專利名稱：一種環(huán)保型彩色聚氨脂涂料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水涂料及其制備工藝，特別是涉及一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
聚氨脂類防水涂料是目前使用較多的防水材料，第一代聚氨脂類防水涂料是由聚氨脂與煤焦油作為原材料制成，但因其含煤焦油對人體會產(chǎn)生毒害，于2000年在我國被禁止使用。尚在銷售的聚氨脂類防水涂料，是由瀝青代替煤焦油作為原料，但在制作過程中需用高溫融化，然后經(jīng)一段時間冷卻后再與苯等有機溶劑混合，工藝落后，操作非常繁瑣，而且性能差，使用壽命短，造成建筑物的滲漏現(xiàn)象相當普遍。再加之瀝青世界公認有毒，加工時所用的苯是強致癌物，毒性很大，對人體造成很大的危害，同時污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，該涂料防水效果好，無臭味、無毒、無污染，有利于環(huán)保。
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A組分和B組分，按A組分∶B組分＝1∶1～1∶2.5的比份混兌制成，其中，A組分由下述重量比的原料構(gòu)成聚醚3010 220～245聚醚204 55～65聚醚210 100～120異青酸根(TDI) 100～130；
B組分由下述重量比的原料構(gòu)成二丁脂 10～150膜卡20～40重鈣280～400有機澎潤土 12～20彩色顏料0.8～1。
一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料的制備工藝，A組分的制備工藝(1)空釜運轉(zhuǎn)，同時通入蒸汽5-15分鐘，蒸汽壓力為0.2-0.5Mpa；(2)關(guān)閉蒸汽，順序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，攪拌3-8分鐘；(3)投投入異青酸根(TDI)，在常溫下攪拌20-40分鐘；(4)通入蒸汽升溫，蒸汽壓力控制在0.2-0.5Mpa；(5)包裝、檢驗合格入庫。
B組分的制備工藝(1)稱30～50份二丁脂，加溫至40～50℃，加20～40份膜卡，攪拌至溶化；(2)稱80～100份二丁脂，將前述B組分的制備工藝第(1)道工序溶化的料材倒入并攪拌均勻；(3)將前述B組分的制備工藝第(1)和第(2)道工序產(chǎn)生的混合料倒入攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為130～150轉(zhuǎn)/分鐘；(4)將攪拌好的料投入三輥機種研磨；(5)包裝、檢驗合格入庫。
通過上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點該產(chǎn)品既不是焦油基料，也不是石油瀝青基料，它是完全的環(huán)保材料，在基面潮濕的條件下，仍然具有極強的附著力和粘接力，且無毒、無污染。該材料固化成膜后仍具有聚氨脂防水涂料的各項優(yōu)良性能。雙組分液態(tài)交聯(lián)反應固化型高分子涂膜防水材料，拉伸強度大，對基層變形適應能力強，低溫性能優(yōu)異，有良好的耐熱、耐寒，不透水性，抗老化性，與混凝土等多種材料有較強的粘結(jié)力，施工方便，冷作業(yè)即可完成。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述實施例1一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A組分和B組分，按A組分∶B組分＝1∶2的比例混兌制成，其中，A組分由下述重量比的原料構(gòu)成聚醚3010 220聚醚20455聚醚210100異青酸根(TDI) 100；B組分由下述重量比的原料構(gòu)成二丁脂 110膜卡 20重鈣 280有機澎潤土 12彩色顏料 0·8。
制備工藝A組分的制備工藝(1)空釜運轉(zhuǎn)，同時通入蒸汽15分鐘，蒸汽壓力為0.2Mpa；(2)關(guān)閉蒸汽，按上述重量比順序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，攪拌3分鐘；(3)投入異青酸根(TDI)，在常溫下攪拌20分鐘；(4)通入蒸汽升溫，蒸汽壓力控制在0.2Mpa；(5)包裝、檢驗合格入庫。
B組分的制備工藝(1)稱30份二丁脂，加溫至40～50℃，加20份膜卡，攪拌至溶化；(2)稱80份二丁脂，將前述B組分的制備工藝第(1)道工序溶化的料材倒入并攪拌均勻；(3)將前述B組分的制備工藝第(1)和第(2)道工序產(chǎn)生的混合料倒入攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)/分鐘；(4)將攪拌好的料投入三輥機種研磨；(5)包裝、檢驗合格入庫。
