專利名稱：用于排出存儲在流體存儲區(qū)的流體的流體排泄泵的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種流體排泄泵，它通過壓下安裝在流體存儲區(qū)上部的噴嘴頭以從噴嘴頭排出存儲在流體存儲區(qū)的流體。
考慮這種類型的流體排泄泵，通常一個流體排泄泵包括一個噴嘴頭，用于排出流體，一個流體存儲區(qū)，用于存儲流體，一個安裝在流體存儲區(qū)上部的缸體，一個通過壓下噴嘴頭可以在缸體里往復(fù)運動的活塞，一個流入閥機構(gòu)，用于使存儲在流體存儲區(qū)的流體隨著活塞的上升運動流入到缸體，以及一個流出閥機構(gòu)用于使流體隨著活塞的下降運動流出到噴嘴頭。
在這種傳統(tǒng)的流體排泄泵里，活塞的外圓柱表面與缸體的內(nèi)圓柱表面的加工精度必須非常高，因為活塞需要在缸體內(nèi)部光滑地往復(fù)運動。結(jié)果，制造成本非常高。除此之外，在這種類型的流體排泄泵里，在流入與流出閥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較簡單的情況下，流入動作與流出動作必須能夠可靠地執(zhí)行。
本發(fā)明包括，但不限于，如下實施方式。純粹是為了容易地理解本發(fā)明的一些實施例，提到了一些后面要解釋的圖形中用到的標號。然而，本發(fā)明不限于由這些標號所定義的結(jié)構(gòu)，任何一種合適的由這些標號所標明的元件的組合都是可以實現(xiàn)的。
在一個實施方式中，用于排出存儲在流體存儲區(qū)(例如，3)的流體的流體排泄泵(例如，1，1’，101)可以包括(i)噴嘴頭(例如，2，2’，102)，流體是通過它排出的，所述噴嘴頭有第一推動部分(例如，11，51)和第二推動部分(例如，12，12’，52)；(ii)一個中間部分(例如，20，120)，可滑動地連接到噴嘴頭，所述中間部分包含一個流出閥機構(gòu)(例如，5，105)，當其被向下壓時打開，其中當噴嘴頭向下壓時，第一推動部分按壓流出機構(gòu)使其打開；(iii)流入閥機構(gòu)(例如，4，104)，當其被向上壓時打開；以及(iv)波紋管(例如，6，106)，連接流入閥機構(gòu)與流出閥機構(gòu)，其中在流出閥機構(gòu)打開之后，噴嘴頭被進一步按壓時，第二推動部分推動中間部分向下以使波紋管從伸開位置變形到折疊位置，并且其中當噴嘴頭被松開時，波紋管從折疊位置回復(fù)到伸開位置，藉此流入閥機構(gòu)打開，流體流入波紋管。
在一個實施方式中，流出閥機構(gòu)包括(I)閥座(例如，42，53)，它有一個開口部分(例如，43，56)，流體通過它流動，以及(II)閥體(例如，41，60)包含一個環(huán)形的支撐部分(例如，45，61)，一個閥部分(46，62)，用于關(guān)閉和打開開口部分，以及多重連接部分(例如，47，63)，連接所述支撐部分和所述閥部分，所述支撐部分設(shè)置在閥座的上游，其中第一推動部分在噴嘴頭被壓下時，推動閥部分向下以使閥部分離開閥座。類似地，流入閥機構(gòu)可以包括閥座(例如，32，54)，它有一個開口部分(例如，33，57)，流體通過它流動，以及(II)閥體(例如，31，60)，包含一個環(huán)形的支撐部分(例如，35，61)，一個閥部分(36，62)，用于關(guān)閉和打開開口部分，以及多重連接部分(例如，37，63)，連接所述支撐部分和所述閥部分，所述支撐部分設(shè)置在閥座的下游。在一個實施方式中，閥座(例如，42)與中間部分可以整體成形。
在另一個實施方式中，波紋管會可以通過它自身的彈性力由折疊位置回復(fù)到伸開位置。可選擇地，可以使用彈簧(例如，26)使波紋管從折疊位置回復(fù)到伸開位置。
上面，第一推動部分，流出閥機構(gòu)，波紋管，以及流入閥機構(gòu)最好是同軸安裝。
至于第一推動部分，它(例如，11)可以是中空的，并形成流體通道(例如，128)的一部分。而且，第一推動部分還可以包括一個環(huán)狀凸緣(例如，27)，延伸到中間部分的內(nèi)壁(例如，127)，其中流出閥機構(gòu)下游的流體與環(huán)狀凸緣、中間部分的內(nèi)壁(例如，127)，以及第一推動部分的內(nèi)部(例如，128’)接觸?？蛇x擇地，第一推動部分可以是桿狀元件(例如，51)。而且，排泄泵還可以包括第二個波紋管(例如，55)，與流出閥機構(gòu)及噴嘴頭的外壁(例如，151)連接，其中流出閥機構(gòu)下游的流體與第二個波紋管及噴嘴頭的內(nèi)壁接觸。
在一個實施方式中，流入閥機構(gòu)可以連接到殼體(例如，19，119)，適合于連接到流體存儲區(qū)的流體分配口。上面所說的閥座與殼體整體成形。
