一預(yù)定厚度的硅沙混合物層；以及一潮濕塔(11)，將漏斗(20)和涂層裝置(30)都包含在內(nèi)，以使它們和空氣隔絕。該設(shè)備還包含一個(gè)噴灑裝置(40)，用于在底板(14)上形成的硅沙混合物層的頂面噴灑涂層液。
文檔編號(hào)B05B13/00GK1471454SQ01817878
公開(kāi)日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2001年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月19日
發(fā)明者李春五 申請(qǐng)人:李春五