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      防水防油劑水性分散液的制作方法

      文檔序號(hào):3729593閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):防水防油劑水性分散液的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及防水防油劑水性分散液,具體地說(shuō),涉及含有捕捉氯的化合物的防水防油劑水性分散液。
      背景技術(shù)
      已知具有全氟代烷基或全氟代鏈烯基并具有丙烯酸基或異丁烯酸基的聚合性化合物的聚合物可以作為纖維織物等的防水防油劑,特別是用表面活性劑將該聚合物分散于水性介質(zhì)中而得到的水性分散液在工業(yè)中被廣泛使用。
      還知道,在所述含氟聚合性化合物上共聚合氯乙烯、偏氯乙烯、α-氯代丙烯酸酯這樣的含氯聚合性化合物,能夠得到優(yōu)良的耐久性。
      然而,若長(zhǎng)期貯藏這些共聚物,不僅乳劑會(huì)變得不穩(wěn)定,而且發(fā)現(xiàn)還引起在處理時(shí)其性能降低。
      為了解決此問(wèn)題,特開(kāi)平4-80218號(hào)公報(bào)中提出了控制未反應(yīng)的氯乙烯單體或偏氯乙烯單體的濃度使其小于等于10ppm,而且特開(kāi)平4-80219號(hào)公報(bào)中提出了控制氯離子濃度使其小于等于20mol%/l。
      然而,其在常溫下的貯藏穩(wěn)定性仍不充分,而且在高溫下貯藏時(shí)幾乎談不上貯藏穩(wěn)定性,特別是在使用了非離子型表面活性劑時(shí)這種現(xiàn)象尤為明顯。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明解決的課題本發(fā)明的目的在于提供一種防水防油劑分散液,其具有優(yōu)良的保存穩(wěn)定性且能夠?yàn)榛奶峁﹥?yōu)良的防水防油性。
      解決課題的方法本發(fā)明涉及防水防油劑水性分散液,其含有成分(I)和成分(II);所述成分(I)是下列聚合性化合物的共聚物,所述聚合性化合物是具有全氟代烷基或全氟代鏈烯基并具有丙烯酸基、異丁烯酸基或α-取代丙烯酸基的聚合性化合物,含氯聚合性化合物及某些情況下存在的能夠與這些聚合性化合物共聚的其他聚合性化合物;所述成分(II)是捕捉鹽酸的化合物。
      發(fā)明效果利用例如環(huán)氧化合物或弱堿基捕捉從氯乙烯、偏氯乙烯、α-氯代丙烯酸酯這樣的含氯聚合性化合物中依時(shí)產(chǎn)生的鹽酸,由此能夠得到即使長(zhǎng)期貯藏也不會(huì)引起穩(wěn)定性降低或性能下降的防水防油劑分散液。
      并且,還發(fā)現(xiàn)其具有抑制材料質(zhì)地變黃的效果。
      具體實(shí)施例方式聚合物(I)為由具有全氟代烷基或全氟代鏈烯基并具有丙烯酸基、異丁烯酸基或α-取代丙烯酸基的聚合性化合物(即含氟聚合性化合物)、含氯聚合性化合物、及某些情況下存在的能夠與之共聚的其他聚合性化合物形成的共聚物。
      對(duì)于含氟聚合性化合物,可以舉出例如化學(xué)式組1中所示的丙烯酸酯(異丁烯酸酯)。
      Rf-(CH2)nOCOCR3=CH2(2)
      Rf-O-Ar-CH2OCOCR3=CH2(6)式中,Rf是碳原子數(shù)為1~21的全氟代烷基或全氟代鏈烯基;R1是氫原子或碳原子數(shù)為1~10的烷基;R2是碳原子數(shù)為1~10的亞烷基;R3是氫原子、甲基、氟原子、氯原子、溴原子、碘原子、CFX1X2基(X1及X2是氫原子、氟原子、氯原子、溴原子或碘原子)、氰基、碳原子數(shù)為1~21的直鏈或支鏈狀的氟代烷基、取代或無(wú)取代的芐基、取代或無(wú)取代的苯基;Ar是具有或不具有取代基的芳基;n表示1~10的整數(shù)。
