專利名稱：自動旋轉式有級變量噴頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種隨控制壓力變化，能夠自動更換不同型號噴頭的旋轉式有級變量噴頭裝置，適用于現代農業(yè)農藥和液體肥料的壓力式有級變量噴頭裝置，它也可以和其它噴霧機械配合使用。
背景技術：
目前，農藥噴施作業(yè)中所用的噴頭裝置大多數為定量噴頭裝置，對應某一固定的壓力有一相對穩(wěn)定的流量，并保持較好的霧化狀態(tài)，這些噴頭只適用于在一定噴霧壓力下定量連續(xù)噴霧作業(yè)，不能自動變量噴藥。因此作業(yè)過程中各噴霧單元的噴頭在噴幅內全面積定量連續(xù)噴灑，不能根據作物的需要和機組行走速度的變化進行變量噴霧，從而造成藥液的浪費和環(huán)境污染，使農藥的使用效率難以進一步提高。為實現變量噴霧，國外的噴霧公司多采用增大噴霧壓力的方法來增大噴量。但是每個噴量等級的噴頭只適用于很小的噴量范圍，因此又把定量噴頭裝置按噴量大小分成了很多等級，噴量的變化較大時，就更換不同型號的噴頭。目前國內外有通過更換噴頭改變噴量的組合式噴頭，但目前所有的噴頭更換工作都是由手動完成，而不是自動完成的這樣既浪費時間，又不能滿足根據作物大小和行駛速度實時變量噴施的要求，從而也限制了變量噴霧能提高農藥使用效率、減少農藥對環(huán)境污染的潛能。

發(fā)明內容
本適用新型提供一種根據控制壓力和工作壓力變化，能夠自動更換不同噴量噴頭的有級變量噴頭裝置，彌補了目前只靠手動操作更換噴頭的不足，同時也滿足了實時變量噴施農藥對噴頭快速自動更換的需求。
為了達到本實用新型的目的和功能所采用的技術方案包括兩個核心機構閥芯(5)與頂桿(6)組成的旋轉閥芯機構，及閥芯(5)和閥體(4)配合形成的導流槽機構，它們的特征在于閥芯(5)上部的柱體端加工有傾斜的并且相對的兩段滑槽(15)，與頂桿(6)伸出的兩個滑塊觸角(13)相配合形成滑塊滑槽機構，把頂桿(6)的直線運動轉變?yōu)殚y芯(5)的旋轉運動；閥芯(5)下部凸形柱體部分的導流孔(2)與閥體(4)底部平面的噴頭接口(1)相配合，實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動更換，從而同時實現噴量的有級變化和噴頭的快速自動更換。
為了防止藥液泄露，閥芯(5)和閥體(4)之間使用了密封圈(2)和密封圈(17)密封，頂桿(6)上端與閥帽(8)之間墊有隔膜片(7)，從而把閥體(4)和閥帽(8)組成的腔體分隔為兩部分腔體I(10)、腔體II(12)。同時為了保證頂桿(6)上下移動過程中腔體II(12)的密封，在頂桿(6)和閥體(4)之間同樣使用密封圈(11)密封，頂桿(6)和閥芯(5)之間設有回位彈簧(3)裝置。
上述的自動旋轉式有級變量噴頭裝置中，閥芯(5)上部的兩段滑槽(15)與頂桿(6)的兩個滑塊觸角(13)配合形成的滑塊滑槽機構，把頂桿(6)的直線運動轉變?yōu)殚y芯(5)的旋轉運動；閥芯(5)旋轉過程中，再通過閥芯(5)下部凸形柱體部分的導流孔(2)與閥體(4)底部平面的噴頭接口(1)相配合，實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動更換。
上述的自動旋轉式有級變量噴頭裝置中，用于實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭機構，其導流孔(2)的形狀可以不同，但其實質是相同的，即實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動快速更換，只是隨著所要更換的噴頭數和噴頭位置的不同，導流孔(2)的尺寸和位置也會有所不同。
上述的自動旋轉式有級變量噴頭裝置中，被隔膜片(7)分離的閥體(4)和閥帽(8)及頂桿(6)組成的腔體，其上半部分腔體I(10)由控制壓力入口(9)連接控制壓力，下半部分腔體II(12)由工作壓力入口(14)連接噴頭的工作壓力，從而把噴頭的工作壓力和控制壓力分離，從而實現了霧滴大小和流量的獨立控制。
本實用新型的有益效果是，在實現有級變量噴霧的同時，實現了不同噴量噴頭的自動更換，不僅提高了節(jié)省農藥的能力，減少了噴灑到靶標以外的農藥、減輕了農藥對環(huán)境的污染，更重要的是滿足了實時變量噴霧系統(tǒng)中對噴頭自動更換的需求。


以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖-1是本實用新型的結構原理圖。
圖-2是本實用新型閥體上噴嘴接口的結構仰視圖。
圖-3是閥芯上導流孔結構示仰視圖。
圖-4是頂桿的剖面視圖。
圖-5是噴嘴接頭剖面視圖。
圖-11-噴嘴接口，2-導流孔，3-回位彈簧，4-閥體，5-閥芯，6-頂桿，7-隔膜片，8-閥帽，9-控制壓力口，10-腔體I，11-密封圈1，12-腔體II，13-滑塊觸角，14-工作壓力口，15-滑槽，16-密封圈2，17-密封圈3，18-密封圈4。
