專利名稱：密封材料及其涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容易涂布、不容易產(chǎn)生涂斑、可以形成漂亮的涂布面的密封材料及其涂布方法。
背景技術(shù)：
目前，例如在充氣輪胎發(fā)生爆胎的情況下，為了使其爆胎孔自然地閉合，在充氣輪胎的內(nèi)面預(yù)先涂布橡膠系密封材料(自密封輪胎)。
橡膠系密封材料是在橡膠中混合各種配合劑而成的密封材料(所謂生橡膠)，人們提出了各種橡膠系密封材料。例如，在特開昭53-55802號(hào)公報(bào)中，公開了由聚異丁烯和無機(jī)填充劑和過氧化物構(gòu)成的防止爆胎用的橡膠系密封材料。
但是，由于橡膠系密封材料粘度高(例如，在含有丁基橡膠的密封材料的情況下，其粘度是80Pa·s/100℃左右)，所以不能對(duì)被涂布面(例如，充氣輪胎的內(nèi)面)進(jìn)行噴涂，必須用手工操作進(jìn)行涂敷，所以存在操作性差，并且容易產(chǎn)生涂斑，不能確保無凹凸的漂亮均一涂布面的問題。
另外，如果為了能進(jìn)行噴涂而添加大量的有機(jī)溶劑來降低橡膠系密封材料的粘度，則存在該有機(jī)溶劑對(duì)操作環(huán)境產(chǎn)生不良影響的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供容易涂布、且操作性好、不容易產(chǎn)生涂斑、可以形成漂亮的涂布面的密封材料及其涂布方法。
本發(fā)明的密封材料的特征在于，由下述粉體物構(gòu)成，即，將粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎而得到的粉體物。
另外，本發(fā)明的密封材料的涂布方法的特征在于，將粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎得到粉體物，然后，將該粉體物噴涂到被涂布面上。
這樣，本發(fā)明的密封材料是粘度為20～200Pa·s/100℃這樣的高粘度的橡膠系密封材料形成的粉體物，另外，由于根據(jù)本發(fā)明將該粉體物噴涂到被涂布面，所以不用象以往那樣用手工操作來涂敷，因而可以使涂布容易、操作性變好、不容易產(chǎn)生涂斑、形成漂亮的涂布面。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明使用的橡膠系密封材料可以是一般公知的橡膠系密封材料。例如，在特開昭53-55802號(hào)公報(bào)中記載的那樣的由聚異丁烯和無機(jī)填充劑和過氧化物構(gòu)成的橡膠系密封材料。但是，本發(fā)明中使用的橡膠系密封材料，是粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料。
作為橡膠系密封材料中的橡膠，可以是任一種橡膠，例如，可以單獨(dú)使用天然橡膠、聚異丁烯(異丁烯橡膠)、丁基橡膠(異丁烯-異戊二烯橡膠)、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物橡膠等的橡膠，也可以使用它們中的多個(gè)。在這些橡膠中，因?yàn)槎』鹉z的耐空氣透過性優(yōu)異，所以優(yōu)選使用。另外，根據(jù)需要，也可以向含有丁基橡膠的橡膠系密封材料中混合聚丁烯等橡膠以外的其它的聚合物。
作為橡膠中混合的無機(jī)填充劑，可以列舉出，例如，炭黑、二氧化硅、氧化鋅等。另外，根據(jù)需要，也可以混合硬脂酸、石蠟油等其它的配合劑。
在使用過氧化物時(shí)，使用一般已知的過氧化物即可(過氧化物不是一定要用)。作為該過氧化物，可以列舉出，例如，過氧化苯甲酰、過氧化對(duì)氯苯甲酰等的過氧化?；悾^氧化甲基乙基酮等的過氧化酮類，過氧化叔丁基乙酸酯、過氧化叔丁基苯甲酸酯、過氧化叔丁基鄰苯二甲酸酯等的酯過氧化物類，過氧化二枯基、過氧化二叔丁基苯甲酸酯、1，3-雙(過氧化叔丁基異丙基)苯等的過氧化烷基類，過氧化氫叔丁基等的過氧化氫類等。
