專利名稱：具有往復(fù)式混合腔的流體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體分配器，更具體地涉及一種能夠?qū)⒖諝夂涂砂l(fā)泡液體結(jié)合起來以產(chǎn)生泡沫的泡沫分配器。
背景技術(shù)：
泡沫分配器一般分成兩類手持式壓擠瓶和泡沫噴霧器。手持式壓擠瓶是非噴霧型泡沫分配器。當(dāng)被擠壓時(shí)，通過在特定的混合區(qū)域中混合流動的可發(fā)泡液體和空氣來產(chǎn)生泡沫。當(dāng)這些流動液流被吸入到海綿狀泡沫產(chǎn)生元件內(nèi)時(shí)就產(chǎn)生了泡沫。手持式壓擠瓶通常采用了與分配泡沫用路徑不同的使空氣重新進(jìn)入瓶內(nèi)的路徑。然而，這些瓶子具有缺點(diǎn)，因?yàn)樗鼈冊O(shè)計(jì)為手持操作，因而必須在尺寸上有所限制。手持式壓擠瓶還受到如果不豎直握瓶可發(fā)泡液體就會泄漏到瓶外的缺點(diǎn)的影響。手持式壓擠瓶的另一共同缺點(diǎn)是，它們無法用足量的空氣來補(bǔ)充貯存瓶。結(jié)果，貯存器中的可發(fā)泡液體與空氣的量不成比例，因而不能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)呐菽?br> 例如，Bennett的美國專利No.5033654公開了一種具有可發(fā)泡液體和空氣的可變形貯存器以及包括有泡沫過濾器的泡沫產(chǎn)生部件的泡沫分配器。當(dāng)操作泡沫分配器時(shí)，來自貯存器內(nèi)部的空氣和可發(fā)泡液體混合，以便產(chǎn)生泡沫。為了在分配泡沫后將空氣補(bǔ)充回貯存器內(nèi)，使用了位于圓柱體內(nèi)的可動球形式的止回閥。止回閥設(shè)置在泡沫流動路徑之外。該專利公開了當(dāng)擠壓可變形貯存器時(shí)，貯存瓶的壁下陷，導(dǎo)致貯存器內(nèi)的空氣將球推到圓柱體的一端上，由此阻塞來自止回閥的空氣從中通過。緊接于分配泡沫之后，在所謂的弛豫階段中，貯存瓶的彈性壁回復(fù)到其初始形狀，并產(chǎn)生了相對真空?；貜?fù)力使止回閥的球從圓柱形外殼的一端掉到另一端，并允許外界空氣來補(bǔ)充貯存器。由于用作貯存器的塑料容器相對較薄弱，因此它只能提供適度的回復(fù)力。例如，一般的容器在回到其初始形狀時(shí)能夠產(chǎn)生小到0.5磅/平方英寸(psi)的真空。此外，一旦球安放在圓柱形外殼的一端上，就至少部分地阻塞了通向貯存器的空氣路徑。結(jié)果，這種設(shè)計(jì)和類似設(shè)計(jì)不能及時(shí)且充分地用空氣來補(bǔ)充貯存器。相對較慢的空氣再充或補(bǔ)充無法使瓶回復(fù)到其初始尺寸。因此，其大部分體積包含了液體。下一次擠壓產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)目諝?流體之比，因而致使泡沫的質(zhì)量下降，在最壞的情況下只有液體產(chǎn)生(因而沒有泡沫)。在貯存器中沒有足量的空氣時(shí)，泡沫的產(chǎn)生便受到了阻礙。
空氣再充方法的另一重要的要求是分配行程期間的有效性。如果在分配行程期間空氣從再充通道中選出，那么將產(chǎn)生并分配出更少的泡沫。
噴霧型泡沫分配器只克服了手持式壓擠瓶的一些問題。在泡沫噴霧器中，高壓碳?xì)錃怏w以及在過去還存在的氟碳?xì)怏w將活性物質(zhì)從貯存器驅(qū)出。然而，噴霧器有其它的缺點(diǎn)。由于環(huán)境原因，氟碳化合物已被禁用，并且碳?xì)浠衔镆蛞兹夹远遣话踩摹Ｓ糜趶浹a(bǔ)這些顧慮的安全發(fā)生劑包括可壓縮的氣體如氮?dú)饣驂嚎s空氣。然而，這些安全的發(fā)生劑不能象碳?xì)浠衔锬菢尤芙庠谝簯B(tài)活性物質(zhì)中。這種情況使得利用這些比較安全的發(fā)生劑在活性物質(zhì)消耗時(shí)保持足夠高的壓力并且維持有效噴霧是很困難的。此外，很難利用這些發(fā)生劑來從傳統(tǒng)的閥門和分配器頭組件中獲得有用的氣霧泡沫。
