專利名稱：一種流體撒布器構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體撒布器構(gòu)件，其通常與一流體貯液器關(guān)聯(lián)設(shè)計，從而構(gòu)成一流體撒布器。其為一般以使用者手指手動啟動的撒布器構(gòu)件。流體以細小水珠的噴霧流、連續(xù)的水流，或成滴液體的形態(tài)撒布出來，特別用于粘性流體，如美容霜。這種流體撒布器構(gòu)件特別能夠用于香水、化妝品，甚至醫(yī)藥品領(lǐng)域來進行不同粘度流體的撒布。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別涉及但不僅僅涉及一種可被稱為“壓氣泵”的撒布器構(gòu)件?？捎迷撊霾计鳂?gòu)件包含一不僅形成一撒布孔而且還限定一部分流體腔的推動器這一事實來解釋該名稱，在流體腔內(nèi)部的流體被選擇性地置于壓力之下。當(dāng)該撒布器構(gòu)件是一泵時，該腔為一泵腔。這種壓氣泵的特點在于推動器的內(nèi)表面通常為大體圓柱形，其作為一活塞的密封滑動圓筒，在所述圓筒內(nèi)活塞以密封接觸方式移動，從而選擇性地打開撒布孔。一般說來，該活塞是適應(yīng)腔內(nèi)流體壓力的變化而移動的差壓型活塞。該差壓活塞應(yīng)區(qū)別于通過驅(qū)動推動器而移動的主活塞。因此，這種推動器-泵包括一差壓活塞和一主活塞，均可在各自的圓筒中以密封接觸方式移動。主活塞的主圓筒也可通過推動器形成。
該技術(shù)特別應(yīng)用于在WO 97/23304號文件描述的泵中。該推動器具有一推動壁，為驅(qū)動該推動器，用手指在其上施加壓力。另外，該推動器具有一套筒，其自該推動壁向下延伸。所述套筒形成差壓活塞的一第一密封滑動圓筒，并形成泵的主活塞的一第二主圓筒。該差壓活塞與主活塞分離。該差壓活塞由一彈簧推離該推動壁，該彈簧既作為一回位彈簧又作為一預(yù)壓縮彈簧。所述差壓活塞的滑動圓筒提供有一出口管，其通向包含在推動器套筒內(nèi)形成的凹進處中的噴嘴。該噴嘴形成一撒布孔，通過該撒布孔，流體從撒布器構(gòu)件中射出。另外，由套筒形成的凹進處提供有一漩渦系統(tǒng)，該系統(tǒng)與噴嘴合作使流體在通過撒布孔射出前進入漩渦移動狀態(tài)中。該漩渦系統(tǒng)通常由一個或多個切線漩渦通道組成，其展開進入準確居中于撒布孔上的一漩渦腔中。該漩渦系統(tǒng)是凹入套筒凹進處的網(wǎng)狀形式。于是，該凹進網(wǎng)與分隔漩渦通道和腔的單獨的噴嘴匹配。這樣，差壓活塞的滑動圓筒以圓柱表面的形式僅在出口通道處被阻斷。當(dāng)對推動器加壓時，主活塞在推動器的主圓筒內(nèi)上升，從而使差壓活塞以密封方式滑動在差壓圓筒內(nèi)移動。如此導(dǎo)致彈簧被壓縮差壓活塞于是朝推動器推動壁方向向上移動。差壓活塞與流體直接接觸的活動密封唇緣在位于出口通道下的圓筒底部滑動。差壓活塞一達到出口管，腔內(nèi)壓力下的流體通過所述管從腔內(nèi)送出并達到噴嘴，在這里其形成漩渦狀并通過撒布孔排出。
WO 97/23304號文件中的泵由5個主要部分組成，即與流體貯液器匹配設(shè)計的本體、推動器、形成入口閥構(gòu)件的球、差壓活塞和噴嘴。本體形成主活塞。
US-4050613描述的泵包括一推動器和一在推動器內(nèi)滑動的差壓活塞。于是推動器的內(nèi)壁形成一滑動圓筒。該圓筒具有一在推動器內(nèi)壁中形成一凹進處的漩渦系統(tǒng)。在圓筒中滑動時，差壓活塞打開漩渦系統(tǒng)。該圓筒為完全的圓柱狀，并且其直徑保持不變。從而漩渦系統(tǒng)的成型步驟是很復(fù)雜的，因為必須在不破壞圓筒的情況下將用于形成漩渦系統(tǒng)的型芯從圓筒中移走。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是為了克服漩渦系統(tǒng)這種成型問題。
為此，本發(fā)明提供了一種具有權(quán)利要求1所述特征的撒布器構(gòu)件。