本發(fā)明中使用的橡膠系密封材料，其粘度為20～200Pa·s/100℃，優(yōu)選為粘度為80～140Pa·s/100℃。這是由于，當(dāng)粘度小于20Pa·s/100℃時(shí)，粘度過低，在將橡膠系密封材料涂布到被涂布面后，橡膠系密封材料產(chǎn)生過度流動(dòng)，所以使涂布面變得不均一，另一方面，當(dāng)粘度大于200Pa·s/100℃時(shí)，粘度過高，在將橡膠系密封材料涂布到被涂布面后，橡膠系密封材料不發(fā)生流動(dòng)，所以使涂布面厚薄變得不均一，因而涂布面變得不光滑。為了使橡膠系密封材料的粘度為20～200Pa·s/100℃，可以適當(dāng)調(diào)整橡膠系密封材料的配合成分的混合量。
在本發(fā)明中，將粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎制成粉體物。橡膠系密封材料雖然是粘度為20～200Pa·s/100℃的高粘度的粘稠物，但在它的脆化溫度或其以下的溫度脆化(固化)。因此，在本發(fā)明中，將該橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎制成粉體物。粉碎可以利用常用的方法進(jìn)行。例如，可以在液體氮?dú)鈿夥罩惺褂玫蜏胤鬯闄C(jī)來粉碎橡膠系密封材料。另外，對(duì)脆化溫度或其以下的溫度，沒有特殊的規(guī)定，但是優(yōu)選比脆化溫度低10℃以上或更低的溫度。粉體物的大小只要是便于噴霧即可，例如，其粒徑可以為3μm～8μm。
另外，在本發(fā)明中，將按照上述方法得到的粉體物噴涂到被涂布面、例如充氣輪胎的內(nèi)面。該涂布可以利用常用的方法，例如，使用空氣噴霧管或者真空噴霧管來進(jìn)行。在進(jìn)行該涂布時(shí)，將粉體物直接在上述脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行噴霧。這是由于，如果溫度上升超過脆化溫度，則粉體物不能維持其形狀。另一方面，被涂布面的溫度，可以是常溫(20℃左右)，可以為20℃～60℃，優(yōu)選為30℃～50℃。這是由于，這樣隨著被涂布面溫度的提高，被噴涂的粉體物被快速的加溫、立即恢復(fù)原本的粘性，能夠附著在被涂布面上。
實(shí)施例1～6、比較例1～2、現(xiàn)有例使用表1中所示的混合內(nèi)容(重量份)的橡膠系密封材料，對(duì)充氣輪胎尺寸為195/65R15的輪胎的內(nèi)面進(jìn)行涂布。
在涂布時(shí)，首先，使用低溫粉碎機(jī)對(duì)橡膠系密封材料在脆化溫度或其以下的粉碎溫度進(jìn)行粉碎、形成粒徑為3～8μm左右的粉體物，在將該粉體物維持在粉碎溫度的同時(shí)，使用空氣噴霧管向充氣輪胎內(nèi)面進(jìn)行噴涂(實(shí)施例1～6、比較例1～2)。另外，在橡膠系密封材料中，在將如表1所示的配合成分進(jìn)行混合后，在120℃×1小時(shí)的條件下加熱，進(jìn)行部分硫化的前處理。作為噴霧的條件，使用重力下落式噴出裝置作為空氣噴霧管，使粉體物在噴射口附近落下，從噴射口噴出的粉體物的流速為20m/S～100m/s，另外，將重力下落式噴出裝置的噴嘴的直徑設(shè)計(jì)成可以獲得上述流速、并且可以充分噴出上述粉體物的直徑。
充氣輪胎的內(nèi)面溫度(涂布面溫度)如表1所示。
作為現(xiàn)有例，由于橡膠系密封材料在常溫下其粘度高，所以可以通過用手工操作將壓延成薄片狀的橡膠系密封材料涂敷在輪胎內(nèi)面，來對(duì)充氣輪胎尺寸為195/65R15的輪胎的內(nèi)面進(jìn)行涂布。
這樣涂布時(shí)的操作性和橡膠系密封材料的涂布的厚度的均一性如表1所示。另外，表1中，“○”表示好，“△”表示不如“○”好，“×”表示差。
表1