因此，需要一種能夠及時(shí)并有效地提供空氣再充、同時(shí)可在保存和運(yùn)輸期間提供密封的泡沫分配器。

發(fā)明內(nèi)容
這些和其它缺點(diǎn)是通過本發(fā)明的各種實(shí)施例來解決的。在一個實(shí)施例中，該分配裝置包括用于容納空氣和可發(fā)泡液體的貯存器、與貯存器連接的殼體，以及可動地設(shè)置在殼體內(nèi)的腔體。該腔體可響應(yīng)貯存器內(nèi)部壓力和外界壓力之間的壓力差而在殼體內(nèi)從第一位置運(yùn)動到第二位置。當(dāng)處于第一位置時(shí)，腔體和殼體形成了用于連通大氣和貯存器之間的空氣的第一出口。在第二位置中，腔體和殼體密封了第一入口，并形成了允許腔體接收來自貯存器的空氣和可發(fā)泡液體的第二入口。在腔體內(nèi)可設(shè)置填料或過濾器，以提供足夠的表面積來混合空氣和可發(fā)泡液體。
本發(fā)明還提供了一種用于混合至少兩種流體的方法。在一個實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種泡沫產(chǎn)生方法，其中將一定量的空氣和可發(fā)泡液體從貯存器排入到腔體中，在腔體內(nèi)將空氣和可發(fā)泡液體混合以產(chǎn)生泡沫，以及從腔體中分配泡沫。
由于在連同泡沫一起分配了空氣之后能夠完全并及時(shí)地補(bǔ)充貯存器的空氣補(bǔ)給，因此本發(fā)明的泡沫分配器優(yōu)于傳統(tǒng)的泡沫分配器。


通過同時(shí)參考下述描述和附圖，可以更好地理解本發(fā)明的各種特征，其中采用相同的標(biāo)號來表示相同的元件圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的裝置的截面圖；圖2是圖1所示裝置在使用時(shí)的截面圖；圖3是圖1所示裝置處于關(guān)閉位置時(shí)的截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的裝置的截面圖；圖5顯示了裝置使用時(shí)的圖4所示實(shí)施例；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的帶有處于關(guān)閉位置的蓋子的裝置的截面圖；圖7是圖6沿X線的截面圖；和圖8顯示了處于接合位置中的圖7所示的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)當(dāng)注意，盡管是參照圖1和圖2來對本發(fā)明進(jìn)行討論，然而本發(fā)明的裝置和方法并不限于此。
圖1顯示了處于再充位置中的根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的裝置的截面圖。在本實(shí)施例中，裝置顯示為連接在形成了貯存器10的可壓擠瓶11上的泡沫分配器。本實(shí)施例的裝置包括罩蓋101，其形式為在其外端處帶有內(nèi)螺紋13的中空圓柱體。在圓柱體頂部設(shè)有將圓柱體連接到環(huán)狀部分17的截頭錐體部分15。從環(huán)部的徑向內(nèi)部向外延伸出圓柱形部分19，其軸向向外地延伸。在環(huán)狀部分17的內(nèi)表面附近設(shè)有墊圈102。本實(shí)施例通過罩蓋101內(nèi)的螺紋13以及密封在瓶頸23的頂部21上的墊圈102而可拆卸地固定到瓶11上。從環(huán)狀部分17中向內(nèi)延伸出具有圓柱形側(cè)壁29和底部31的殼體104。底部31終止于截頭錐體部分33中，該截頭錐體部分33軸向向內(nèi)地延伸到柱形桿35上。柱形桿35通過緊配合容納了汲取管106，其包圍了桿35。桿35內(nèi)的中央通道37是流體進(jìn)入殼體104的入口通道。在殼體104的頂部設(shè)有多個開口105，用于使殼體與瓶11內(nèi)的貯存器10連通。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，罩蓋101可與殼體104集成為一個整體件。在另一實(shí)施例中，殼體104和罩蓋101可以是兩個分開的部件，它們例如可通過在各部件上設(shè)置互補(bǔ)式螺紋而組裝成一個整體件。由于可容易地安裝在不同的瓶頸上，因此這一實(shí)施例特別有利。