而且，中間部分可以沿著第二推動部分(例如，112，112’)的內(nèi)壁滑動。
除此之外，流入閥機構(gòu)，流出閥機構(gòu)，波紋管尤其可以最好由樹脂制成，盡管所有使用的元件都可以由樹脂制成。
本發(fā)明的另一個方面中，流體存儲容器(例如，3)包括一個容器(例如，15)，它有一個流體分配口(例如，115)，以及前面描述的流體排泄泵(任何一個前面所描述的元件都可以和其他元件結(jié)合使用)，它安裝到流體分配口。流體存儲容器還可以包括一個活塞(例如，16)，它安裝在容器內(nèi)的底部，并且當內(nèi)部流體排出時向上移動。
為了概括本發(fā)明以及超過相關(guān)技術(shù)的優(yōu)點，本發(fā)明的一些目標和優(yōu)點已經(jīng)在前面描述了。當然，應(yīng)該理解，依照本發(fā)明的任一特定實施方式，并不需要獲得所有的目標或優(yōu)點。因而，例如，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會認識到本發(fā)明可以以這樣一種方式實現(xiàn)或執(zhí)行，也即它能獲得或優(yōu)化這里所講授的一個或幾個優(yōu)點，而沒必要獲得這里所講授或建議的其他目標或優(yōu)點。
本發(fā)明的另一些方面，特征和優(yōu)點在下面的優(yōu)選實施例的詳細描述中是顯而易見的。


圖1是縱向剖面圖，示出了應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例1的流體排泄泵1的流體或液體容器。
圖2是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例1的流體排泄泵1的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖3是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例1的流體排泄泵1的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖4是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例1的流體排泄泵1的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖5是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例1的流體排泄泵1的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖6(A)和圖6(B)是示出流入閥機構(gòu)4結(jié)構(gòu)的說明圖(分別是平面圖和側(cè)視圖)。
圖7(A)和圖7(B)是示出流入閥機構(gòu)4動作的剖面圖。
圖8是示出流出閥機構(gòu)5動作的說明圖。
圖9是示出流出閥機構(gòu)5動作的說明圖。
圖10(A)和圖10(B)是閥部件41的示意圖(分別是平面圖和側(cè)視圖)。
圖11是第一按壓部分11附近的放大的傾斜的透視圖。
圖12是放大的剖視圖，示出了應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明修改的流體排泄泵1的流體容器的相關(guān)部分。
圖13是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例2的流體排泄泵的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖14是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例2的流體排泄泵的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖15(A)和圖15(B)是示出閥部件60結(jié)構(gòu)的說明圖(分別是側(cè)剖視圖和平面圖)。
圖15是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例2的流體排泄泵的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
圖16是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例2的流體排泄泵的流體容器相關(guān)部分的放大的剖視圖。