      上述式中,優(yōu)選Rf基為全氟代烷基。Rf基的碳原子數(shù)為1~21,特別是2~20,尤其是4~16,例如6~14?;蛘?,Rf基的碳原子數(shù)也可以是1~6,特別是1~4。Rf基的例子為,-CF3、-CF2CF3、-CF2CF2CF3、-CF(CF3)2、-CF2CF2CF2CF3、-CF2CF(CF3)2、-C(CF3)3、-(CF2)4CF3、-(CF2)2CF(CF3)2、-CF2C(CF3)3、-CF(CF3)CF2CF2CF3、-(CF2)5CF3、-(CF2)3CF(CF3)2、-(CF2)4CF(CF3)2、-(CF2)7CF3、-(CF2)5CF(CF3)2、-(CF2)6CF(CF3)2、-(CF2)9CF3等。
      對(duì)于具有丙烯酸基或異丁烯酸基的含氟聚合性化合物,可以具體舉例如下。
      CF3(CF2)7(CH2)OCOCH=CH2、CF3(CF2)6(CH2)OCOC(CH3)=CH2、(CF3)2CF(CF2)6(CH2)2OCOCH=CH2、CF3(CF2)7(CH2)2OCOC(CH3)=CH2、CF3(CF2)7(CH2)2OCOCH=CH2、CF3CF2(CH2)2OCOCH=CH2、CF3(CF2)3(CH2)2OCOCH=CH2、CF3(CF2)7SO2N(CH3)(CH2)2OCOCH=CH2、CF3(CF2)7SO2N(C2H5)(CH2)2OCOC(CH3)=CH2、(CF3)2CF(CF2)6CH2CH(OCOCH3)CH2OCOC(CH3)=CH2、(CF3)2CF(CF2)6CH2CH(OH)CH2OCOCH=CH2、 [化學(xué)式組3] α-取代丙烯酸基中,α取代基的例子為,鹵原子(例如,氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、以鹵原子取代了氫原子的(例如,碳原子數(shù)為1~21的)烷基(例如,一氟甲基及二氟甲基)、氰基、芳基(例如,取代或無(wú)取代的芐基、取代或無(wú)取代的苯基)。
      具有α-取代丙烯酸基的含氟聚合性化合物的具體例子如下。
      [化學(xué)式組5]
      [化學(xué)組式6] [化學(xué)式組7] [化學(xué)式組8] [化學(xué)式組9]
      式中,Rf是碳原子數(shù)為1~21的直鏈或支鏈狀的全氟代烷基或全氟代鏈烯基。
      含氯聚合性化合物為具有氯和碳-碳雙鍵的化合物。對(duì)于含氯聚合性化合物,可以舉例為氯乙烯、偏氯乙烯、α-氯代丙烯酸酯[例如烷基(碳原子數(shù)為1~30)酯]或3-氯-2-羥丙基異丁烯酸酯。
      能夠共聚的其他聚合性化合物有很多種類(lèi),可舉例為(1)丙烯酸、異丁烯酸以及它們的甲基、乙基、丁基、異丁基、叔丁基、丙基、2-乙基己基、己基、癸基、月桂基、十八烷基、異冰片基、β-羥乙基、縮水甘油基酯,苯基、芐基、4-氰基苯基酯類(lèi);(2)乙酸、丙酸、辛酸、月桂酸、硬脂酸等脂肪酸的乙烯酯類(lèi);(3)苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯等苯乙烯類(lèi)化合物;
      (4)氟乙烯、溴乙烯、偏氟乙烯等(除氯化物外)鹵代乙烯或偏鹵代乙烯化合物類(lèi);(5)庚酸烯丙酯、辛酸烯丙酯、己酸烯丙酯等脂肪酸的烯丙酯類(lèi);(6)乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮等乙烯基烷基酮類(lèi);(7)N-甲基丙烯酰胺、N-羥甲基異丁烯酰胺等丙烯酰胺類(lèi);以及(8)2,3-二氯-1,3-丁二烯、異戊二烯等二烯烴類(lèi)等。
      聚合物(I)中,含氟聚合性化合物的量為30重量%~90重量%,例如50重量%~80重量%;含氯聚合性化合物的量為1重量%~50重量%,例如5重量%~30重量%;其他聚合性化合物的量為0重量%~50重量%,例如5重量%~30重量%。
      以凝膠滲透色譜法(GPC)進(jìn)行測(cè)定(換算為聚苯乙烯),聚合物(I)的重均分子量一般是5000~2000000,特別是10000~500000。
      捕捉鹽酸的化合物(II)的例子為環(huán)氧化合物和弱堿性化合物。作為捕捉鹽酸的化合物(II)優(yōu)選合用環(huán)氧化合物和弱堿性化合物。