該特征特別有益于撒布壁的成型。撒布壁通常由鑄模塑料制成。因此采用一由多個組件組成的模子。一個所述組件特別形成一型芯，用于形成撒布壁的內(nèi)表面。在本發(fā)明中，所述型芯必須不僅形成滑動圓筒，而且還形成漩渦系統(tǒng)。由于漩渦系統(tǒng)通過形成凹進滑動圓筒的一部分而延伸，該型芯必須形成一向外凸出的相應(yīng)印記。這樣，當(dāng)在拆模過程中撤出該型芯時，該凸出印記必須使用強力撤出。因此該凸出印記必須從已經(jīng)形成的凹進部分移出，并且必須沿滑動圓筒軸向區(qū)域移動。若該塑料材料是可稍微變形的，通過對凸出印記施壓做標記于滑動圓筒非常有限。這樣，通過提供一內(nèi)表面直徑大于滑動圓筒內(nèi)徑的引導(dǎo)壁，型芯的凸出印記可通過其被移出，而無需咬入引導(dǎo)壁內(nèi)表面。其結(jié)果是，型芯的凸出印記在僅施加于滑動圓筒一小軸向區(qū)域上的力下被撤出這樣，在移除成型型芯過程中損壞滑動圓筒的危險就很有限了。
另外，引導(dǎo)壁的內(nèi)徑大于滑動圓筒內(nèi)徑這一事實也使得將差壓活塞放入圓筒內(nèi)適當(dāng)位置而不必與引導(dǎo)壁發(fā)生磨擦。
這種類型的撒布器可以是一個壓氣泵型的泵，也可以是推動器與撒布壁分離的其他類型的撒布器構(gòu)件。特別是，可能為將撒布壁相對固定于貯液器，或安裝撒布壁以相對推動器移動而預(yù)先采取措施。優(yōu)選地，該滑動圓筒、撒布孔和漩渦系統(tǒng)與撒布壁一體形成。
在另一實施例中，撒布壁由一具有一推動壁的推動器形成，該推動壁通過撒布壁在其外圍延伸。優(yōu)選地，活塞相對于推動壁彈性地驅(qū)動，且能夠從所述推動壁移開用以打開撒布孔。該特性也有益于與內(nèi)徑大于滑動圓筒內(nèi)徑的引導(dǎo)壁的結(jié)合。雖然活塞在緊鄰?fù)苿颖诘幕瑒訄A筒頂部內(nèi)移動，但是避免了圓筒底部由于已形成漩渦系統(tǒng)的成型型芯的凸出印記被撤出而可能引起的損壞。
根據(jù)另一特性，活塞被彈性地推離引導(dǎo)壁，且能夠朝所述引導(dǎo)壁移動。在此情況下，活塞必須在滑動圓筒底部上移動，而該滑動圓筒可能被成型型芯的凸出印記損壞。
另一方面，活塞被彈性地推離推動壁，且能夠朝所述推動壁移動。同樣在這里，活塞在成型型芯凸出印記通過的圓筒部分移動。
根據(jù)另一有益的特性，推動壁提供有一形成腔壁組件的內(nèi)表面。其特別應(yīng)用于活塞相對一返回彈簧離開推動壁的時候。
另一方面，該活塞是一適應(yīng)于腔內(nèi)壓力變化而移動的差壓活塞，所述差壓活塞有至少一個以密封滑動方式與滑動圓筒接觸的密封唇緣。優(yōu)選地，差壓活塞與一主活塞一體地或與之緊固，該主活塞以密封滑動方式與主圓筒接觸。此點特別應(yīng)用于泵為頂蓋泵型的時候。
另一方面，該撒布器構(gòu)件有一與流體貯液器相匹配的本體，所述本體形成一內(nèi)有主活塞滑動的主圓筒。另一實用方面，該撒布壁由一大體圓柱狀的套筒形成，該套筒進一步形成一限定了一內(nèi)表面的引導(dǎo)壁，該內(nèi)表面形成主活塞的主圓筒。
優(yōu)選地，該漩渦系統(tǒng)包括至少一個漩渦通道和一以撒布孔為中心的漩渦腔以及可選的一外圍進給環(huán)。這是漩渦系統(tǒng)的傳統(tǒng)設(shè)計。
本發(fā)明的一個有益方面在于撒布孔經(jīng)過的壁也在內(nèi)部形成了一流體漩渦系統(tǒng)。優(yōu)選地，內(nèi)表面為一有益的差壓活塞形成一滑動圓筒。
下面參照表現(xiàn)本發(fā)明實施例的附圖，而不限于實例，更全面地對本發(fā)明進行了描述。


圖中圖1為撒布器構(gòu)件第一個實施例靜止?fàn)顟B(tài)的的縱剖面圖，其與一流體貯液器相匹配，而該貯液器在圖中僅示出一部分；圖2為圖1的動作狀態(tài)；
圖3a和圖3b為分別提供有本發(fā)明一漩渦系統(tǒng)的撒布壁內(nèi)表面靜止?fàn)顟B(tài)和動作狀態(tài)的示意圖；圖4a和圖4b為撒布器構(gòu)件兩個變化的實施例各自的縱剖面圖；圖5為本發(fā)明另一實施例靜止?fàn)顟B(tài)的與圖1、圖2類似的縱剖面圖；圖6為圖5的動作狀態(tài)；圖7為本發(fā)明的撒布器構(gòu)件的另一實施例靜止?fàn)顟B(tài)的縱剖面圖。
具體實施例方式
圖1和圖2所示第一實施例的撒布器構(gòu)件與容器150相匹配，其具有內(nèi)部限定一流體貯液器5的本體151。在其頂端，本體151以一頸部153的形式提供有一開口，其用于固定本發(fā)明的撒布器構(gòu)件。