所用符號解釋如下1流體排泄泵；2噴嘴頭；3流體或液體存儲區(qū)；4流入閥機構(gòu)；5流出閥機構(gòu)；6波紋管部件；11第一按壓部分；12第二按壓部分；13流體排泄部分；15缸體；16活塞；19支撐部分；20管狀部分；26彈簧；29流體通道溝槽；31閥部件；32閥座部件；33開口部分；34內(nèi)凹部分；35支撐部分；36閥部分；37連接部分；38彎曲部分；39突起部分；41閥部件；42閥座部件；45支撐部分；46閥部分；47連接部分；51第一按壓部分；52第二按壓部分；53閥座部件；54閥座部件；55第二個波紋管部件；56開口部分；57開口部分；60閥體；61支撐部分；62閥部分；63連接部分。
本發(fā)明的第一個例子是一個流體排泄泵，用于通過壓下安裝在流體存儲區(qū)上部的噴嘴頭使存儲在所述流體存儲區(qū)里的流體從所述的噴嘴頭排出，其特征在于具有樹脂的波紋管部件，它有波紋管的形狀，能夠在伸開位置(此時在它內(nèi)部有相對比較大量的流體)和折疊位置(此時在它內(nèi)部有相對比較少量的流體)之間變形；樹脂的流入閥機構(gòu)，它包括一個閥座部件，用于使流體流入的開口部分成形于閥座部件中，一個閥部件，它有一個環(huán)形的支撐部分以及一個與所述支撐部分通過多重連接部分相連接的閥部分，并且與所述波紋管部件的下端連接；樹脂的流出閥機構(gòu)，它包括一個閥座部件，用于使流體流出的開口部分成形于閥座部件中，一個閥部件，它有一個環(huán)形的支撐部分以及一個與所述支撐部分通過多重連接部分相連接的閥部分，并且與所述波紋管部件的上端連接；第一按壓部分，它與所述噴嘴頭連接，并且使所述流出閥機構(gòu)中的閥部分在所述噴嘴頭被壓下時，閥部分與閥座部件分離的那個方向上移動；第二按壓部分，它與所述噴嘴頭連接，并且在所述第一按壓部分使所述流出閥機構(gòu)中的閥部分在閥部分與閥座部件分離的那個方向上移動后，使所述波紋管部件從所述伸開位置壓向所述折疊位置。
本發(fā)明的第二個例子是如第一個例子所述的流體排泄泵，其中所述波紋管部件在施加到所述噴嘴頭的壓力釋放后，能夠依靠自身的彈力從所述折疊位置回復(fù)到所述伸開位置。
本發(fā)明的第三個例子是如第一個例子所述的流體排泄泵，它有一個彈簧，能夠使所述波紋管部件在施加到所述噴嘴頭的壓力釋放后，從所述折疊位置回復(fù)到所述伸開位置。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例會參照圖形來描述。圖1是流體容器的縱向剖面圖，它應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的流體排泄泵1。圖2到圖5是示出相關(guān)部分的局部放大圖。
在這些圖形中，圖1和圖2分別示出了沒有壓力施加在流體排泄泵1的位置；圖3示出了噴嘴頭2中的第一按壓部分11壓下流出閥機構(gòu)5中的閥部分46的位置；圖4示出了波紋管部件6由于受到噴嘴頭2中的第二按壓部分12的按壓而從伸開位置運動到折疊位置的過程；圖5示出了波紋管部件6在噴嘴頭2開啟時從折疊位置運動到伸開位置的過程。
這種流體容器用做化妝品領(lǐng)域美容產(chǎn)品的容器，用于盛放發(fā)膠和清潔啫哩這樣的凝膠體，滋養(yǎng)霜和冷霜這樣的膏狀物，或營養(yǎng)水這樣的液體。除此之外，這種流體容器也可用做藥品，溶劑或食品等的容器。
在本說明書中，高粘度液體，半流體，凝膠體(溶膠固化成膠凍)，膠狀物，以及膏狀物和通常的液體都被稱做液體或流體。然而本發(fā)明的應(yīng)用并不限于用于上述液體的泵；本發(fā)明可以應(yīng)用于包括氣體在內(nèi)的全部流體的流體排泄泵。
這種流體容器包括一個流體排泄泵1，它有一個流入閥機構(gòu)4，一個流出閥機構(gòu)5以及一個波紋管部件6；一個噴嘴頭2，它有第一按壓部分11，第二按壓部分12以及流體排泄部分13；以及一個流體存儲區(qū)3，它有一個外蓋14，一個缸體15以及一個活塞16，并且在其內(nèi)部存儲液體。
這里的噴嘴頭2有用于排出液體的排泄部分13，用于壓下流出閥機構(gòu)5中的閥部分45的第一按壓部分11，用于通過管狀部件20壓下波紋管部件6的第二按壓部分12。
除此之外，流體存儲區(qū)3有外蓋14，管狀的缸體15，在缸體15內(nèi)上下移動的活塞16，以及底蓋18，在它上面有多個氣孔。流體存儲區(qū)3中的缸體15通過密封件21與流體排泄泵1中的支撐部件19液密或密封地連接。
在這種液體容器中，通過壓下噴嘴頭2中的頭部10來加壓和抽出，存儲在流體存儲區(qū)3的流體從排泄部分13排出。當流體存儲區(qū)內(nèi)的液體量減少，活塞16在缸體15內(nèi)朝著噴嘴頭2移動。
除此之外，在本說明書中，圖1到圖5中向上和向下的方向被定義為流體容器中向上和向下的方向。換句話說，根據(jù)本實施例的流體容器中，圖1所示的噴嘴頭2的那一側(cè)被定義為向上的方向，活塞16的那一側(cè)被定義為向下的方向。
