專利名稱：一種帶多流道的噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴槍，特別是一種帶有多個氣流通道的噴槍。它尤可用于以氣相沉積法制造光纖多孔玻璃預(yù)制件的裝置。
背景技術(shù)：
目前無機(jī)光導(dǎo)纖維在通訊行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，其中石英系列光纖以其具有光損耗低、適用的光波范圍廣、適應(yīng)長距離通訊等特點(diǎn)而成為無機(jī)光導(dǎo)纖維的主體。在制造石英系列光纖預(yù)制件的方法中，有一種氣相沉積法，制造光纖多孔玻璃預(yù)制件時(shí)，原料氣體、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w及輔助氣體以一定壓力通入噴槍，并在反應(yīng)室內(nèi)點(diǎn)燃產(chǎn)生氫氧焰，使之發(fā)生氫氧水解反應(yīng)，生成的玻璃粒子借助氣流噴向靶棒，在旋轉(zhuǎn)靶棒的同時(shí)，將靶棒相對于噴槍作勻速往復(fù)移動，使玻璃粒子在靶棒表面沉積一層均勻多孔玻璃粒子層，隨著多孔玻璃層數(shù)的增加，當(dāng)光纖多孔玻璃預(yù)制件的外徑達(dá)到設(shè)定值時(shí)，沉積即停止。經(jīng)上述方法沉積的光纖多孔玻璃預(yù)制件，通過燒結(jié)而成透明的光纖預(yù)制件。
現(xiàn)有的光纖預(yù)制件生產(chǎn)裝置中的帶有多個流道的噴槍，它帶有四個固定的獨(dú)立氣體流道，即原料氣體、輔助氣體、可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w的氣體流道，并且各氣體流道在噴槍出口處匯合，以實(shí)現(xiàn)借助氫氧火焰發(fā)生氫氧水解反應(yīng)。因此所用的噴槍必須是多重管結(jié)構(gòu)，它包含有底座、流道管、位于流道管周向的一組帶氣流進(jìn)口的筒體和噴嘴，其中流道管和筒體同軸線安裝在底座上、噴嘴包含一組位于各筒體頂端的環(huán)柱，環(huán)柱為筒體的延伸，且流道管的外壁與筒體內(nèi)壁之間、相鄰?fù)搀w的內(nèi)外壁之間、流道管的外壁與噴嘴的環(huán)柱內(nèi)壁之間、噴嘴各環(huán)柱的內(nèi)外壁之間分別帶有能形成氣流通道的環(huán)形腔，它的缺點(diǎn)是1)因噴嘴的環(huán)柱與筒體固結(jié)一體、筒體與筒體之間也固結(jié)在底座上成一體，所以它是一種不可拆裝的整體式結(jié)構(gòu)，在使用后很難對它的環(huán)形腔進(jìn)行清洗、故不能徹底清除氣流通道內(nèi)的雜質(zhì)，從而導(dǎo)致未清除的顆粒粘附在多孔玻璃預(yù)制件表面，因而在燒結(jié)成透明玻璃預(yù)制件時(shí)產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量；2)它在沉積150mm以上的大直徑光纖多孔玻璃預(yù)制件時(shí)，該預(yù)制件上易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，因此它只能用于沉積直徑150mm以下的較小光纖多孔玻璃預(yù)制件的生產(chǎn)裝置中；3)它的整體式結(jié)構(gòu)，會因其局部的磨損而整體報(bào)廢，故它的使用壽命短，并使生產(chǎn)的成本提高；4)現(xiàn)有的整體式的噴槍制造較麻煩，所以它本身的制造的成本也比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種工作安全可靠、能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，且能用于各種直徑規(guī)格生產(chǎn)的一種帶多流道的噴槍，并使它具有能徹底又方便地清洗、能快捷地更換易損件，以及結(jié)構(gòu)合理、制造方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型一種帶多流道的噴槍，它包含有底座、流道管、位于流道管周向的一組帶氣流進(jìn)口的筒體和噴嘴，其中流道管和筒體同軸線安裝在底座上、噴嘴包含一組位于各筒體頂端的環(huán)柱，且流道管的外壁與筒體內(nèi)壁之間、相鄰?fù)搀w的內(nèi)外壁之間、流道管的外壁與噴嘴的環(huán)柱內(nèi)壁之間、噴嘴各環(huán)柱的內(nèi)外壁之間分別帶有能形成氣流通道的環(huán)形腔，其特點(diǎn)是各筒體沿軸向依次以螺紋連接，并且噴嘴所含的各環(huán)柱也以螺紋連接在與其所在位置相對應(yīng)的筒體頂端。