該撒布器構(gòu)件包括三個組成部分，即本體110，推動器120和活塞構(gòu)件130。該撒布器構(gòu)件還包括一卷簧140形式的彈簧裝置。所述本體、推動器和活塞構(gòu)件優(yōu)選由模制塑料材料制成。該撒布器構(gòu)件被設(shè)計為一具有泵腔1的泵。
本體110提供有一固定環(huán)111，與頸部153共同將該構(gòu)件固定于容器150上。環(huán)111與頸部153外側(cè)相嚙合。另外，本體形成一自密封唇緣112，與頸部153內(nèi)側(cè)壁緊緊嚙合。本體111還形成一能夠與環(huán)111成直線方向延伸的引導(dǎo)帶114。引導(dǎo)帶114頂端提供有一向內(nèi)延伸邊緣1114。本體110還在引導(dǎo)帶114內(nèi)同心延伸而形成一套管113。于是在引導(dǎo)帶114和套管113之間形成一環(huán)形間隙。在其頂端，套管113具有一用作彈簧140接合面(abutmentsurface)的肩部1131。通過形成一主圓筒117，套管113向上延伸，主圓筒內(nèi)部限定一密封滑動表面，其功能如下所述。該本體還形成一在容器150內(nèi)延伸的汲取管115。在其頂端，汲取管115經(jīng)入口套筒116延伸，該入口套筒形成一入口閥輪廓或座1161。一入口管118穿過汲取管115和套筒116。入口套筒116在主圓筒117內(nèi)同心延伸，從而形成二者之間的一環(huán)形空間。
本體110相對X軸軸向、圓形對稱，該X軸以入口管118軸向中心縱向延伸。
這是特別針對本發(fā)明第一個實施例中撒布器構(gòu)件本體的特別設(shè)計。自然地，該本體可在不超出本發(fā)明范圍內(nèi)，具有不同于上述特征的特點。
推動器120形成該撒布器構(gòu)件的一撒布器頭。該推動器120包括一推動壁121和一在推動壁外圍向下延伸的外圍套筒122。于是，推動器120的大體形狀為一倒杯狀，其中的推動壁形成端壁，套筒形成圓柱形側(cè)壁。不過，該套筒的形狀并不一定要是圓柱形，其截面可為截頭圓錐形或圓形。
推動壁121有一推動外表面1211，在其上可用一個或多個手指推動。另外，推動壁121有一內(nèi)表面1212，其優(yōu)選地形成一接合柱(abutment stud)1213。
套筒122有一撒布頂壁123和一引導(dǎo)底壁124。在其頂端，該撒布壁123與推動壁121外圍連接。該撒布壁123有一外表面1221和一內(nèi)表面1232。該內(nèi)表面1232優(yōu)選為圓柱形且限定一滑動圓筒，如下所述。另外，該撒布壁123提供有一通透撒布孔125，其從內(nèi)表面向外表面延伸。該撒布孔125能夠向外通向一在外表面上的撒布盤1251中。
根據(jù)本發(fā)明的一有益特點，撒布壁123的內(nèi)壁1232提供有一漩渦系統(tǒng)126，其使流體以撒布孔為中心的漩渦形狀進行旋轉(zhuǎn)成為可能。這樣，與推動壁121和引導(dǎo)壁124一體的撒布壁123提供有一通透撒布孔，并且有一具有漩渦系統(tǒng)的內(nèi)表面。
引導(dǎo)壁124外表面提供有與引導(dǎo)帶114的向內(nèi)延伸邊緣1141相配合的接合的邊緣突起(abutment bead)1241。引導(dǎo)壁124置于引導(dǎo)帶114和套管113之間形成的環(huán)形間隙中。接合的邊緣突起1241使推動器緊固于本體成為可能，于是推動器僅能夠軸向移動于由引導(dǎo)壁124底端和引導(dǎo)帶114與套管113間形成的環(huán)形間隙端壁之間距離所限定的最大沖程中。
