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      銅化學(xué)-機械拋光工藝用拋光液的制作方法

      文檔序號:3739225閱讀:531來源:國知局
      專利名稱:銅化學(xué)-機械拋光工藝用拋光液的制作方法
      專利說明銅化學(xué)-機械拋光工藝用拋光液 本發(fā)明涉及銅表面平面化拋光加工技術(shù),特別是金屬銅表面平面加工用的拋光液?;瘜W(xué)-機械拋光(chemical-mechanical polishing,簡稱CMP)技術(shù)是目前唯一能全局平面化的技術(shù)。銅表面全局平面化加工技術(shù)使用的拋光液中,有鐵氰化鉀和苯并三氮唑拋光液等。前者是在銅表面形成無機復(fù)合鹽的鈍化膜后,通過磨粒的磨損來達到全局平面化,此法拋光速率較快,但成本較高;后者是在銅表面形成有機復(fù)合鹽的鈍化膜后,再通過磨粒的磨損來達到全局平面化的,此法拋光速率較低,銅表面鈍化膜成膜速率較慢,平面化效果較差,且所用有機物成本較高。本發(fā)明是在銅表面形成氧化亞銅鈍化膜,通過磨粒的磨損來達到全局平面化,拋光速率較快,成本低。為了克服以上缺陷,本發(fā)明提供一種適用面廣、拋光后銅表面清洗方便的拋光液。
      本發(fā)明由化學(xué)溶液配方和磨粒組成,化學(xué)溶液配方包括成膜劑和成膜助劑。成膜劑是由強堿與醋酸混合后組成的緩沖溶液構(gòu)成,溶液中醋酸根的總濃度為0.05~0.20mol/L,溶液pH為弱堿性,pH范圍為8~11.5。成膜助劑為硝酸鉀(鈉)鹽,組成配方后在緩沖溶液中的濃度為0.10~0.30mol/L。磨粒為Al2O3或SiO2,粒徑范圍為10~1500nm,施用時加入的重量為溶液重量的5~25%。
      金屬銅為本發(fā)明的施用對象,包括由銅組成的各種元器件。
      發(fā)明的優(yōu)點和積極效果a、配方適用范圍廣,能對各種形式的銅進行平面化拋光。包括銅片、銅條、銅線以及半導(dǎo)體芯片上內(nèi)聯(lián)銅線的全局平面化拋光。
      b、拋后清洗方便。常溫常壓下,使用普通設(shè)備及藥劑便能有效地清洗銅表面的殘余物及鈍化膜。
      c、配方原料普通易得,施用成本低。
      d、拋光液腐蝕性小,能適合目前各種拋光機使用,也能適合耐弱堿性元器件中銅的全局平面化拋光。
      e、拋后廢水污染輕、腐蝕性小。廢水中的磨??煞奖愕剡M行回收利用。
      f、拋光工藝條件普通,轉(zhuǎn)速小,施加壓力低,對機械性能差的器尤為有利。
      g、在參考工藝條件下,即施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min時,拋光速率(R)快,R≥210nm/min;拋光效果好,Ra≤80nm、Rmax≤460nm、Rz≤380nm。實施例1a、首先,配制弱堿性成膜溶液。在含0.1mol/L的醋酸溶液中加入氫氧化鈉(鉀)固體,調(diào)節(jié)溶液pH為9.5。此溶液簡稱為HNN1。
      b、其次,在HNN1中加入硝酸鈉(鉀)固體,使其濃度為0.2mol/L。此溶液即化學(xué)溶液,簡稱為HNN2。
      c、拋光前,向HNN2中加入磨粒粒徑約100nm的Al2O3粉末,使其重量與HNN2溶液重量之比為20%。充分搖勻后即可使用。
      d、拋光工藝參考條件為,施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min。此條件下,R≥210nm/min,Ra≤80nm、Rmax≤460nm、Rz≤380nm。
      實施例2a、首先,配制弱堿性成膜溶液。在含0.1mol/L的醋酸溶液中加入氫氧化鈉(鉀)固體,調(diào)節(jié)溶液pH為9.5。此溶液簡稱為HNN1。
      b、其次,在HNN1中加入硝酸鈉(鉀)固體,使其濃度為0.2mol/L。此溶液即化學(xué)溶液,簡稱為HNN2。
      c、拋光前,向HNN2中加入磨粒粒徑約100nm的SiO2粉末,使其重量與HNN2溶液重量之比為20%。充分搖勻后即可使用。
      d、拋光工藝參考條件為,施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min。此條件下,R≥100nm/min,Ra≤100nm、Rmax≤480nm、Rz≤400nm。
