專利名稱：噴桿式噴霧機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械中的植物保護機具，主要適于與中、大型農(nóng)業(yè)動力機械配套使用。
背景技術(shù)：
在我國的植保領域里，化學防治仍然是目前乃至將來很長一段時間內(nèi)對作物進行病、蟲、草害防治的主要方法。據(jù)統(tǒng)計，我國化學防治面積已超過28億公頃次/年，且呈逐年上升趨勢。我國每年都有上百萬噸的農(nóng)藥制劑，上億噸的藥液灑到農(nóng)田中。但是，由于我國目前的施藥器械和施藥技術(shù)較落后，不僅施藥效率低，更突出的矛盾是農(nóng)藥的有效利用率僅為20％-40％，大部分的農(nóng)藥都流失到土壤和飄浮在環(huán)境中，這不僅造成極大的浪費，而且嚴重污染了生態(tài)環(huán)境，造成農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留量的超標、農(nóng)作物的藥害以及對人身安全的威脅等一系列負面效應，并大大降低了我國農(nóng)產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯能力。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對已有技術(shù)存在的上述問題，設計提供一種新型、高性能、低污染、防飄移的噴桿式噴霧機，改變我國施藥技術(shù)和植保機械的落后局面，達到大幅度提高我國植保機械噴施農(nóng)藥的利用率和防治效果、減少隱性農(nóng)藥殘留和環(huán)境污染、提高作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增加農(nóng)業(yè)效益的目的。
本實用新型的基本設計是，該機包括機架總成、藥液箱、后噴架、藥液噴灑系統(tǒng)、液壓操縱系統(tǒng)和主流量壓力控制分配閥；在機架總成前部上固配全封閉自動混藥系統(tǒng)和前傾架，液壓操縱系統(tǒng)和主流量壓力控制分配閥固裝在前傾架的前端上，植保液泵設置在前傾架后部上；在藥液箱腔內(nèi)前方下部上安裝葉輪攪拌系統(tǒng)，利用萬向聯(lián)軸器將其與植保液泵連接；在機架總成后部上安裝后架，后噴架、藥液噴灑系統(tǒng)和氣流輔助噴灑系統(tǒng)一并配裝在后架上，其氣流輔助噴灑系統(tǒng)的風室位于藥液噴灑系統(tǒng)的后方，且相互配合。氣流輔助噴灑系統(tǒng)由離心風機、風筒、風室構(gòu)成；在植保液泵的泵殼總成內(nèi)鑲嵌陶瓷缸套，陶瓷缸套與泵蓋總成固裝；主液室總成和支路總成利用緊固件裝配成一體，成為主流量壓力控制分配閥；后架上的自動平衡懸浮系統(tǒng)由內(nèi)、外梯形桿件總成、內(nèi)外梯形底邊橫梁、阻尼油缸、后噴架油缸裝配構(gòu)成；在全封閉自動混藥系統(tǒng)的全塑封閉混藥筒內(nèi)固裝環(huán)形噴液管和中心噴液管，其下端上安裝混藥室；后噴架上的尾架自動安全回避裝置由尾架、固定板、固定套焊合、固定板焊合、壓縮彈簧、立軸、牙嵌式托盤裝配構(gòu)成。
本實用新型大幅度延長了整機關鍵零部件的使用壽命，作業(yè)中減少了藥飄移損失，提高了藥液的附著率，降低了環(huán)境污染，具有整機結(jié)構(gòu)設計合理、操作使用和調(diào)整維修保養(yǎng)簡單方便、故障少、作業(yè)效率高、作業(yè)質(zhì)量好的特點。


圖1是噴桿式噴霧機總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右向視圖；圖3是植保液泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是主流量壓力控制分配閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是后架上自動平衡懸浮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是全封閉自動混藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是后噴架上尾架自動安全回避裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號說明1、機架總成、2、藥液箱、3、后噴架、4、藥液噴灑系統(tǒng)、5、風室、6、風筒、7、氣流輔助噴灑系統(tǒng)、8、離心風機、9、后架、10、葉輪攪拌系統(tǒng)、11、全封閉自動混藥系統(tǒng)、12、前傾架、13、液壓操縱系統(tǒng)、14、主流量壓力控制分配閥、15、植保