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      一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠的制作方法

      文檔序號:3801688閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是一種應(yīng)用在電子和電器制造業(yè)上的粘結(jié)新材料,特別涉及一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,屬于有機高分子硅酮密封膠制造業(yè)。
      背景技術(shù)
      硅酮密封膠由于具有電絕緣性優(yōu)良,彈性好,耐老化,耐高低溫等優(yōu)異性能,已大量用于電子產(chǎn)品或電工產(chǎn)品的裝配目前,普遍使用的是單組分室溫潮氣固化硅酮密封膠,其固化反應(yīng)機理為端羥基聚硅氧烷與交聯(lián)劑在潮氣作用下發(fā)生縮合反應(yīng),生成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。該類型的密封膠具有使用方便的優(yōu)點,但也存在深層固化慢,完全固化時間長,固化速度受溫度、濕度影響大的缺點。另外,國內(nèi)已有建筑用雙組分硅酮密封膠的報道;又如公開號為CN1282772A的“一種建筑用雙組分硅酮密封膠”,主要使用在玻璃幕墻的建筑安裝中,它可以調(diào)節(jié)固化速度,減少建筑施工的養(yǎng)護時間,2~3天即可達到要求的粘接強度。但這些建筑用硅酮密封膠只局限于在建筑施工上,是大宗作業(yè),且固化時間長。而適合電子產(chǎn)品和電工產(chǎn)品裝配應(yīng)用的雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠未有問世,本發(fā)明是應(yīng)電子和電器制造行業(yè)裝配流水線作業(yè)的要求而研制和應(yīng)運而生的。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,它是通過采用雙組分的體系,A組分為基料,并加入填充劑和顏料,在B組分中引入催化劑、填料等成分,在不影響粘結(jié)強度和電學(xué)性能的前提下,在室溫潮氣下能加快硅酮密封膠的固化速度,減少其固化速度受溫度、濕度的影響程度,極大地縮短固化時間,以滿足電子和電器制造行業(yè)裝配流水線作業(yè)的要求,它實現(xiàn)了流動性好、固化時間短、電氣性能好的優(yōu)點,并能實現(xiàn)流水線作業(yè)。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的雙組分硅酮密封膠由A組分和B組分構(gòu)成,分別含有如下成分(重量比)(一)本發(fā)明的組成A組分端羥基聚硅氧烷(I) 20~200;多官能團取代硅烷(II) 2~30;二氧化硅 0~50;填料 20~400;顏料 適量,B組分端羥基聚硅氧烷(I) 20~200;催化劑0~2;填料 20~400;二氧化硅 0~50;
      顏料適量(二)本發(fā)明組分的分子結(jié)構(gòu)、性能及產(chǎn)地,A組分1、端羥基聚硅氧烷(I)結(jié)構(gòu)式 R1為CH3,C2H5,C6H5;R2為CH3,C2H5,C6H5;性能耐候性好、柔軟性好及電氣性能佳的有機硅高分子。
      產(chǎn)地日本、美國、中國。
      2、多官能團取代硅烷(II)結(jié)構(gòu)式R3Si(R4)3;R3為CH3,ClCH2,Cl2CH,C6H5NH-CH2,(C2H5)2N-CH2,C6H5,NH2C6H12NHCH2,NH2(CH2)3, R4為CH3O,C2H5O, 性能與潮氣反應(yīng)快,能形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),放出的小分子無腐蝕性的小分子有機硅烷。
      產(chǎn)地中國。
      3、二氧化硅結(jié)構(gòu)式O=Si=O性能白色或無色,不溶于水和酸(除氫氟酸)產(chǎn)地中國、德國。
      4、填料可采用滑石粉、硅藻土、高嶺土、硅灰石等,性能主要作填充料。
      產(chǎn)地中國。
      5、顏料如碳黑性能黑色、高耐磨性產(chǎn)地中國、美國。
      B組分1、端羥基聚硅氧烷(I)同A組分;2、催化劑i有機錫化合物二月桂酸二丁基錫ii有機鈦化合物二異丙氧基(2-丁烯酸乙酯-3-氧基)螯合鈦。
      性能可催化硅酮密封膠與潮氣的交聯(lián)反應(yīng)的路易斯酸催化劑。
      產(chǎn)地中國。
      3、填料同A組分中的填料;4、二氧化硅可以是沉淀法二氧化硅,也可以是氣相法二氧化硅。
      5、顏料可以是碳黑,也可以是其它顏料。
      (三)本發(fā)明的制備方法本發(fā)明的制備方法是將端羥基聚硅氧烷(I)與填料,二氧化硅,多官能團取代硅烷(II),少許顏料一起投入行星混合機中攪拌,出料包裝得A組分;將端羥基聚硅氧烷(I)與填料,催化劑,少許顏料一起投入行星混合機中攪拌,出料包裝得B組分。
      施工時,通過雙組分高壓打膠機將A、B組分以5~10∶1的比例打出、混合、涂布。
      (四)、本發(fā)明的優(yōu)點1、制作工藝簡單,操作方便;2、表干固化時間為3~12分鐘,完全固化時間為8~12小時,固化時間快。
      3、膠質(zhì)流動性好,固化時間快,適用于電子和電器制造行業(yè)流水線上的裝配作業(yè)。
      4、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益和社會效益好。

      下面依據(jù)附圖和具體實施方案進一步闡述本發(fā)明的生產(chǎn)工藝。
      附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