下面描述流體排泄泵1的結(jié)構(gòu)。
流體排泄泵1包括波紋管部件6，流入閥機構(gòu)4和流出閥機構(gòu)5。
上述波紋管部件6是通過將具有規(guī)定彈性的樹脂模塑成波紋管形狀而制成的。波紋管部件6可以在如圖1到圖3所示的伸開位置(此時在它內(nèi)部有相對大量的流體)與圖4所示的折疊位置(此時在它內(nèi)部有相對少量的流體)之間變形。波紋管部件6的下端與支撐部件19的螺紋部分配合或接合，支撐部件19的安裝方式使其圍繞著波紋管部件6。波紋管部件6的上端與管狀部件20的螺紋部分配合。
下面描述上述流入閥機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)。流入閥機構(gòu)4通過支撐部件19與波紋管部件6的下端連接。流入閥機構(gòu)4允許液體從流體存儲區(qū)3流入到波紋管部件6中，同時它禁止液體從波紋管部件6回流到流體存儲區(qū)3中。
圖6(A)和6(B)是示出流入閥機構(gòu)4結(jié)構(gòu)的說明圖；圖7(A)和7(B)是示出其動作的剖面圖。圖6(A)示出了閥部件31的平面圖；圖6(B)示出了閥部件31與閥座部件32的安裝位置。除此之外，在圖6(B)中，閥部件31是以側(cè)視圖示出的，閥座部件32是以剖面圖示出的。
如這些圖中所示，閥座部件32包括上述支撐部件19的下端部分，并且具有近似管狀的形狀，在其底部形成有作為閥座的環(huán)狀的開口部分33。在閥座部件32的內(nèi)壁上部，形成內(nèi)凹部分34。
閥部件31有一個環(huán)形的支撐部分35，支撐部分35安裝在閥座部件32的內(nèi)部；閥部分36，其形狀與閥座部件32的環(huán)形開口部分33相對應(yīng)；以及4個連接部分37，它連接支撐部分35與閥部分36。4個連接部分37各有一對彎曲部分38。閥部件31以這樣一種方式構(gòu)造閥部分36可以在一個關(guān)閉位置(此處閥部分關(guān)閉閥座部件32的開口部分33)與一個打開位置(此處通過4個連接部分37的柔性而打開開口部分33)之間運動。
在閥部件31的支撐部分35的外圓周面上，形成外凸部分39。相應(yīng)地，當閥部件31插入到閥座部件32中時，如圖7(A)和7(B)所示，閥座部件32上的內(nèi)凹部分34與閥部件31上的外凸部分39相配合，將閥部件31固定在閥座部件32里。對于用做閥部件31和閥座部件32的材料，可以使用例如諸如聚乙烯和聚丙烯的樹脂，諸如硅橡膠的合成橡膠，或這些材料的混合物。
流入閥機構(gòu)4有這樣的結(jié)構(gòu)，當圖1到圖4所示的波紋管部件6的內(nèi)部被減壓時，閥部件31的閥部分36移動到一個脫離的位置，此處閥部分36與閥座部件32的開口部分33相脫離，如圖7(B)所示。因此，流體通過開口部分33流動。當波紋管部件6的內(nèi)部沒有被減壓時，閥部件31的閥部分36移動到一個關(guān)閉的位置，此處閥部分36關(guān)閉閥座部件32的開口部分33，如圖7(A)所示。
在流入閥機構(gòu)4中，閥部件31的支撐部分35與閥部分36通過四個連接部分37連接在一起。因而就有可能防止閥部分36的不恰當傾斜的發(fā)生。除此之外，為有效防止閥部分36的不恰當傾斜的發(fā)生，最好提供3個或多于3個的連接部分37；最好以均勻的間隔提供連接部分。
除此之外，在流入閥機構(gòu)4中，當閥部分36從關(guān)閉位置移動到打開位置時，連接部分37在連接部分與閥座部件32的內(nèi)壁相接觸的方向上運動。通過這種動作，當閥部分36發(fā)生不恰當?shù)膬A斜時，連接部分37與閥座部件32的內(nèi)壁相接觸。因而，閥部分36不會進一步的傾斜。
而且，在流入閥機構(gòu)4中，連接支撐部分35與閥部分36的4個連接部分37各有一對彎曲部分。因而，每個連接部分37都有充足的彈性，能夠使閥部分36在關(guān)閉位置和打開位置之間平滑地往復(fù)運動。除此之外，這些連接部分37的厚度最好是1mm或小于1mm；厚度在0.3mm到0.5mm之間是最合適的。
下面描述上述流出閥機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)。流出閥機構(gòu)5通過管狀部件20與波紋管部件6的上端連接。流出閥機構(gòu)5允許液體從波紋管部件6流向噴嘴頭2的排泄區(qū)13，同時它禁止液體從排泄區(qū)13回流到波紋管部件6。
圖8和圖9是示出流出閥機構(gòu)5動作的說明圖；圖10(A)和10(B)是閥部件41的示意圖。
流出閥機構(gòu)5包括一個閥座部件42，在它中心有一個環(huán)形的開口部分，閥座部件42成形于管狀部件20的內(nèi)圓周表面上；以及一個閥部件41。