在本實施例中，活塞構(gòu)件130包括一以密封方式與主圓筒117滑動嚙合的主活塞136和一差壓活塞，該差壓活塞由與撒布壁123內(nèi)表面1232形成的圓筒以密封滑動方式接觸的兩唇緣132和133形成?；钊麡?gòu)件130一體形成。唇緣132和133以大于漩渦系統(tǒng)126軸向范圍的間距一個在另一個之上延伸。靜止?fàn)顟B(tài)如圖1所示，當(dāng)?shù)撞看骄?33在漩渦系統(tǒng)126下與內(nèi)表面1232相接觸時，頂部唇緣132在漩渦系統(tǒng)126上與內(nèi)表面1232相接觸。這樣，漩渦系統(tǒng)除在唇緣132和133之間形成的空間外，不能在其他部位與推動器內(nèi)相通。這是靜止?fàn)顟B(tài)，其中的活塞構(gòu)件130被彈簧140相對推動壁121推進，彈簧一端承受肩部1131，另一端在由活塞構(gòu)件130形成的盤體131下。另外，該兩唇緣132和133在盤體131的外圍上形成。在其中心，盤體緊靠在推動壁121內(nèi)表面1212形成的接合柱1213?？烧J為差壓活塞由形成兩唇緣132和133的盤體131形成?；钊麡?gòu)件130還形成一自盤體131遠離推動壁121延伸的軸心桿137。該軸心桿137與由本體110形成的入口套筒116內(nèi)部部分嚙合。軸心桿137形成一與由套筒116形成的相應(yīng)輪廓1161相配合的閥輪廓138。也就是說，軸心桿137與套筒116配合形成泵腔1的一入口閥，其說明如下。另外，活塞構(gòu)件130形成一活塞套管135，在其底端形成主活塞136?；钊坠?35圍繞軸心桿137延伸，從而在其中間限定一經(jīng)流體通孔134穿過盤體131延伸的環(huán)形管。
本體110，推動器120和活塞構(gòu)件130共同形成一泵腔1，其在主圓筒117和套筒116之間，連續(xù)延伸到活塞套管135和軸心桿137之間，并通過孔134連續(xù)延伸到盤體131和推動壁121內(nèi)表面1212之間。這樣，盤體131頂部表面和內(nèi)表面1212形成泵腔1的壁組件。靜止?fàn)顟B(tài)如圖1所示，彈簧140將活塞構(gòu)件130推進以緊靠推動壁121。通過軸心桿137和套筒116之間的配合形成的入口閥是開啟的。差壓活塞的兩唇緣132和133與由撒布壁123內(nèi)表面1232形成的圓筒相接觸，如圖3a中所示的虛線。
當(dāng)對推動壁121的推動外表面1211上施力時，引起推動器相對本體110軸向移動。由于活塞構(gòu)件緊靠推動壁，活塞構(gòu)件被推動器推動。在第一階段，推動器的移動導(dǎo)致入口閥關(guān)閉軸心桿137更深入地嚙合進套筒116，直到在套筒和桿之間成功地完成了密封滑動接觸。這樣，泵腔1與貯液器5脫離。接著，泵腔1中的流體處于壓力下。因為流體是不能壓縮的，泵腔的總工作容量保持固定。但由于主活塞136穿入圓筒117中，從而減少了腔底部的容量，而必須產(chǎn)生一新的容量。通過差壓活塞從推動壁121移開而使其成為可能。這使唇緣132和133在撒布壁123內(nèi)滑動。唇緣于是移動直到頂部唇緣132接觸到漩渦系統(tǒng)126。如圖2所示。于是，泵腔內(nèi)壓力下的流體發(fā)現(xiàn)一通過漩渦系統(tǒng)和撒布孔的出口通道。頂部唇緣132的位置如圖3b中虛線所示。這樣，只要腔內(nèi)的壓力能夠克服彈簧140的力通道就保持開啟狀態(tài)。腔內(nèi)的壓力一降低到一定閾值，彈簧140就將差壓活塞朝靜止?fàn)顟B(tài)推回，如圖3a所示。漩渦系統(tǒng)和撒布孔于是再一次與泵腔脫離。
需要注意的是，頂部唇緣132是與流體直接接觸的，從而底部唇緣不與流體直接接觸。于是，頂部唇緣在推動壁和漩渦系統(tǒng)間限定的圓筒頂部中滑動。所述頂部提供一比在漩渦系統(tǒng)下延伸的底部表面質(zhì)量好的表面，該部分可能由于成型型芯的拆除而遭到毀壞。
圖3a和圖3b示出在本發(fā)明撒布器構(gòu)件的撒布壁中形成的漩渦系統(tǒng)的一具體的非限制實施例。所述漩渦系統(tǒng)包括至少一個切線漩渦通道1262。圖中有三個置于相同角間距的切線通道。漩渦系統(tǒng)還包括一中央漩渦腔1261，其相對撒布孔125準確居中?？蛇x地，漩渦系統(tǒng)可進一步包括一能夠進給全部漩渦通道1262的外圍進給環(huán)1263。必要時可將漩渦系統(tǒng)減少成為一與中央漩渦腔相配的單個漩渦通道。
本發(fā)明的一個有益特點在于活塞構(gòu)件140相對推動壁121推進，并在泵腔內(nèi)壓力增長的影響下移開所述推動壁。這特別是依靠提供的流體通孔134穿過形成差壓活塞的盤體131可能得以實現(xiàn)。如此就能說推動壁限定了泵腔的一壁組件。