      實施例3a、首先,配制弱堿性成膜溶液。在含0.05mol/L的醋酸溶液中加入氫氧化鈉(鉀)固體,調(diào)節(jié)溶液pH為8。此溶液簡稱為HNN1。
      b、其次,在HNN1中加入硝酸鈉(鉀)固體,使其濃度為0.1mol/L。此溶液即化學(xué)溶液,簡稱為HNN2。
      c、拋光前,向HNN2中加入磨粒粒徑約100nm的SiO2粉末,使其重量與HNN2溶液重量之比為5%。充分搖勻后即可使用。
      d、拋光工藝參考條件為,施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min。此條件下,R≥10nm/min,Ra≤120nm、Rmax≤500nm、Rz≤400nm。
      實施例4a、首先,配制弱堿性成膜溶液。在含0.2mol/L的醋酸溶液中加入氫氧化鈉(鉀)固體,調(diào)節(jié)溶液pH為11.5。此溶液簡稱為HNN1。
      b、其次,在HNN1中加入硝酸鈉(鉀)固體,使其濃度為0.3mo1/L。此溶液即化學(xué)溶液,簡稱為HNN2。
      c、拋光前,向HNN2中加入磨粒粒徑約100nm的SiO2粉末,使其重量與HNN2溶液重量之比為25%。充分搖勻后即可使用。
      d、拋光工藝參考條件為,施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min。此條件下,R≥80nm/min,Ra≤100nm、Rmax≤480nm、Rz≤400nm。
      實施例5a、首先,配制弱堿性成膜溶液。在含0.05mol/L的醋酸溶液中加入氫氧化鈉(鉀)固體,調(diào)節(jié)溶液pH為8。此溶液簡稱為HNN1。
      b、其次,在HNNl中加入硝酸鈉(鉀)固體,使其濃度為0.1mol/L。此溶液即化學(xué)溶液,簡稱為HNN2。
      c、拋光前,向HNN2中加入磨粒粒徑約100nm的Al2O3粉末,使其重量與HNN2溶液重量之比為5%。充分搖勻后即可使用。
      d、拋光工藝參考條件為,施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min。此條件下,R≥50nm/min,Ra≤80nm、Rmax≤460nm、Rz≤380nm。
      實施例6a、首先,配制弱堿性成膜溶液。在含0.2mol/L的醋酸溶液中加入氫氧化鈉(鉀)固體,調(diào)節(jié)溶液pH為11.5。此溶液簡稱為HNN1。
      b、其次,在HNN1中加入硝酸鈉(鉀)固體,使其濃度為0.3mol/L。此溶液即化學(xué)溶液,簡稱為HNN2。
      c、拋光前,向HNN2中加入磨粒粒徑約100nm的Al2O3粉末,使其重量與HNN2溶液重量之比為25%。充分搖勻后即可使用。
      d、拋光工藝參考條件為,施加拋光壓力40KPa,拋光盤與拋光片相對轉(zhuǎn)速200r/min。此條件下,R≥200nm/min,Ra≤80nm、Rmax≤460nm、Rz≤380nm。
      權(quán)利要求
      1.一種銅化學(xué)-機械拋光工藝用拋光液,其特征在于本發(fā)明由化學(xué)溶液配方和磨粒組成,化學(xué)溶液配方包括成膜劑和成膜助劑,成膜劑是由強堿與醋酸混合后組成的緩沖溶液構(gòu)成,溶液中醋酸根的總濃度為0.05~0.20mol/L,溶液pH為弱堿性,pH范圍為8~11.5,成膜助劑為硝酸鉀(鈉)鹽,組成配方后在緩沖溶液中的濃度為0.10~0.30mol/L,磨粒為Al2O3或SiO2,粒徑范圍為10~1500nm,施用時加入的重量為溶液重量的5~25%。
      全文摘要
      一種銅化學(xué)-機械拋光工藝用拋光液,本發(fā)明包括成膜劑和成膜助劑和磨粒,成膜劑是由強堿與醋酸混合后組成的緩沖溶液構(gòu)成,成膜助劑為硝酸鉀(鈉)鹽,磨粒為Al
      文檔編號C09G1/02GK1459480SQ0211414
      公開日2003年12月3日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
      發(fā)明者胡岳華, 何捍衛(wèi) 申請人:中南大學(xué)
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