如圖10(A)所示的平面圖及圖10(B)所示的側(cè)視圖所示，閥部件41有一個環(huán)形的支撐部分45，支撐部分45安裝于管狀部件20的內(nèi)部；一個閥部分46，其形狀與閥座部件42的環(huán)形開口部分相對應(yīng)；以及4個連接部分47，它們連接支撐部分45與閥部分46。閥部件41以這樣的方式構(gòu)造閥部分46可以在一個關(guān)閉位置(此處閥部分關(guān)閉閥座部件42的開口部分)與一個打開位置(此處閥部分打開開口部分)之間移動。
在閥部件41的支撐部分45的外圓周表面上，形成有外凸部分49。因而，當閥部件41插入到管狀部件20中時，如圖8和圖9所示，管狀部件20的內(nèi)凹部分49與閥部件41的外凸部分49互相配合，使閥部件41固定在管狀部件20的內(nèi)部。對于用做閥部件41和管狀部件20的材料，可以使用例如諸如聚乙烯和聚丙烯的樹脂，諸如硅橡膠的合成橡膠，或這些材料的混合物。
在具有這樣結(jié)構(gòu)的流出閥機構(gòu)中，當閥部件41沒有被第一按壓部分11壓下時，如圖8所示，閥部件41的閥部分46位于一個關(guān)閉位置，此處閥部分通過4個連接部分47的彈性回復(fù)力使閥座部件42的開口部分關(guān)閉。當閥部件41的閥部分46被第一按壓部分11壓下時，如圖9所示，閥部件41的閥部分46移動到一個脫離位置，此處閥部分與閥座部件42的開口部分脫離，使液體流過開口部分。
同樣在流出閥機構(gòu)5中，閥部件41的支撐部分45與閥部分46通過4個連接部分47相連接。因而就有可能防止閥部分46的不恰當傾斜的發(fā)生。除此之外，為有效防止閥部分46的不恰當傾斜的發(fā)生，最好提供3個或多于3個的連接部分47；最好以均勻的間隔提供連接部分。
作為流出閥機構(gòu)5的閥部件41的材料，需要具有比流入閥機構(gòu)4(很難移動到脫離位置)的閥部件31的材料更高的剛性，以防止空氣等的逆流，等等。
圖11是上述第一按壓部分11附近的放大的傾斜的透視圖。
第一按壓部分11安裝在連接管28(它與噴嘴頭2的排泄區(qū)13相連接)的下端。在第一按壓部分11中，形成有4個與連接管28的內(nèi)部連通的液體流動溝槽29。除此之外，在連接管28的外圓周部分，有密封件或密封墊27。
下面描述具有上述流體排泄泵1的液體排泄容器的液體排泄動作。
在初始位置，如圖1和圖2所示，波紋管部件6依靠其自身的彈力處于伸開位置。在這個位置處，相對大量的液體存儲在波紋管部件6里面。
當噴嘴頭2的頭部10在這個位置被按壓時，閥部件41的閥部分46首先被第一按壓部分11壓下，如圖3所示；閥部分46移動到一個脫離位置，此處閥部分與閥座部件42的開口部分脫離。因此，形成一個由波紋管部件6的內(nèi)部引向噴嘴頭2的排泄區(qū)13的流動路徑。
當噴嘴頭2的頭部10在這個位置被進一步向下壓時，噴嘴頭2的第二按壓部分12與成形在管狀部件20外圓周上的外凸部分30相接觸，并且管狀部件20隨著第二按壓部分12一起下降。因此，如圖4所示，波紋管部件6開始從伸開位置變形到折疊位置。通過這個動作，波紋管部件6內(nèi)部的液體被施加壓力，通過閥座部件42的開口部分和第一按壓部分11的液體流動溝槽29以及連接管28，流出到排泄區(qū)13，并從排泄區(qū)13排出。
在波紋管部件6已經(jīng)處于折疊位置之后，并且作用在噴嘴頭2上的壓力去除時，第一按壓部分11被流出閥機構(gòu)5的閥部件41的回彈而受壓，并且噴嘴頭2上升。因而，閥部件41的閥部分46與閥座部件42的開口部分接觸，如圖5和圖8所示，并且從波紋管部件6的內(nèi)部引向噴嘴頭2的排泄區(qū)13的流動路徑被關(guān)閉。
除此之外，通過波紋管部件6的回彈，噴嘴頭2隨著管狀部件20一起進一步上升。在這個位置，因為波紋管部件6的內(nèi)部被卸壓，閥部件31的閥部分36移動到一個脫離的位置，在此位置閥部分與閥座部件32的開口部分33脫離，如圖7(B)所示。因而，如圖5中箭頭所示，液體從液體存儲區(qū)3流向波紋管部件6中。當波紋管部件6回復(fù)到伸開位置時，它回到圖2所示的初始位置。
通過重復(fù)上面所描述的動作，就有可能實現(xiàn)將存儲在液體存儲區(qū)4中的液體從噴嘴頭2排出。
除此之外，在上述實施例中，不同的閥部件31和閥部件41分別用于流入閥機構(gòu)4和流出閥機構(gòu)5。然而，也可以采取通用的閥部件，使其既用于流入閥機構(gòu)4，又用于流出閥機構(gòu)5。
在上述實施例中，波紋管部件6依靠其自身的彈力從折疊位置回復(fù)到伸開位置。也可以采用其它獲得動量的裝置。
圖12是示出應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明修改的流體排泄泵1的流體容器相關(guān)部分的放大視圖。
