專利名稱：一種氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型屬于轉(zhuǎn)爐氧槍刮渣裝置。尤其涉及一種氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置。
二背景技術(shù)：
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐在煉鋼過程中，氧槍上容易結(jié)渣和粘鋼。氧槍結(jié)渣、粘鋼嚴(yán)重時，不僅加重了氧槍提升設(shè)備的機(jī)械負(fù)荷，還會導(dǎo)致氧槍插不進(jìn)或拔不出氮封口，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，使氧槍的使用壽命大大縮短，給鋼廠造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，加大了生產(chǎn)成本，也留下了嚴(yán)重的設(shè)備安全隱患。
針對氧槍結(jié)渣和沾鋼問題，目前一些鋼廠采用刮渣器進(jìn)行刮渣，即當(dāng)提升氧槍時，利用刮渣器的刀片進(jìn)行機(jī)械刮渣。在生產(chǎn)狀況及工藝較好的條件下，刮渣器有一定的功效。但在通常情況下，由于渣與氧槍的粘結(jié)強(qiáng)度過高，刮渣器刮渣也很困難，常常需要反復(fù)刮幾次，也會影響正常生產(chǎn)。尤其是氧槍結(jié)渣、粘鋼情況嚴(yán)重時，刮渣器無法將渣刮掉，這會使氧槍壽命降低，甚至?xí)?dǎo)致氧槍鋼繩斷裂，造成設(shè)備事故。另外當(dāng)氧槍結(jié)渣不均勻時，氧槍將處于非垂直狀態(tài)，會影響吹氧的均勻性，導(dǎo)致鋼水質(zhì)量下降。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能降低生產(chǎn)成本、減少設(shè)備安全隱患、提高氧槍壽命、使刮渣器能輕松地將渣刮掉的氧槍保護(hù)涂料噴涂裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是在氮封口上方的環(huán)型噴射器的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴，環(huán)型噴射器通過管道與保護(hù)涂料的料倉聯(lián)接，該管道上串聯(lián)有泵。在環(huán)型噴射器與泵聯(lián)結(jié)的管道上并聯(lián)一壓縮空氣管道，壓縮空氣管道與高壓氣源相通，壓縮空氣管道上裝有氣動換向閥、電氣控制換向閥。在環(huán)型噴射器與泵聯(lián)結(jié)的管道上裝有電氣控制換向閥。環(huán)型噴射器與泵聯(lián)結(jié)的管道上并聯(lián)裝有電氣控制換向閥。
環(huán)型噴射器由兩個半環(huán)型噴射器組成，半環(huán)型噴射器及安裝在半環(huán)型噴射器上的噴嘴相對氧槍的理論中心線為對稱布置。環(huán)型噴射器的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴1～5個，噴嘴安裝角度為噴嘴的中心線與氧槍的理論中心線夾角或等于90°或不等于90°。
本實用新型還可在環(huán)型噴射器與泵聯(lián)結(jié)的管道上分別裝有多個電氣控制換向閥，多個電氣控制換向閥分別與對應(yīng)的環(huán)型噴射器聯(lián)結(jié)，用于多座轉(zhuǎn)爐。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有降低生產(chǎn)成本、減少設(shè)備安全隱患、提高氧槍壽命、使刮渣器能輕松地將渣刮掉的特點。
四

圖1是本實用新型用于一座轉(zhuǎn)爐的示意圖圖2是本實用新型用于兩(多)座轉(zhuǎn)爐的示意圖五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作進(jìn)一步說明本實用新型用于一座轉(zhuǎn)爐如圖1所示，安裝在氮封口上方的環(huán)型噴射器[9]的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴[11]，環(huán)型噴射器[9]通過管道與保護(hù)涂料的料倉[1]聯(lián)接，該管道上串聯(lián)有泵[3]。在環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上并聯(lián)一壓縮空氣管道，壓縮空氣管道與高壓氣源[7]相通，壓縮空氣管道上裝有氣動換向閥[8]、電氣控制換向閥[6]。環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上裝有電氣控制換向閥[5]，且并聯(lián)裝有電氣控制換向閥[4]。
環(huán)型噴射器[9]由兩個半環(huán)型噴射器組成，半環(huán)型噴射器及安裝在半環(huán)型噴射器上的噴嘴[11]相對氧槍的理論中心線為對稱布置。環(huán)型噴射器[9]的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴[11]1～5個，噴嘴[11]的安裝角度為噴嘴[11]的中心線與氧槍[10]的理論中心線夾角不等于90°。
本裝置工作時，氧槍[10]下降(或提升時)，按下系統(tǒng)的控制按鈕，根據(jù)設(shè)定程序，電氣控制換向閥[4]、[5]、[6]和氣動換向閥[8]分別相繼得電，電氣控制換向閥[4]關(guān)閉，電氣控制換向閥[5]、[6]和氣動換向閥[8]打開。泵[3]將保護(hù)涂料從料倉[1]經(jīng)過截止閥[2]送往環(huán)型噴射器[9]及設(shè)置在內(nèi)側(cè)的噴嘴[11]，壓縮空氣和涂料在管道、環(huán)型噴射器[9]、噴嘴[11]內(nèi)充分混合，保護(hù)涂料在泵[3]和壓縮空氣的共同作用下，成霧狀從噴嘴[11]噴出，均勻地噴涂在下降(或提升時)運動著的氧槍[10]上。當(dāng)氧槍[10]預(yù)定長度噴涂完后，系統(tǒng)自動停止噴射。