與在撒布壁中形成的一漩渦系統(tǒng)相配的，以這種方式移開推動壁的差壓活塞有益于拆模，假設(shè)頂部唇緣132在滑動圓筒頂部以密封方式滑動，其頂部不會由于抽出用于成型漩渦系統(tǒng)的成型型芯時形成“負”印記就被毀壞。
還需注意的是，當(dāng)引導(dǎo)壁124形成的接合的邊緣突起1241緊靠向內(nèi)延伸邊緣1141時達到靜止位置。
另外，推動器的軸向引導(dǎo)首先由在引導(dǎo)帶114和套管113之間被軸向引導(dǎo)的引導(dǎo)壁124保證，其次由分別在主圓筒117和入口套筒116中嚙合的活塞套管135和軸心桿137保證。
圖4a和圖4b分別示出圖1和圖2變化的實施例。
在圖4a所示的變化中，回位和預(yù)壓縮彈簧與本體210一體成形并標有數(shù)字標記2171。彈簧沿主圓筒217呈直線延伸，并緊靠在形成有兩個唇緣232和233的差壓活塞的盤體231下。彈簧2171于是以形成主活塞236的套管230為中心延伸。除回位彈簧外，圖4a中的撒布器構(gòu)件200可與圖1和圖2中的撒布器構(gòu)件相同。
在實施例4b中，撒布器構(gòu)件300包括一整體由活塞構(gòu)件330形成的回位彈簧3311。更精確地，彈簧3311自盤體331底面延伸。其在底端緊靠由本體310形成的肩部3331。除彈簧的具體形態(tài)外，撒布器構(gòu)件300可與圖1和圖2中的撒布器構(gòu)件相同。
在圖4a和圖4b的變化的實施例中，撒布器構(gòu)件僅包括三個構(gòu)成組件，即一本體，一推動器和一活塞構(gòu)件，因為回位和預(yù)壓縮彈簧與本體或與活塞構(gòu)件為一整體。
圖5和圖6所示本發(fā)明撒布器構(gòu)件的實施例示出與限定了一頸部453形態(tài)開口的容器450相配，該頸部453優(yōu)選地在其外表面上具有一固定輪廓。容器450在內(nèi)部限定一流體貯液器5。
整體由數(shù)字標識400指定的撒布器構(gòu)件包括三個組成構(gòu)件，即一本體410，一推動器420和一活塞構(gòu)件430。所有這三個部件可通過噴射模塑法由塑料材料制成。
本體410具有一與容器450頸部453協(xié)作的固定環(huán)411。更確切地，環(huán)411在頸部453周圍接合。本體410也可提供一與頸部453內(nèi)壁密封接觸的自密封唇緣412。一引導(dǎo)帶414沿固定環(huán)411直線延伸。在其頂端，環(huán)414提供一向內(nèi)延伸邊緣4141，其功能如下所述。本體410還提供一在引導(dǎo)帶414內(nèi)中心延伸的套管413。這樣，就在引導(dǎo)帶414和套管413之間產(chǎn)生一環(huán)形空間。套管413的頂端形成一密封唇緣形式的主活塞4133。本體410還提供有一在套管413內(nèi)中心延伸的入口套筒416。套筒416頂端形成一閥輪廓或座4161。另外，本體410完整地形成一延伸入容器450中的汲取管415。該汲取管在內(nèi)部限定一向入口套筒416內(nèi)部延伸的入口管418。
推動器420具有一推動壁421和一外圍套筒422。套筒422在其外圍與推動壁420連接。推動壁421具有一外表面4211和一內(nèi)表面4212。推動壁421和套筒422一般為倒杯狀，杯體有由推動壁421形成的杯的端壁和由套筒422形成的圓柱形側(cè)壁。推動壁421提供有自內(nèi)表面4212延伸的彈性可變形垂片或刀片427形式的彈簧。另外，推動壁421提供有一也自內(nèi)表面4212延伸的鎖緊構(gòu)件428。該鎖緊構(gòu)件428提供有至少一個具有一面向內(nèi)表面4212的鎖緊邊緣的鎖緊輪廓4281。實踐中，鎖緊構(gòu)件可提供有多個自推動壁421向下延伸的一柱狀物外側(cè)上形成的鎖緊輪廓。
套筒422提供有一撒布壁423和一引導(dǎo)壁424。
撒布壁423通過其頂端與推動壁421外圍相連接。引導(dǎo)壁424通過其頂端與撒布壁423底端相連接。撒布壁423提供有一外表面和一內(nèi)表面4232。內(nèi)表面至少部分是圓柱形的以便形成一密封滑動圓筒。內(nèi)壁4232優(yōu)選地提供有一在圓柱表面4232內(nèi)形成一凹進網(wǎng)的漩渦系統(tǒng)426。該漩渦系統(tǒng)可包括一個或多個漩渦通道和一個漩渦腔。另外，撒布壁423提供有一穿壁而過的撒布孔以便在內(nèi)表面向外表面延伸。撒布孔425相對漩渦系統(tǒng)426居中。漩渦系統(tǒng)可與圖3a和圖3b中的漩渦系統(tǒng)相同。