在殼體104內(nèi)可滑動地容納了腔體107。腔體107具有圓柱形側(cè)壁41、敞開的外端43(108)和底部45。底部45具有軸向向內(nèi)伸出的柱形件47，它是中空的且在其內(nèi)端處具有斜面49。面49承靠在截頭錐體部分33的內(nèi)表面上，以形成殼體104的入口閥。當(dāng)處于所示位置中時(shí)入口閥111關(guān)閉，腔體107的底部45與殼體104的底部31間隔開。在底部45內(nèi)形成了開口110。
大致環(huán)狀的止動部分103壓配到腔體107的敞開外端上。其外端的外側(cè)包括錐形部分51。圓柱形側(cè)壁29的內(nèi)側(cè)在其軸向內(nèi)端處也包括錐形部分53。如下面將更詳細(xì)描述的那樣，當(dāng)裝置處于所示位置時(shí)，這些表面形成了從外部到貯存器10中的空氣入口閥113(或空氣流動路徑)。如下面將討論的那樣，當(dāng)對裝置施壓以分配泡沫時(shí)，入口閥113通過腔體107的軸向向外運(yùn)動而關(guān)閉。
腔體107在區(qū)域109內(nèi)安裝有過濾件(未示出)。過濾件提供了用于將經(jīng)入口孔110進(jìn)入腔體107的可發(fā)泡液體和空氣相結(jié)合的必要表面積。過濾件可包括適于提供用于混合可發(fā)泡液體和空氣的所需表面積的紗布或其它類似材料。在Wright的美國專利No.3937364的第3列第10-22行公開了適于提供用于充分混合可發(fā)泡液體和空氣的彎曲路徑的多種多孔性材料，該專利通過引用結(jié)合于本文中作為背景信息。示例性的非壓縮性多孔性材料包括帶孔的火山玻璃材料、燒結(jié)玻璃材料或非壓縮性的塑料，例如多孔聚乙烯、聚丙烯、尼龍和人造纖維。此外，在腔體107的兩端處可設(shè)置兩個網(wǎng)篩(未示出)。網(wǎng)篩阻止了經(jīng)腔體109的流動，并在腔體兩端上產(chǎn)生了相對較大的壓力降。這種壓力降使腔體107在殼體104內(nèi)滑動。由于使腔體107在殼體104內(nèi)滑動，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比這是重要的特征。
腔體107的底部31的入口孔110通到腔體107的底部31和殼體104的底部45之間的空間中，并且是可發(fā)泡液體和空氣從汲取管106和貯存器10進(jìn)入腔體的部位。
蓋子20包圍了殼體104的軸向外端。殼體104的圓柱形部分19容納了蓋子20的向內(nèi)延伸的環(huán)狀部分22。環(huán)狀部分22安裝在圓柱形部分19上，以便在其上軸向滑動。蓋子20還在其上形成有凹部24和連接側(cè)壁25，其限定了使泡沫離開混合區(qū)域109的流動路徑。蓋子20還包括從中伸出并與腔體107上方的空間連通的噴嘴112。蓋子20的軸向內(nèi)端是圓柱形的，包圍了罩蓋101的軸向外端，并支撐在其上以進(jìn)行軸向滑動。它通過圓柱形內(nèi)端上的徑向向內(nèi)突起的環(huán)狀凸緣和位于罩蓋101的圓柱形部分的軸向外端處的向外突出的凸緣的協(xié)同操作而固定住。蓋子20包括止動部分18，當(dāng)軸向向內(nèi)推動蓋子時(shí)，止動部分18在其軸向外端處與罩蓋101的圓柱形部分19的內(nèi)表面相接合。蓋子20可選擇地連接于殼體104或罩蓋101上。也可通過向下滑動到罩蓋101上來關(guān)閉蓋子20。作為備選方案，蓋子20和罩蓋101可具有互補(bǔ)式螺紋，因而能夠利用螺旋作用來使蓋子閉合。