以使一種帶多流道的噴槍成為可拆裝的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型噴槍，其噴嘴的環(huán)柱是圓環(huán)柱；或者是圓錐環(huán)柱，且各圓錐環(huán)柱在延伸后能共聚于它們的中軸線上。當(dāng)采用同軸的圓錐環(huán)柱的結(jié)構(gòu)時(shí)，可使燃燒過程中原料與氣體的混合更充分、燃燒更徹底，因而沉積效率更高。
本實(shí)用新型噴槍，其噴嘴各環(huán)柱在氣流出口端的內(nèi)、外壁上均帶有倒角，并且各環(huán)柱在筒體上的外延高度不等，該高度自中心沿徑向向外依次遞增，但最外圍的環(huán)柱高度低于與其相鄰的環(huán)柱高度。前者倒角可以是圓弧角，也可以是傾斜角，可防止玻璃粒子粘附在噴嘴上；后者則防止各流道中噴出的氣流發(fā)生紊亂。
本實(shí)用新型噴槍，它的流道管出口端的形狀可以呈橢圓形。以使沉積區(qū)域更大，從而增大沿靶棒和噴槍相對運(yùn)動方向的沉積寬度、提高玻璃粒子的沉積效率，同時(shí)也可減少由于玻璃粒子在靶棒表面呈螺旋線沉積，所導(dǎo)致光纖多孔玻璃預(yù)制件外徑的波動，有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
本實(shí)用新型噴槍，其噴嘴中各環(huán)柱的同軸線與各筒體的同軸線偏離。通過選擇噴嘴中心線與氣體噴射流道筒體中心線之間的位移量，便可以調(diào)節(jié)水平放置的靶棒左右方向上的溫度差，以保證最佳沉積效率，并保證多孔玻璃預(yù)制件的密度均勻、無開裂現(xiàn)象。
本實(shí)用新型噴槍，其噴嘴的各環(huán)柱，其內(nèi)壁上可帶有螺旋形導(dǎo)流槽。該導(dǎo)流槽既可使氣體混合更均勻，又可起緩沖作用，使反應(yīng)更加充分，增加玻璃粒子通過多孔玻璃預(yù)制件表面時(shí)間，提高沉積效率。
本實(shí)用新型的有益效果1)本實(shí)用新型把現(xiàn)有一種帶多流道的噴槍由整體式的結(jié)構(gòu)改變成可方便拆裝的分體式結(jié)構(gòu)，它的各筒體沿軸向依次以螺紋連接、串聯(lián)成一體，而且噴嘴所含的各環(huán)柱也以螺紋連接在各相應(yīng)的筒體頂端，因此經(jīng)螺紋拆卸可對噴槍徹底清洗，還可更換磨損件，前者能有效防止沉積過程中流道內(nèi)未清除的雜質(zhì)噴到光纖多孔玻璃預(yù)制件表面而在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生氣泡、從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，后者則通過對零部件的更換延長了噴槍的使用壽命、降低生產(chǎn)成本；2)本實(shí)用新型噴槍可通過改變環(huán)柱下部外螺紋的位置，使噴嘴中各環(huán)柱的同軸線與各筒體的同軸線偏離；該偏離可改變噴嘴中心與氣體噴射流道的相對位置，以利調(diào)節(jié)靶棒上的溫差，從而調(diào)節(jié)沉積度，使沉積效率更高，同時(shí)也可保證多孔玻璃預(yù)制件密度均勻，有效遏止開裂現(xiàn)象；3)它的制造加工方便，且各部件的通用性和互換性好，還可方便地選配上密封墊圈，故不僅工作安全可靠、使用和清洗方便，并且能快捷地更換零件；4)本實(shí)用新型噴槍可通過對零部件不同規(guī)格的替換，調(diào)節(jié)噴槍各環(huán)形腔的大小，使生成的玻璃粒子流速得以調(diào)整，從而使玻璃粒子通過光纖多孔玻璃預(yù)制件表面時(shí)間更長、玻璃粒子的沉積效率提高，同時(shí)還可使多孔玻璃預(yù)制件密度更均勻，即使其直徑達(dá)150-250mm也不易發(fā)生開裂現(xiàn)象；5)本實(shí)用新型的各部件可以選用抗腐蝕金屬，也可以選用石英玻璃，采用常規(guī)方式，加工方便，工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本，并能保證各部件的通用性和互換性。
