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      一種不完全噴涂部件的防腐處理方法

      文檔序號(hào):3784558閱讀:795來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種不完全噴涂部件的防腐處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種表面處理的方法,特別是一種組裝后需要進(jìn)行整體性噴涂的零件的表面處理方法。
      背景技術(shù)
      組裝件制品常常將各零件組裝后再作整體性的漆膜裝飾噴涂。然而,由于組裝后各零件被遮擋部分難以獲得正常厚度的漆膜,有的甚至根本無(wú)法獲得漆膜,所以得到的是一種不完全的噴涂覆蓋層。由于不完全噴涂的零件的部位會(huì)使組裝件整體抗蝕能力下降,這就需要在噴涂前的處理中,使各組裝零件具有獨(dú)立的強(qiáng)抗蝕能力,但一般的電鍍處理由于屏蔽作用和單純化學(xué)處理均不能獲得滿意的防腐效果和后續(xù)裝配所需的清潔表面。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種不完全噴涂部件的防腐處理方法。使用本發(fā)明可使噴涂前的復(fù)合處理中獲得的零件可為裝配和噴涂提供清潔表面,同時(shí)該表面在除氫及漆膜固化的高溫烘烤后仍具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。
      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種不完全噴涂部件的防腐處理方法,其特征在于,按下述步驟進(jìn)行;a、前處理將部件做除油、水洗、酸洗得到A品;b、化成處理將A品經(jīng)水洗、化成處理、水洗、填充、烘干后得B品;c、封閉按如下配比制備半合成液;三乙醇胺25~35g/L、油酸70~90g/L、硬脂酸鋅15~25g/L、壓縮機(jī)油或機(jī)械油40~55g/L,其余為蒸餾水;將B品在80~85℃的半合成液中攪動(dòng)4~6分鐘,得C品;d、后處理將C品烘干得成品。
      上述的不完全噴涂部件的防腐處理方法的步驟c中,所述的封閉,較好的是按如下配比制備半合成液;三乙醇胺28~33g/L、油酸75~85g/L、硬脂酸鋅18~22g/L、壓縮機(jī)油或機(jī)械油44~50g/L,其余為蒸餾水;將B品在80~85℃的半合成液中攪動(dòng)5~6分鐘,得C品。
      與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明改進(jìn)了在噴涂前的復(fù)合處理中使用的工藝及配方,獲得的零件可為裝配和噴涂提供清潔表面,同時(shí)該表面在除氫及漆膜固化的高溫烘烤后仍具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施成本相當(dāng),但實(shí)施效果明顯好于現(xiàn)有技術(shù)。可廣泛應(yīng)用于不完全噴涂部件的防腐處理中。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1。不完全噴涂部件的防腐處理方法,按下述步驟進(jìn)行;a、前處理將部件做除油、水洗、酸洗得到A品;b、化成處理將A品經(jīng)水洗、化成處理、水洗、填充、烘干后得B品;c、封閉按如下配比制備半合成液,三乙醇胺28~33g/L、油酸75~85g/L、硬脂酸鋅18~22g/L、壓縮機(jī)油或機(jī)械油44~50g/L,其余為蒸餾水。將B品在80~85℃的半合成液中攪動(dòng)5~6分鐘,得C品。
      d、后處理將C品烘干得成品。
      步驟a、步驟b和步驟d可以采用與通常的濕式表面處理(如電鍍、化學(xué)鍍等)相同的工藝,故省略對(duì)其描述。
      權(quán)利要求
      1.一種不完全噴涂部件的防腐處理方法,其特征在于,按下述步驟進(jìn)行;a、前處理將部件做除油、水洗、酸洗得到A品;b、化成處理將A品經(jīng)水洗、化成處理、水洗、填充、烘干后得B品;c、封閉按如下配比制備半合成液;三乙醇胺25~35g/L、油酸70~90g/L、硬脂酸鋅15~25g/L、壓縮機(jī)油或機(jī)械油40~55g/L,其余為蒸餾水;將B品在80~85℃的半合成液中攪動(dòng)4~6分鐘,得C品;d、后處理將C品烘干得成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不完全噴涂部件的防腐處理方法,其特征在于,步驟c中,所述的封閉,是按如下配比制備半合成液;三乙醇胺28~33g/L、油酸75~85g/L、硬脂酸鋅18~22g/L、壓縮機(jī)油或機(jī)械油44~50g/L,其余為蒸餾水;將B品在80~85℃的半合成液中攪動(dòng)5~6分鐘,得C品。
      全文摘要
      一種不完全噴涂部件的防腐處理方法。它是將零部件經(jīng)過(guò)包括除油、水洗和酸洗的前處理;再經(jīng)過(guò)包括水洗、化成處理、水洗、填充和烘干的化成處理后;采用由三乙醇胺、油酸、硬脂酸鋅、壓縮機(jī)油或機(jī)械油、蒸餾水制備的半合成液,對(duì)零部件進(jìn)行封閉處理;烘干后得成品?,F(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明改進(jìn)了在噴涂前的復(fù)合處理中使用的工藝及配方,獲得的零件可為裝配和噴涂提供清潔表面,同時(shí)該表面在除氫及漆膜固化的高溫烘烤后仍具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施成本相當(dāng),但實(shí)施效果明顯好于現(xiàn)有技術(shù)??蓮V泛應(yīng)用于不完全噴涂部件的防腐處理中。
      文檔編號(hào)B05D3/00GK1513609SQ03135158
      公開(kāi)日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
      發(fā)明者周元康, 李屹, 邱望標(biāo) 申請(qǐng)人:貴州工業(yè)大學(xué)
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