圖2顯示了當(dāng)裝置處于分配使用中時(shí)裝置的截面圖。在操作中，用戶擠壓該可收縮的瓶11。這便迫使液體上升到汲取管106中，經(jīng)過中央通道35并作用于斜面部分49上，使其抬起來而打開入口閥111。同時(shí)，貯存器10的頂部空間內(nèi)的空氣被迫使經(jīng)過開口105。空氣經(jīng)入口105的進(jìn)入與經(jīng)汲取管106和圓柱形桿35傳遞的流體壓力相結(jié)合，使腔體107在殼體104內(nèi)軸向向外地滑動。腔體107在殼體104內(nèi)的運(yùn)動關(guān)閉了形成在錐形部分51和53之間的空氣入口閥113，以便防止空氣從此處逸出。這樣，如箭頭301示意性所示，貯存器中的空氣經(jīng)開口105壓入到入口110內(nèi)。通過入口110進(jìn)入到過濾區(qū)域109內(nèi)的可發(fā)泡液體的進(jìn)入由箭頭302示意性示出?？砂l(fā)泡液體302和空氣301進(jìn)入腔體107，并在容納于空間109內(nèi)的過濾器或填料(未示出)內(nèi)形成泡沫。泡沫經(jīng)形成于圓柱形部分19的末端27和連接側(cè)壁25之間的開口而離開腔體107。在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，通過噴嘴112來分配泡沫。
當(dāng)松開瓶時(shí)，瓶11的可收縮壁回復(fù)到其初始形狀，從而在瓶內(nèi)產(chǎn)生了相對于外界壓力的相對真空。在貯存器由塑料制成的情況下，該塑料可具有足夠的模制記憶性(molded-in memory)，以產(chǎn)生足以迅速補(bǔ)充貯存器10的作用力。瓶內(nèi)的低壓將腔體107拉回到如圖1所示的位置。一旦腔體107滑動回到圖1所示的位置，圓柱件47便密封在截頭錐體部分33上，從而關(guān)閉了閥111。液流被切斷，并且汲取管保持充滿了可發(fā)泡液體。腔體107回復(fù)到圖1所示的位置還使錐形部分51和53分離，打開了外界空氣的路徑以再填充貯存器10。該路徑是在腔體組件上方的相對較大的通道，可以使外界空氣迅速并完全地補(bǔ)充貯存器。一旦瓶內(nèi)的壓力與外部達(dá)到平衡，到瓶11內(nèi)的空氣流入將終止。盡管在貯存器補(bǔ)充后空氣的流入會終止，但空氣流動路徑保持暢通，直到對瓶進(jìn)行擠壓或以其它方式施壓為止。最后，占據(jù)分配通道的任何泡沫將逐步濃縮以形成液體。由于所補(bǔ)充的外界空氣通過噴嘴112運(yùn)動，因此通道內(nèi)所含的任何殘余泡沫首先被吸回到貯存器內(nèi)。
應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明尤其優(yōu)于上面所討論的傳統(tǒng)泡沫分配器，其中原因之一是其能夠迅速并完全地補(bǔ)充貯存器內(nèi)的空氣的能力。如在背景部分所簡述的那樣，傳統(tǒng)的手持式壓擠瓶不能正確地補(bǔ)充貯存器內(nèi)的空氣。這導(dǎo)致后續(xù)操作具有不充分的空氣/泡沫比。因此，泡沫質(zhì)量隨著后續(xù)操作的進(jìn)行會下降。本發(fā)明通過提供能夠迅速并完全地補(bǔ)充或排空貯存瓶的相對較大且暢通的空氣流動路徑而克服了這種缺陷，從而甚至在多次使用之后也可保證泡沫的質(zhì)量。
可通過改變空氣和可發(fā)泡液體的化學(xué)計(jì)量比來調(diào)整泡沫質(zhì)量。例如，所謂稠泡沫可具有比空氣更高的可發(fā)泡液體的量。本發(fā)明的泡沫分配器可通過設(shè)置液體通道截面(用于液流控制)以及腔體組件和殼體之間的間隙(用于氣流控制)的尺寸來適于產(chǎn)生不同等級的泡沫。因此，可調(diào)整空氣流動路徑或空氣入口閥的尺寸以對泡沫的質(zhì)量施加影響。換句話說，可將空氣進(jìn)入瓶之貯存器113的路徑的尺寸制成為比各路徑301和110的尺寸更大一些(這樣可在單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)移更大體積的空氣)。
