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      一種用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法

      文檔序號(hào):3728099閱讀:507來源:國知局
      專利名稱:一種用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種化學(xué)涂料及其使用方法,尤其涉及一種用于屋面瓦的涂料及其使用方法。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中涂料的種類非常多,性能也非常廣泛,如中國專利1124756A(
      公開日為96年6月19日)公開了一種干粉保溫隔熱涂料及其制備方法,它以珍珠巖、海泡石、硅藻土、玻璃微珠、漂珠為填料,硅酸鋁、石棉絨作為輔助增強(qiáng)料等材料制成。此涂料是用于設(shè)備的保溫型涂料,不適合屋面瓦所用的涂料。中國專利1439683A(
      公開日為2003年9月3日)公開了一種高分子屋面防水涂料,此發(fā)明以丙烯酸乳液為主要成膜物質(zhì),以水為溶劑,加入其它助劑而成,其主要特點(diǎn)是防水性好,但用于流水線涂刷屋面瓦時(shí)存在很大不足,屋面瓦所用的涂料要求抗老化、硬度高、耐磨抗沖刷、成膜快等性能,對(duì)于彩色屋面瓦所用的涂料還要具有色彩鮮艷,耐褪色的特點(diǎn),使用通常的涂料用在屋面瓦流水線上色時(shí),不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有效成膜,因此,無法在流水線末瑞完成產(chǎn)品包裝。而且市面上出售的丙烯酸涂料用于屋面瓦時(shí),存在強(qiáng)度低,耐候差、耐老化差(耐老化包括失光、褪色、粉化等)、耐久性差、硬度差、易返粘等不足,不能長(zhǎng)時(shí)間保持色彩鮮艷,尤其是在長(zhǎng)年的風(fēng)吹日曬、雨水沖刷下不能有效保持表面美觀。眾所周知,現(xiàn)有的乳膠涂料的基本組成包括(1)成膜基料,(2)顏填料(顏料、填料)(3)助劑等等,目前乳膠涂料的改進(jìn)主要集中于組分的選擇和用量上,助劑的選擇也很重要,雖然各種涂料的主要成分很相似,但成膜物的性能不同及配比不同,其質(zhì)量效果會(huì)有很大不同,為此,本發(fā)明人廣泛比較篩選現(xiàn)有的各種涂料配方及配比,研制出專用于屋面瓦的涂料。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐老化性好、耐久性好、硬度高、光澤高、不易返粘、無毒、無味、利于環(huán)保,適應(yīng)于淋涂流水線,并具有在高溫下迅速成膜的屋面瓦涂料及其用于屋面瓦的使用方法。
      本發(fā)明所述屋面瓦涂料是主要包括硅/氟改性丙烯酸乳液、顏料、填料、助劑和水而成。其中顏料包括氧化鐵系列(如氧化鐵紅)、二氧化鈦顏料(如鈦白粉)或酞青系列,填料選用碳酸輕鈣或重鈣、高嶺土、超細(xì)滑石粉、硅酸鋁等,助劑包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、防腐劑、防凍劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、多功能助劑(也叫PH調(diào)節(jié)劑)等。
      彩色屋面瓦涂料的配方原料名稱 重量份數(shù) 最佳重量份數(shù)分散劑 1-3 2.6潤濕劑 0-0.80.5
      消泡劑 0.6-1.51殺菌劑 0-0.6 0.3防凍劑 6-10 7成膜助劑4-96多功能助劑 0.5-0.80.6去離子水45-70 56顏料30-60 46碳酸輕鈣30-45 31高齡土 10-22 14滑石粉 8-18 9硅/氟改性丙烯酸乳液 90-130 100增稠劑 3-5.5 4其他助劑0-20.5本發(fā)明所用的涂料的原料均為現(xiàn)有市售產(chǎn)品,大部分為進(jìn)口原料。成膜物主要為硅/氟改性丙烯酸乳液,分散劑是一種聚丙烯酸銨鹽,潤濕劑是一種非離子型表面活性劑,消泡劑是一種廣譜消泡劑,防凍劑是丙二醇或乙二醇,增稠劑一般選用兩種一種非離子型,另一種疏水改性,涂料中還可添加防霉劑、穩(wěn)定劑等其他助劑。
      用于彩色屋面瓦的涂料制備方法涂料的制備方法可采用一般的化工涂料的制備方法,現(xiàn)介紹一種的方法,此方法并不是唯一的方法。
      (1)按配方要求對(duì)顏料、填料、助劑等按配方數(shù)量檢斤備用。
      (2)將水按配方數(shù)量計(jì)量放入分散罐中,放完后,開啟分散機(jī)的低速攪拌。
      (3)按配方數(shù)量依次加入助劑(分散劑、潤濕劑、消泡劑等),攪拌均勻時(shí)間8到15分鐘。
      (4)助劑攪拌均勻后,在高速攪拌下,加入各種粉料,依次加入顏料及填料(鈦白粉、碳酸鈣、硅酸鋁、滑石粉等),粉料加完后,計(jì)時(shí)高速攪拌分散15到25分鐘。