      環(huán)氧化合物的例子為環(huán)氧化植物油、環(huán)氧化脂肪酸酯。環(huán)氧化植物油的例子為環(huán)氧化大豆油、環(huán)氧化亞麻籽油、環(huán)氧化棉籽油、環(huán)氧化紅花油。
      環(huán)氧化大豆油為例如化學(xué)式10中所示的化合物。
      環(huán)氧化亞麻籽油為例如化學(xué)式11中所示的化合物。

      弱堿性化合物為顯示弱堿性的化合物。弱堿性化合物的例子為酸的金屬鹽。在酸的金屬鹽中,酸可以是無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸,金屬可以是堿金屬或堿土金屬。弱堿性化合物的例子為,碳酸氫鈉、碳酸鈉、氨、氫氧化鎂、氫氧化銅、氫氧化鋁、氫氧化鐵。將水性分散液應(yīng)用于基體時(shí)處理浴的pH一般為3~8,特別是4~7。
      相對(duì)于100重量份的含氟聚合物,捕捉氯的化合物(II)的量是0.5重量份~50重量份,特別是1重量份~20重量份。合用環(huán)氧化合物和弱堿性化合物時(shí),環(huán)氧化合物和弱堿性化合物的重量比是9.9∶0.1至1∶9,特別是9.5∶0.5至5∶5。
      在本發(fā)明中,為了很好地將含氟聚合物分散到水性分散液中,一般使用表面活性劑。表面活性劑可以是非離子型或離子型(例如陽(yáng)離子型、陰離子型、兩性)。對(duì)于表面活性劑優(yōu)選使用非離子型表面活性劑和/或陽(yáng)離子型表面活性劑。優(yōu)選表面活性劑僅由非離子型表面活性劑組成,或是非離子型表面活性劑與陽(yáng)離子型表面活性劑的組合。
      非離子型表面活性劑的例子為,聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯十三烷基醚、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯聚氧丙烯十六烷基醚、聚氧乙烯十八烷基醚、聚氧乙烯油烯基醚、聚氧乙烯單月桂酸酯、聚氧乙烯單硬脂酸酯、聚氧乙烯單油酸酯、脫水山梨糖醇單月桂酸酯、脫水山梨糖醇單硬脂酸酯、脫水山梨糖醇單棕櫚酸酯、脫水山梨糖醇單硬脂酸酯、脫水山梨糖醇單油酸酯、脫水山梨糖醇倍半油酸酯、脫水山梨糖醇三油酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單月桂酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單棕櫚酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物、聚甘油脂肪酸酯、聚醚改性的硅油[商品名SH3746、SH3748、SH3749、SH3771(Toray_Dow CorningSilicones株式會(huì)社制造)]、全氟代烷基環(huán)氧乙烷加合物[商品名UnidyneDS-401、DS-403(大金工業(yè)株式會(huì)社制造)]、氟代烷基環(huán)氧乙烷加合物[商品名Unidyne DS-406(大金工業(yè)株式會(huì)社制造)]、全氟代烷基低聚物[商品名Unidyne DS-451(大金工業(yè)株式會(huì)社制造)]等。
      非離子型表面活性劑市售品的例子有聚氧乙烯油烯基醚(商品名エマルゲン430,花王株式會(huì)社制造)、聚氧乙烯月桂基醚(商品名NIKKOLBL-21日光化學(xué)株式會(huì)社制造)。
      陽(yáng)離子型表面活性劑的例子中包括,十二烷基三甲基醋酸銨、三甲基十四烷基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、三甲基十八烷基氯化銨、二十二烷基三甲基氯化銨、(十二烷基甲基芐基)三甲基氯化銨、二(十二烷基)二甲基氯化銨、二(十八烷基)二甲基氯化銨、芐基十二烷基二甲基氯化銨、芐基十四烷基二甲基氯化銨、芐基十八烷基二甲基氯化銨、甲基十二烷基二(氫聚氧乙烯)氯化銨、芐基十二烷基二(氫聚氧乙烯)氯化銨、N-[2-(二乙氨基)乙基]油酰胺鹽酸鹽。