向下推動蓋子20導(dǎo)致環(huán)狀部分22使中空圓柱體11的圓柱形部分19向下滑動，并將由連接壁25和末端27所形成的空氣入口/泡沫出口關(guān)閉。在一個實(shí)施例中，可通過擠壓泡沫瓶并通過來自表面108的泡沫沖擊而使蓋子20從關(guān)閉位置打開。圖3是處于關(guān)閉位置的圖1所示裝置的截面圖。在該位置中，蓋子20被向下壓在罩蓋101的圓柱形部分19上。與末端27靠在凸緣28上的圖1和圖2相比，在關(guān)閉位置中，凸緣28與末端27是分開的?？赏ㄟ^下壓蓋子20或者通過形成溝槽(未示出)以便限定蓋子20和罩蓋101之間的擰蓋動作來形成這種分開。在關(guān)閉位置中，蓋子20的環(huán)狀部分22與殼體104的圓柱形部分19相接合。與圖1和圖2所示的實(shí)施例相比，可以容易地看出，在該位置中，環(huán)狀部分22有更大的部分與圓柱形部分19相接合。如關(guān)于圖1所討論的那樣，凹部24和連接壁25形成了用于將泡沫引出混合區(qū)域109的流動路徑。圖3顯示了在關(guān)閉位置中，連接壁25靠在圓柱形部分19上，以便防止流體從過濾器109的外端43排出。最后，在關(guān)閉位置中，突出圓柱件47的傾斜部分49顯示為安放在截頭錐體部分33上，從而將孔110關(guān)閉。圖3還顯示了溝槽部分114(以虛線示出)，以表示用于過濾器填料(未示出)的平臺。
如圖1和圖2中的實(shí)施例所示，腔體107和殼體104的組合可共同地用作閥。通過這種方式，腔體107可響應(yīng)貯存器內(nèi)的壓力變化或者響應(yīng)過濾器109兩端上的壓力差而從第一位置往復(fù)運(yùn)動到第二位置。通過從第一位置運(yùn)動到第二位置，腔體關(guān)閉和打開一個或多個孔，以便實(shí)現(xiàn)與外界和貯存器之間的來回流體連通。
圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的裝置的截面圖。在圖4所示的實(shí)施例中，組件125適于接合在貯存器(未示出)上。組件125包括具有近端126、末端128、螺紋部分127和凸緣121的帶螺紋罩蓋122。螺紋部分127與帶外螺紋的瓶相接合。凸緣121安放在殼體104的凸緣120上。一旦組件125牢固地接合在瓶的貯存器(未示出)上，凸緣121就通過凸緣120將殼體104固定住。還可提供可選的墊圈117以將組件125密封在瓶貯存器上。
在圖4所示的實(shí)施例中，殼體104與蓋子20是分開的。為了將蓋子20固定到組件125的其余部分上，殼體104設(shè)有外環(huán)狀部分123，其具有用于接受蓋子20的環(huán)狀螺紋部分22的外螺紋118。環(huán)狀螺紋部分22包括可與螺紋120嚙合的螺紋118。凸棱129將環(huán)狀側(cè)壁124連接到殼體104的主體上。如圖4所示，凸棱129包含有能夠使外界空氣進(jìn)入到瓶貯存器中的多個縫隙和空穴134。空氣縫隙134允許在外界和貯存瓶之間實(shí)現(xiàn)空氣連通。
在圖4所示的實(shí)施例中，所示腔體107未設(shè)填料或汲取管。汲取管(未示出)與柱形桿35相接合。如圖1所示實(shí)施例一樣，空氣經(jīng)噴嘴112、形成于止動部分103和環(huán)狀側(cè)壁124之間的間隙并經(jīng)空氣縫隙134而進(jìn)入貯存器，從而補(bǔ)充該貯存器。圖4顯示了在空氣再充操作期間處于未觸發(fā)位置的裝置。
