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      雙組份彩色聚氨酯防水涂料及其制備工藝的制作方法

      文檔序號:3738578閱讀:731來源:國知局
      專利名稱:雙組份彩色聚氨酯防水涂料及其制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種聚氨酯涂料及其制備工藝,特別涉及一種非焦油型的雙組分彩色聚氨酯防水涂料及其制備工藝。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是雙組分彩色聚氨酯防水涂料及其制備工藝,涂料是二液反應(yīng)型,包括組份A和組份B,其特征是以1500份計,組份A的重量配比是甲苯二異氰酸酯75-90份,聚醚330 170-210份,聚醚220 200-230份,增塑劑10-28份,組份B的重量配比是防老劑3-10份,氧化鐵顏料5-30份,硫化劑45-80份,聚醚330 37-68份,十二烷基苯40-60.5份,抽出油180-210份,氯化石蠟160-190份,增塑劑25-46份,絹云母粉425-550份。上述配方中的組份均為市售商品,增塑劑可采用二丁酯,防老化劑可為MB,硫化劑可為MOCA,抽出油為咸泗油,組份A的制備增塑劑及聚醚原料組成的組成物的脫水、配制的操作是在一釜中連續(xù)進(jìn)行,具體實施工藝步驟是將增塑劑、聚醚330、聚醚220在100-150℃減壓脫水1-3小時,待溫度冷卻至75-95℃時加入甲苯二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為2-5小時,攪拌均勻配成組份A。組份B的制備增塑劑、粉、顏料、聚醚原料組成的組成物的脫水、配制的操作是在一釜中連續(xù)進(jìn)行,具體實施工藝步驟是首先將增塑劑、抽出油、氯化石蠟、聚醚330、十二烷基苯、硫化劑在100-150℃減壓脫水1-3小時,然后加入絹云母粉、顏料進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為2-5小時,反應(yīng)溫度為100-150℃,反應(yīng)完成后,待溫度冷卻至60-80℃時加入防老化劑,攪拌20-30分鐘即配制成組份B。
      本發(fā)明的有益效果是由于采用了非焦油型的雙組份配方,杜絕了對環(huán)境的污染,兩液均勻混合后在常溫下硫化成橡膠彈性狀防水涂膜,與混凝土粘結(jié)力極強(qiáng),涂層間不分層,在防水層上能形成整體防水涂膜,更由于配方和配制工藝的合理性,使得產(chǎn)品低溫柔性、固體含量均超過國家標(biāo)準(zhǔn),延伸率和拉伸強(qiáng)度超過國家標(biāo)準(zhǔn)2-3倍。檢驗測試主要結(jié)果見表1表1

      具體實施方式
      實施例1組份A和組份B的總量以1500公斤計,具體的配比是組份A甲苯二異氰酸酯80公斤,聚醚330 185公斤,聚醚220 215公斤,二丁酯15公斤,組份BMB 5公斤,氧化鐵顏料15公斤, MOCA 60公斤,聚醚330 45公斤,十二烷基苯50公斤,抽出油190公斤,氯化石蠟175公斤,二丁酯30公斤,絹云母粉435公斤,組份A實施過程首先將將二丁酯、聚醚330、聚醚220按配比加入反應(yīng)釜,在110℃加溫脫水2.5小時,待溫度冷卻至80℃時加入甲苯二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為3小時,攪拌均勻配成組份A。組份B的實施過程首先將二丁酯、抽出油、氯化石蠟、聚醚330、十二烷基苯、MOCA0按配比加入反應(yīng)釜,在115℃加溫脫水2小時,然后加入絹云母粉、氧化鐵顏料進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為3小時,反應(yīng)溫度為115℃,反應(yīng)完成后,待溫度冷卻至68℃時加入防老化劑MB,攪拌23分鐘即配制成組份B。具體使用時,基面應(yīng)平整、堅固無灰,無浮漿,無油污,干燥,干凈;組份A和組份B的配比是1∶2,充分混合攪拌均勻;涂層厚度一般為1.5mm-2mm,分2到3次涂刷,用量為2.5-3.3公斤。