在表1中，在比較例1中，由于橡膠系密封材料的粘度低，所以涂布到輪胎內(nèi)面后，密封材料產(chǎn)生過度流動(dòng)，涂布面的厚度變得不均一。在實(shí)施例1中，由于涂布面溫度低，所以涂布后的密封材料不能立即變化成有效的粘度，涂布面的厚度變得有些不均一。在實(shí)施例6中，由于涂布面的溫度過高，所以涂布后的密封材料的粘度變低，涂布面的平坦性有些損壞。另外，如果涂布面溫度過高，則有可能對(duì)輪胎自身帶來壞影響。在比較例2中，由于橡膠系密封材料的粘度高，所以在涂布后密封材料不發(fā)生流動(dòng)，在涂布區(qū)域發(fā)生厚度的部分變化，且沒有消除該變化，因而涂布面不平坦從而涂布面的厚度變得不均一。
因此，由表1可知，本發(fā)明的情況(實(shí)施例1～6)與比較例1～2相比較，不容易產(chǎn)生涂斑，另外，與現(xiàn)有例相比，其操作性好。
工業(yè)可利用性如上述說明的那樣，在本發(fā)明中，將高粘度的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎而形成粉體物，然后，將該粉體物噴涂到被涂布面上，涂布簡(jiǎn)易，操作性好，不容易產(chǎn)生涂斑，能形成漂亮的涂布面，進(jìn)而，可以涂布成任意的厚度。
本發(fā)明，不僅適用充氣輪胎，還適用于房屋的屋頂和浴室等的密封，作為汽車用的燈類和車身間的密封，或者雙層玻璃的密封等。
權(quán)利要求
1.一種密封材料，由下述粉體物構(gòu)成，即，將粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎而形成的粉體物。
2.如權(quán)利要求1所述的密封材料，上述橡膠系密封材料含有丁基橡膠。
3.如權(quán)利要求2所述的密封材料，還含有聚丁烯。
4.如權(quán)利要求1～3的任一項(xiàng)所述的密封材料，上述脆化溫度或其以下的溫度是比脆化溫度低10℃或更低的溫度。
5.如權(quán)利要求1～4的任一項(xiàng)所述的密封材料，上述粉體物的粒徑為3μm～8μm。
6.如權(quán)利要求1～5的任一項(xiàng)所述的密封材料，在液體氮?dú)鈿夥罩?，在脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行橡膠系密封材料的粉碎。
7.一種密封材料的涂布方法，該方法包括將粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎制成粉體物，然后，將該粉體物噴涂到被涂布面上。
8.如權(quán)利要求7所述的密封材料的涂布方法，上述橡膠系密封材料含有丁基橡膠。
9.如權(quán)利要求8所述的密封材料的涂布方法，還含有聚丁烯。
10.如權(quán)利要求7～9的任一項(xiàng)所述的密封材料的涂布方法，上述脆化溫度或其以下的溫度是比脆化溫度低10℃或更低的溫度。
11.如權(quán)利要求7～10的任一項(xiàng)所述的密封材料的涂布方法，上述粉體物的粒徑是3μm～8μm。
12.如權(quán)利要求7～11的任一項(xiàng)所述的密封材料的涂布方法，在液體氮?dú)鈿夥罩校诖嗷瘻囟然蚱湟韵碌臏囟冗M(jìn)行橡膠系密封材料的粉碎。
13.如權(quán)利要求7～12的任一項(xiàng)所述的密封材料的涂布方法，上述被涂布面是充氣輪胎的內(nèi)面。
14.如權(quán)利要求7～13的任一項(xiàng)所述的密封材料的涂布方法，上述被涂布面的溫度是20℃～60℃。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密封材料，其由下述粉體物構(gòu)成，即，將粘度為20～200Pa·s/100℃的橡膠系密封材料在它的脆化溫度或其以下的溫度進(jìn)行粉碎而形成的粉體物，還提供一種密封材料的涂布方法，該方法包括將上述粉體物噴涂到被涂布面上。
文檔編號(hào)B05D7/24GK1774486SQ200480009859
公開日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2004年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月14日
發(fā)明者廣瀨克己 申請(qǐng)人:橫濱橡膠株式會(huì)社