圖5顯示了在裝置處于使用狀態(tài)時(shí)(即擠壓可收縮瓶時(shí))的圖4所示的實(shí)施例。如圖5所示，當(dāng)突出的圓柱件47從殼體104的截頭錐體部分33上抬起來時(shí)，入口閥111打開。可發(fā)泡液體和空氣經(jīng)形成于輻條130之間的空間131而進(jìn)入殼體104。與此同時(shí)，來自貯存瓶的頂部空間的空氣從近端126進(jìn)入腔體，經(jīng)縫隙134并且在殼體104和腔體107之間傳送，并經(jīng)空間131進(jìn)入腔體104?？諝獗粔涸谇惑w107的外壁和殼體104的內(nèi)周之間，與同時(shí)經(jīng)汲取管壓上來的液體結(jié)合起來。敞開入口111使可發(fā)泡液體從瓶貯存器經(jīng)汲取管(未示出)進(jìn)入。在圖5中還可以看到，在錐形部分51和53之間形成的入口閥113(參見圖1)關(guān)閉，以防止空氣從此處逸出。相反，空氣被迫使與包含在腔體107內(nèi)的填料中的可發(fā)泡液體混合。泡沫在敞開外端43處離開。形式上為唇緣26的環(huán)狀罩蓋從蓋子20上突出，并限定了流經(jīng)噴嘴112的泡沫的界限。由于環(huán)狀螺紋部分22密封在環(huán)狀側(cè)壁124上，因此可經(jīng)噴嘴112將泡沫壓出。
圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的裝置的截面圖，其中顯示了處于關(guān)閉位置的蓋子20。如本實(shí)施例所示，蓋子20下降，以便使唇緣26的近端密封式地安放在環(huán)狀側(cè)壁124的末端上。這樣，瓶貯存器的內(nèi)容物就無法逸出。在一個實(shí)施例中，組件125包括有扭鎖系統(tǒng)，這里，蓋子120相對于組件125的其余部分的順時(shí)針轉(zhuǎn)動可使唇緣26與環(huán)狀側(cè)壁124相接合。可通過將蓋子20相對于組件125順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90或180度來觸發(fā)鎖定機(jī)構(gòu)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可使蓋子從組件125的其余部分上脫開。
圖7是圖6沿線X的截面圖。圖6顯示了通過輻條130徑向連接到腔體107中的突出的圓柱形部分47。空間131允許流體進(jìn)入到腔體107內(nèi)。殼體104可從腔體107中徑向向外運(yùn)動。從圖7所示的實(shí)施例中可容易地看出，腔體107和殼體104之間的間隙134可允許這一運(yùn)動。間隙134能夠使空氣從貯存器進(jìn)入腔體107內(nèi)(參見上面關(guān)于空氣進(jìn)入腔體107內(nèi)的討論)。通過止動部分120和唇緣26顯示了參照圖6所討論的扭鎖機(jī)構(gòu)。在圖7的實(shí)施例中扭鎖機(jī)構(gòu)未接合。止動部分120可形成在殼體104的環(huán)狀側(cè)壁124上。圖8顯示了順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)以使止動部分130與唇緣26接合的外環(huán)狀部分133(圖6中的蓋子20)。在接合位置中，蓋子被鎖定住，并且不能容易地從組件125上脫開。要分離圖7中的蓋子需要釋放止動部分120，例如通過將止動部分120壓離唇緣26。通過相對于組件125在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向上扭動蓋子，便可將蓋子從接合位置中釋放出來。
貯存器可由傳統(tǒng)的可變形和柔性塑料構(gòu)造而成。同樣，腔體107和殼體104可由適當(dāng)?shù)乃芰匣蚍撬芰喜牧现瞥伞Ｔ趫D1和圖2所示的實(shí)施例中，通過置于瓶和罩蓋101之間的墊圈102來將殼體104旋擰到貯存器瓶和汲取管上。墊圈102可防止可發(fā)泡液體從貯存器瓶11中泄漏。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，殼體104和腔體107可整體地形成一個單元結(jié)構(gòu)，以便日后組裝到貯存器上。