      在本發(fā)明中,特別優(yōu)選使用3種非離子型表面活性劑。優(yōu)選所述3種非離子型表面活性劑為,(a)HLB小于12的非離子型表面活性劑、(b)HLB大于等于12且小于17的非離子型表面活性劑和(c)HLB大于等于17的非離子型表面活性劑。關(guān)于HLB的數(shù)值,有商品目錄值的使用該商品目錄值,沒(méi)有商品目錄值的使用計(jì)算值(參考文獻(xiàn)W.G.Griffin,J.Soc.Cosmetic Chemists,1311(1949)和W.G.Griffin,J.Soc.Cosmetic Chemists,5249(1954))。
      表面活性劑(a)、(b)、(c)的例子如下。
      (a)日本油脂制造非離子PP-40R(HLB值6.7)(b)日本油脂制造非離子PT-221(HLB值15.6)(c)日本油脂制造非離子S-40(HLB值18.2)相對(duì)于100重量份的含氟聚合物(I),表面活性劑的量為1重量份~30重量份,特別是5重量份~20重量份。使用非離子型表面活性劑和陽(yáng)離子型表面活性劑的組合時(shí),相對(duì)于100重量份的非離子型表面活性劑,陽(yáng)離子型表面活性劑的量小于等于100重量份,特別地是0.1重量份~50重量份。使用所述HLB不同的3種非離子型表面活性劑(a)~(c)時(shí),非離子型表面活性劑(a)、非離子型表面活性劑(b)和非離子型表面活性劑(c)的重量比為(10~40)∶(50~80)∶(5~30),特別是(20~40)∶(50~70)∶(10~20)。
      本發(fā)明的防水防油劑水性分散液既可以含有有機(jī)溶劑也可以不含有有機(jī)溶劑。作為有機(jī)溶劑的例子,可以使用現(xiàn)有的水溶性物質(zhì)。相對(duì)于100重量份的聚合物,有機(jī)溶劑的量為0重量份~200重量份,例如0重量份~100重量份,特別是1重量份~50重量份。
      制造本發(fā)明的分散液時(shí),在表面活性劑的存在下,在根據(jù)需要添加有有機(jī)溶劑的水中乳液聚合聚合性化合物,得到聚合物的乳濁液。根據(jù)需要在乳濁液中添加水和/或表面活性劑,得到防水防油劑水性分散液。防水防油劑水性分散液的聚合物濃度為例如0.1重量%~50重量%。
      適宜應(yīng)用本發(fā)明的分散液的基體為,薄膜、纖維、紗線、織布、毯子,以及使用由天然聚合物物質(zhì)、經(jīng)改性的天然聚合物物質(zhì)或合成聚合物物質(zhì)得到的長(zhǎng)絲、纖維或紗線制作的制品。優(yōu)選基體是形態(tài)為纖維、紗線或布的纖維制品。
      將本發(fā)明的分散液應(yīng)用于基體時(shí),優(yōu)選采用涂布、浸漬、噴涂、浸染、輥式涂布等方法或這些方法的組合。例如,將浸軋?jiān)〉墓腆w成分含量調(diào)至0.1重量%~10重量%后使用。用此浸軋?jiān)〗埢w,然后用普通的軋輥除掉多余的液體,使干燥吸收部分(基體上干燥聚合物的重量)約為基體的0.01重量%~1重量%。然后于100℃~200℃對(duì)經(jīng)處理的基體進(jìn)行加熱。
      實(shí)施例下面說(shuō)明實(shí)施例及比較例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說(shuō)明。
      對(duì)實(shí)施例和比較例進(jìn)行了如下的評(píng)價(jià)。
      防水防油性的洗滌耐久性用自來(lái)水稀釋水性分散液,使固體成分濃度為1.0重量%,將棉布浸漬在處理液中,并用軋液機(jī)軋液,使吸濕量(wet pickup)為60%,于100℃干燥2分鐘,再于160℃熱處理1分鐘。按照AATCC-135法反復(fù)洗滌3次,評(píng)價(jià)洗滌后的防水防油性(HL-3)。
      防水性AATCC-22法防油性AATCC-118法貯藏穩(wěn)定性用大塚電子制造的FPAR-1000對(duì)初期時(shí)的水性分散液(固體成分為30重量%)和于50℃保存1個(gè)月后的水性分散液的平均粒徑(散亂強(qiáng)度)進(jìn)行測(cè)定,按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