      具體實施方案以下多個實施例將進一步說明本發(fā)明的制備方法,所述配比均為重量份。
      實施例1A組分端羥基聚二甲基硅氧烷 100甲基三甲氧基硅烷CH3Si(OCH3)33二乙胺基甲基三乙氧基硅烷(CH3CH2)2NCH2Si(OCH2CH3)34氣相法二氧化硅 2碳酸鈣 100碳黑 1B組分端羥基聚二甲基硅氧烷 100二月桂酸二丁基錫 0.07碳酸鈣 100碳黑 1A、B組分以常規(guī)制法分別混合均勻后,分別出料、包裝,施膠時以A∶B=6∶1的比例混合使用。
      實施例2A組分端羥基聚二甲基硅氧烷 100甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OCH2CH3)33二乙胺基甲基三乙氧基硅烷(CH3CH2)2NCH2Si(OCH2CH3)34
      氣相法二氧化硅2碳酸鈣100碳黑 1B組分端羥基聚二甲基硅氧烷 100二月桂酸二丁基錫 0.07碳酸鈣100碳黑 1A、B組分以常規(guī)制法分別混合均勻后,分別出料、包裝,施膠時以A∶B=7∶1的比例混合使用。
      實施例3A組分端羥基聚二甲基硅氧烷 100甲基三甲氧基硅烷CH3Si(OCH3)33苯胺甲基三乙氧基硅烷 4碳酸鈣 120碳黑 1.1B組分端羥基聚二甲基硅氧烷 100
      二異丙氧基二(2-丁烯酸乙酯-3-氧基)螯合鈦 0.10碳酸鈣 120碳黑1.1A、B組分以常規(guī)制法分別混合均勻后,分別出料、包裝,施膠時以A∶B=8∶1的比例混合使用。
      實施例4A組分端羥基聚二甲基硅氧烷100甲基三乙氧基硅烷3苯胺甲基三乙氧基硅烷4碳酸鈣 120碳黑1.1B組分端羥基聚二甲基硅氧烷100二異丙氧基二(2-丁烯酸乙酯-3-氧基)螯合鈦 0.10碳酸鈣 120碳黑1.1A、B組分以常規(guī)制法分別混合均勻后,分別出料、包裝,施膠時以A∶B=10∶1的比例混合使用。
      將實施例1、2、3、4、所得的雙組分室溫潮氣固化硅酮密封膠,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行測試并與日本信越公司的單組分室溫潮氣固化硅酮密封膠進行比較,結(jié)果如下
      由上述實施例及測試結(jié)果可以看出,本發(fā)明的電子級雙組分室溫潮氣固化硅酮密封膠的各項性能指標(biāo)均達到并超過日本信越公司生產(chǎn)的KE47電子級單組分室溫潮氣固化硅酮密封膠,尤其是表干速度和完全固化速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于進口單組分室溫潮氣固化硅酮密封膠,完成了本發(fā)明的目的。
      權(quán)利要求
      1.一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其組成如下(重量分)A組分端羥基聚硅氧烷 20~200;多官能團取代硅烷R3Si(R4)32~30;二氧化硅 0~50;填料 20~400;顏料 適量,B組分端羥基聚硅氧烷 20~200;催化劑 0~2;填料 20~400;二氧化硅 0~50;顏料 適量A組分和B組分的配比,A∶B=5~10∶1。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其特征是端羥基聚硅氧烷中R1為CH3,C2H5,C6H5;R2為CH3,C2H5,C6H5;R1和R2可以是單一的基團,也可以是不同的混合基團。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其特征是多官能團取代硅烷中R3為CH3,ClCH2,Cl2CH,C6H5NH-CH2,(C2H5)2N-CH2,C6H5,NH2C6H12NHCH2,NH2(CH2)3, H3O,C2H5O,它可以是單一的多官能團取代硅烷,也可以是不同的混合的多官能團取代硅烷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其特征是二氧化硅可以是沉淀法二氧化硅,也可以是氣相法二氧化硅;在兩組分中也可以不加入該成分。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其特征是填料可以是碳酸鈣,也可以是滑石粉、硅藻土、高嶺土、硅灰石中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其特征是催化劑可以是有機錫化合物,也可以是有機鈦化合物,根據(jù)實際情況,也可不加該成分。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,其特征是顏料可以是碳黑,也可以是其它顏料。
      全文摘要
      本發(fā)明是在電子和電器制造業(yè)上應(yīng)用的新材料,屬有機硅酮密封膠制造業(yè)。本發(fā)明的目的是提供一種電子級雙組分室溫潮氣固化的硅酮密封膠,它通過采用雙組分體系,在不影響粘結(jié)強度和電氣性能的前提下,在室溫潮氣下能加快硅酮密封膠的固化速度,滿足電子和電器制造業(yè)流水線作業(yè)的要求,它流動性好,固化時間短,電氣性能好。本發(fā)明由A組分和B組分構(gòu)成,包含如下成分(重量分)。A組分端羥基聚硅氧烷20~200;多官能團取代硅烷2~30;二氧化硅0~50;填料20~400;顏料適量;B組分端羥基聚硅氧烷20~200;催化劑0~2;填料20~400;二氧化硅0~50;顏料適量。本發(fā)明使用的各項性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于進口單組分室溫潮氣固化硅酮密封膠。
      文檔編號C09K3/10GK1760306SQ20051010090
      公開日2006年4月19日 申請日期2005年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月29日
      發(fā)明者唐萬雄 申請人:中山市孫大化工科技有限公司
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