在流體排泄泵1’中，在由成形于噴嘴頭2’中的溝槽部分引向管狀部件20的外圓周部分的位置處，提供了一個彈簧26，彈簧26用于在作用于噴嘴頭2’的壓力去除后，通過施加噴嘴頭2’一個向上的動量，使波紋管部件6從折疊位置回復(fù)到打開位置。采用這種結(jié)構(gòu)，即使在流體的粘度很高等情況下也可使波紋管部件6迅速回復(fù)到伸開位置。
下面描述本發(fā)明的一個可選的實施例。圖13是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例2的流體排泄泵的流體容器相關(guān)部分的放大視圖。除此之外，當用于實施例1的部件也用于本實施例時，則采用相同的符號，并且省略部件的詳細描述。實施例1沒有用到的符號會比較早地介紹。
下面描述根據(jù)實施例2的流入閥機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)。流入閥機構(gòu)104與波紋管部件106的下端連接。與實施例1類似，流入閥機構(gòu)104允許液體從液體存儲區(qū)3流向波紋管部件106，同時，它禁止液體從波紋管部件106回流到液體存儲區(qū)3。流入閥機構(gòu)104包括一個樹脂的閥座部件105，它具有開口部分57用于使液體流入，以及一個閥部件60。
圖15(A)和15(B)是示出閥部件60結(jié)構(gòu)的說明圖。圖15(A)示出了閥體的縱向剖面圖；圖15(B)示出了閥體的平面圖。
如這些圖形所示，閥部件60具有環(huán)形支撐部分61，安裝在接近支撐部分61中心的閥部分62，以及連接支撐部分61和閥部分62的4個連接部分63。閥部件60的閥部分62的外徑小于支撐部分61的內(nèi)徑，大于形成于圖13到圖16所示的閥座部件54中的開口部分57的內(nèi)徑。除此之外，閥部分62自身也有一個外凸形狀，朝向閥座部件54的開口部分57。因而，閥部分62能夠通過接觸開口部分57而關(guān)閉開口部分57。
如圖15(A)所示，閥部件60的閥部分62在2個方向上都有凸起的形狀在閥座部件54的開口部分57的方向上；在與閥座部件54的開口部分57相反的方向上。換句話說，閥部分62的形狀是平面對稱的，這使得使用這種閥部件60的閥機構(gòu)在安裝時比較容易。
閥部件60包含帶有彈性的樹脂制品。作為帶有彈性的樹脂，可以使用諸如聚乙烯和聚丙烯的樹脂，諸如硅橡膠的合成橡膠，或這些材料的混合物。
在具有這種結(jié)構(gòu)的流入閥機構(gòu)中，當圖13到圖16所示的波紋管部件106的內(nèi)部被卸壓或減壓時，閥部件60的閥部分62移動到一個脫離的位置，此處閥部分與閥座部件54的開口部分57脫離。因此，液體通過開口部分57流動。當波紋管部件106的內(nèi)部沒有被卸壓時，閥部件60的閥部分62移動到一個關(guān)閉位置，此處閥部分通過4個連接部分63的彈性回復(fù)力關(guān)閉開口部分57。
下面描述上述流出閥機構(gòu)105的結(jié)構(gòu)。流出閥機構(gòu)105與波紋管部件106的上端連接。與實施例1類似，流出閥機構(gòu)105允許液體從波紋管部件6流向噴嘴頭102的排泄區(qū)13，同時它禁止液體從排泄區(qū)13回流到波紋管部件106。流出閥機構(gòu)105包括一個樹脂的閥座部件53，它具有一個用于使液體流出的開口部分56；以及一個與圖15所示的流入閥機構(gòu)104的閥部件類似的閥部件60。
關(guān)于這方面，流出閥機構(gòu)105的閥部件60的材料有必要比流入閥機構(gòu)104的閥部件60的材料具有更高的剛性(它很難移動到脫離的位置)以防止空氣等的逆流。
除此之外，在這個實施例中，噴嘴頭102是中空的。在中空部分，提供了與實施例1的第一按壓部分111相對應(yīng)的第一按壓部分51。在噴嘴頭2和閥座部件53之間提供了第二個波紋管部件55。
在具有這種結(jié)構(gòu)的流出閥機構(gòu)105中，當閥部件60沒有被第一按壓部分51按壓時，如圖13所示，閥部件60的閥部分62處于一個關(guān)閉的位置，此處閥部分關(guān)閉了開口部分56。當閥部件60的閥部分62被第一按壓部分51壓下時，如圖14所示，閥部件60的閥部分62移動到一個脫離的位置，此處閥部分與開口部分56脫離，并且液體通過開口部分56流動。
下面描述具有根據(jù)實施例2的流體排泄泵1的流體排泄容器的流體排泄動作。
在如圖13所示的初始位置，波紋管部件106依靠其自身的彈力處于伸開位置。在這個位置，相對大量的液體存儲在波紋管部件106的內(nèi)部。
當噴嘴頭102的頭部10在這個位置被壓下時，閥部件60的閥部分62首先被第一按壓部分51壓下，如圖14所示；閥部分62移動到脫離位置，此處閥部分與閥座部件53的開口部分脫離。因此，形成一個由波紋管部件106的內(nèi)部引向噴嘴頭102的排泄區(qū)13的流動路徑。