      實施例2組份A和組份B的總量以1500公斤計,具體的配比是組份A甲苯二異氰酸酯83公斤,聚醚330 175公斤,聚醚220 205公斤,二丁酯20公斤,組份BMB 7公斤,氧化鐵顏料10公斤,MOCA 50公斤,聚醚330 40公斤,十二烷基苯45公斤,抽出油185公斤,氯化石蠟165公斤,二丁酯35公斤,絹云母粉480公斤。組份A的實施過程首先將將二丁酯、聚醚330、聚醚220按配比加入反應(yīng)釜,在130℃加溫脫水2小時,待溫度冷卻至85℃時加入甲苯二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為2.8小時,攪拌均勻配成組份A。組份B的實施過程首先將二丁酯、抽出油、氯化石蠟、聚醚330、十二烷基苯、MOCA0按配比加入反應(yīng)釜,在125℃加溫脫水1.5小時,然后加入絹云母粉、氧化鐵顏料進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為2.5小時,反應(yīng)溫度為125℃,反應(yīng)完成后,待溫度冷卻至72℃時加入防老化劑MB,攪拌20分鐘即配制成組份B。使用與實施例1相同。
      權(quán)利要求
      1.雙組分彩色聚氨酯防水涂料,涂料是二液反應(yīng)型,包括組份A和組份B,其特征是以1500份計,組份A的重量配比是甲苯二異氰酸酯75-90份,聚醚330 170-210份,聚醚220 200-230份,增塑劑10-28份,組份B的重量配比是防老劑3-10份,氧化鐵顏料5-30份,硫化劑45-80份,聚醚330 37-68份,十二烷基苯40-60.5份,抽出油180-210份,氯化石蠟160-190份,增塑劑25-46份,絹云母粉425-550份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分彩色聚氨酯防水涂料,其特征是增塑劑是二丁酯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分彩色聚氨酯防水涂料,其特征是防老化是MB。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分彩色聚氨酯防水涂料,其特征是硫化劑是MOCA。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分彩色聚氨酯防水涂料,其特征是抽出油為咸泗油。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分彩色聚氨酯防水涂料的制備工藝,組份A和組份B配料組成物的脫水、配制的操作是在一釜中連續(xù)進(jìn)行,其特征是組份A的制備具體實施工藝步驟是將增塑劑、聚醚330、聚醚220在100-150℃減壓脫水1-3小時,待溫度冷卻至75-95℃時加入甲苯二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為2-5小時,攪拌均勻配成組份A;組份B的制備具體實施工藝步驟是首先將增塑劑、抽出油、氯化石蠟、聚醚330、十二烷基苯、硫化劑在100-150℃減壓脫水1-3小時,然后加入絹云母粉、顏料進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為2-5小時,反應(yīng)溫度為100-150℃,反應(yīng)完成后,待溫度冷卻至60-80℃時加入防老化劑,攪拌20-30分鐘即配制成組份B。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種聚氨酯涂料及其制備工藝,特別涉及一種非焦油型的雙組分彩色聚氨酯防水涂料及其制備工藝。解決了焦油型聚氨酯涂料對環(huán)境的污染問題。其技術(shù)解決方案:雙組分彩色聚氨酯防水涂料及其制備工藝,以1500份計,組份A的重量配比是:甲苯二異氰酸酯75-90份,聚醚330 170-210份,聚醚220 200-230份,增塑劑10-28份,組份B的重量配比是:防老劑3-10份,氧化鐵顏料5-30份,硫化劑45-80份,聚醚330 37-68份,十二烷基苯40-60.5份,抽出油180-210份,氯化石蠟160-190份,增塑劑25-46份,絹云母粉425-550份。組份A和組份B配料組成物的脫水、配制的操作是在一釜中連續(xù)進(jìn)行。主要用作防水涂料。
      文檔編號C09D175/04GK1389531SQ0211149
      公開日2003年1月8日 申請日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
      發(fā)明者張華 , 戴君花 申請人:上海華越防水材料有限公司
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