盡管在該示例性實(shí)施例中未示出，但本發(fā)明的泡沫分配裝置可與不同于壓擠瓶的貯存器一同使用。也就是說，盡管在一個實(shí)施例中顯示了通過壓擠瓶來產(chǎn)生壓力，但所公開的配置還可與使用不同壓力源的其它實(shí)施例一同使用。例如，可在瓶上連接小型手泵或風(fēng)箱，以提供所希望的內(nèi)部壓力。因此，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員可以理解，對本申請所公開的示范性實(shí)施例的這種修改沒有脫離本發(fā)明的原理，并且可被認(rèn)為處于要求保護(hù)的本發(fā)明范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種泡沫分配裝置，包括具有第一入口和第二入口的殼體，所述殼體還具有多個開口；設(shè)置在所述殼體內(nèi)并具有入口孔和出口孔的腔體，其可在第一位置和第二位置之間滑動，在所述第一位置中，所述腔體密封并關(guān)閉所述第一入口，同時(shí)打開所述第二入口，在所述第二位置中，所述腔體打開所述第一入口并密封所述殼體，以關(guān)閉所述第二入口，位于所述腔體和殼體之間的空間，其形成了從所述殼體內(nèi)的多個開口到所述腔體內(nèi)的開口的通道，當(dāng)所述第一入口打開時(shí)，所述第一入口還與所述通道連通；容納在所述腔體內(nèi)以提供用于混合可發(fā)泡液體和空氣而產(chǎn)生泡沫的表面區(qū)域的材料；和與所述腔體出口連通的所述殼體的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括用于容納所述可發(fā)泡液體并在所述可發(fā)泡液體之上具有空氣空間的可壓縮貯存器，使所述液體與所述第一入口連通的通道，以及使所述空氣空間與所述第二入口連通和與所述殼體內(nèi)的所述開口連通的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述腔體和所述殼體形成了用于在第一壓力下將可發(fā)泡液體從所述貯存器傳遞到所述腔體中的第一路徑，所述腔體和殼體形成了用于在所述第一壓力下將空氣從所述貯存器傳遞到所述腔體中的第二路徑，所述腔體和殼體形成了用于在第二壓力下將外界空氣傳遞到所述貯存器中的第三路徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二入口的尺寸制成為可提供外界空氣到所述貯存器內(nèi)的無阻礙連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第二入口的尺寸制成為比所述第一路徑和所述第二路徑的尺寸都更大。
6.一種泡沫分配器，包括腔體、殼體以及用于將可發(fā)泡液體和空氣傳遞到所述腔體和所述殼體中的貯存器，用于使所述可發(fā)泡液體從所述貯存器中流入的第一孔，所述第一孔由所述腔體和所述殼體限定，用于使空氣從所述貯存器中流入的第二孔，所述第二孔由所述腔體和所述殼體限定，與所述貯存器相連并用于使外界空氣流入所述貯存器的第三孔，位于所述腔體內(nèi)的第一網(wǎng)篩和第二網(wǎng)篩，以及出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫分配器，其特征在于，所述第三孔遠(yuǎn)大于所述第一孔或第二孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫分配器，其特征在于，所述泡沫分配器還包括具有多個彎曲路徑以混合空氣和可發(fā)泡液體的填料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫分配器，其特征在于，所述泡沫分配器還包括汲取管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫分配器，其特征在于，所述泡沫分配器還包括蓋子。