液泵、16、萬向聯(lián)軸器、17、泵殼總成、18、陶瓷缸套、19、三通閥、20、泵蓋總成、21、柱塞總成、22、主液室總成、23、支管路開關、24、支路總成、25、支管路調(diào)節(jié)閥、26、壓力表、27、主管路系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥、28、液流總開關、29、緊固件、30、內(nèi)梯形桿件總成、31、外梯形桿件總成、32、內(nèi)外梯形底邊橫梁、33、阻尼油缸、34、后噴架油缸、35、混藥室、36、環(huán)形噴液管、37、中心噴液管、38、全塑封閉混藥筒、39、固定板焊合、40、牙嵌式托盤、41、壓縮彈簧、42、尾架、43、固定套焊合、44、立軸、45、固定板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。噴桿式噴霧機，該機包括機架總成1、藥液箱2、后噴架3、藥液噴灑系統(tǒng)4、液壓操縱系統(tǒng)13和主流量壓力控制分配閥14，在機架總成1前部上固配全封閉自動混藥系統(tǒng)11和前傾架12，液壓操縱系統(tǒng)13和主流量壓力控制分配閥14固裝在前傾架12前端上，植保液泵15設置在前傾架12后部上；葉輪攪拌系統(tǒng)10配裝在藥液箱2腔內(nèi)前方下部，通過萬向聯(lián)軸器16與植保液泵15連接；在機架總成1后部上安裝后架9，后噴架3、藥液噴灑系統(tǒng)4和氣流輔助噴灑系統(tǒng)7配置安裝在后架9上，其氣流輔助噴灑系統(tǒng)7的風室5位于藥液噴灑系統(tǒng)4的后部，并相互配合。氣流輔助噴灑系統(tǒng)7由離心風機8、帆布材料制做整體呈錐體狀的風筒6和下部成窄長通道的風室5構(gòu)成，其風筒6頭端與離心風機8接通，尾端封閉，整體橫向下部與風室5連通。在植保液泵15的泵殼總成17內(nèi)鑲嵌陶瓷缸套18，陶瓷缸套18與泵蓋總成20固裝。柱塞總成21安裝在陶瓷缸套18內(nèi)，三通閥19固裝在泵蓋總成20側(cè)部上；主流量壓力控制分配閥14由主液室總成22和支路總成24構(gòu)成，利用緊固件29將支路總成24固裝在主液室總成22上，成一體。壓力表26、主管路系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥27、液流總開關28配裝在主液室總成22上，在支路總成24上設裝支管路開關23和支管路調(diào)節(jié)閥25。在后架9上設有自動平衡懸浮系統(tǒng)，該自動平衡懸浮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)梯形桿件總成30和外梯形桿件總成31利用同一個內(nèi)外梯形底邊橫梁32裝配連接，阻尼油缸33的兩端分別與內(nèi)梯形桿件總成30的上橫梁和外梯形桿件總成31的上橫梁鉸接，后噴架油缸34的兩端分別與外梯形桿件總成31的上橫梁和后噴架3上端鉸接，后噴架3的下端點鉸連在內(nèi)外梯形底邊橫梁32端頭上。全封閉自動混藥系統(tǒng)11結(jié)構(gòu)是在全塑封閉混藥筒38筒內(nèi)固裝環(huán)形噴液管36和中心噴液管37；混藥室35配裝在全塑封閉混藥筒38下端上，且內(nèi)部相連通。在后噴架3上設有尾架自動安全回避裝置，該裝置結(jié)構(gòu)是在尾架42和相臨噴架的固定板45的上部和下部位上分別固裝固定套焊合43和固定板焊合39，利用立軸44將固定套焊合43與固定板焊合39鉸接，壓縮彈簧41套裝在立軸44上，牙嵌式托盤40整體配裝在壓縮彈簧41下端面處并接觸配合；牙嵌托盤40的上、下端分別與上、下的固定板焊合39固定裝配。
作業(yè)使用時，通過植保液泵15向藥液箱2內(nèi)加水時，同時把藥液注入到全封閉自動混藥系統(tǒng)11中，藥液與水自動在混藥室35內(nèi)混合，被壓入藥液箱2內(nèi)后，葉輪攪拌系統(tǒng)10繼續(xù)使其進行充分混合。加藥完成后，通過中心噴液管37可自動用壓力清水沖洗藥瓶，環(huán)形噴液管36自動清洗全塑封閉混藥筒38內(nèi)壁。藥液從藥液箱2內(nèi)經(jīng)主流量壓力控制分配閥14、藥液噴灑系統(tǒng)4噴出，噴灑在植物上；氣流輔助噴灑系統(tǒng)7產(chǎn)生的氣流在藥液噴灑系統(tǒng)4后部形成風屏，協(xié)助霧化的藥液準確噴施到植物表面，提高噴施質(zhì)量和效果。后架9上的自動平衡懸浮系統(tǒng)可保持后噴架3與地面的平行，保證整個噴霧幅寬內(nèi)的噴施質(zhì)量。尾架自動安全回避裝置可使尾架遇到障礙時向后轉(zhuǎn)動和自動回位，保證機具作業(yè)安全。