      (5)高速分散攪拌均勻后,過砂磨機(jī)研磨一遍,取樣測(cè)細(xì)度,合格后停機(jī)。
      (6)再依次加入其他配方助劑攪拌均勻時(shí)間8到15分鐘。
      (7)白漿合格后,將白漿用隔膜泵打入調(diào)漆罐中。
      (8)將乳液檢斤、然后放入調(diào)漆罐中,再將白漿打入調(diào)漆罐。
      (9)在攪拌情況下,按配方數(shù)量加入各種剩余的消泡劑,增稠劑等助劑。
      (10)各種助劑加完后,計(jì)時(shí)攪拌25到35分鐘,測(cè)粘度,檢驗(yàn)產(chǎn)品合格后,包裝。
      本發(fā)明所述的涂料是用于屋面瓦的最佳涂料,對(duì)于水泥纖維瓦、水泥纖維板、硅鈣板均適合,最適合用水泥纖維瓦制作的彩色屋面瓦使用的涂料。
      用于彩色屋面瓦的涂料使用方法工藝描述彩色屋面瓦的涂料使用是在一個(gè)生產(chǎn)線中進(jìn)行,其中包括1、瓦面潔凈—為了確保瓦面上色質(zhì)量,在進(jìn)入上色工藝前對(duì)瓦面實(shí)施潔凈處理,在密閉倉中用高壓氣體清理涂層表面灰塵;2、預(yù)熱—在瓦面上色前將瓦面溫度提高至攝氏40到80度,最佳溫度60度,時(shí)間在5到15分鐘;3、淋涂—涂料通過工作泵輸入淋涂機(jī),由淋涂機(jī)完成對(duì)瓦面的上色過程;
      4、烘干—上色后的瓦片隨傳送帶進(jìn)入烘干箱內(nèi);5、冷卻—烘干后的瓦面己形成涂膜,通過冷卻后即完成了上色過程。
      技術(shù)要求a.涂料和工藝間的配合是協(xié)調(diào)和完整的。涂料配制中對(duì)烘干時(shí)間的要求是靠工藝的設(shè)置來完成的,如干燥時(shí)間2-4分,涂料的性能則要求在此時(shí)間內(nèi)即可成膜。b.預(yù)熱溫度一般為40℃-80℃,最佳溫度60℃。c.烘干溫度分為三段,前后兩段在40-60℃,中段在60-80℃,溫度過程為40℃-60℃-80℃-60℃-40℃。
      工藝特點(diǎn)本上色工藝的最大特點(diǎn)是在對(duì)屋面瓦處理上采用加溫、淋涂、熱烘、冷卻的步驟。形成的結(jié)果是涂料與瓦面間的有機(jī)結(jié)合好,充分保持了本涂料的優(yōu)良性能,實(shí)現(xiàn)了在流水線中完成了全套過程。
      采用本發(fā)明的原料及合理的配比,所制成的彩色屋面瓦涂料,具有超強(qiáng)的耐候性、耐洗刷性、抗菌性、是一種高性能的、無毒、無害、綠色的環(huán)保建筑涂料;在專用的淋涂工藝線中使用性能良好,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率。涂料與使用的獨(dú)特性、科學(xué)性造就了彩色屋面瓦色彩鮮艷、表面光潔、涂層穩(wěn)定的特點(diǎn)。涂料最大的優(yōu)點(diǎn)是耐老化性好、耐久性好、硬度高、光澤高、不易返粘,能在生產(chǎn)過程中使屋面瓦幾十張落在一起不返粘。因此,可提高生產(chǎn)效率二十倍以上。
      具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明并不局限于此。
      實(shí)施例1原料名稱 重量份數(shù) 產(chǎn)地1124分散劑 2.6 美國羅門哈斯PE-100潤濕劑 0.5 德國漢高F111消泡劑 1德國漢高HF殺菌劑 0.3 英國索爾丙二醇 7北京燕山石化Texanol成膜助劑6美國安格斯AMP95C多功能助劑 0.6 美國安格斯去離子水 56R902鈦白粉 26 美國杜邦RO2097氧化鐵紅 20 美國拜爾碳酸輕鈣 31高齡土 14滑石粉 9硅改性丙烯酸乳液 100 德國巴斯夫2000增稠劑 1.5 美國羅門哈斯SN636增稠劑2.5 德國漢高根據(jù)說明書前面公開涂料的制備方法與使用方法,將上述水、分散劑、潤濕劑、消泡劑放入分散罐中攪拌均勻,按配方數(shù)量再加入粉料(鈦白粉、碳酸鈣、硅酸鋁、滑石粉)等,粉料加完后,計(jì)時(shí)高速攪拌分散20分鐘,最后加入其他助劑攪拌30分鐘即可。
      將上述配置好的涂料經(jīng)瓦面潔凈,將瓦預(yù)熱在瓦面上色前將瓦面溫度提高至攝氏60度,時(shí)間10分鐘,最后烘干,冷卻即可。用淋涂機(jī)完成涂料對(duì)瓦面的上色。
      實(shí)施例2彩色屋面瓦涂料的配方原料名稱 數(shù)量% 產(chǎn)地5027分散劑 2 德國漢高X405潤濕劑 0.2 美國SN154消泡劑 1.5 德國漢高LXE殺菌劑0.6 美國羅門哈斯乙二醇 6Texanol成膜助劑 5 美國安格斯AMP95C多功能助劑 0.5 美國安格斯去離子水 60R902鈦白粉 30 美國杜邦酞青蘭 15碳酸輕鈣 38高齡土 10滑石粉 10氟改性丙烯酸樹脂 952000增稠劑 1 美國羅門哈斯SN636增稠劑 4 德國漢高防霉劑 0.5根據(jù)說明書前面公開涂料的制備方法與使用方法,與實(shí)施例基本相同,不同之處為制備時(shí),攪拌時(shí)間為15分鐘,高速攪拌為25分鐘,使用時(shí),瓦面預(yù)熱溫度為12分鐘,溫度控制在75度。