11.一種用于混合至少兩種流體的方法，包括在殼體內(nèi)將腔體滑動到第一位置，以在所述殼體和所述腔體之間形成第一孔和第二孔，所述第一孔將可發(fā)泡液體從所述貯存器傳遞到所述腔體中，所述第二孔將空氣從所述貯存器傳遞到所述腔體中；混合所述可發(fā)泡液體和空氣以產(chǎn)生泡沫；從所述腔體中分配所述泡沫；和在所述殼體內(nèi)將所述腔體滑動到第二位置，以在所述殼體和所述腔體之間形成第三孔，從而用外界空氣來補(bǔ)充所述貯存器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，混合所述可發(fā)泡液體和空氣的步驟還包括使所述可發(fā)泡液體和空氣通過彎曲通道以產(chǎn)生泡沫。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，混合所述可發(fā)泡液體和空氣的步驟還包括使所述可發(fā)泡液體和空氣通過第一和第二篩網(wǎng)過濾器以產(chǎn)生泡沫。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法還包括調(diào)整所述第一和第二孔相互之間的尺寸來控制所述泡沫的質(zhì)量。
15.一種泡沫產(chǎn)生裝置，包括罩蓋；設(shè)置在所述罩蓋內(nèi)的殼體，所述殼體具有入口和出口；設(shè)置在所述殼體內(nèi)的腔體，其可在第一位置和第二位置之間滑動，在所述第一位置中，所述腔體密封第一入口并打開第二入口，在所述第二位置中，所述腔體打開所述第一入口并密封所述第二入口，當(dāng)所述腔體處于所述第一位置時(shí)位于所述殼體和所述罩蓋之間的第一路徑；和當(dāng)所述腔體處于所述第二位置時(shí)位于所述殼體和所述腔體之間的第二路徑和第三路徑。
16.一種泡沫分配器包括具有可收縮壁的貯存瓶；連接到所述貯存瓶上的罩蓋；設(shè)有罩蓋的殼體，所述殼體具有入口和出口；設(shè)置在所述殼體內(nèi)的腔體，其可在第一位置和第二位置之間滑動，在所述第一位置中，所述腔體密封第一入口并打開第二入口，在所述第二位置中，所述腔體打開所述第一入口并密封所述第二入口；當(dāng)所述腔體處于所述第一位置時(shí)位于所述罩蓋和所述貯存瓶之間的第一路徑；和當(dāng)所述腔體處于所述第二位置時(shí)位于所述殼體和所述腔體之間的第二路徑和第三路徑。
17.一種用于混合空氣和可發(fā)泡液體以產(chǎn)生泡沫的方法，所述方法包括在殼體內(nèi)將腔體滑動到第一位置，以在所述殼體和所述腔體之間形成第一路徑和第二路徑，所述第一路徑將可發(fā)泡液體傳遞到所述腔體中，所述第二路徑將空氣傳遞到所述腔體中；混合所述可發(fā)泡液體和空氣以產(chǎn)生泡沫；從所述腔體中分配所述泡沫；和在所述殼體內(nèi)將所述腔體滑動到第二位置，所述第二位置密封了所述第一和第二路徑，并形成了第三路徑，以便補(bǔ)充在混合期間所消耗的空氣。
18.一種用于混合空氣和可發(fā)泡液體以產(chǎn)生泡沫的方法，所述方法包括將所述空氣和所述可發(fā)泡液體從貯存器傳遞到殼體中；在貯存器內(nèi)將腔體滑動到第一位置，以形成用于從所述殼體中接收所述空氣和所述可發(fā)泡液體的第一入口；混合所述空氣和所述可發(fā)泡液體以形成泡沫；從所述腔體中分配所述泡沫；和在所述殼體內(nèi)將所述腔體滑動到第二位置，所述第二位置密封了所述第一入口并形成第二入口，所述第二入口可允許用外界空氣來補(bǔ)充所述貯存器。
全文摘要
本發(fā)明大體上涉及一種泡沫分配器，其具有貯存器(10)、殼體(104)和腔體(107)。貯存器(10)通過汲取管(106)向殼體(104)和腔體(107)輸送液體。腔體(107)可響應(yīng)于來自貯存器(10)的液壓或氣壓而在殼體內(nèi)移動，允許空氣和可發(fā)泡液體進(jìn)入腔體(107)。腔體(107)內(nèi)的泡沫發(fā)生填料使空氣和可發(fā)泡液體混合，并且產(chǎn)生泡沫。
文檔編號B05B7/00GK1700958SQ03825339
公開日2005年11月23日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
發(fā)明者M·卡特, F·坎普羅內(nèi) 申請人:埃姆薩公司