下面將通過實(shí)施例并對照附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。

圖1和圖2是本實(shí)用新型噴槍第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中圖1是它的主剖視圖、圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3、圖4和圖5是本實(shí)用新型噴槍第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中圖3是它的主剖視圖、圖4為圖3中的B-B剖視圖、圖5是圖3中噴嘴的放大圖；圖6、圖7和圖8是本實(shí)用新型噴槍第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中圖6是它的主剖視圖、圖7為圖6中的C-C剖視圖、圖8是圖6中噴嘴的放大圖；圖中的標(biāo)號說明1-流道管；2-底座；3-流道筒體；4-噴嘴；4a-環(huán)柱；5-氣流進(jìn)口；6-環(huán)形腔；L-噴嘴最前端到聚點(diǎn)P的距離。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1、本實(shí)施例的一種帶多流道的噴槍的結(jié)構(gòu)可從圖1和圖2中看到，它包含有底座2、流道管1、位于流道管周向的三個帶氣流進(jìn)口5的筒體3和噴嘴4，其中流道管1和與流道管最近鄰的一個中心的筒體3以螺紋連接在底座2上，并且該筒體外壁上以螺紋連接了第二個筒體、第二個筒體的外壁上又以螺紋連接了第三個筒體，致使三個筒體串聯(lián)成一體；噴嘴4包含三個環(huán)柱4a，每一個環(huán)柱也以螺紋連接在與其所在位置相對應(yīng)的筒體頂端；流道管1的外壁與位于中心的筒體3的內(nèi)壁之間、中心筒體的外壁與第二筒體的內(nèi)壁之間、第二筒體的外壁與第三筒體的內(nèi)壁之間分別帶有與噴嘴各環(huán)柱間的間隙連通的環(huán)形腔6，以形成氣流通道(流道)。因此本實(shí)施例的噴槍呈可拆裝的結(jié)構(gòu)，且它含有原料和輔助氣體的流道管和流道管外圍的三個氣體噴射流道，是一個帶有四流道的噴槍。它在工作時(shí)，流道管1內(nèi)將通入原料氣體和輔助氣體，同時(shí)還分別從筒體3上的氣體進(jìn)口5向三個環(huán)形腔6通入助燃?xì)怏w、可燃?xì)怏w、及第二助燃?xì)怏w，所有氣體最后從噴嘴4噴出。
本實(shí)施例噴槍，它的噴嘴各環(huán)柱4a在氣流出口端的內(nèi)、外壁上均帶有倒角，該倒角是圓弧角，并且各環(huán)柱在筒體3上的外延高度不等，該高度自中心沿徑向向外依次遞增，但最外圍的環(huán)柱高度低于與其相鄰的環(huán)柱高度。環(huán)柱的不等高分布既可防止氣流紊亂，也可使玻璃粒子不易粘附在噴嘴上。
本實(shí)施例噴槍以一定的原料氣體、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w及輔助氣體以一定的流量通入噴槍，發(fā)生氫氧水解反應(yīng)，生成含玻璃粒子的混合氣體，混合氣體和光纖多孔玻璃預(yù)制件之間存在溫度梯度場。由于玻璃粒子半徑rp僅為0.4-0.6μm，因而這些細(xì)微玻璃粒子受到熱泳力作用，向低溫方向移動，當(dāng)玻璃粒子以合適的流速通過多孔玻璃預(yù)制件表面時(shí)，熱泳力作用使部分玻璃粒子沉積于多孔玻璃預(yù)制件表面。