專利名稱：電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以其物理性質(zhì)或所產(chǎn)生的燒結(jié)涂層效果為特征的涂料化合物及其制備方法，尤其是涉及一種電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
時下，電磁爐已得到廣泛的應(yīng)用，非導(dǎo)磁性鍋具如陶瓷、玻璃等器具經(jīng)過特殊處理后已能在電磁爐上使用。如專利局公開CN1448453A關(guān)于電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料及其制備方法，就是將發(fā)熱涂料涂覆在非導(dǎo)磁性鍋具的外表面再經(jīng)燒結(jié)而成，但其采用四氧化三鐵作為磁導(dǎo)材料，存在涂層易變色氧化、制造工藝復(fù)雜的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種新的電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料及其制備方法。采用的技術(shù)方案如下該電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，其特征是組分及其質(zhì)量比是氫氧化銀 28.4％氧化銀 25.2％氧化鎳 0.5％玻璃粉 4.1％粘合劑 41.8％上述氫氧化銀、氧化銀、氧化鎳和玻璃粉是基料，粘合劑是輔助原料。
該電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法，其特征是依次有原料預(yù)處理、球磨、攪拌混和工序。
原料預(yù)處理工序是，在溫度70～80℃下，按照設(shè)定的質(zhì)量比，將氫氧化銀、氧化銀、氧化鎳、玻璃粉，分別在烘箱中干燥1～2小時，以除去其中的水分，備用。
稱料工序是，按各原料的質(zhì)量比，用天平分別稱取后裝入球磨罐。
球磨工序是，在罐中加入球磨籽，連續(xù)滾動球磨75～85小時。
攪拌混和工序是，將料過60目篩后裝入研缽，按百分比加入粘合劑研混攪拌，制得成品。
該電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料制備方法的進(jìn)一步特征是上述粘合劑的制備工序是，按照設(shè)定的質(zhì)量比，分別將乙基纖維素和松油醇，裝入容器中，再將其置于水浴鍋中，加熱至溫度80±5℃，保溫攪拌，直至乙基纖維素完全溶解。
本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，組成新穎，制備簡單，成本低廉，無毒無味，便于長期貯存，使用方便，在陶瓷、玻璃器皿外表面，涂覆本電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成膜，牢固附著其上，能在電磁爐上感應(yīng)發(fā)熱，且與金屬器皿對比，有一定的保溫節(jié)能作用。在使用過程中本電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，不會變質(zhì)，也不會脫落。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料該電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，其組分及其質(zhì)量百分比是氫氧化銀 28.4％
氧化銀25.2％氧化鎳0.5％玻璃粉4.1％粘合劑41.8％上述玻璃粉，其組分是四氧化三鉛85％、氧化硅7.5％、氧化硼7.5％。
上述粘合劑，其組分是乙基纖維素16％、松油醇85％。
實(shí)施例2電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法該電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法，依次有原料預(yù)處理、稱料、球磨、混和攪拌工序。
原料預(yù)處理工序是，在溫度70～80℃下，將氫氧化銀、氧化銀、氧化鎳、玻璃粉，分別在烘箱中干燥1.5小時，以除去其中的水分，備用。
稱料工序是，按生產(chǎn)數(shù)量根據(jù)原料的質(zhì)量比用天平分別稱取各種原料后裝入球磨罐。
球磨工序是，在罐中加入球磨籽，連續(xù)滾動球磨80小時。
混和攪拌工序是，將滾磨好的物料裝入陶瓷攪拌容器中，再加入粘合劑攪拌1.5小時，制得成品。
權(quán)利要求
1.一種電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，其特征是組分及其質(zhì)量百分比是氫氧化銀 28.4％氧化銀 25.2％氧化鎳 0.5％玻璃粉 4.1％粘合劑 41.8％
2.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，其特征是上述玻璃粉組分是四氧化三鉛85％、氧化硼7.5％、二氧化硅7.5％。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，其特征是所述粘合劑的組分是乙基纖維素16％、松油醇84％。
4.一種電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法，其特征是依次有原料預(yù)處理、稱料、球磨、攪拌混和工序。4.1原料預(yù)處理工序是，在溫度70～80℃下，按照所需的質(zhì)量比，將氫氧化銀、氧化銀、氧化鎳、玻璃粉，分別在烘箱中干燥1～2小時，以除去其中的水分，備用。4.2稱料工序是，按各原料的質(zhì)量比，用天平分別稱取所需質(zhì)量后裝入球磨罐。4.3球磨工序是，在罐中加入球磨籽，連續(xù)滾動球磨75～85小時。4.4攪拌混和工序是將料過60目篩后裝入研缽，按百分比加入粘合劑研混攪拌混和制得成品。
5.如權(quán)利要求4所述的電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法，其特征是上述攪拌工序的攪拌容器是陶瓷容器。
全文摘要
一種電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，其特征是組分及其質(zhì)量百分比是氫氧化銀28.4％、氧化銀25.2％、氧化鎳0.5％、玻璃粉4.1％、粘合劑41.8％。該電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法，其特征是依次有原料預(yù)處理、稱料、球磨、攪拌混和。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，組成新穎，制備簡單，成本低廉，無毒無味，便于長期貯存，使用方便，在陶瓷、玻璃器皿外表面，涂覆本電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成膜，牢固附著其上，能在電磁爐上感應(yīng)發(fā)熱，且與金屬器皿對比，有一定的保溫節(jié)能作用。在使用過程中本電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料，不會變質(zhì)，也不會脫落。
文檔編號C09D5/00GK1648174SQ200410015210
公開日2005年8月3日 申請日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者陳梓平 申請人:陳梓平