引導(dǎo)壁424接合于引導(dǎo)帶414和套管413之間形成的環(huán)形空間中。引導(dǎo)壁形成一在引導(dǎo)帶414向內(nèi)延伸邊緣4141下作為支座的肩部4241。優(yōu)選地，引導(dǎo)壁424的內(nèi)表面4242形成一主圓筒，在其內(nèi)側(cè)主活塞4133可以密封接觸方式移動。引導(dǎo)壁424由將肩部4241相對向內(nèi)延伸邊緣4141推動的彈簧440推動。彈簧440可優(yōu)選地與推動器一體形成，保持與引導(dǎo)壁424在一條直線上。這樣，主活塞4133能夠在推動器內(nèi)滑動，或更精確地，在內(nèi)部形成主圓筒4242的引導(dǎo)壁424內(nèi)滑動。
在此實例中，活塞構(gòu)件430形成一與一移動入口閥構(gòu)件相配的差壓活塞?；钊麡?gòu)件430有一在其外圍的盤體431，形成兩個密封唇緣432和433。盤體431及它的兩個唇緣共同形成差壓活塞。在圖5所示的靜止?fàn)顟B(tài)，頂部唇緣432置于漩渦系統(tǒng)上方，而底部唇緣433置于漩渦系統(tǒng)下方。這樣，漩渦系統(tǒng)不能與推動器內(nèi)部相通。另外，盤體431形成一用作支撐由推動壁421形成的彈性可變形彈片427自由端的環(huán)形凹進4311。此外，活塞構(gòu)件430形成一從盤體431向推動壁421延伸的緊固組件439。所述緊固組件439提供有位于彈片4391端部的緊固頭4392。緊固頭4392接合于內(nèi)壁4212和由鎖固構(gòu)件428形成的鎖固輪廓4281之間。這樣，緊固頭可在鎖固輪廓和推動壁內(nèi)表面之間的一限定沖程中移動。然而，彈性可變形彈片427將活塞構(gòu)件430推離推動壁421，從而推入緊固頭4392與鎖固輪廓4281接合。通過彎曲彈性可變形彈片427，可使緊固頭4392與內(nèi)表面4212接觸。這樣就存在由鎖固構(gòu)件協(xié)同緊固組件組成的沖程限制方式。
當(dāng)活塞構(gòu)件430能夠在一限定沖程中軸向移動時，其受控于推動器內(nèi)。但是，彈性可變形彈片427將活塞構(gòu)件推入靜止?fàn)顟B(tài)，這時緊固頭接合于鎖固輪廓。另外，密封唇緣432和433位于漩渦系統(tǒng)的兩邊以使其隔離。這與圖5所示靜止?fàn)顟B(tài)相對應(yīng)。
另外，活塞構(gòu)件430也形成一軸心桿437，在其底端有一入口閥輪廓438協(xié)同套筒416中的相應(yīng)輪廓4161形成入口閥。在靜止?fàn)顟B(tài)，入口閥是開啟的。
這樣，在本體、推動器和活塞構(gòu)件間產(chǎn)生一泵腔1。泵腔1通過底部唇緣433與外界隔離但通過開啟的入口閥與貯液器連通。
從如圖5所示的靜止?fàn)顟B(tài)開始，可能在推動壁421的推動外表面4211上施加壓力。這使推動器和活塞構(gòu)件相對本體移動。在第一階段，由于軸心桿437更深地穿入套筒416中以建立密封滑動接觸，入口閥是關(guān)閉的。因此泵腔1與外界是隔離的。泵腔中的流體于是受制于壓力的增加，這使得活塞構(gòu)件430相對由回彈彈片427施加的彈力向推動壁421移動。于是，底部唇緣433向上移動，直到其到達漩渦系統(tǒng)426。因此，流體找到一通過漩渦系統(tǒng)和撒布孔的出口通路。該動作狀態(tài)如圖6所示。為達到該位置，泵腔內(nèi)的壓力有必要大于相當(dāng)于一預(yù)壓縮彈簧的彈性可變形彈片427的彈力。活塞構(gòu)件430可朝推動壁421移動直到緊固頭4392緊靠內(nèi)表面4212。在該狀態(tài)，如圖6所示，差壓活塞的底部密封唇緣433位于漩渦系統(tǒng)。腔內(nèi)壓力一再次降低，活塞構(gòu)件430就能夠再一次在來自回彈彈片427的驅(qū)動力下從推動壁421移開。最后，活塞構(gòu)件430返回其如圖5中所示的靜止?fàn)顟B(tài)。
