專利名稱：活性紅she、合成方法及其復合活性紅染料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及染料領域，是指一種新的活性紅單體以及合成這種活性紅單體的方法，同時提供的是以這種活性紅單體為主要成份的復合活性紅染料。
背景技術：
現(xiàn)有的紅M-3BE采用10～20％的H酸溶液與三聚氯氰一縮，然后與溶液1，5-二磺酸-2-萘胺進行重氮鹽偶合，加入10～20％的氯化鈉鹽析，過濾分離，濾餅打漿成溶液，再與含量為20～30％間位酯溶液進行二次縮合，鹽析干燥而得，這種通過合成、壓濾、烘干、粉碎、拼混工藝獲得的產(chǎn)品單位成本高，得色不夠深，而且整個生產(chǎn)工序復雜，污水多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新的活性紅單體，具有色澤鮮艷、得色深、溶解度高、直接性低、配伍性好、重現(xiàn)性好、勻染性極佳、提升率高、固色率高、易洗性好、色牢度良好等優(yōu)點。這種活性紅SHE單體的結(jié)構(gòu)式為 合成這種活性紅SHE單體的方法是將對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞鈉在0～5℃下重氮后與H酸堿性偶合，然后與三聚氯氰縮合，再與N-乙基乙二胺二縮。與N-乙基乙二胺二縮時控制的參數(shù)為N-乙基乙二胺的配比為0.45～0.6，PH＝6.5～9，溫度20～30℃。二縮后的溶液通過膜處理后直接噴干即得單體活性紅SHE成品。
本發(fā)明利用N-乙基乙二胺二縮，單體結(jié)構(gòu)中有兩個“-N＝＝N-”發(fā)色基團和兩個“-Cl”和乙烯砜基活性基團，即該結(jié)構(gòu)同時達到既有雙活性基，又多出活性基團、發(fā)色基團；用對位酯代替間位酯，減少了鹽析工藝，另外工藝上采用納米膜、噴霧干燥相結(jié)合的一整套系統(tǒng)，減少了污染環(huán)節(jié)的產(chǎn)生，達到清潔化生產(chǎn)目的。
復合活性紅染料，其以上述的活性紅SHE單體為主要成份，重量組成為活性紅SHE單體70～95％、防塵劑1～5％、元明粉5～30％。
本發(fā)明所述的活性紅SHE經(jīng)此工藝生產(chǎn)強度達到150％左右，溶解度達到200克/升，皂洗牢度4-5級，摩擦牢度4-5級，熨燙牢度4-5級，質(zhì)量指標高，產(chǎn)品得色深，降低了印染成本，；生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污水；采用對位酯作原料，降低了生產(chǎn)成本；利用N-乙基乙二胺進行二次縮合，增加了染料的發(fā)色基團和活性基，提高了染料的固色率。比移值Rf為0.85～0.95，直接性好。其最大吸收波長在530nm左右，在相同濃度下，其k/s值在11～13之間，可染深色。
具體實施方法實施例1，將對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞鈉在0～5℃下重氮后與H酸堿性偶合，然后與三聚氯氰縮合，再與N-乙基乙二胺二縮，N-乙基乙二胺的配比為0.5，PH＝8-9，溫度為25-30℃左右，二縮后的溶液通過納米膜濃縮處理，再噴干即得到單體活性紅SHE成品。
實施例2，參考實施例1，二縮時N-乙基乙二胺二縮的配比為0.6，PH＝6.5-8，溫度為22-28℃之間。
實施例3，復合活性紅染料，由90份活性紅SHE單體、2份防塵劑、8份元明粉組成。
實施例4，復合活性紅染料，由80份活性紅SHE單體、4份防塵劑、16份元明粉組成。
實施例5，復合活性紅染料，由75份活性紅SHE單體、5份防塵劑、20份元明粉組成。
權(quán)利要求
1.活性紅SHE單體，其特征在于結(jié)構(gòu)式為
2.活性紅SHE單體的合成方法，其特征在于將對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞鈉在0～5℃下重氮后與H酸堿性偶合，然后與三聚氯氰縮合，再與N-乙基乙二胺二縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成方法，其特征在于與N-乙基乙二胺二縮時控制的參數(shù)為N-乙基乙二胺的配比為0.45～0.6，PH＝6.5～9，溫度20～30℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的合成方法，其特征在于二縮后的溶液通過膜處理后直接噴干即得單體活性紅SHE成品。
5.復合活性紅染料，其特征在于重量組成為活性紅SHE單體70～95％、防塵劑1～5％、元明粉5～30％。
全文摘要
活性紅SHE單體，涉及染料領域，是將對(β－硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞鈉在0℃～5℃下重氮后與H酸堿性偶合，然后與三聚氯氰縮合，再與N－乙基乙二胺二縮而得，具有色澤鮮艷、得色深、溶解度高、直接性低、配伍性好、重現(xiàn)性好、勻染性極佳、提升率高、固色率高、易洗性好、色牢度良好等優(yōu)點。
文檔編號C09B29/00GK1569966SQ20041001484
公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者史錦鋒 申請人:江蘇申新染料化工股份有限公司