當噴嘴頭102的頭部10在這個位置被進一步向下壓時，噴嘴頭102的第二按壓部分52與波紋管部件106的上端接觸，并且波紋管部件106的上端隨著第二按壓部分52一起下降。因此，如圖15(A)和15(B)所示，波紋管部件106開始從伸開位置變形到折疊位置。通過這個動作，波紋管部件106內(nèi)部的液體被施加壓力，通過閥座部件53的開口部分56流向排泄區(qū)13，并從排泄區(qū)13排出。
在波紋管部件106已經(jīng)處于折疊位置之后，并且作用在噴嘴頭102上的壓力去除時，由于受到第二個波紋管部件106回彈的按壓，噴嘴頭102上升。因而，閥部件60的閥部分62與閥座部件53的開口部分56接觸，并且從波紋管部件6的內(nèi)部引向噴嘴頭102的排泄區(qū)13的流動路徑被關(guān)閉。
除此之外，通過波紋管部件106的回彈，噴嘴頭102進一步上升。在這個位置，因為波紋管部件106的內(nèi)部被卸壓或減壓，閥部件60的閥部分62移動到一個脫離的位置，在此位置閥部分與閥座部件54的開口部分57脫離。因而液體從液體存儲區(qū)3流向波紋管部件106中。當波紋管部件106回復(fù)到伸開位置時，它回到圖13所示的初始位置。
通過重復(fù)上面所描述的動作，就有可能實現(xiàn)將存儲在液體存儲區(qū)3中的液體從噴嘴頭102排出。
除此之外，在上述實施例中，波紋管部件106依靠其自身的彈力從折疊位置回復(fù)到伸開位置。在這個實施例中，也可以使用彈簧等來施加動量，如同圖12所示實施例一樣。
根據(jù)第一個例子所描述的發(fā)明，因為使用了有波紋管形狀的樹脂波紋管部件，它能在伸開位置(此時其內(nèi)部有相對大量的液體)與折疊位置(此時在它內(nèi)部有相對少量的液體)之間變形，因而與使用活塞等的液體排泄泵相比其制造成本能夠降低，并且能可靠地防止液體泄漏。
除此之外，因為流入閥機構(gòu)與流出閥機構(gòu)都包括閥座部件，并且使用了有環(huán)形支撐部分的閥部件以及通過多重連接部分與支撐部分相連接的閥部分，因而有可能實現(xiàn)通過可靠地執(zhí)行流入動作與流出動作來精確地排出液體，而其結(jié)構(gòu)又比較簡單和便宜。
根據(jù)第二個例子所描述的發(fā)明，因為波紋管部件是在施加給噴嘴頭的壓力去除后依靠其自身的彈力從折疊位置回復(fù)到伸開位置，這就有可能使設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單。
根據(jù)第三個例子所描述的發(fā)明，因為使用了彈簧，它在施加給噴嘴頭的壓力去除后，通過施加給噴嘴頭向上的動量，使波紋管部件從折疊位置回復(fù)到伸開位置，這就有可能使波紋管部件甚至在液體的粘度比較高等情況下迅速回復(fù)到伸開位置。
在本發(fā)明中，上述元件任何一種合適的組合都是可以實現(xiàn)的，只要能夠獲得上述的一種或幾種效果或優(yōu)點。而且，在本發(fā)明中，任何一種合適的彈性材料，包括諸如硅橡膠的橡膠，或諸如軟聚乙烯的軟樹脂等，都可以使用。對于支撐部分(例如閥座部分)，其它部分(例如閥部分)可通過壓緊配合與其配合，最好使用硬樹脂，例如硬聚乙烯。此結(jié)構(gòu)可通過任何一種適用的方法，包括注塑，來成形。樹脂材料可以根據(jù)存儲在容器中的流體的類型來選擇。如果高粘度的流體，例如膠狀物，存儲在容器里，對于閥機構(gòu)可以使用硬樹脂。如果低粘度流體，例如稀薄的液體或成形的液體(formed liquid)，存儲在容器里，對于閥機構(gòu)則可以使用更有彈性的樹脂。
本申請要求日本專利申請No.2002-214621的優(yōu)先權(quán)，該申請于2002年6月24日申請，其披露的內(nèi)容作為參考被包括進來。
在不偏離本發(fā)明的精神的情況下，可以對此實施例做出修改，這對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。因而，本發(fā)明的幾種形式都是示意性的，并無意限制本發(fā)明的范圍，這應(yīng)該是很容易理解的。
權(quán)利要求