岑可法、倪明江等著的《氣固分離理論及技術(shù)》中對上述熱泳力給出下面方程，其中ρ為密度，Tg為氣流溫度，rp為微粒半徑μ為氣流粘度，kg、kp分別為氣體和微粒的導(dǎo)熱系數(shù) 本實(shí)施例噴槍各部件采用螺紋連接，可以方便更換噴槍各部件的規(guī)格尺寸，以調(diào)整噴槍各流道的直徑和間隙，從而可以調(diào)整生成的玻璃粒子流速，在相近的熱泳力作用下使玻璃粒子通過光纖多孔玻璃預(yù)制件表面時(shí)間更長，增加玻璃粒子的沉積效率。本實(shí)施例的參數(shù)如下采用兩個四流道噴槍，原料氣體采用SiCl4、輔助氣體可以是Ar、N2等惰性氣體，也可以是H2、O2、可燃?xì)獠捎肏2、助燃?xì)怏w采用O2。單噴槍流量為SiCl4＝60～120L/min；輔助氣體流道O2＝10～20L/min；第一圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道O2＝5～15L/min；圓環(huán)形可燃?xì)怏w流道H2＝100～180L/min；第二圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道O2＝30～70L/min；沉積條件噴嘴的各環(huán)形間隙0.5～1mm靶棒直徑18mm靶棒旋轉(zhuǎn)速度60～200rpm；靶棒移動速度600～3000mm/min；沉積結(jié)果經(jīng)6～10小時(shí)沉積，可穩(wěn)定得到多孔玻璃預(yù)制件密度為0.5g/cm3左右長度為1000～1500mm的預(yù)制件，且沒有任何裂紋，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后沒有任何氣泡的透明玻璃預(yù)制件。
實(shí)施例2、本實(shí)施例可參照圖5，與實(shí)施例1的不同之處在于噴槍噴嘴的各環(huán)柱4a為同軸的圓錐環(huán)柱，其各圓錐面在延伸后能聚于噴槍中軸的延伸線上，從噴嘴最前端到聚點(diǎn)p的距離L，根據(jù)噴槍各流道不同的流量，可在在200～500mm范圍內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)闹?，以使燃燒過程中的原料與其它氣體的混合更充分、燃燒更徹底，從而達(dá)到玻璃粒子的最高沉積效率。本實(shí)施例噴槍的流道管1的上部管口是圓形，但它也可以是橢圓形(圖中未予以表示，當(dāng)采用橢圓形時(shí)，可增大沿靶棒和噴槍相對運(yùn)動方向的沉積寬度，不僅能夠提高玻璃粒子的沉積效率，同時(shí)也可以減少由于螺旋沉積產(chǎn)生的外徑波動、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)施例噴槍中的各環(huán)柱的中軸線與各筒體的中軸線是重合，但也可不重合(圖中未能表示)，兩中軸線的這種偏離可通過改變環(huán)柱底部的螺紋位置偏置來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)各環(huán)柱的中軸線與各筒體的中軸線不重合時(shí)，可以通過調(diào)整噴槍和多孔玻璃預(yù)制件相對移動方向上的偏離量，達(dá)到調(diào)節(jié)火焰和多孔玻璃預(yù)制件表面的溫度場梯度，當(dāng)以一定速度通過多孔玻璃預(yù)制件表面時(shí)，在一定熱泳力作用下，使更多的玻璃粒子沉積在多孔玻璃預(yù)制件表面；這時(shí)不僅可以保證最佳沉積效率，同時(shí)也可以使多孔玻璃預(yù)制件密度均勻，不易發(fā)生開裂現(xiàn)象。本實(shí)施例距離L采用300mm，能生產(chǎn)直徑150--200mm光纖多孔玻璃預(yù)制件。
實(shí)施例3、本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)可從圖6、圖7和圖8中看到，噴槍中心設(shè)有第一個原料氣體和輔助氣體流道流道管1，流道管外則依次螺紋連接五個流道筒體3，每個流道筒體螺紋連接相應(yīng)的環(huán)柱4a，因此它帶有六個氣體噴射流道，在流道管1外，依次形成第一圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道，第一圓環(huán)形可燃?xì)怏w流道，第二原料氣體和輔助氣體流道，第二圓環(huán)形可燃?xì)怏w流道，第二圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道。
