專利名稱：纖維撕裂膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠帶類，更具體的說(shuō)涉及包裝行業(yè)使用的撕裂膠帶。
背景技術(shù)：
膠帶是在各種薄膜背材上涂布膠粘劑。通常所指的纖維膠帶是指經(jīng)玻璃纖維加強(qiáng)后的背材涂膠所形成的膠帶。撕裂膠帶是用于包裝材料(如紙箱)的方便開(kāi)啟，這類膠帶是由聚丙烯經(jīng)單向拉伸(MOPP)并與橡膠共擠形成的柔性膠帶，其抗拉性能優(yōu)良(如美國(guó)3M，德國(guó)德薩tesa，日本日東電工Nitto Denko是世界上的主要包裝撕口膠帶的生產(chǎn)商)。這種撕裂膠帶粘貼在箱體的內(nèi)表面，靠其強(qiáng)度拉斷紙板，可撕開(kāi)單層或較薄的瓦楞紙板。但這種撕裂膠帶是S型纏繞，鋪設(shè)使用需要復(fù)雜的鋪設(shè)設(shè)備，國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有施放設(shè)備。其次，這種撕裂膠帶完全靠其強(qiáng)度拉斷包裝物，撕口方向隨機(jī)性大，無(wú)法預(yù)見(jiàn)撕開(kāi)的效果。產(chǎn)品價(jià)格高和施放設(shè)備的昂貴，使低附加的紙箱制造業(yè)難以接受。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是提供一種撕裂輕松，方向可控，鋪設(shè)使用方便的撕裂膠帶用于紙箱的便捷開(kāi)啟。
本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容是改變了涂膠的背材，背材不再是一層整體薄膜，而是一層平行排列的未經(jīng)編織的纖維絲，經(jīng)涂布熱溶膠后形成薄膜，分切后成為膠帶。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沿長(zhǎng)度方向可以容易地撕裂為任意的寬度(圖1中，2或3或4的寬度可以是膠帶寬度的1％-99％任意寬度)，纖維經(jīng)熱溶膠互相粘合后，可以承受很大的拉力。


圖1所示顯示經(jīng)向纖維撕裂膠帶的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
圖2顯示生產(chǎn)工藝。
具體實(shí)施方法本實(shí)用新型公開(kāi)了經(jīng)向纖維撕裂膠帶生產(chǎn)工藝1)整經(jīng)滌綸全拉伸絲(FDY)，經(jīng)整經(jīng)后制成經(jīng)軸(圖2的1)備用。2)涂膠收卷經(jīng)軸上的絲束經(jīng)過(guò)收卷機(jī)的牽引和涂膠前后的S型膠輥(圖2的2、3)的作用，使絲束得以平行排列在同一平面上并拉緊，使得溶化后的熱溶膠可以經(jīng)涂膠輥(圖2的5)涂布在平面狀的絲束上，冷卻后形成膜狀。工藝如圖2所示。分切后的膠帶收卷在同一平面上，為鋪設(shè)使用提供便利。
權(quán)利要求1.一種纖維撕裂膠帶，其特征是以未經(jīng)編織的滌綸FDY經(jīng)向纖維絲為背材，涂布熱溶膠后成型的膠帶產(chǎn)品，可以沿長(zhǎng)度方向，以不同的寬度撕開(kāi)，并保持始終。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的纖維撕裂膠帶，特征是可以沿長(zhǎng)度方向，以該膠帶1％到99％的不同寬度撕開(kāi)，并保持始終。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的纖維撕裂膠帶，特征是所采用的背材是沒(méi)有經(jīng)過(guò)編織的線性纖維材料，包括乙綸、丙綸、錦綸、滌綸、腈綸長(zhǎng)絲的FDY絲、POY絲和DTY絲；純棉紗和線；化學(xué)短纖維的紗和線；棉與化纖混紡的紗和線。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的纖維撕裂膠帶，特征是其一面或兩面都涂布了熱溶膠或其它粘合劑；或一面涂布粘合劑，另一面涂布了不影響撕裂特點(diǎn)的涂層材料。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的纖維撕裂膠帶，特征是作為夾層或粘貼物用于紙或紙板中，以紙和紙板的撕裂為目的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維撕裂膠帶及制造方法，旨在提供一種撕裂輕松，方向可控，鋪設(shè)使用方便的撕裂膠帶用于紙箱的便捷開(kāi)啟。其核心是改變了涂膠的背材，背材不再是一層整體薄膜，而是一層平行排列的未經(jīng)編織的纖維長(zhǎng)絲，經(jīng)涂布熱溶膠后形成薄膜，分切后成為膠帶。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沿長(zhǎng)度方向可以容易地撕裂為任意的寬度，纖維經(jīng)熱溶膠互相粘合后，可以承受很大的拉力。
文檔編號(hào)C09J7/04GK2595806SQ0320116
公開(kāi)日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者高健, 婁海林 申請(qǐng)人:婁海林, 高健