1.用于排出存儲在流體存儲區(qū)的流體的流體排泄泵，包括噴嘴頭，流體通過它排出，所述噴嘴頭設(shè)有第一推動部分和第二推動部分；中間部分，與噴嘴頭可滑動地連接，所述中間部分包括一個流出閥機構(gòu)，當流出閥機構(gòu)被向下壓時打開，其中當噴嘴頭被向下壓時，第一推動部分按壓流出閥機構(gòu)使其打開；一個流入閥機構(gòu)，當其被向上壓時打開；以及波紋管，所述波紋管連接流入閥機構(gòu)與流出閥機構(gòu)，其中當噴嘴頭在流出閥機構(gòu)打開之后被進一步按壓時，第二推動部分推動中間部分向下使波紋管從伸開位置變形到折疊位置，并且其中當噴嘴頭被松開時，波紋管從折疊位置回復(fù)到伸開位置，由此流入閥機構(gòu)打開，流體流入波紋管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中流出閥機構(gòu)包括(i)閥座，它有一個開口部分，流體通過它流動，以及(ii)閥體，包括一個環(huán)形的支撐部分，一個用于關(guān)閉和打開開口部分的閥部分，以及連接所述支撐部分和所述閥部分的多重連接部分，所述支撐部分設(shè)置在閥座的上游，其中在噴嘴頭被按壓時第一推動部分向下推閥部分以使閥部分從閥座處移走。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中流入閥機構(gòu)包括(i)閥座，它有一個開口部分，流體通過它流動，以及(ii)閥體，包括一個環(huán)形的支撐部分，一個用于關(guān)閉和打開開口部分的閥部分，以及連接所述支撐部分和所述閥部分的多重連接部分，所述支撐部分設(shè)置在閥座的下游。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中所述波紋管依靠其自身的彈性力從折疊位置回復(fù)到伸開位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，還包括一個彈簧，它使波紋管從折疊位置回復(fù)到伸開位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中第一推動部分，流出閥機構(gòu)，波紋管，以及流入閥機構(gòu)同軸放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中第一推動部分是中空的，并構(gòu)成流體通道的一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的流體排泄泵，其中第一推動部分包括一個環(huán)形的凸緣，環(huán)形的凸緣延伸到中間部分的內(nèi)壁，其中流出閥機構(gòu)下游的流體與環(huán)形凸緣、中間部分的內(nèi)壁，以及第一推動部分的內(nèi)部相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中第一推動部分是桿狀元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的流體排泄泵，還包括第二個波紋管，所述第二個波紋管連接到流出閥機構(gòu)與噴嘴頭的內(nèi)壁上，其中流出閥機構(gòu)下游的流體與第二個波紋管及噴嘴頭的內(nèi)壁相接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求2的流體排泄泵，其中閥座與中間部分整體成形。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中流入閥機構(gòu)連接到一個殼體，殼體適合于與流體存儲區(qū)的液體分配口連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的流體排泄泵，其中閥座與殼體整體成形。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中中間部分沿著第二推動部分的內(nèi)壁是可滑動的。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的流體排泄泵，其中流入閥機構(gòu)，流出閥機構(gòu)，以及波紋管由樹脂制成。
16.一種流體存儲容器，包括一個有流體分配口的容器，以及權(quán)利要求1所述的安裝到流體分配口上的流體排泄泵。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的流體存儲容器，還包括一個活塞，它安裝在容器內(nèi)部的底部，并且在內(nèi)部的流體排出時向上移動。
全文摘要
一種流體排泄泵，具有樹脂的波紋管部件6，樹脂的流入閥機構(gòu)4，樹脂的流出閥機構(gòu)5，第一按壓部分11，它在噴嘴頭2被壓下時移動流出閥機構(gòu)5的閥部分以打開流入閥機構(gòu)，以及第二按壓部分12，它在噴嘴頭2被壓下時，將波紋管部件6從伸開位置壓向折疊位置。
文檔編號B05B11/00GK1478605SQ03133049
公開日2004年3月3日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
發(fā)明者增田勝利 申請人:增田勝利