實施例2一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A組分和B組分，按A組分∶B組分＝1∶1的比例混兌制成，其中，A組分由下述重量比的原料構(gòu)成聚醚3010245聚醚204 65聚醚210 120異青酸根(TDI) 130；B組分由下述重量比的原料構(gòu)成二丁脂 150膜卡40重鈣400有機澎潤土 20彩色顏料1制備工藝A組分的制備工藝(1)空釜運轉(zhuǎn)，同時通入蒸汽15分鐘，蒸汽壓力為0.5Mpa；(2)關(guān)閉蒸汽，按上述重量比順序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，攪拌8分鐘；(3)投入異青酸根(TDI)，在常溫下攪拌40分鐘；(4)通入蒸汽升溫，蒸汽壓力控制在0.5Mpa；(5)包裝、檢驗合格入庫。
B組分的制備工藝
(1)稱50份二丁脂，加溫至50℃，加40份膜卡，攪拌至溶化；(2)稱100份二丁脂，將前述B組分的制備工藝第(1)道工序溶化的料材倒入并攪拌均勻；(3)將前述B組分的制備工藝第(1)和第(2)道工序產(chǎn)生的混合料倒入攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘；(4)將攪拌好的料投入三輥機種研磨；(5)包裝、檢驗合格入庫。
實施例3一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A組分和B組分，按A組分∶B組分＝1∶2的比例混兌制成，其中，A組分由下述重量比的原料構(gòu)成聚醚3010 240.5聚醚204 50.1聚醚210 104異青酸根(TDI) 100.7；B組分由下述重量比的原料構(gòu)成二丁脂140膜卡 20重鈣 280有機澎潤土12彩色顏料 0·8。
制備工藝A組分的制備工藝(1)空釜運轉(zhuǎn)，同時通入蒸汽10分鐘，蒸汽壓力為0.4Mpa；(2)關(guān)閉蒸汽，按上述重量份順序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，攪拌5分鐘；(3)投入異青酸根(TDI)，在常溫下攪拌30分鐘；(4)通入蒸汽升溫，蒸汽壓力控制在0.4Mpa；
(5)包裝、檢驗合格入庫。
B組分的制備工藝(1)先稱40份二丁脂，加溫至45℃，加35份膜卡，攪拌至溶化；(2)稱100份二丁脂，將前述B組分的制備工藝第(1)道工序溶化的料材倒入并攪拌均勻；(3)將前述B組分的制備工藝第(1)和第(2)道工序產(chǎn)生的混合料倒入攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為140轉(zhuǎn)/分鐘；(4)攪拌好的料投入三輥機種研磨；(5)包裝、檢驗合格入庫。
實施例3為本發(fā)明的最佳實施例，其產(chǎn)品通過國家相關(guān)部門檢測，達到相關(guān)國標

權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，其特征在于它包括A組分和B組分，按A組分∶B組分＝1∶1～2.5的比例混兌制成，其中，A組分由下述重量比的原料構(gòu)成聚醚3010 220～245聚醚204 55～65聚醚210 100～120異青酸根(TDI) 100～130；B組分由下述重量比的原料構(gòu)成二丁脂110～150膜卡20～40重鈣280～400有機澎潤土12～20彩色顏料0.8～1。
2.如權(quán)利要求1所述環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料的制備工藝，其特征在于A組分的制備工藝(1)空釜運轉(zhuǎn)，同時通入蒸汽5-15分鐘，蒸汽壓力為0.2-0.5Mpa；(2)關(guān)閉蒸汽，按上述重量比順序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，攪拌3-8分鐘；(3)投入異青酸根(TDI)，在常溫下攪拌20-40分鐘；(4)通入蒸汽升溫，蒸汽壓力控制在0.2-0.5Mpa；(5)包裝、檢驗合格入庫，B組分的制備工藝(1)先稱30～50份二丁脂，加溫至40～50℃，加20～40份膜卡，攪拌至溶化；(2)稱80～100份二丁脂，將前述B組分的制備工藝第(1)道工序溶化的料材倒入并攪拌均勻；(3)將前述B組分的制備工藝第(1)和第(2)道工序產(chǎn)生的混合料倒入攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為130～150轉(zhuǎn)/分鐘；(4)將攪拌好的料投入三輥機種研磨；(5)包裝、檢驗合格入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A組分和B組分，按A組分∶B組分＝1∶1～2.5的比例混兌制成，其中，A組分包括聚醚3010、聚醚204、聚醚210、異青酸根(TDI)；B組分包括二丁脂、膜卡、重鈣、有機澎潤土、彩色顏料。其制備工藝包括A組分的制備工藝和B組分的制備工藝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點是完全的環(huán)保材料，在基面潮濕的條件下，仍然具有極強的附著力和粘接力，且無毒、無污染。該材料固化成膜后仍具有聚氨脂防水涂料的各項優(yōu)良性能。拉伸強度大，對基層變形適應能力強，低溫性能優(yōu)異，有良好的耐熱、耐寒，不透水性，抗老化性，與混凝土等多種材料有較強的粘結(jié)力，施工方便，冷作業(yè)即可完成。
文檔編號C09D5/16GK1793258SQ20051002247
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者何霖 申請人:何霖