當(dāng)允許活塞構(gòu)件430有一定程度的自由度進行軸向移動時，其受控于推動器內(nèi)。還應(yīng)注意的是，預(yù)壓縮彈簧是與推動器一體形成。另外，活塞構(gòu)件的受控及其移動的受限制是完全通過推動器和活塞構(gòu)件實現(xiàn)的，無需其它別的部件。
圖7所示實施例中，撒布器構(gòu)件包括一本體510，一推動器520，一活塞構(gòu)件530以及一固定環(huán)570。該撒布器構(gòu)件被安裝在一內(nèi)部形成貯液器5并提供有一無固定輪廓的頸部553形式開口的容器550上。
本實施例與前面圖中實施例的區(qū)別在于本體不再進行固定貯液器開口的工作。而是本體510與一和貯液器開口密封連接的固定環(huán)570接合。為此目的，固定環(huán)570提供有一自密封唇緣572，其受壓力并以密封方式嚙合入容器550的開口553中。固定環(huán)570提供有一緊靠開口553頂端的接合環(huán)(abutment collar)571。另外，該本體形成一向內(nèi)延伸凸緣575，其限定通過本體510汲取管515的一開口。固定環(huán)570還提供有一內(nèi)部限定了本體510的一凹進的套管573。套管573通過引導(dǎo)帶574在其頂端延伸。另外，固定環(huán)570還形成一回位和預(yù)壓縮彈簧576，其自套管573以整體方式并以引導(dǎo)帶574內(nèi)部為中心延伸。在其外表面，引導(dǎo)帶574還形成一與推動器520協(xié)同的接合輪廓5741。
通過緊靠向內(nèi)延伸凸緣575，本體510嚙合入固定環(huán)570中或更精確地嚙合入套管573中。如前面其它各實施例中的描述，本體510形成一滑動圓筒517，一汲取管515和一入口套筒516。
將本體和環(huán)配置在兩個分離的不同部件中的好處在于有可能給本體和環(huán)使用不同的材料。這一點由于環(huán)通常是一裝飾性部件而本體則是一功能性部件，得到了特別的證明。譬如，如果環(huán)由一彩色塑料材料制成，而汲取管由于其穿過容器經(jīng)常是可視的則一定不用同樣的材料制成。另外，當(dāng)本體是單獨制成的時候，制成帶環(huán)570的彈簧576更容易。
活塞構(gòu)件530可與圖1-圖4所示前述實施例的活塞構(gòu)件完全相同。但是，可注意到活塞構(gòu)件530提供有一設(shè)計為圍繞套筒516以非密封方式滑動的引導(dǎo)肋5351。
如圖1-圖4所示實施例，活塞構(gòu)件形成一差壓活塞和一主活塞。差壓活塞在推動器520中滑動，而主活塞則在套筒517中滑動?；钊麡?gòu)件530被設(shè)計成當(dāng)壓力增加時離開推動器的推動壁。這使得一噴射孔525被打開，該噴射孔優(yōu)選地裝配有一在引導(dǎo)壁523內(nèi)表面內(nèi)提供的漩渦系統(tǒng)526。還可注意到，推動器底端與接合輪廓5741嚙合。推動器外徑與容器的外徑基本相同。以這種方式，固定環(huán)570僅在一很小的范圍內(nèi)可視。
權(quán)利要求
1.一種流體撒布器構(gòu)件(100；200；300；400)，具有一限定一外表面和內(nèi)表面的撒布壁(123；223；323；423)，所述壁提供有連接內(nèi)表面和外表面的一直通撒布孔(125；225；325；425)，所述內(nèi)表面形成一活塞(131，132，133；231，232，233；331，332，333；431，432，433)的密封滑動圓筒，所述活塞適于在所述圓筒內(nèi)以密封接觸方式移動用以選擇性地打開所述撒布孔，所述活塞形成一流體腔(1)的一壁組件，在流體腔內(nèi)的流體被選擇性地置于壓力之下；所述內(nèi)表面在滑動圓筒處，從所述撒布孔直接逆流而上形成一流體漩渦系統(tǒng)(126；226；326；426)，其特征在于，所述撒布壁由一大體圓柱形套筒(122；222；322；422)形成，并提供有一限定一內(nèi)表面的引導(dǎo)壁(124，224；324；424)，該內(nèi)表面的內(nèi)徑大于滑動圓筒的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的滑動圓筒、撒布孔和漩渦系統(tǒng)與所述撒布壁一體形成。