系統(tǒng)自動停止噴射時，電氣控制換向閥[4]打開，電氣控制換向閥[5]、[6]和氣動換向閥[8]關(guān)閉，經(jīng)過截止閥[2]、泵[3]的保護(hù)涂料通過電氣控制換向閥[4]流回保護(hù)涂料的料倉[1]。此時，殘留在噴嘴[11]口處的涂料因高溫易凝固，為防止噴嘴[11]被堵，每次噴射完后系統(tǒng)自動清洗噴嘴[11]。
本實用新型還可用于多座轉(zhuǎn)爐，以用于兩座轉(zhuǎn)爐如圖2所示為例，在環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上分別裝有電氣控制換向閥[12]、[13]。當(dāng)其中一座工作時，相對應(yīng)的電氣控制換向閥[12]、[13]開或關(guān)。
本實用新型噴涂均勻、噴涂后刮渣容易，氧槍壽命提高2～3倍，生產(chǎn)成本降低且勞動強(qiáng)度減輕。尤其是提高了氧槍提升系統(tǒng)的安全性，消除了因刮渣器刮渣而造成的提升系統(tǒng)安全隱患，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求1.一種氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于設(shè)置在氮封口上方的環(huán)型噴射器[9]的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴[11]，環(huán)型噴射器[9]通過管道與保護(hù)涂料的料倉[1]聯(lián)接，該管道上串聯(lián)有泵[3]，在環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上并聯(lián)一壓縮空氣管道，壓縮空氣管道與高壓氣源[7]相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于所述的壓縮空氣管道上裝有氣動換向閥[8]、電氣控制換向閥[6]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于所述的環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上裝有電氣控制換向閥[5]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于所述的環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上并聯(lián)裝有電氣控制換向閥[4]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于所述的環(huán)型噴射器[9]由兩個半環(huán)型噴射器組成，半環(huán)型噴射器及安裝在半環(huán)型噴射器上的噴嘴[11]相對氧槍[10]的理論中心線為對稱布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于所述的環(huán)型噴射器[9]的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴[11]為1～5個，噴嘴[11]的安裝角度為噴嘴[11]的中心線與氧槍[10]的理論中心線夾角或不等于90°或等于90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6項中任一項所述的氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置，其特征在于所述的環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上分別裝有電氣控制換向閥[12]、[13]，電氣控制換向閥[12]、[13]分別與對應(yīng)的環(huán)型噴射器[9]聯(lián)結(jié)，可用于多座轉(zhuǎn)爐。
專利摘要氧槍保護(hù)涂料的噴涂裝置。在氮封口上方的環(huán)型噴射器[9]的內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴[11]，在環(huán)型噴射器[9]與料倉[1]聯(lián)接的管道上串聯(lián)有泵[3]，且并聯(lián)一與高壓氣源[7]相通的壓縮空氣管道，該管道上裝有氣動換向閥[8]、電氣控制換向閥[6]。環(huán)型噴射器[9]與泵[3]聯(lián)結(jié)的管道上裝有電氣控制換向閥[5]，又并聯(lián)裝有電氣控制換向閥[4]。環(huán)型噴射器[9]由兩個半環(huán)型噴射器組成，內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴[11]為1～5個，半環(huán)型噴射器及安裝在其上的噴嘴[11]相對氧槍[10]的理論中心線為對稱布置。本裝置還可用于多座轉(zhuǎn)爐，具有噴涂均勻、提高氧槍壽命2～3倍、使刮渣器能輕松地將渣刮掉的特點。
文檔編號B05B7/02GK2621088SQ0325427
公開日2004年6月23日 申請日期2003年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月2日
發(fā)明者汪建春, 陳忠良, 李保生, 王應(yīng)平, 劉旺, 譚炎秋 申請人:武漢科技大學(xué)