      實(shí)施例3彩色屋面瓦涂料的配方原料名稱 數(shù)量% 產(chǎn)地5040分散劑 3德國漢高PE-100潤濕劑 0.3 德國漢高F111消泡劑 1.5 德國漢高LXE殺菌劑 0.1 美國羅門哈斯丙二醇 10Texanol成膜助劑7美國安格斯AMP95C多功能助劑 0.7 美國安格斯去離子水 57R902鈦白粉 20 美國杜邦氧化鐵紅 26碳酸輕鈣 35高齡土 18滑石粉 8硅改性丙烯酸乳液 1202000增稠劑 0.8 美國羅門哈斯RM-8W增稠劑2德國漢高根據(jù)說明書前面公開涂料的制備方法與使用方法,與實(shí)施例1的方法基本相同,不同之處為制備時(shí),攪拌時(shí)間為7分鐘,高速攪拌為25分鐘,使用時(shí),瓦面預(yù)熱溫度為6分鐘,溫度控制在50度。
      對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。均符合屋面瓦的質(zhì)量要求,并達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)依據(jù)顏色及外觀 表面平整符合色差范圍合格目測(cè)干燥時(shí)間表干/h ≤2 1 GB/T1728耐水性96h 無異常 合格GB/T1733耐堿性48h 無異常 合格GB/T9263耐洗刷性1000次無變化8000次 GB/T9266凍融穩(wěn)定性 涂層無開裂、起泡、(3周期) 剝落、粉化 合格GB 9268耐溫變性(10周) 無異常 合格GB/T186權(quán)利要求
      1.一種用于彩色屋面瓦的涂料,其特征在于原料的組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為原料名稱 重量份數(shù)分散劑 1-3潤濕劑 0-0.8消泡劑 0.6-1.5殺菌劑 0-0.6防凍劑 6-10成膜助劑 4-9多功能助劑 0.5-0.8去離子水 45-70顏料 30-60碳酸輕鈣 30-45高齡土 10-22滑石粉 8-18硅/氟改性丙烯酸乳液 90-130增稠劑 3-5.5其他助劑 0-2
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于所述的硅/氟改性丙烯酸乳液,為重量分?jǐn)?shù)為100的硅改性丙烯酸乳液;或?yàn)橹亓糠謹(jǐn)?shù)為100的氟改性丙烯酸乳液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于所述顏料為氧化鐵系列、二氧化鈦顏料或酞青系列顏料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料,其特征在于所述顏料為重量分?jǐn)?shù)20的鈦白粉和重量分?jǐn)?shù)26的氧化鐵紅/酞青蘭/酞青綠組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料用于屋面瓦,其步驟包括瓦面潔凈-在密閉倉中用高壓氣體清理涂層表面灰塵;預(yù)熱-在瓦面上色前將瓦面溫度提高至攝氏40度到80度,時(shí)間在5到15分鐘;淋涂-涂料通淋涂機(jī)完成對(duì)瓦面的上色過程;烘干-上色后的瓦片進(jìn)入烘干;冷卻-烘干后的瓦面已形成涂膜,通過冷卻后即完成了上色過程。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料用于屋面瓦時(shí),其特征在于在瓦面上色前將瓦面溫度提高至攝氏60度,時(shí)間在5分鐘。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料用于屋面瓦時(shí),其特征在于烘干溫度分為三段,前后兩段在40-60℃,中段在60-80℃,溫度過程為40℃-60℃-80℃-60℃-40℃。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于所述的涂料用于水泥纖維瓦、水泥纖維板、硅鈣板。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法,本發(fā)明所述屋面瓦涂料包括硅/氟改性丙烯酸乳液、顏料、填料、助劑和水而成,由于選配恰當(dāng),具有耐候性、耐洗刷性、抗菌性、耐久性好等優(yōu)點(diǎn),是一種硬度高、光澤高、不易返粘、無毒、無味綠色環(huán)保的屋面瓦涂料,在專用的淋涂工藝線中使用性能良好,涂料與使用的獨(dú)特性、科學(xué)性造就了彩色屋面瓦色彩鮮艷、表面光潔、涂層穩(wěn)定的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C09D133/00GK1654564SQ20041000430
      公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
      發(fā)明者陳敬福 申請(qǐng)人:陳敬福
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