傳統(tǒng)噴槍出口因粘附的玻璃粒子會堵塞部分氣體流道，從而導(dǎo)致玻璃粒子流速加快，影響玻璃粒子在靶棒表面沉積效率；而且在玻璃粒子沉積過程中，粘附在噴槍口的部分玻璃粒子塊脫落，隨著氣流沉積到多孔玻璃預(yù)制件表面，由于脫落塊密度與多孔玻璃預(yù)制件表面不一致，導(dǎo)致在燒結(jié)成透明玻璃預(yù)制件時(shí)產(chǎn)生氣泡。本實(shí)施例噴槍噴嘴在環(huán)柱出口端的內(nèi)外壁上帶有倒角，該倒角是傾斜角。在沉積過程中可以防止噴槍出口處粘附玻璃粒子。
本實(shí)施例噴槍各圓環(huán)4a的內(nèi)壁有螺旋形導(dǎo)流槽，該螺旋形導(dǎo)流槽從噴嘴內(nèi)壁的底部螺旋向上至噴嘴的出口端，各導(dǎo)流槽出口位置沿周向均勻分布，有利于氣體的相互混合，使反應(yīng)更加充分，進(jìn)一步提高玻璃粒子的沉積效率。
本實(shí)施例噴槍的各噴嘴的環(huán)柱4a在噴槍前端呈臺階分布，不僅可以防止氣流紊亂，同時(shí)也可以防止玻璃粒子粘附在噴嘴口，使多孔玻璃預(yù)制件表面質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)施例噴槍結(jié)構(gòu)與前例噴槍結(jié)構(gòu)不同在于，在上述噴槍基礎(chǔ)上增加了一個原料和輔助氣體流道、可燃?xì)怏w流道，目的在于沉積光纖多孔玻璃預(yù)制件直徑超過150mm時(shí)，防止光纖多孔玻璃預(yù)制件出現(xiàn)開裂。同時(shí)由于增加了一個原料和輔助氣體流道，玻璃粒子與光纖多孔玻璃預(yù)制件的接觸面積增大，可是提高沉積效率。
噴槍的各環(huán)柱為同軸圓錐環(huán)柱，噴嘴各圓錐環(huán)柱前端內(nèi)外壁倒角后軸向截面呈梯形，各噴嘴錐環(huán)柱延長線相交于一點(diǎn)P，從噴槍最最前端到上述點(diǎn)P的距離L，設(shè)定在200～500mm，以玻璃粒子的最高沉積效率為宜。這種結(jié)構(gòu)可以提高沉積初始階段玻璃粒子的沉積效率，可生產(chǎn)直徑為250mm的多孔玻璃預(yù)制件，克服了已有技術(shù)在多孔玻璃預(yù)制件直徑到100mm以上時(shí)，會發(fā)生由于多孔玻璃預(yù)制件表面燒結(jié)不足，導(dǎo)致多孔玻璃預(yù)制件開裂的缺陷。
實(shí)施例4、本實(shí)施例與實(shí)施例3不同之處在于噴嘴的環(huán)柱4a為圓環(huán)柱，噴嘴的各圓環(huán)柱的軸心偏心于各流道筒體的軸心，通過調(diào)節(jié)偏離流道筒體中心線的偏離量，達(dá)到調(diào)節(jié)火熖和多孔玻璃預(yù)制件表面的溫度場梯度，提高玻璃粒子在粑棒表面沉積效率。
實(shí)施例5、本實(shí)施例噴槍是采用八個氣體噴射流道，在第一原料和輔助氣體的流道的流道管1外依次螺紋連接七個氣體噴射流道筒體3和環(huán)柱4a，形成八個氣體流道，依次為第一原料氣體和輔助氣體流道、第一圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道、第一圓環(huán)形可燃?xì)怏w流道、第二原料氣體和輔助氣體流道、第二圓環(huán)形可燃?xì)怏w流道、第二圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道、第三圓環(huán)形可燃?xì)怏w流道、第三圓環(huán)形助燃?xì)怏w流道。也可以采用如列表中的流道分布。噴槍流道分布表 為了沉積更大尺寸的多孔玻璃預(yù)制件，可以采用多流道(四個以上)的噴槍，但是為了防止在沉積前期，多孔玻璃預(yù)制件外徑還小的情況下所有流道都使用的話，沉積效率很低，可以采用前期使用內(nèi)部四個流道，當(dāng)外徑達(dá)到一定值以后再開通其他流道，但是流道內(nèi)通的氣體會發(fā)生變化，所通氣體排布原則是，1、相鄰流道不能通同種氣體。2、最外側(cè)氣體必須是助燃?xì)怏w。3、優(yōu)選原料兩側(cè)為不同種氣體(中心原料除外)。
