專利名稱：銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法，用于儲罐、化工設備、鋼架、橋梁、集裝箱的外防腐蝕。
背景技術：
現有的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其不足之處是儲存期短，容易引起凝膠、漲桶，導致涂料完全失效，造成浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題避免上述現有技術中的不足之處而提供的一種能延長儲存期，具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性、耐溶劑性的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法。
本發(fā)明采用的技術方案銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯樹脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1～0.2重量份環(huán)氧樹脂、0.5～1.0重量份氯化石蠟、0.1～0.2重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.001～0.02重量份聚酰胺蠟、2.0～3.0重量份鋁銀漿組成。
較優(yōu)的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯樹脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1重量份環(huán)氧樹脂、0.6重量份氯化石蠟、0.1重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.02重量份聚酰胺蠟、2.5重量份鋁銀漿組成。
銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是將1重量份高氯化聚乙烯樹脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶劑中，加以分散溶解，再加入0.1～0.2重量份環(huán)氧樹脂、0.5～1.0重量份氯化石蠟、0.1～0.2重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，攪拌均勻后，在攪拌的情況下加入0.01～0.02重量份聚酰胺蠟、2.0～3.0重量份鋁銀漿，然后用砂磨機研磨0.5～1h制成銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
較優(yōu)的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是將1重量份高氯化聚乙烯樹脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶劑中，加以分散溶解，再加入0.1重量份環(huán)氧樹脂、0.6重量份氯化石蠟、0.1重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，攪拌均勻后，在攪拌的情況下加入0.02重量份聚酰胺蠟、2.5重量份鋁銀漿，然后用砂磨機研磨0.5～1h制成銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
本發(fā)明的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法，由高氯化聚乙烯樹脂溶液、環(huán)氧樹脂溶液，加上少量的助劑，和一定數量的鋁銀漿配制而成。在制造過程中使用的高氯化聚乙烯樹脂分子結構中不含有雙鍵，故其性質是穩(wěn)定的。高氯化聚乙烯是由聚乙烯經深度氯化，含氯量在62％～70％的改性產品。高氯化聚乙烯基本上是線形飽和結構，以C-C單鍵為主鏈。C-C單鍵鍵能較高，不易斷裂，且整個分子無活性基團，化學穩(wěn)定性好，尤其對酸、堿化學穩(wěn)定性好。氯原子是強極性基團，在分子鏈中呈無規(guī)則分布，所以增強了涂層的極性，有助于提高涂層的附著力、強度、耐熱性及抗溶劑性能。由于高氯化聚乙烯樹脂結構中含有較高的氯離子，這就決定了其樹脂本身具有不燃性。高氯化聚乙烯涂膜在火焰的作用下，可形成熱屏障作用，生成多孔性的炭化層，所以延燃性和阻燃性是十分突出的。樹脂的氯含量較高，本身又具備了殺菌作用和抑制霉菌滋長的作用。高氯化聚乙烯還具有易溶解、力學性能好等優(yōu)點，由于溶劑的滲透作用，因此能使涂膜與涂膜之間很好地結合為一體，其粘附性極佳，是一種很好的成膜物質，可用作管道、橋梁、化工設備防腐涂料、阻燃涂料及機場、道路路標涂料和防水涂料。它的耐熱性可達100℃，在脫氯穩(wěn)定性方面，優(yōu)于氯化橡膠。
高氯化聚乙烯樹脂溶液單獨形成的膜呈脆性，必須添加一定量的增塑劑以改變漆膜的性能。由于高氯化聚乙烯樹脂是惰性樹脂，因此要求增塑劑的增塑效果明顯且基本上接近高氯化聚乙烯樹脂的惰性，以保證基料的穩(wěn)定，氯化石蠟因具有極佳的顏料潤濕性和分散性，且價格較低，作為高氯化聚乙烯樹脂的增塑劑較為合適。
為了延長涂料的儲存穩(wěn)定性，加入環(huán)氧基的穩(wěn)定劑。
使用的聚丙烯酸酯共聚體溶液改進流平性和光澤，產生長波效應，并防止體系的縮孔。聚甲基烷基硅氧烷溶液降低涂料體系的表面張力，改善了流動和流平性并有助于消除涂料中的氣泡，并避免貝納德漩渦的形成。使用的聚酰胺蠟有助于改善涂料的觸變性和施工性，提高涂料的儲存穩(wěn)定性。
本發(fā)明與現有技術相比的有益效果1、本發(fā)明的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，由于是單組分，施工方便。其涂層具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性，儲存期長，可應用于儲罐、化工設備、鋼架、橋梁、集裝箱的外防腐蝕。
2、本發(fā)明的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，工藝簡單，無須特殊設備，價格比較低。
具體實施例方式
1本發(fā)明的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是將1重量份高氯化聚乙烯樹脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶劑中，加以分散溶解，再加入0.1重量份環(huán)氧樹脂、0.6重量份氯化石蠟、0.1重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，攪拌均勻后，在攪拌的情況下加入0.02重量份聚酰胺蠟、2.5重量份鋁銀漿，然后用砂磨機研磨0.5～1h制成銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
本發(fā)明的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的儲存穩(wěn)定性實驗表明，其儲存期為12個月，通常市售的高氯化聚乙烯外防腐涂料的儲存期為3個月。本發(fā)明的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的涂層試驗表明，該涂層具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性能。所用化學原料均采用市售品。
權利要求
1.一種銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯樹脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1～0.2重量份環(huán)氧樹脂、0.5～1.0重量份氯化石蠟、0.1～0.2重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.001～0.02重量份聚酰胺蠟、2.0～3.0重量份鋁銀漿組成。
2.根據權利要求1所述的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯樹脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1重量份環(huán)氧樹脂、0.6重量份氯化石蠟、0.1重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.02重量份聚酰胺蠟、2.5重量份鋁銀漿組成。
3.一種權利要求1所述的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是將1重量份高氯化聚乙烯樹脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶劑中，加以分散溶解，再加入0.1～0.2重量份環(huán)氧樹脂、0.5～1.0重量份氯化石蠟、0.1～0.2重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，攪拌均勻后，在攪拌的情況下加入0.01～0.02重量份聚酰胺蠟、2.0～3.0重量份鋁銀漿，然后用砂磨機研磨0.5～1h制成銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
4.根據權利要求3所述的銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是將1重量份高氯化聚乙烯樹脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶劑中，加以分散溶解，再加入0.1重量份環(huán)氧樹脂、0.6重量份氯化石蠟、0.1重量份環(huán)氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚體溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，攪拌均勻后，在攪拌的情況下加入0.02重量份聚酰胺蠟、2.5重量份鋁銀漿，然后用砂磨機研磨0.5～1h制成銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法，是將高氯化聚乙烯樹脂加入二甲苯和醋酸丁酯的混合溶劑中，再加入環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、環(huán)氧氯丙烷、聚丙烯酸酯共聚體溶液、聚甲基烷基硅氧烷溶液、聚酰胺蠟、鋁銀漿經混合、攪拌、研磨制成銀色高氯化聚乙烯外防腐涂料，可用于儲罐、化工設備、鋼架、橋梁、集裝箱的外防腐蝕。
文檔編號C09D5/08GK1912028SQ20051009015
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權日2005年8月11日
發(fā)明者韓文禮, 張麗萍, 張彥軍, 賀江, 梁國珍, 李小朋 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油集團工程技術研究院