圖-4中，13滑塊觸角的正面視圖。
具體實施方式
參照圖-1至4，密封圈(2)和密封圈(17)用來密封閥體(5)和閥芯(3)之間的密封，以防止水和壓力的泄露，密封圈4(18)用于防止各個噴頭之間液體的互漏。隔膜片(7)用來分離腔體I(10)和腔體II(12)，實現控制壓力和噴頭工作壓力的分離，噴頭工作壓力由工作壓力入口(14)輸入，控制壓力由控制壓力入口(9)輸入，控制壓力和噴頭工作壓力，及隔膜片(7)和回位彈簧(4)的彈力的合力，使頂桿做直線運動。頂桿(6)向下運動時，控制壓力和噴頭工作壓力之差克服隔膜片(7)和回位彈簧(3)的彈力，使頂桿(6)向下運動，在此過程中旋轉閥芯(5)的滑槽(15)和頂桿(6)的滑塊觸角(13)組成的滑塊、滑槽機構，把頂桿(6)的直線運動轉化為旋轉閥芯(5)的旋轉運動，再通過閥芯出液窄縫(15)和閥體出液窄縫(16)組成的窄縫機構，實現噴頭噴量和噴霧錐角的同時增大；頂桿(8)向上移動時，控制壓力減小，回位彈簧(4)的彈力和工作壓力的合力克服控制壓力，使頂桿(8)向上移動，此過程中閥芯(3)和閥體(5)相對旋轉，再通過閥芯(5)下部凸形柱體部分的導流孔(2)與閥體(4)底部平面的噴頭接口(1)相配合，實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動更換。
最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術而非限制，盡管參照最佳實里例對本使用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同變換，而不脫離本實用新型技術方案的本質范圍，其均涵蓋在本實用新型的權利要求范圍之中。比如實例中所更換的噴頭數是三個，但并不僅局限于三個，也可以是四個甚至五個；再比如實例中控制壓力用流體壓力來驅動，但也可以用步進電機等來驅動。這些都是基于核心的旋轉閥芯機構上形式變化，也應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍之中。
權利要求1.一種自動旋轉式有級變量噴頭裝置，包括閥芯(5)與頂桿(6)組成的旋轉閥芯機構，及閥芯(5)和閥體(4)配合形成的導流槽機構，其特征在于閥芯(5)上部的柱體端加工有傾斜的并且相對的兩段滑槽(15)，與頂桿(6)伸出的兩個滑塊觸角(13)相配合形成滑塊滑槽機構，把頂桿(6)的直線運動轉變?yōu)殚y芯(5)的旋轉運動；閥芯(5)下部凸形柱體部分的導流孔(2)與閥體(4)底部平面的噴頭接口(1)相配合，實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動更換，從而同時實現噴量的有級變化和噴頭的快速自動更換。
2.根據權利要求1所述的自動旋轉式有級變量噴頭裝置，其特征是閥芯(5)上部的柱體端加工兩段凹面滑槽(15)是螺旋形的，各有四分之三圈，其旋向相同、方向相對，與頂桿(6)伸出的兩個滑塊觸角(13)配合形成相對旋轉的滑塊滑槽機構，把頂桿(6)的直線運動轉變?yōu)殚y芯(5)的旋轉運動。
3.根據權利要求1所述的自動旋轉式有級變量噴頭裝置，其特征是閥芯(5)下部凸形柱體部分的導流孔(2)與閥體(4)底部平面的噴頭接口(1)相配合，實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動更換，從而同時實現噴量的有級變化和噴頭的快速自動更換。
4.根據權利要求1所述的自動旋轉式有級變量噴頭裝置，其特征是隔膜片(7)密封閥體(4)和閥帽(8)組成的腔體，腔體被頂桿(6)分成兩部分，即腔體I(10)和腔體II(12)，通過在閥體(4)的不同部位開孔，形成控制壓力入口(8)和工作壓力入口(14)，實現上半部分腔體I(10)連接噴頭的控制壓力，下半部分腔體II(12)連接噴頭的工作壓力。
專利摘要本實用新型公開了一種自動旋轉式有級變量噴頭裝置，能夠實現隨藥液壓力變化，自動更換不同噴量噴頭，技術方案包括閥芯(5)與頂桿(6)組成的旋轉閥芯機構，及閥芯(5)和閥體(4)配合形成的導流槽機構，它們的特征在于閥芯(5)上部的柱體端加工有傾斜的并且相對的兩段滑槽(15)，與頂桿(6)伸出的兩個滑塊觸角(13)相配合形成滑塊滑槽機構，把頂桿(6)的直線運動轉變?yōu)殚y芯(5)的旋轉運動；閥芯(5)下部凸形柱體部分與閥體(4)底部平面相配合，實現在不同的轉角范圍內選擇不同噴量的噴頭，轉角范圍改變則噴頭進行自動更換。本實用新型裝置實現隨控制壓力和工作壓力變化，自動更換不同噴量噴頭的有級變量噴頭裝置，能很好地滿足變量噴霧過程中對噴頭快速自動快速更換的需求。
文檔編號B05B9/03GK2764156SQ200420120200
公開日2006年3月15日 申請日期2004年12月28日 優(yōu)先權日2004年12月28日
發(fā)明者祁力鈞, 王俊 申請人:王俊, 祁力鈞