權(quán)利要求1.一種帶多流道的噴槍，它包含有底座(2)、流道管(1)、位于流道管周向的一組帶氣流進(jìn)口(5)的筒體(3)和噴嘴(4)，其中流道管和筒體同軸線安裝在底座上、噴嘴包含一組位于各筒體頂端的同軸線的環(huán)柱(4a)，且流道管的外壁與筒體內(nèi)壁之間、相鄰?fù)搀w的內(nèi)外壁之間、流道管的外壁與噴嘴的環(huán)柱內(nèi)壁之間、噴嘴各環(huán)柱的內(nèi)外壁之間分別帶有能形成氣流通道的環(huán)形腔(6)，其特征是各筒體沿軸向依次以螺紋連接，并且噴嘴所含的各環(huán)柱也以螺紋連接在與其所在位置相對應(yīng)的筒體頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴槍，其特征是所說的噴嘴的環(huán)柱(4a)是圓環(huán)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴槍，其特征是所說的噴嘴的環(huán)柱(4a)是圓錐環(huán)柱，且各圓錐環(huán)柱在延伸后能共聚于它們的中軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴槍，其特征是所說的噴嘴(4)的各環(huán)柱(4a)在氣流出口端的內(nèi)、外壁上均帶有倒角，并且各環(huán)柱在筒體(3)上的外延高度不等，該高度自中心沿徑向向外依次遞增，但最外圍的環(huán)柱高度低于與其相鄰的環(huán)柱高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴槍，其特征是所說的流道管(1)的上部管口為橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴槍，其特征是所說的流道管(1)的上部管口為橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴槍，其特征是所說的噴嘴中各環(huán)柱(4a)的同軸線與各筒體(3)的同軸線沿徑向偏離。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴槍，其特征是所說的噴嘴中各環(huán)柱(4a)的同軸線與各筒體(3)的同軸線沿徑向偏離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴槍，其特征是所說的環(huán)柱(4a)的內(nèi)壁上帶有螺旋形導(dǎo)流槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴槍，其特征是所說的環(huán)柱(4a)的內(nèi)壁上帶有螺旋形導(dǎo)流槽。
專利摘要本實(shí)用新型是一種帶多流道的噴槍。用于以氣相沉積法制造光纖多孔玻璃預(yù)制件裝置，它包含有底座、流道管、位于流道管周向的一組帶氣流進(jìn)口的筒體和噴嘴，流道管和筒體同軸線安裝在底座上、噴嘴包含一組位于各筒體頂端的同軸線的環(huán)柱，且流道管的外壁與筒體內(nèi)壁之間、相鄰?fù)搀w的內(nèi)外壁之間、流道管的外壁與噴嘴的環(huán)柱內(nèi)壁之間、噴嘴各環(huán)柱的內(nèi)外壁之間分別帶有能形成氣流通道的環(huán)形腔，其特征是各筒體沿軸向依次以螺紋連接，并且噴嘴所含的各環(huán)柱也以螺紋連接在與其所在位置相對應(yīng)的筒體頂端。它將現(xiàn)有的噴槍由整體式改為可拆式，具有能徹底又方便地清洗、能快捷地更換易損件，以及結(jié)構(gòu)合理、制造方便等特點(diǎn)。
文檔編號B05B7/20GK2600175SQ0322906
公開日2004年1月21日 申請日期2003年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者羊榮金, 吳興坤, 兒玉喜直 申請人:杭州富通昭和光通信股份有限公司