      ○變化率小于等于10%△變化率10%~20%×變化率大于等于20%材料質(zhì)地變黃用自來(lái)水稀釋水性分散液,使固體成分濃度為1.0重量%,將棉布浸漬在處理液中,并用軋液機(jī)軋液,使吸濕量為60%,于100℃干燥2分鐘,再于160℃熱處理1分鐘。使用Minolta制造的CR-300色差計(jì)測(cè)定其與未經(jīng)處理的布之間b值的差異,按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
      ○Δb≤0.1△Δb=0.1~0.5×Δb≥0.5實(shí)施例1向1L高壓釜中加入150g的CnF2n+1CH2CH2OCOCH=CH2(n=6,8,10,12,14(n平均為8)的化合物的混合物)(FA)(含氟單體)、75g的十八烷基丙烯酸酯、3g的N-羥甲基丙烯酰胺、300g的純水、80g的三丙二醇、25g的聚氧乙烯十二烷基醚、10g的環(huán)氧化大豆油,攪拌下于40℃用超聲波乳化分散30分鐘。乳化后,添加1g的正十二烷基硫醇,然后壓入填充40g的氯乙烯(含氯聚合性化合物)。添加0.8g的偶氮二異丁基脒-2鹽酸鹽,于60℃反應(yīng)5小時(shí),得到聚合物的水性乳液。聚合物的組成是,氯乙烯的反應(yīng)率約為80%,其他單體的反應(yīng)率約為100%。向該水性乳液中添加0.7g的碳酸氫鈉,得到pH調(diào)整為7的防水防油劑水性分散液。
      關(guān)于此防水防油劑水性分散液,對(duì)其初期及于50℃貯藏1個(gè)月后的洗滌耐久性和初期的材料質(zhì)地變黃進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
      結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例2~5除了使用同重量的表1所示的化合物作為含氯聚合性化合物和環(huán)氧化合物外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。在實(shí)施例4中,使用相同重量(105g)的十八烷基α-氯代丙烯酸酯代替氯乙烯和十八烷基丙烯酸酯。
      此外,改變pH設(shè)定值時(shí)碳酸氫鈉的添加量如下。
      實(shí)施例20.7g實(shí)施例30.5g實(shí)施例40.4g實(shí)施例51.5g結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例6、7使用同重量的表1所示的化合物作為含氯聚合性化合物和環(huán)氧化合物,并向25g的聚氧乙烯月桂基醚中追加十八烷基三甲基氯化銨(實(shí)施例6中為3g,實(shí)施例7中為2g),除此以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例8使用同重量(150g)的C4F9CH2CH2OCOCH=CH2代替FA,并添加0.9g碳酸鈉代替0.7g碳酸氫鈉將pH調(diào)整至8,除此以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例9使用同重量(150g)的C4F9CH2CH2OCOCCl=CH2代替FA,不使用氯乙烯,將十八烷基丙烯酸酯的量增加至100g,并添加0.6g碳酸鈉代替0.7g碳酸氫鈉將pH調(diào)整至8,除此以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例10使用同重量(150g)的C2F5CH2CH2OCOCCl=CH2代替FA,不使用氯乙烯,將十八烷基丙烯酸酯的量增加至100g,并添加0.6g碳酸鈉代替0.7g碳酸氫鈉將pH調(diào)整至8,除此以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例11除了不使用碳酸氫鈉以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      實(shí)施例12除了不使用環(huán)氧化大豆油以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      比較例1不使用氯乙烯、環(huán)氧化大豆油和碳酸氫鈉,并向25g聚氧乙烯月桂基醚中追加5g十八烷基三甲基氯化銨,除此以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      比較例2除了不使用環(huán)氧化大豆油和碳酸氫鈉以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。