3.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的撒布壁由一具有一推動壁(121；221；321；421)的推動器(120；220；320；420)形成，所述推動壁通過所述撒布壁在其外圍延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的活塞相對于推動壁彈性地推動，并且能夠從所述推動壁移開用以打開所述撒布孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的活塞彈性地推離所述引導(dǎo)壁，并且能夠移向所述引導(dǎo)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的活塞彈性地推離所述推動壁，并且能夠移向所述推動壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的推動壁提供有一形成所述腔的一壁組件的內(nèi)表面(1212；2212；3212)。
8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的活塞是一差壓活塞，其為適應(yīng)所述腔內(nèi)壓力的變化而移動，所述的差壓活塞具有至少一個密封唇緣(132，133；232，233；332，333；432，433)，與所述滑動圓筒密封滑動接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的差壓活塞和以密封滑動方式與一主圓筒接觸的一主活塞(136；236；336)成為一體或與之緊固。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體撒布器構(gòu)件，其具有一用作與一流體貯液器相配的本體(110；210；310)，所述本體形成一主圓筒，其中有一主活塞滑動。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的撒布壁由一大體圓柱形套筒(422)形成，所述套筒進一步形成一引導(dǎo)壁(424)，其限定一形成主活塞的主圓筒的內(nèi)表面。
12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的漩渦系統(tǒng)包含至少一個漩渦通道(1262)和以所述撒布孔為中心的一漩渦腔(1261)以及可選擇的一外圍進給環(huán)(1263)。
13.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體撒布器構(gòu)件，其中所述的漩渦系統(tǒng)形成一相對所述撒布壁大體圓柱形內(nèi)表面凹進的網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流體撒布器構(gòu)件(100；200；300；400)，其包括一限定一外表面和內(nèi)表面的撒布壁(123；223；323；423)，所述壁由連接內(nèi)表面和外表面的一撒布孔(125；225；325；425)穿過，所述內(nèi)表面形成一活塞(131，132，133；231，232，233；331，332，333；431，432，433)的密封滑動圓筒，所述活塞適于在所述圓筒內(nèi)以密封接觸方式移動用以選擇性地打開所述撒布孔，所述活塞形成一流體腔(1)的一壁組件，在流體腔內(nèi)的流體被選擇性地置于壓力之下；所述內(nèi)表面在滑動圓筒處，從所述撒布孔直接逆流而上形成一流體漩渦系統(tǒng)(126；226；326；426)。本發(fā)明的特征在于，所述撒布壁由一大體圓柱形套筒(122；222；322；422)形成，還包括一引導(dǎo)壁(124，224；324；424)，所述引導(dǎo)壁限定一內(nèi)徑大于滑動圓筒內(nèi)徑的內(nèi)表面。
文檔編號B05B1/34GK1913971SQ200480041642
公開日2007年2月14日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者菲爾曼·加西亞 申請人:瓦盧瓦公司