權(quán)利要求1.一種噴桿式噴霧機，該機包括機架總成(1)、藥液箱(2)、后噴架(3)、藥液噴灑系統(tǒng)(4)、液壓操縱系統(tǒng)(13)和主流量壓力控制分配閥(14)，其特征在于在機架總成(1)前部上固配全封閉自動混藥系統(tǒng)(11)和前傾架(12)，液壓操縱系統(tǒng)(13)和主流量壓力控制分配閥(14)固裝在前傾架(12)前端上，植保液泵(15)設置在前傾架(12)后部上；葉輪攪拌系統(tǒng)(10)配裝在藥液箱(2)腔內(nèi)前方下部，通過萬向聯(lián)軸器(16)與植保液泵(15)連接；在機架總成(1)后部上安裝后架(9)，后噴架(3)、藥液噴灑系統(tǒng)(4)和氣流輔助噴灑系統(tǒng)(7)配置安裝在后架(9)上，其氣流輔助噴灑系統(tǒng)(7)的風室(5)位于藥液噴灑系統(tǒng)(4)的后部，并相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴桿式噴霧機，其特征在于氣流輔助噴灑系統(tǒng)(7)由離心風機(8)、帆布材料制做整體呈錐體狀的風筒(6)和下部成窄長通道的風室(5)構(gòu)成，其風筒(6)頭端與離心風機(8)接通，尾端封閉，整體橫向下部與風室(5)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴桿式噴霧機，其特征在于在植保液泵(15)的泵殼總成(17)內(nèi)鑲嵌陶瓷缸套(18)，陶瓷缸套(18)與泵蓋總成(20)固裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴桿式噴霧機，其特征在于主流量壓力控制分配閥(14)由主液室總成(22)和支路總成(24)構(gòu)成，利用緊固件(29)將支路總成(24)固裝在主液室總成(22)上，成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴桿式噴霧機，其特征在于在后架(9)上設有自動平衡懸浮系統(tǒng)，該自動平衡懸浮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)梯形桿件總成(30)和外梯形桿件總成(31)利用同一個內(nèi)外梯形底邊橫梁(32)裝配連接，阻尼油缸(33)的兩端分別與內(nèi)梯形桿件總成(30)的上橫梁和外梯形桿件總成(31)的上橫梁鉸接，后噴架油缸(34)的兩端分別與外梯形桿件總成(31)的上橫梁和后噴架(3)上端鉸接，后噴架(3)的下端點鉸連在內(nèi)外梯形底邊橫梁(32)端頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴桿式噴霧機，其特征在于全封閉自動混藥系統(tǒng)(11)結(jié)構(gòu)是在全塑封閉混藥筒(38)筒內(nèi)固裝環(huán)形噴液管(36)和中心噴液管(37)；混藥室(35)配裝在全塑封閉混藥筒(38)下端上，且內(nèi)部相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴桿式噴霧機，其特征在于在后噴架(3)上設有尾架自動安全回避裝置，該裝置結(jié)構(gòu)是在尾架(42)和相臨噴架的固定板(45)的上部和下部位上分別固裝固定套焊合(43)和固定板焊合(39)，利用立軸(44)將固定套焊合(43)與固定板焊合(39)鉸接，壓縮彈簧(41)套裝在立軸(44)上，牙嵌式托盤(40)整體配裝在壓縮彈簧(41)下端面處并接觸配合；牙嵌托盤(40)的上、下端分別與上、下的固定板焊合(39)固定裝配。
專利摘要噴桿式噴霧機屬于農(nóng)業(yè)機械中的植保機具，在機架總成前、后部上分別固裝全封閉自動混藥系統(tǒng)、前傾架和后架，液壓操縱系統(tǒng)、主流量壓力控制分配閥和植保液泵配置在前傾架上；在藥液箱內(nèi)安裝葉輪攪拌系統(tǒng)，萬向聯(lián)軸器將其與植保液泵連接；后噴架、藥液噴灑系統(tǒng)和氣流輔助噴灑系統(tǒng)配裝在后架上，其氣流輔助噴灑系統(tǒng)的風室位于藥液噴灑系統(tǒng)后方，相互配合；本機結(jié)構(gòu)設計合理，操作使用和調(diào)整維修保養(yǎng)簡易方便，故障少，使用壽命長，作業(yè)效率高，作業(yè)質(zhì)量好，藥液利用率高，有利于環(huán)境保護。
文檔編號B05B9/04GK2680359SQ200420018588
公開日2005年2月23日 申請日期2004年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者王立軍, 孫文峰, 韓宏宇, 陳寶昌, 程亨曼, 孫仕明, 姜明海, 呂海杰 申請人:黑龍江省農(nóng)業(yè)機械工程科學研究院