      比較例3不使用環(huán)氧化大豆油,并添加0.2g氫氧化鈉代替0.7g碳酸氫鈉將pH調(diào)整至9,除此以外,重復(fù)與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果見(jiàn)表1。


      權(quán)利要求
      1.防水防油劑水性分散液,其含有成分(I)和成分(II);所述成分(I)是下列聚合性化合物的共聚物,所述聚合性化合物是具有全氟代烷基或全氟代鏈烯基并具有丙烯酸基、異丁烯酸基或α-取代丙烯酸基的聚合性化合物,含氯聚合性化合物及某些情況下存在的能夠與這些聚合性化合物共聚的其他聚合性化合物;所述成分(II)是捕捉鹽酸的化合物。
      2.如權(quán)利要求1所述的防水防油劑水性分散液,其中,捕捉鹽酸的化合物為環(huán)氧化合物、弱堿性化合物或這兩種化合物的合用。
      3.如權(quán)利要求2所述的防水防油劑水性分散液,其中,環(huán)氧化合物為環(huán)氧化植物油。
      4.如權(quán)利要求3所述的防水防油劑水性分散液,其中,環(huán)氧化植物油為環(huán)氧化大豆油或環(huán)氧化亞麻籽油。
      5.如權(quán)利要求2所述的防水防油劑水性分散液,其中,弱堿性化合物為酸的金屬鹽。
      6.如權(quán)利要求2所述的防水防油劑水性分散液,其中,弱堿性化合物為碳酸氫鈉或碳酸鈉。
      7.如權(quán)利要求1所述的防水防油劑水性分散液,其中,含氯聚合性化合物為氯乙烯、偏氯乙烯、α-氯代丙烯酸酯或3-氯-2-羥基丙基異丁烯酸酯。
      8.如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的防水防油劑水性分散液,其中,水性分散液還包含表面活性劑,且表面活性劑僅由非離子型表面活性劑構(gòu)成。
      9.如權(quán)利要求8所述的防水防油劑水性分散液,其中,非離子型表面活性劑為HLB不同的三種非離子型表面活性劑。
      10.纖維制品,其應(yīng)用了權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的水性分散液。
      11.纖維制品的加工方法,其中,使用權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的水性分散液。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種防水防油劑水性分散液,其具有優(yōu)良的保存穩(wěn)定性且能夠?yàn)榛奶峁﹥?yōu)良的防水防油性。所述防水防油劑水性分散液含有成分(I)和成分(II);所述成分(I)是下列聚合性化合物的共聚物,所述聚合性化合物是具有全氟代烷基或全氟代鏈烯基并具有丙烯酸基、異丁烯酸基或α-取代丙烯酸基的聚合性化合物,含氯聚合性化合物及某些情況下存在的能夠與這些聚合性化合物共聚的其他聚合性化合物;所述成分(II)是捕捉鹽酸的化合物。
      文檔編號(hào)C09D133/04GK1878847SQ200480033179
      公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月13日
      發(fā)明者福森正樹(shù), 阿賀司 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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